最新新石化加油站迁建项目工程施工组织设计 吊装方案网架.docx
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施工组织设计
工程名称：
新石化加油站迁建项目工程
建设单位：
四川立宇投资有限公司
施工单位：
四川长兴建设工程有限公司
第一章编制依据和原则
一．编制依据
1.1本施工组织设计是根据新石化加油站迁建项目工程制作安装需要编制的。
1.1.1编制的指导思想是：
投标时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
1.1.2编制原则：
从该工程的施工特点、现场条件、施工要求入手。
结合建设单位的要求和我公司的总体施工实力，在优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短工期以及满足建设单位使用要求的前提下，争创精品工程。
1.2本工程的招标及施工图设计文件
1.3主要施工验收规范、规程、标准：
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002
《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》GBT16939-1997
《建筑抗震设计规范》GB500011-2010
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91
《网壳结构技术规程》JGJ7-2010
《钢网架螺栓球节点》JG/T10-2009
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88
《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407-1997
《建筑工程施工安全检查规范》JGJ59-2011
《建筑施工高外作业安全技术规范》JGJ80-2011
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
相关国家、部门颁发的其他规范和标准
机械、机具安全操作技术规程
我公司安全生产管理条例及作业指导书
1.4法律、法规文件
《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》、《环境保护法》、《建筑工程施工现场管理规定》等。
1.5本公司的质量、安全管理体系文件及相关规定。
1.6类似工程项目的施工经验和公司现有技术、机械装备水平。
二、工程概况
2.1总体概况
施工现场已完成“三通一平”工作，符合现场施工作业要求，施工场地，交通便利,可满足大型机具的进场及工程所需的大型构件转运要求.
工程名称
新石化加油站迁建项目工程
工程规模
792㎡
结构形式
正放四角锥螺栓球节点网架、下弦点支撑。
工程建设地点
绵阳市游仙区游仙镇吴家村
建设单位
四川立宇投资有限公司
设计单位
四川华西建筑设计院有限公司
合同工期
20天
工程质量标准
合格
防火等级
二级
抗震设防级别
7级
2.2本工程特点及施工难点：
与本公司承接的其他工程相比，该工程有以下特点、难点，需要在施工组织上进行精心策划，施工方案上进行优化选择。
2.3新石化加油站迁建项目工程工期短、分部分项工程的总量较为零星，给施工的总体部署和安排带来一定的困难。
2.4我公司的优势：
2.4.1我公司曾承建了各类大、中、小型网架钢结构工程，对于网架有着丰富的施工管理经验，特别擅长施工。
在长期施工实践中，我公司积累了各地区、同种类型建筑丰富的施工经验，这将是确保本工程施工工期、工程质量的有力保证。
2.4.2我公司拥有先进、完备的建安施工技术和专业人员；拥有精良、齐全的机械装备；拥有完整，成熟的质量安全管理体系，对材料供应、成品（半成品）加工有一套严格的控制措施，完全能够满足本工程的施工需求。
三、施工目标
3.1质量目标
3.1.1符合国家强制性质量评定标准，达到施工验收规范及设计要求。
3.1.2满足合同要求质量合格率100%。
3.1.3坚持“质量第一，用户至上，信誉为先”的方针，按现行国家规范和工程技术标准组织施工，按《钢结构工程施工质量验收规范》
（GB50205-2002）检查验收工程质量，施工操作按工艺标准执行。
3.2工期目标：
根据文件要求及我方施工技术实力，我公司确定在规定日期内完工。
3.3安全目标：
施工期间杜绝重大人身伤亡事故及机械事故，轻伤负伤频率控制在1‰以内。
3.4文明施工目标：
按《JGJ59-99》标准达到全市“标准化”施工现场先进水平，施工现场临时设施做到标准化、规范化，保持施工现场清洁。
根据施工现场周围环境特点，合理安排施工工序，确保施工不扰民，减少施工噪音污染，施工污水经沉淀后进行有组织排放。
第三章施工布署
一．工程目标
1.1质量目标
确保工程质量达到优良。
1.2工期目标
总工期为20天，网架安装为8天，。
1.3安全目标
杜绝死亡、火灾及设备等重大事故。
一般事故负伤频率控制在1.5‰以下。
1.4文明施工目标
按《JGJ59-99》标准达到全市“标准化”施工现场先进水平，施工现场临时设施做到标准化、规范化，保持施工现场清洁。
根据施工现场周围环境特点，合理安排施工工序，确保施工不扰民，减少施工噪音污染，施工污水经沉淀后进行有组织排放。
二．组织机构
2.1项目经理部组织框架
根据工程的特点和规模，按照项目法施工的原则，组建工程项目部，使之成为由项目经理领导的项目管理组织机构。
对本工程项目进行高效率、有计划地组织、协调施工和管理，以确保工程优质、高效完成。
项目部领导设项目经理、项目工程师各一名；管理层设办公室、质量部、设计部、工程技术部、安全部、采购部等6个职能部门。
本项目组织框架图
工程项目部
项目经理
包柱施工组
网架安装组
彩板施工组
网架加工厂
1）遵守国家和地方政府关于工程建设和城市管理的政策和法规，贯彻落实企业的各项规章制度。
2）全面负责、主持工程项目的管理工作，认真履行工程承包合同，确保服务质量，满足业主需求，负责工程合同管理，及时分析履约情况，搞好经济索赔和纠纷处理。
3）确定本项目管理目标和标段目标，同各承建商协调并协助总体控制计划的实施，认真做好本承包范围内工程的各项工作的考核、控制。
4）做好工程前期重大技术措施、财务跟踪、资源配合、工程进度、同各承建商配合等决策。
5）组织好关键性会议，参加重要技术谈判和商务谈判；监督检查工期、质量成本、技术和资金状况，发现问题及时沟通及向上级通报；组织对材料供应商的考核。
6）接受企业主管领导和职能部门的监督，定期报告工作。
7）负责项目施工、质量、安全、材料供应等管理工作。
8）按时参加业主和各有关单位的协调会，确保工程节点目标和合同工期目标实现，及时传达工程会议之决定；组织编制和审核工程总进度计划和布置作业计划书实施贯彻及落实；负责协调各承建商对本工程的总体开工许可办理，组织好竣工报告和竣工验收的组织工作；督促、检查施工进度，协调各班组关系，并善于处理施工中所产生的矛盾，保证工程总体计划顺利实施。
9对资金的落实情况，定期组织成本分析会，了解和掌握施工变更情况。
确保施工追加的合理收入，严格控制支出。
10）负责创建文明工地，施工现场标准化管理工作，制定相关的规章制度，定期做好管理检查，认真落实项目安全责任制，工程品质检查制度。
熟悉合同条款，做好工程追加减账目和工程索赔文件，维护企业正当利益。
项目工程师：
1）负责项目技术管理和质量管理，协助设计单位、监理做好与工程质量有关的各项技术管理工作。
2）负责与设计单位的联络，落实图纸的深化工作，组织图纸的审查，并参加设计交底及会审，明确设计意图和技术要求，负责图纸修改、设计变更的记录。
3）组织编制论证和审定施工方案及施工组织设计，及时解决施工中的技术问题和安全措施，协调监督各施工队的技术质量和标准控制。
4）控制项目质量目标，负责隐蔽工程的验收及施工令的申报，负责项目测量观察的复验签证，落实质量保证措施，负责质量事故的调查和处理。
5）负责技术资料管理，组织竣工资料定案、汇总和归档、移交工作。
办公室：
1）负责文秘工作。
2）负责工程档案、质量及文件记录管理、汇总。
3）负责追踪工程材料的采购。
4）负责后勤保障作业。
5）负责宣传、公关、接待。
6）负责文件和资料收发。
工程技术部：
1）负责编制、审核施工方案，落实总计划与施工段的组织施工和协调。
2）负责工程技术问题的处理，并协调各施工队的关系。
3）负责收集和整理技术资料、记录好施工日志。
4）负责各施工队施工场地和临时堆场的协调和调度。
5）负责落实大型施工机具的协调和调度。
6）负责各施工流水交叉作业的顺畅。
安全部：
1）负责安全生产管理。
2）负责施工总平面图的落实和管理。
3）负责场容、场貌和文明施工管理。
4）负责消防、保卫、环境卫生管理。
5）负责处理协调周边关系及同各承建商关系。
6）负责安全标语的宣传。
质量部：
1）负责监督质量保证体系和质量管理网络的建立和执行。
2）负责工程材料成品、半成品的施工质量，包括隐蔽工程验收和技术复核。
3）负责同各承建商一同加强政府质监站的联系，并及时转达监理单位对工程施工中所下达的监理指令。
4）负责工程分部分项的质量评定。
5）验收、收集、保管各类半成品、成品及施工中形成的质量保证书、标准文件及相关技术资料。
三．施工准备
3．1施工技术准备
a、开工前组织技术管理人员熟悉图纸和文件，学习有关标准规范。
b、参加设计交底和图纸会审。
c、由项目经理部编制施工组织设计，经业主及工程监理批准后向全体施工技术人员交底。
d、除施工组织设计外，各专业尚需根据施工组织设计及施工的需要在分项工程开工前，编制相应的施工技术方案。
e、根据ISO9002质量体系统运行的要求，编制本工程的专用《质量保证计划》，报集团公司批准后认真实施。
3．2劳动力准备
根据工程的实物工程量、施工工期及施工要求，及时组织并调整施工力量。
凡进入施工现场人员，均应持证上岗，特殊工种必须持有劳动部门考试合格的上岗证件进行操作。
3．3施工机具准备
施工中我们将根据实际施工进度对施工机具的要求，提前做好各种准备，合理安排施工机具的进场时间，以满足施工需要。
四．现场施工管理
4.1平面图管理
施工现场的井然有序或杂乱无章，都与现场施工总平面图规划合理与否有直接的关系。
施工总平面图的规划和科学管理无疑是现场管理的一个重要组成部分，项目经理部根据施工进度和场地实际状况，在施工进展中按照主体网架结构，屋面彩钢系统施工，铝塑板装饰等阶段分别规划施工总平面图。
以确保虽有多个不同工种作业，但施工现场仍文明、整洁有序。
4.2施工区域管理
工程虽分段流水作业，因不同的施工组别在不同的施工段进行相同或不同的项目施工，交叉作业面多、重叠作业面多。
为实施有效管理，项目经理部在施工的不同阶段，应积极同各施工承建商沟通协调。
执行不同的施工区域管理方法。
在工程结构主体施工阶段，施工现场主要以钢网架施工为主。
因同时施工的分包商较少，施工现场管理较简单，项目部可配合土建施工队伍，以网架安装的施工内容划分直线职能施工区域管理体系，项目经理部协调有关部门负责上述施工区域的现场管理。
在安装屋面、封边系统过程中，各相关施工队伍要严格划分操作区域，严禁不相隔的重叠。
随着工程进展和施工人员的增加，项目经理部及时配合各施工承建商调整部署，将施工管理组织体系调整为矩阵制管理模式。
4.3人员管理
本工程建设人员多，来自五湖四海，项目经理部应加强对施工人员的控制和管理，制订建设员工管理守则，让参加本工程建设的施工人员有一个可依循的基本行为准则。
有效遵守订立的制度，并积极责成安全部，对我司参加施工的员工的生活行为和作业行为要求规范化，积极创造文明有序的施工环境。
对所有施工人员，应严格进行分类、管理人员责任划分，操作人员名单及上岗资格证书造册备查，做到不戴安全护具不入现场。
4.4用电管理
确保安全用电，做到事前控制。
在施工高峰期，应配合各承包商准确测算电负荷。
合理配置各临时用电设备。
对于重点部位的施工用电，做到“施工线路同一般用电线路分工，严禁私控，私设线路，按区域划分，做到合理配置，计划用电”。
现场临时用电采用TN-S系统（三相五线制），根据施工机具容量计算，用电量为50KW。
在安全用电上，各施工承商按安全部统一拟定规格进行电箱采购，并经检验合格后方可使用。
在临时施工用电过程中要求认真落实“三级配电两级保护”的规定，做到“三明”即设备型号明确，容量大小明确，使用部位明确，对所有临时电线应实行架空。
不得随地乱拖乱拉，严禁使用花线，在湿作业环境一律采用安全电压。
重点部分应重点布控。
项目部可于每周组织大检查，对不符合规范的用电施工队进行严格查处。
使各施工队能在制度上，有重点，有计划的用电。
4.5高空作业
严把高空作业的“二关”
·安全设施关
对所有安全设施的搭设实行申报制度，搭设前应以书面形式报告项目经理部，并经审批后方可实施搭设作业。
搭设完毕提请项目经理部检查验收合格方可使用。
对于设施的拆除同样需经项目经理部审核批准，方可拆除。
做好安全管理，保证安全设施的完好、坚固、稳定使安全设施始终处理安全状态。
·把好“高空坠落物”防护关
所有高空作业或临边作业，对手持小型工具必须全部“生根”以防高空操作时坠落。
对于定点作业之人员，全部绑带安全带，电焊施工作业必须配带防护镜、安全帽，施工通道上必须绝对安全，并挂醒目警示牌。
对于接近吊装危险区域，用护栏进行隔离、悬挂警示牌，防止可能物体高空坠落事故。
4.6货物堆放管理
为了实施施工总平面布置计划，高效有序利用辅助施工面积，项目经理部对到场货物堆放实行定置管理。
货物进场后，应按指定的地方实行堆放，做到整齐有序；并按轴线和吊装、安装先后顺序编号，以利施工现场的作业。
并努力创造和维护有序的施工条件。
4.7创建文明工地管理
项目经理部提出创建文明工地目标，并将场容场貌，产品保护，治安保卫这三项工作，作为创建文明工地的重点。
实行门卫制度，对所有现场施工的人员要求配戴“胸卡”作为进入施工现场之通行证。
以避免无关人员进入重点、危险施工区，防止不法分子偷盗、破坏行为，确保工程产品的安全。
五．临时用电布置
5.1、临电设计依据
JGJ46-88<临电现场临时用电安全技术规范>
第四章进度计划及保证措施
一．进度计划安排原则
1．施工进度安排必须满足合同文件的工期要求。
2．考虑生产的均衡，尽可能使劳动力、机械设备、资金、材料的平衡，尽可能做到工种、工序合理衔接，干扰少、工效高、经济效益好。
3．对工程量较大、工期长、耗用劳动力较多且处于关键线路上的工序，组织内外、上下平行交叉流水施工，以加快施工进度。
4．对容易受雨季影响难度大的工序应先做，或尽量避开雨季施工。
二．施工进度计划
1．施工进度计划编制内容
2．施工进度编制形式
施工进度编制形式主要以横道表示。
并将各关键节点作为工程里程碑事件加以区别（例如进场时间，加工到货，工程竣工等）。
1）加强工程进度控制
科学合理的工程项目进度计划是实现进度控制的首要前提。
但在项目实施过程中，因外部环境和条件及不可遇见之因素，导致进度计划的编制者很难事先对项目的实施过程中可能出现的问题进行全面估计。
必须充分认清计划不变是相对的，变是绝对的；作业流程是不变的；平衡是暂时的；不平衡是经常的。
为此，在项目进度计划的执行过程中，应积极采取本工程系统的进度控制措施，并努力避免各施工承建商的“内耗”。
2）建立定期巡查制度
每周由项目部组织各施工队对工程现场巡查，巡查的目的是检查施工进度，现场文明施工情况，安全生产情况等。
3）建立周例会制度
每周拟定一日为协调例会，处理工程进行中碰到的问题，各施工队汇报现场施工进度和存在问题。
作到会而有议，议而有决，决而有行。
工作例会上形成的会议纪要，打印后分发各施工队并确认，执行。
4）奖惩制度
依据公司制订的管理制度，严格落实奖惩制度。
三．施工进度计划保证措施
本工程合同文件对工期的要求比较紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按照总进度计划表的控制工期，将不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项管理、技术措施为保证手段，对施工全过程实行动态控制。
1确保工期的技术组织措施
1）进度控制的方法
·按施工阶段分解，突出控制节点
以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。
·按专业工种分解，确定交接时间
在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相到交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进工的实现。
·按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为季度、月度和旬度、周进度计划。
2）施工进度计划的动态控制
施工进度计划的控制是一循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证项目最终按预定目标实现。
2确保工期的管理措施
1）本工程网架的工程量较大，作业面较宽阔，为保证网架工程加工制作、运输及安装的顺利完成，合理配合加工设备及安装设备以及技术管理人员，为合理安排劳动力、组织材料供和优化资金使用，在施工中，将网架及屋面划分成两个大区，按划分的流水段进行流水作业。
2）建立现场全、协调会制度，每月召开一次现场会，每周召开一次协调会，根据现场的实际需要召开不定期的施工技术管理人员会议，对施工中的存在问题做到随时发现、随时解决，同时相应地调整阶段性计划，保证工期不被延误。
3）科学管理、合理组织、精心安排。
对物资采购，技术措施编制、交底、施工安排、检查验收等系列工作应做到有条形不紊、合理有序。
四、施工总平面布置
4.1布置依据
·业主提供的现场及周围作业条件
4.2布置原则
·平面布置在满足施工工艺流程要求的前提下尽量紧凑，缩短运输线路，减少二次搬运的工作强度。
·根据不同施工阶段绘制相应的施工部平面图。
·充分考虑安全和文明及环保。
4.3内容及要求
·现场道路及排水
·现场机械（起重机行驶路线，回转半径，最大、最小起重量）。
·临时材料堆放场地
·临时用水布置
第五章施工方案
（一）、施工方案：
因为网架工程造型较简单。
根据现场施工条件，故采用地面整体拼装后，采用吊车整体起吊（即吊装法施工）。
网架拼装顺序为先支座部分横向成型后再纵向发展。
拼装顺序
1.1下弦杆与球组装腹杆与球的组装上弦杆与上弦球的组装校正螺栓全部拧紧自检油漆验收。
各工序必须经现场检验员检验,并作好记录。
1.2下弦杆与螺栓球的组装
根据安装图的编号，垫平下弦球平面，连接下弦球和下弦杆，校正下弦的标高和轴线确认无误后，将高强螺栓部一次拧紧到位。
1.３腹杆与上弦球的组装
下弦杆组装完成后，连接腹杆时，腹杆与上弦球连接的高强螺栓是全部拧紧的，腹杆另一端连接下弦球的四只螺栓只能拧紧一颗，另三颗是松动的，主要是为上弦杆件的安装起松口作用。
根据现场情况，有顺序的拧紧各个累杆，以便下一步工作能顺利实施。
1.４上弦杆的组装
四根上弦杆组合成四角锥体系，上弦杆件安装顺序由内向外，根据已装好的腹杆锥体排列，高强螺栓先后拧紧（包松动的腹杆）用以上方法一榀一榀安装，直到完成最后一榀，安装完毕。
1.５检验员在安装过程中，随时对每个安装好的小拼单元进行检测，并做好检测记录，直到网架安装完毕。
1.6网架支座焊接线与基础轴线偏移、网架空荷载挠度等按GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》进行检测，且符合设计规范要求后，才能对网架支座进行焊接。
1.7网架防锈油漆涂刷
网架安装全部完成及各项检测符合要求后，进行网架第二遍底漆涂刷。
涂刷之前。
清理干净杆件、球头和各节点的返修、油污、尘土、锈点等杂物。
1.8所有安装工作全部完成，通知质安环保部、技术中心、工程部等进行网架内部验收，若发现问题及时整改。
1.9验收：
网架主体安装通过内部验收后，整理好施工资料，申报甲方、监理、设计等相关单位进行验收。
（二）、主要施工方法：
1.原材料准备及控制
1.1对原材料、辅料的控制
１）原材料及标准件采购原则上都由合格公司、分承包供应，用户指定的材料按《顾客提供产品的控制》程序进行控制，特殊材料另行采购，供应商进行考质量信誉考察，并以对进厂即将投入生产的材料进行严格检验。
２）所有钢管、钢板都必须按规定进行外观检查、化学成分分析试验和机械性能试验，同时核对质保书及产品合格证书，如有不符立即重新加倍取样试验，再有不符全部作退货处理。
３）对焊条、焊丝、油漆严格从合格分承包或用户指定单位处供货，并严格检查外观、使用质量，合格证明文件。
４）高强螺栓除进行上述检验要求外，还必须进行硬度或强度试验。
５）所有原材料必须经检验合格方可进仓入库，入库所由各仓库负责进行分类、分批次和按产品特性要求进行堆放并标识，做好防锈、防腐。
1.2制作控制
1.2.1网架制作工艺过程主要为下料（钢管、圆钢、钢板）、编号检验－坡口－检验－精加工－组装定位点焊－检验－焊接－检验－除锈处理－检验－表面涂刷－检验－杆件编号－检验－产品入库－出库安装，各环节均有专职、兼职质量检验员进行质量跟踪。
严格按三要制度做好首检、巡检、完工检验执行并做好记录，保存记录备档、备查。
1.2.2螺栓球检验严格按规定要求对各项进行检查,具体检验内容有：
过烧、裂纹、螺孔精度、螺孔角度、圆度、直径、端面垂直度等几何尺寸，经检验合格后，方可入库。
其检验数量每种规格抽查１０％不得低于５件。
1.2.3封板、锥头、套筒经加工而成，检验内容有：
过烧、裂纹，同时包括几何尺寸的检查，合格后方可入库。
1.2.4杆件制作主要过程是装配点焊（钢管、封板或锥头、高强螺栓）、焊接、涂装、编号，其检验内容有长度直线度等几何尺寸、外观质量（如焊缝高度、焊渣，飞溅物等）、超声波焊缝探伤、节点强度试验，合格后方可入库，焊工都须经国家指定单位考核，考核合格后并取得相应资格证书，方可上岗。
1.2.5焊缝检查：
为保证焊缝质量，对螺栓球节点网架、锥头与钢管连接焊缝，进行超声波探伤检验，按国家现行《钢结构工程施工质量验收规范》ＧＢ５０２０５－２００１的要求进行。
并按图纸要求二级焊缝指标抽样检验数不少于焊口２０％，具体检验质量标准根据《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》ＴＧ／Ｔ３０３４.２所规定的要求进行检验。
1.2.6所有构件生产完成后应进行防腐处理，处理后的构件表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺，在防锈油漆涂刷时，环境湿度和相应的湿度应符合涂料产品说明的要求，涂层厚度符合设计规范要求。
1.2.7包装、装卸、运输、贮存严格按相应程序文件要求作业，包装的外应进行标识和记录，严禁野蛮装卸。
1.2.8制作过程中，严格做到不经检验不转序，不合格不转序，安全没有保证不转序，道道工序把关，及时把关，及时放行（或处理），确保工程质量及工期。
2、施工准备：
（1）在接到施工图后，组织项目全体人员进行认真的学习，熟悉施工图，领会建设单位和设计单位对该工程的具体要求。
开展全体职工的岗前安全、质量教育。
同时派技术人员对不属于我公司建设部分但对我公司施工有关的结构部分进行复核，包括轴线
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