基坑维护方案模板.docx

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基坑维护方案模板

一、基坑围护结构方案简介………………………………………2

二、基坑钢板桩支护结构设计……………………………………2

三、降水施工方案…………………………………………………7

基坑维护方案

一、基坑围护结构方案简介

（一）、方案设计指导思想

基坑围护设计必须确保周围环境安全可靠,同时还应做到经济合理,方便施工,本方案就是本着这一原则来进行设计的。

（二）、方案简介

根据本工程基坑开挖深度为4.9米、开挖面积达104.87平方米;场地位于厂区内,四周距离红线较近;因周边环境限制。

故此围护设计采用拉森钢板钢板桩维护。

根据本工程基坑开挖深度4.9米,基底较接近粉土层其为微承压水层,透水性极强,降水效果是本支护方案能否成功的关键,设计基四周采用轻型井点降水。

（三）、基坑支护设计

1）在基坑上坡线外2.0m、和坡脚线上0.3米处分别打一排φ48钢管,水平间距1.0m,长度均为6.0m。

2）在坡面及坡顶上1.0m宽范围内挂@50×50mm钢丝网片,网片上、下、左、右各搭接20㎝,用总长0.5米的φ6∩形钢筋固定网片,每1根/㎡。

3）在斜坡及坡顶上1.0m宽范围内喷射60㎜厚C20细石砼面板。

二、基坑钢板桩支护结构设计

水泵房基坑较深,根据地质资料不宜采用自然放坡开挖,且考虑到开挖土体卸荷后对已完成的基础有不利影响,基坑必须采取支护措施,先支护、后开挖。

拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系,桩长9米,嵌入基坑底土体4.5m。

基坑内侧由上至下共设置2层围檩及内支撑,围檩采用热轧宽翼缘30H型钢,内支撑与角撑采用Φ273无缝钢管、壁厚10。

第一层位置为基坑顶往下1m（高出池壁上部施工缝位置20cm）,第二层距第一层2.2m（高出池壁下部施工缝位置20cm）。

在基坑顶部适当位置用砌块砌筑排水沟,用以拦截地表水,并排出场外,基坑底部沿支护桩侧用砌块砌筑临时排水沟,基坑底部各拐角点设置集水井,用以排除基坑内积水。

（一）基坑支护结构的主要技术参数及技术要求

1、钢板桩

（1）材料要求

钢板桩选用拉森Ⅳ型,截面抵抗矩W=2270cm3;

进场钢板桩需进行外观检验及桩身缺陷矫正;

施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。

（2）打桩作业要求

宜选择对周围影响较小的振动锤施打;

为保证板桩的垂直度及咬口闭合,选用屏风式打入法;

为保证转角处咬口的闭合可经过轴线或板桩块数来调整。

（3）拔桩作业要求

宜选用振动锤进行拔桩;

为防止拔桩后地面沉降及对其它构筑物的影响,应及时回填。

2、支撑体系

（1）材料要求

型钢均采用Q235-B级。

（2）构件的连接

支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接。

所有节点内角处还应加设水平长度为300mm的连接钢板。

构件连接处采用接触边满焊,焊缝高度不小于8mm。

在围檩与支撑连接处的腹板上加焊厚度为10mm的肋板,以增强腹板的稳定性及抗扭刚度。

（3）为使围檩与板桩之间接触紧密,传力均匀,水平支撑杆件设置时应在相应部位对围檩施加预加应力。

（4）为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利,基坑开挖至支撑高度后,应在板桩相应部位设置钢牛腿,围檩及支撑构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接,钢牛腿的尺寸及型号详见施工图纸。

（5）钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施,质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-）的规定。

3、钢板桩支护施工

（1）钢板桩支护施工流程

钢板桩的打设虽然在基坑开挖前已完成,但整个板桩支护结构需要等地下结构施工和回填完成后,在许可的条件下将板桩拔除才算完全结束。

因此,对于钢板桩的施工应考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。

（2）测量放线→打钢板桩→土方开挖至第1层内支撑标高→第1层内支撑安装→土方开挖至第2层内支撑标高→第2层内支撑安装→土方开挖至基坑底设计标高→钢筋砼底板与导墙施工→外壁防水层施工、回填土方→拆除第2层内支撑→钢筋砼池壁施工至上部施工缝处→外壁防水层施工、回填土方→拆除第1层内支撑→上部池壁与顶板施工→外壁防水层施工、回填土方→拉森钢板桩拔除

4、钢板桩吊运及堆放

装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,注意保护锁口免受损伤。

钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上,必要时对场地地基土进行压实处理。

在堆放时要注意:

（1）堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

（2）钢板桩要按型号、规格、长度、施工部位分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

（3）钢板桩应分别堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3～4m,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2m。

5、钢板桩的打设

施工机械采用20T履带吊车,配合振动锤及200KW专用（三相220V）发电机施工。

（1）打桩围檩支架（导向架）的设置。

为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板墙墙面的平整度,在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架,围檩支架由围檩及围檩桩组成。

1围檩桩;2围檩;3钢板桩;4连接板

围檩采用双面布置形式,双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大8～10mm,如果对钢板桩打设要求较高,可沿高度上布置双层或多层,这样对钢板桩打入时导向效果更佳。

下层围檩可设在离地面约500mm处。

围檩支架采用H型钢。

围檩与围檩桩之间用连接板焊接。

（2）钢板桩打设

单桩打入法以一块或两块钢板为一组,从一角开始逐块插打,直至工程结束,这种打入方法施工简便,可不停顿地打,桩机行走路线短,速度快。

但单块打入易向一边倾斜,误差积累不易纠正,墙面平直度难控制。

①先用吊车将钢板桩吊至插点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽,轻轻加以锤击;

②在打桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制;

③为防止锁口中心线平面位移,可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板,阻止板桩位移。

同时在围檩上预先算出每块板桩的位置,以便随时检查校正;

④开始打设的一、二块钢板桩的位置和方向应确保精度,以便起到样板导向作用,故每打入1m应测量一次,打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。

（3）钢板桩的转角和封闭合拢。

由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍,或板桩墙的轴线较复杂,或钢板桩打入时倾斜且锁口部有空隙,这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难,采用轴线修整法解决。

轴线修整法经过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整,实现封闭合拢,封闭合拢处最好选在短边的角部。

具体作法如下:

①沿长边方向打至离转角桩约沿有8块钢板桩时暂时停止,量出至转角桩的总长度和增加的长度;

②在短边方向也照上述办法进行;

③根据长、短两边水平方向增加的长度和转角桩尺寸,将短边方向的围檩与围檩桩分开,用千斤顶向外顶出,进行轴线外移,经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定;

④在长边方向的围檩内插桩,继续打设,插打到转角桩后,再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩;

⑤根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打,最后一块封闭合拢的钢板桩,设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。

三、降水施工方案

1、土质评价及选用

根据工勘报告提供的资料粉土层、粉土夹粉砂层,该土层透水性较好,可采用轻型井点降水施工方法,降低地下水、浅部地表水可采用明塘、明沟集排水方法。

2、降水井点设计

本基坑地下水采用轻型井点降水,四周封闭潜水非完整井。

在基坑上2.0m宽平台上布设一级井点管降水,井点管布好降水后,即进行基坑开挖,基坑开挖深度为4.6m。

地下水位埋深3.0,井点降水至坑底下0.5米。

1）井管埋沉深度

H1:

井点管埋设面至坑底面的距离

h:

降低后的地下水位至坑中心底面的距离

I:

地下水降落坡度

L:

井点管至基坑中心的最宽水平距离

2）井点系统引用半径x0

3）抽水影响半径R

S:

水位降低值,S=6.35m

S’:

井管中水位降低值s’=5m

d:

滤管直径

K:

土壤渗透系数,为5.0m/d

H0=1.87*（s’+I）=1.87*（5+0.88）=11m

H0:

为有效深度

4）基坑总涌水量

5）单根井点极限涌水量

d:

滤水管直径,为0.048m

6）井点管根数及间距

取35根

井点间距为:

取1.2米

d:

滤水管直径,为0.048m

井点管间距取1.20米,φ48井点管根数约为35根,滤管长6米,3组JSJ-60型水射泵。

另设2台离心清水泵BA型二级排水。

3、轻型井点施工

1）钻孔:

钻孔一般采用冲孔,射水方法进行。

钻孔深度应比滤管底深0.5m,以利沉砂。

及时用干净粗砂将孔壁与井点管之间填实,然后冲洗井点（用自来水或空压机）直至清水。

也可用射水法或套管法钻孔。

套管法是用水冲法将直径为200～300mm的套管沉至要求的深度,再在孔底填一层砂砾石,插入井点管,将粗砂填入套管与井点管之间,拔出套管。

射水法是利用0.4～1.0N/mm2的高压水在井点管下断冲刷土层,将井点管沉至要求的深度后,在孔壁与井点管之间填入粗砂。

后用粘土将井管口下1.4m范围填压结实。

2）连接:

用连接管将井点管与集水总管和水泵连接,形成完整系统。

抽水时,应先开真空泵抽出管路中的空气,使之形成真空,这时地下水和土中的空气在真空的吸力作用下被吸入集水箱,空气经真空泵排出,当集水管存了相当多水时,再开动离心泵抽水。

3）使用注意事项:

降水系统接通以后,试抽水,若无漏水、漏气和淤塞等现象,即可正式使用;应控制真空度。

在系统中装真空表,一般真空不低于55.3～66.7kpa。

管路井点有漏气时,能造成真空度达不到要求。

为保证连续抽水,应配置双套电源;待地下进水泵池进水后,才可拆除井点,并将井点孔及沟槽回填。

4、施工计划

根据土建总体施工计划要求进行。

5、安全施工措施

1）实行持证上岗制度,成立专门的安全文明管理小组。

2）认真贯彻”安全第一,预防为主”的方针,建立健全的各级安全生产责任制,实行安全施工认可签证制,责任落实到人。

3）工程开工,施工人员进行三级安全教育,建立安全教育卡,长期考评制度。

4）本工程安全目标:

无重大人身,设备事故。

6、文明施工措施

1）现场文明施工按苏州政府颁发的文明施工管理要求,落实内部奖惩条例实施。

2）工程部指派专职监督员,检查落实文明施工的措施和要求,不野蛮施工,不污染环境。

3）挂牌施工,接受政府和人民的监督。