塔吊安装拆除方案.docx

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塔吊安装拆除方案

西安交通大学第一医院医疗综合楼I期工程

塔式起重机安装/拆除方案

一、工程概况

本工程为西安交通大学第一医院医疗综合楼I期工程，总建筑面积79500m2，分为A段（住院部）和B段（医技）两部分，最高高度为90.10m，

（1）~（l8）轴东西总长126.90m，（A）~（K）轴南北总宽66.90m，品字型平面布局，根据现场实地勘察及工程施工的需求，确定本工程选用两台H3/36B、L=60m，一台FO23B、L=50m，塔式起重机作为工程施工中主要垂直水平运输设备。

塔基采用固定式。

1#H3/36B塔吊负责B段东侧结构施工及屋顶设备的调运和承担FO23B塔的安装拆除任务，塔身坐落在（K）轴外2600mm/（12）向（13）轴6400mm的中心部位。

塔中心至（18）轴外侧横向距离为38.35m，至（F）轴外侧纵向距离为31.4m，本塔承担最大起吊点为49.6m。

此时起吊重量为4.9T。

在承担FO23B塔的安装拆除时，横向距起吊点为25.15m，纵向距起吊点为29.2m，即承担FO23B塔吊装任务时，最大起吊点为38.5m。

此时最大起吊重量为5.9T。

依据FO23B塔吊技术参数部件的最大重量为5.8T，满足此安拆任务。

塔基位置下1#塔实际现场实地放样勘察，在距自然地面下约1100mm处有二条电缆管线及二条市政自来水管道，加之受科技楼高度的影响，实测屋顶距地为47m，而H3/36B塔基本安全高度为51.7m，及科技楼东山墙上还有三条架空线缆，严重阻碍了塔吊的基础施工、安装拆除、塔吊的正常运转及垂运材料。

根据本塔有关技术参数，此部位不能再向东侧移位。

（满足不了3#FO23B塔的安装拆除条件）。

综合上述因素，1#塔基的基底标高确定在-4.6m处。

塔吊安装后，在主体结构未施工前，在科技楼东墙4层部位附墙，并搭设脚手架托架。

2#H3/36B塔吊负责B段西侧结构施工及倒运材料给A段。

塔身坐落在（K）轴外2600m/（3）~（4）轴的中心部位。

现场实地放样勘察，在自然地面下约2.2m左右有一条影像中心楼使用的雨污水管线，此处护坡至影像中心楼南侧外墙仅7m宽，改道管线较为困难，无论塔基如何移位都避免不了现实，总算影像中心楼高度影响不了塔吊的安装，塔基施工时，采用机械挖土，先将塔基两侧的雨污水管线堵塞死，东侧的雨污水用污水泵抽排跨过塔基。

（必要时将影像中心楼上污水源切断不超过一天）。

塔基的上标高距雨污水管线下500mm，即塔基底标高为-4.4m，待塔基施工完毕将其管线改道修复。

（塔基尺寸及配筋同1#塔）

1#、2#塔基施工完毕，周边距塔身800mm处用M5水泥砂浆砌筑240厚砖墙作周边护壁，砌至比自然地面高出300mm，护壁外用2:

8灰土回填夯实，塔身部位待塔吊安装验收完毕，全部采用50厚木脚手板将其封闭防护。

3#FO23B塔吊负责A段范围内的结构施工。

塔身坐落在（F）轴向（G）轴方向1950mm/（10）轴向（9）轴方向1875mm的中心位置。

塔中至横向最大距离为28m，纵向最大距离为40m，本塔承担的最大起吊点48.8m重量为2.8T。

该塔基由于坐落在本工程结构之中，有关技术问题己提请设计同意。

1、标高同相邻底板标高（-7.25m）一致，出现塔基与底板部位相重叠，配筋均独立配置，砼标号按底板砼使用的标号相同，即为C35。

2、塔身垂直部位的楼层板在框架梁、次梁边留置施工缝，板筋留置搭接长度为40d，其留设要求按结施一01，总说明五、构造要求第6条执行，另按后浇带要求加设加强筋，待A段主体完工（5层），随即拆除该塔，拆除后，按规范要求认真处理，后浇的砼标号比同部分砼标号提高一级。

综上所述情况，除额外增加一笔不小的费用外，安装拆除时各项组织工作务必严谨，必须确保安全安装、使用、拆除。

二、塔吊基础

1、根据《地质勘察报告》和陕西省建筑设计研究院设计的基础施工图的相关数据。

两台H3/36B塔吊大臂高度需96m才能满足施工要求，且塔基需进行地基处理。

FO23B塔吊大臂高度需33m即满足施工的要求。

2、各塔吊坐落的平面位置、基础截面尺寸、配筋及地基处理另见详图。

H3/36B塔基砼标号为C30。

3、塔基施工，两台H3/36B塔基先由机械挖土，后人工清底，垫层施工完后，按塔平面位置图进行放线，钢筋绑扎、支模板、安装校正预埋塔腿、防雷接地等经验收合格进行砼浇筑。

4、塔基砼均采用商品砼，浇筑砼时按规定各做试块两组，一组标养，一组同条件养护。

砼强度达到规定要求时方可进行安装。

5、塔基施工应保留的相关技术资料，塔基钢筋绑扎隐检记录，砼试块强度报告。

三、塔吊安装

（一）、现场勘察和准备工作

1、施工现场道路畅通，现场内无障碍物。

2、项目部与安装单位履行书面记录，填写塔式起重机安装任务书，塔基检验记录、安装安全技术交底书、塔基验收记录。

填写申报西安市建设工程质量安全监督站设备安（拆）装申报表、房屋建筑工地起重机械使用、拆装、租赁、告知书。

3、起重机及运输车辆设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配齐。

4、安装前对塔吊进行淸点检查，检查结构是否变形，焊接处是否开焊及裂纹，并做好保养。

5、接通现场安装临时用电，要求一闸一机，并检查电压是否正常，漏电开关是否有效。

（二）、安装程序

1、在固定基础上安装过渡节，注意过渡节上带有爬梯的一面垂直于建筑物。

2、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在过渡节外面，爬升架的引进梁方向，就是总平面布置图大臂方向。

3、将回转支承安装在塔身过渡节上，用销子将回转支承与爬升架相连接。

4、在地面上将塔顶、司机室、带扶手栏杆通道安装好，用吊机吊起安装在回转支承上。

注意塔顶方向。

5、在地面拼装好平衡臂，并将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线，将平衡臂吊起来与回转支承用销轴固定完毕后，再抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后再由吊车将平衡臂慢慢放下。

电器系统要求一闸一机，不得兼用。

6、吊起一块平衡重放在平衡臂的最后部。

7、在地面上拼装起重臂总成和该臂拉杆，将小车装好后固定在吊臂根部。

8、接通主机和回转电机电源，使主机和回转电机运转正常。

9、选择好汽车吊停置地点和起重臂吊点位置，将起重臂平稳提升，提升过程中必须保持起重臂处于水平状态，使得吊臂能够顺利地安装到回转支承的吊臂铰点上。

将吊臂与回转支承连接好，继续提升吊臂，使吊臂头部抬起，使用起升机构钢丝绳将拉杆拉起，先使短拉杆的连接板用销轴连接到塔顶的相应拉板上，再将长拉杆的连接板用销轴连接到塔顶的相应拉板上。

再将吊臂慢慢放下。

10、安装平衡重。

11、接通变幅电机电源，穿绕变幅小车及起重用钢丝绳。

12、检查整机的机械部位，结构连接部位，电气、液压部位，并相接。

（三）调试

包括以下几个方面的调试内容：

1、起重力矩：

在臂端1.5m处吊起重物3.6T，然后增原重量10%再试，起升完全断开，在变辐小车向前45m处断开高速。

2、载荷：

在大劈39m处以两绳吊起重物6T，然后再增加原重量10%，试起升完全断开，在大臂45m处以两绳吊起重物5.3T，再增加原重量10%，试起升完全断开，在大臂55m处以两绳吊起重物4.15T，然后再增加原重量的10%，试起升完全断开。

3、变幅：

向前50m处断2档，1.5m处完全断开，向后10m时断2档，1.5m处完全断开。

4、回转：

分别向左和向右转一圈半都能断开。

（四）验收

验收分为技术检验验收和试运转验收。

1、技术检验

（1）结构部分：

检查部件、附件、连接件安装质量和螺栓等连接的紧固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等，压重、配重符合要求。

（2）绳轮钩系统：

检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定和编插等情况应符合规定，各部滑轮灵活可靠，吊钩无起标磨损。

（3）传动系统：

各机构传动应无异响平稳，制动器、离合器灵活可靠，各润滑点润滑良好，油质合格。

（4）电气系统：

供电能保证正常作业，触点良好，仪表、照明报警系统完好、可靠，控制、操纵装置灵敏，安全保护装置齐全、可靠，绝缘及接地电阻符合规定。

（5）安全限位和保护装置：

各个限位及保护装置应安装齐全、灵敏、可靠。

（6）塔基：

固定基础的质量、砼强度应符合规定。

2、试运转验收

（1）按照技术试验规程，对安装后的塔机应进行试运转，包括空载试验、额定载荷试验，以测定整体的技术性能。

（2）如发现有安装质量问题，由安装单位及时处理。

（3）全部合格后，由参与验收的部门和人员在检验记录上填写验收结论并鉴证，作为安装合格交付使用的凭证。

（4）将有关检验记录存档备查。

（五）防雷接地及有关规定

塔式起重机的电气设备应符合国标GB5144-85《塔式起重机安全规程》中的要求。

塔身高于30m时要在塔顶和臂架端部装设防撞红色信号灯，每日工作前必须对行程开关、限位开关、紧急停止开关、驱动机构和制动器进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防坠落的措施，防雷接地电阻不大于4欧姆。

（六）顶升接高

1、将起重臂旋转至升入塔身标准节的方向。

2、调整好爬升导轮与塔身之间的间隙，一般以2-3mm为宜。

3、起吊一节标准节安挂在引进横梁上。

4、吊起一节标准节作平衡用途。

5、伸出与顶升横梁相联的顶升油缸活塞，顶起塔机套架以上部分。

6、用顶升套架上的锁紧棘爪将顶起的塔机部件放在塔身凸耳上。

7、收回油缸活塞杆以提起顶升横梁，将顶升横梁与上面的一对凸耳相联。

8、重复操作顶升工作，获得标准节放进顶升套架所需要的空间。

9、将液压控制手柄推向“下降”位置，使得到引进标准节上下插口吻合，将各8只销轴放入标准节，在销轴的开口中穿小销轴。

11、以此往复，顶升到需要的高度为止。

12、各部连接处销轴连接可靠，检查开口销是否完全撬开，螺栓扭矩是否达到技术要求。

（七）附着

按照塔吊本身的安全技术要求，需设三道附着，一道设在主楼五层楼面、二道设在主楼十二层楼面、三道设在主楼十九层楼面。

预先在结构施工时下好预埋件，附着采用25#槽钢对焊而成，做为连接杆，共设置四根拉杆。

四、搭吊拆除

拆除作业的顺序同安装的顺序正好相反，但必须严格按照顺序一步步进行、严格遵守操作规程，确保安全、完好拆除。

五、人员组成及职责

1、负责人

①是安装作业的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者的全权指挥者；

②召开安装作业人员会议，认真进行安装前的安全技术交底，做到安全安装，文明施工；

③牢固树立“质量第一、用户之上”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验，提高安装质量；

④对现场作业人员进行统一调度和统一指挥。

⑤主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。

2、技术负责人

①认真执行有关塔吊安装技术、质量、安全等方面的标准、规范和规定。

②负责编制装、拆、运施工方案，认真进行施工前和施工进程中的技术措施交底、并监督实施。

③全面负责塔吊的安装质检工作，及时解决拆装过程中的技术质量问题。

④督促、检查、指挥整理好技术资料，确保资料真实、准确、完整。

3、质检员

①具体负责安装前的检查、基础验收，安装过程中对各主要工序的质量检验和安装后自检工作，并作好各项质检记录；负责对作业人员做好安装前的技术交底和安装过程中对关键工序的重复交底工作；

②检查、监督作业人员严格按照安装工艺程序和技术要求实施安装，制止违章作业；

③对发现的质量问题，提出整改方案并组织实施，及时消除隐患，确保安装质量安全。

4、安全员

①具体负责安装全过程中的安全工作；

②检查督促安全技术措施交底后的落实情况，监督施工现场的安全作业；

③检查安装过程中有可能出现的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施；

④督促全体人员按各自工种的操作规程和本方案的要求作业，严禁违章作业。

5、电工

①具体做好本工种的一切准备工作，并把电源运至塔吊的临时配电箱；

②按照说明书的要求和安全进度接通线路，保证安装工作的顺利进行；

③总体完成后，及时接通电气线路，各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地；

④协助技术测试人员做好电气方面的测试工作；

⑤协助技术负责人做好设备的试运转，调整好各种限位装置。

6、安装工

①在负责人的领导下，按照安装程序，具体完成本次塔吊的安装任务；

②配合电工装好所有限位、保险装置；

③协助负责人进行塔吊的自检、测试、调试工作。

7、起重工（包括指挥、挂钩）

①起重工必须服从现场负责人的领导；

②负责吊装作业中的绑扎、挂钩和指挥；

③吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确确定吊物的重心位置；

④必须按照GB5082-85《起重吊运指挥信号》统一指挥信号；

⑤严格执行“十不吊”。

8、塔吊司机

①安装前清点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理好现场的工具、用具，防止丢失；

②密切注意塔吊的运行及吊装情况；

③顶升过程中听从指挥，不得擅自操作。

9、现场警戒人员

①负责安装作业区域警戒线和警示标志的设置和监护；

②安装作业过程中严守岗位，严禁无关人员进入作业区域；

③发现异常情况及时做到安装负责人或安全员报告。

六、安全技术措施

1、塔机的安装和拆除必须由经建设行政主管部门审核合格后，取得拆装许可证的单位进行，无拆装许可证的不许进行此作业。

2、安装前，对参与操作的人员进行详细的安全技术交底，确保作业中不发生任何事故。

3、安拆前塔吊人员必须由安拆队队长或负责人统一指挥，指挥员应用国家标准指挥信号，手势准确，信号清楚，必要时采用对讲机进行指挥。

安装现场有专业技术人员和安全员在现场监督。

4、作业人员各工种司机、指挥、架子工、起重工、电工必须持证上岗，严格服从指挥，杜绝违章作业。

5、每完成一步操作，经过严格检查，确保无误后，再进行下一工序。

6、安装过程中，保持对塔身垂直度的观察，保持整体的稳定性，垂直偏差不大于H/1000（H为安装时高度）。

7、定期对塔吊的安全装置进行检查，包括各种限位器，保险装置等，发现失灵，必须停机修整。

七、塔吊交叉作业安全措施

由于施工现场狭窄，建筑物纵横方向都较长，一台塔吊不能满足该工程的施工需要，在主体结构施工中该工程使用三台塔吊（两台H3/36B、一台F023B），在使用时不可避免的要交叉作业，为保证作业安全，采取了以下措施。

1、在塔座定位时应充分考虑塔臂的长度，H3/36B塔吊臂长60m，所以两主塔间的间距应按H3/36B臂长考虑，两塔间的最小净距应大于65m，F023B塔因需利用H3/36B塔安装、拆除，其塔间距较小但高度上错开。

2、在安装时，1#塔应比2#塔高出大于10m，3#塔再低于2#塔高10m，以便两塔同时作业时两臂交叉能上下错开。

3、每台塔吊配两名专职信号工，三塔吊的信号工互相协调，尽量做到不要交叉作业，在需交叉作业时，要做到避让塔尽量往塔身方向收钩或往上收钩。

4、塔吊司机操作注意力要集中，在十不吊的同时还应强调两塔吊避免方向相对时同打开风标，塔臂进入自由状态。

5、塔吊司机和指挥必须持证上岗，信号指挥人员应有明显标志，并不得兼作其它工作，两塔吊信号指挥人员对两塔吊交叉作业负主要责任，司机必须听从信号工指挥。

6、两塔吊交叉作业，由工长对司机、信号工进行安全技术交底、交办理责任手续。

八、安全注意事项

1、认真执行安全生产责任制，严格遵守安全操作规程。

2、参加安装作业和管理（质检、安全指挥）人员均必须持有塔吊拆装操作证（特殊工种还必须持有劳动部门颁发的特种作业人员操作证）。

3、凡患有色盲、矫正视力低于1.0、听觉障碍、心脏病、贫血、美登尔症、癫痫、眩晕、突发性昏厥等疾病及断指者不得从事登高作业。

4、指挥信号必须由持证信号工指挥，其他人员不得指挥。

5、所有作业人员必须戴好安全帽和防护手套，登高作业必须系好安全带，不得穿硬底鞋及塑料鞋，严禁酒后作业。

6、夏天作业时应做好防暑降温工作，不得赤脚、赤膊。

7、安装作业必须安排在白天进行，六级以上风力停止安装作业，四级以上风力停止顶升加节作业，遇有特殊情况必须在夜间进行时，应保证充足的照明。

8、平衡臂和起重臂的安装必须安排在同一个半天内完成。

9、施工现场必须设置警戒线，有专人看护，无关人员不得进入现场。

10、整个安装过程中必须按照本安装程序进行，未经负责人同意，任何人不得更改。