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冶金企业煤气知识一百问
冶金企业煤气知识一百问
二零零三年七月
1、煤气的种类机性质
1、什么是煤气？
煤气是一种由不同成分组成的混合气体，通常由CO、H2、CH4、CnHm（不饱和碳氢化合物），H2S、CO2、SO2、N2、H2O等组成。
其中：
CO、H2、CH4、CnHm能燃烧放热，属煤气中的可燃份分或有益成份。
H2S虽然也能燃烧放热，但其产物（2H2S+3O2=2SO2+2H2O）SO2有毒，对人体和环境危害极大，故煤气中的H2S、CO2及灰尘，均属于有害成份。
CO2、N2、H2O的存在相对降低了煤气中的有益成份含量，属不可燃烧的惰性成份。
2、钢铁企业常见的煤气种类有那些？
钢铁企业常见的煤气有：
高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、铁含金炉煤气、发生炉煤气等。
其中高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、含金炉煤气属钢铁生产中的副产品。
发生炉煤气是由专门的造气装置耗能煤产生的煤气，在一些没有副产品煤气的钢厂，就靠发生炉煤气供给。
3、高炉煤气的性质
高炉煤气是无色、无味、有毒、易燃、易爆的可燃性气体。
重度为1.295Kg/Nm3,发热量在3349．44—4186．8KJ／Nm3（800—1000Cal/Nm3），理论燃烧温度为1500℃左右，着火点700℃左右。
高炉煤气中含有30％左右的CO，如泄漏出来，极易造成人身中毒。
高炉煤气与空气或氧气混合到一定比例（30．84—89。
48％），遇到明火或700℃左右的高温就会爆炸。
4、焦炉煤气的性质
净化的焦炉煤气是无色、有臭味、易爆炸的有毒气体。
重度为0.45-0.55Kg/Nm3,发热值为16747—18422KJ／Nm3（4000—4400Cal/Nm3），,理论燃烧温度2150℃左右，着火点550℃-650℃左右。
焦炉煤气与空气或与氧气混合达到一定的比例，遇到明火或550℃以上的高温就会发生强烈的爆炸。
焦炉煤气中的CO含量虽然较低，但是也会造成人身中毒。
5、转炉煤气的性质
转炉煤气是转炉炼钢生产的副产品，由于是间歇式产生，回收起来比较困难。
其发热量在7117.56-8373.6KJ／Nm3（1700——2000Cal/Nm3）。
转炉煤气CO含量在60％以上的，其毒性很强，泄漏出来极易造成人身中毒。
因此在转炉煤气中添入加臭剂提醒人员防范煤气泄漏。
转炉煤气与空气或氧气混合达到一定比例时（18.22—83.22％），遇到明火就会发生爆炸。
转炉煤气的理论燃烧温度较高炉煤气高。
6、铁合金炉煤气的性质
在封闭式电炉中冶炼铁合金时，由于大多是还原反应，所以，电炉产品除金属，非金属元素外，还生成大量的CO气体即铁合金炉煤气，净化后的铁合金炉煤气是有毒的可燃气体，其发热值为10467KJ／Nm3（2500Cal/Nm3），煤气中的CO含量在70%左右，属于剧毒气体，极易造成人体中毒。
理论燃烧温度较转炉煤气稍高，与空气或氧气混合达到一定的比例，遇明火就会爆炸。
7、发生炉煤气的性质
发生炉煤气是由固体燃料（煤或焦丁）在发生炉内加热过程中通入空气及蒸汽使之不完全燃烧而产生的可燃气体，净化后的发生炉煤气是无色的，略有焦炉煤气的气味，重度为1.369Kg/Nm3,发热值为7542-9196KJ／Nm3（1800-2200Cal/Nm3），理论燃烧温度在1300℃，着火点650-700℃左右，与空气或氧气混合达到一定的比例，遇明火就会爆炸。
对人体的毒性略高于高炉煤气。
8、煤气的组成
多种煤气的组成与采用的工艺、操作制度、压力、温度及所使用的物料有关，故其组成差异较大
煤气种类
组成%
可燃成份
不可燃成份
CO
CH4
H2
CnHm
CO2
N2
高炉煤气
26-30
0.3-1.0
＜1.0
/
12-17
55-57
焦炉煤气
7.0±
20-23
58-60
2±
3.0-3.5
7-8
转炉煤气
≥60
/
＜2.0
/
15±
20-30
发生炉煤气
26-32
3月5日
9月10日
≤0.5
1.5-3.0
55.0±
9、煤气的爆炸极限
混合气体燃烧时产生的一种超音速的冲击波，习惯上把这种波叫爆炸极限，爆炸极限就是指这种爆炸波的上、下限。
它受温度、压力机惰性气体的影响，常用工业煤气的爆炸极限见下表
煤气爆炸极限
高炉煤气
焦炉煤气
转炉煤气
发生炉煤气
上限%
89.49
35.80
83.22
67.50
下线%
30.84
4.52
18.22
21.60
10、如何计算高炉煤气的常量？
高炉煤气产量计算，常用如下方法
（1）根据高炉冶炼强度计算：
Sg=I*V*Bg*T（m3/a）
Sg=I*V*Bg/24（m3/h）
式中：
I-高炉煤气冶炼强度（t焦/m3.d）
V-高炉有效容积（m³）
Bg-焦炭的高炉煤气产率（Nm³/t；以烧结矿为主的原料结构，一般取3300-3500m³/t）
T-高炉的年工作日（取355d）
（2）根据焦比计算：
Sg=C*G*B*T（m³/a）
Sg=C*G*B/24（m³/h）
式中：
C-焦比（t/t）
G-高炉日产铁量（t/d）
11、如何计算焦炉煤气产量：
根据焦炉结焦时间计算：
Sj=n*m*Gm*Bj*T1m³/年
Sj=n*m*Gm*Bj/T2（m³、h）
式中：
n-焦炉座数
m-每座焦炉孔数
Gm-每孔装入干煤量（吨/孔）
Bj-每顿=吨干煤焦炉煤气产率（一般取300-320）
T1-焦炉年工作小时（一般取8760h）
T2-结焦时间（h）
12、何谓煤气发热值？
单位体积的煤气，在标准状况下，完全燃烧时所放出的热量，称为煤气的发热值，单位是Kal/Nm³（Kj/Nm³）。
13、何谓煤气的着火温度？
煤气中含有CO、H2、CH4以及不饱和碳氢化合物等多种可燃成份，这种混合气体接触火源后能够发生连续燃烧的最低温度，叫煤气的燃点或着火点。
冶金企业所产煤气由于生产过程及所含成份不同，它们的着火点也各不相同，如高炉煤气为700℃，焦炉煤气为650。
二、煤气三大事故处理及预防
14、煤气为什么会使人中毒？
煤气中含有大量的CO，它是无色、无味的气体，化学活动性很强，能长期与空气混合在一起，CO被吸入人体后，与血液中的血红蛋白结合成高能缓慢的碳氧血红蛋白，是血色素凝结，破坏了人体血液的输氧功能，阻碍了生命所需要的氧气供应，使人体内部组织缺氧而因起窒息。
CO与血红蛋白的亲合力要比氧与血红蛋白的亲合力大300倍，很容易占据氧的位置，而碳氧血红蛋白的分离，要比氧与血红蛋白的分离慢3600倍，当人体3/4的血红蛋白被CO凝结后，人很快就会死亡。
人体中碳氧血红蛋白生成量与对人体的危害如下：
当碳氧血红蛋白为1/5时，人即发生喘息；
当碳氧血红蛋白为1/3时，人即发生疲倦、头痛、呕吐；
当碳氧血红蛋白为1/2时，人即发生昏迷、失去知觉、呼吸停止；
当碳氧血红蛋白为80%以上时，人即死亡。
15、煤气中毒的程度与那些因素有关？
其症状是什么？
煤气中毒的程度与个人的身体强弱、空气中CO浓度高低及中毒世间长短有关。
煤气中毒可分为三种情况，其症状如下：
（1）轻度中毒：
从表面看，中毒者与一般正常人区别不大，但心跳加快，精神不振，头痛、头晕，有时有恶心、呕吐。
（2）中度中毒；中毒者脉搏加快耳弱，心慌眼前昏迷，呼吸急促、烦躁不安，知觉敏感度降低，意识混乱，瞳孔扩大，对光反应迟钝，血呈桃红色、患者处于昏睡之中。
（3）重度中毒；中毒者口唇是桃红色或紫红色，指甲花白，手脚冰冷，脉搏停止、心脏跳动沉闷而微弱、失去知觉、瞳孔散大、对光反应消失、有时患者还会抽筋、大小便失禁、处于假死状态，如抢救不及时就会死亡。
16、造成煤气中毒的原因有那些？
（1）煤气设备泄漏没有及时发现，或发现后处理不及时。
（2）对煤气性质认识不足，在超过卫生标准的煤气区域工作，不带防护用具（。
3）在煤气设备附近休息、打盹、睡觉。
（4）停送煤气不注意空气流向，或设备内残留煤气处理不彻底，没有严格的检查制度（5）煤气倒窜到蒸汽及水管内，引起人员中毒。
（6）煤气管网系统压力波动过大，超过水封安全要求，造成水封击穿煤气泄漏。
（7）凭经验办事，不遵循客观规律。
（8）技术素质差，对设备、工艺不熟练，工作责任心差。
17、一旦发生煤气中毒，应如何处理？
（1）、在出事地点立即布置岗哨，严禁不戴防毒面具进入煤气危险区域。
（2）、将中毒者迅速及时地抢救煤气危险区域，抬到空气新鲜的地方，解除一切呼吸的衣服，并注意保暖；抢救场所应保持清净、通风，并派专人维持秩序。
（3）、中毒轻微者如出现头痛、恶心、呕吐等症状，可直接送往医院治疗。
（4）、毒较重者，如出现失去知觉、口吐白沫等症状，应请医生赶紧到现场急救。
18、如何防止煤气中毒？
（1）、必须严格执行煤气安全规程和技术操作规程。
（2）、有煤气的单位，上岗人员必须经考试合格后才能上岗否则不能上岗。
（3）、在煤气设备上动火检修，必须办理动火证，防护人员要到现场监护，否则不得施工。
（4）、进入煤气设备内部工作（如除尘器、煤气管等），必须先可靠地切断煤气来源，吹扫干净，经2小时以上自然通风后，用鸽子试验或测定CO含量，确认设备内CO含量＜30mg/m3，并征得煤气救护人员的同意后方可入内工作，同时要设专人监护。
（5）、对煤气设备（特别是室内设备），应有定期查泄漏制度（如水封、阀门、仪表管道等），发现泄漏及时处理。
（6）、严格遵守劳动纪律，不准在煤气区域逗留，休息或睡觉。
（7）、蒸汽管道不能与煤气管道长期连通，用完后立即断开，防止煤气倒窜造成中毒。
湿式除尘系统水管应装逆止阀，防止突然断水时煤气倒窜。
（8）、带煤气作业，必须戴防毒面具，不能蛮干或凭经验办事。
（9）、煤气区域应挂明显的安全警示牌。
（10）、新建、改建和大修后的煤气设备在投产前必须经严密性试验合格后方可投产。
19、如何判定煤气中毒者死亡？
中毒死亡，一般具有以下症状：
心脏外观检查时已停止，呼吸停止，瞳孔扩散，遇强光不收缩，黑暗中不扩大，对光无反应，肌肉僵硬；用想缠绕手指，手指不变色，不服肿；用刀切开指肚，不出血；出现尸斑，即在背部出现淡色斑点，注意勿尸斑则不能确定中毒者死亡。
20、违章作业是造成煤气中毒事故的顽凶？
据统计，我国工厂煤气中毒事故，百分之五十以上是因违章造成，同时，也有作业环境、设备、管理等方面因素
类别
违章作业
作业环境浓度
设备
泄漏
管理
比例%
50.5
18.5
16
11.1
3.0
21、何谓爆炸？
物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在极短的时间内释放出巨大能量的现象称为爆炸。
爆炸时温度、压力急剧升高，会产生爆破和冲击作用。
爆炸事故具有突然性、复杂性、严重性。
22、何谓煤气爆炸？
煤气在瞬间燃烧并产生高温、高压的冲击波，造成强度的破坏力，这就是煤气爆炸，其特点是燃烧迅速、体积急剧膨胀。
23、煤气爆炸的条件有哪些？
爆炸是烧的一种特俗形式，是瞬间（几千分之一秒内）发生的燃烧过程，煤气爆炸通常需要具备是哪个条件；1）有助燃剂（空气或氧气）和煤气混合，浓度达到爆炸极限范围内；2）要有明火、点火或达到煤气燃点以上的高温；3）是一个有限空间或密闭的容器内。
24、什么情况下易发生煤气爆炸事故？
（1）、煤气设备在动火时，没有吹扫干净煤气、盲目点火，造成煤气爆炸。
（2）、生产与非生产的煤气设备只使用闸阀而没有可靠地隔断开，点火时造成煤气爆炸。
（3）、处理煤气泄漏时，由于没有安全措施或没有按规定的操作程序和方法执行，造成爆炸事故。
（4）、长时间放置不用的煤气设备，没有处理残留的煤气就进行动火维修，造成爆炸事故。
（5）、在送煤气操作中，没有做爆炸试验和气体监测，冒险进行点火造成爆炸事故。
（6）、强制送风的炉子，由于突然停电或发生故障，致使煤气窜入风管造成爆炸事故。
25、如何处理煤气爆炸事故？
通常在煤气爆炸事故发生后，紧接着就会发生煤气着火和中毒事故，或发生第二次爆炸，因此，处理煤气爆炸事故应本着积极、稳妥、慎重的原则，尽可能避免事态扩大。
（1）、发生煤气爆炸事故后，应立即通知用户止火，报告调度及相关领导，同时切断煤气来源，向设备或管道内通入大量氮气冲淡残余煤气以防再次爆炸。
（2）、若发生爆炸后又引起着火、中毒，应按着火中毒事故处理，严禁突然切断煤气来源，以防再次回火发生二次爆炸。
（3）、因爆炸造成大量煤气泄漏，应先适当降低煤气压力，并立即指挥现场全部人员撤离，以防煤气中毒，然后按煤气预案的规定进行现场处理。
（4）、在爆炸40m之内禁止火源，同时停止一切车辆行驶，以防造成着火事故。
26、高炉生产在什么情况下易发生煤气爆炸事故？
（1）、高炉煤气长期休风，炉顶未点火或点火又熄灭的情况下，随着炉顶温度逐渐降低，残留煤气体积缩小而形成负压，空气乘虚而入与炉顶残留煤气或风口未堵严而产生的内气混合，形成爆炸性混合气体，此时如遇明火钟等，就可能造成煤气爆炸事故。
（2）、当煤气管道内煤气压力低于大气压力时，周围空气极易从人孔、法兰等封闭不严出进入煤气管道内，混合成爆炸性气体，如达到一定温度就会产生爆炸。
造成煤气管道内负压的原因，往往是由于煤气起源减少而消耗并未减少的缘故，结果由于热风炉、烧结、锅炉等用户的烟囱抽力而使管道内产生负压。
（3）、长期未利用的热风炉（或新炉子），由于炉内温度很低，点火时煤气不能顺利、完全燃烧，结果在炉内存一部分煤气，如温度适宜，也易造成热风炉燃烧室烟道的煤气爆炸事故。
（4）、在紧急停电的情况下，如冷风管道上的放风阀未及时打开，当热风炉的热风阀各冷风阀关不严或混风阀未关，此时高炉内的煤气还有一定的压力，就可能倒流至冷风管道内，造成冷风管煤气爆炸，严重时可能摧毁整个风机。
（5）、高炉休风时，煤气除尘系统通入的蒸气压力不足或突然中断，使空气进入形成混合气体，如遇瓦斯灰，极可能发生煤气爆炸。
（6）、煤气系统检修、并需要动火时，煤气未排尽，或排尽后又从其它高炉除尘系统窜入煤气而引起爆炸。
（7）热风炉点火失败，未将炉内残留煤气排除干净又重新点火而引起爆炸。
27、炼铁厂防止煤气爆炸事故的安全措施有那些？
高炉生产伴有大量的煤气产生，在高炉运行过程中极易发生煤气事故，为了预防煤气事故的发生，需要采取一系列的安全措施，这些措施的根本点在于消除爆炸的必然因素，及防止形成爆炸性混合气体。
（1）、高炉设备管道要保持正压，高炉休风检修时，要通入蒸汽充压，以确保外界空气不窜入煤气设备，从而避免形成爆炸性混合气体。
（2）、停送煤气时，奥先用蒸汽清除残余煤气（或空气），以避免形成爆炸性混合气体。
（3）、高炉放风时要保持一定的剩余压力，防止高炉煤气通过混风阀进入冷风管与空气混合形成爆炸性混合气体。
（4）、高炉休风时，炉顶要点火使煤气在控制条件下燃烧以免形成高浓度的爆炸性混合气体。
（5）、高炉空料线较深的情况下休风点火时，要保证或不会熄灭，并尽量排尽燃烧后的废气。
（6）、当炉膛火焰因煤气过量熄灭时，应关闭煤气阀门，并通入蒸汽赶煤气，直到没有煤气，方可重新点火。
（7）、当炉膛火焰因煤气不足而熄灭时，要关闭煤气阀门，使炉内煤气通过烟囱抽出去，直到没有，煤气方可出现点火。
（8）、当煤气总管压力低于1KPa时，要关闭通往用户的闸阀，防止产生负压时官网吸入空气爆炸。
（9）、煤气管道、设备上动火要严格执行动火规定。
28、产生煤气爆炸事故的原因？
（1）、没有严格按照在煤气设备上动火的程序办事；
（2）、煤气设备泄漏、负压吸入空气；
（3）、突然停煤气，造成回火；
（4）、点火失败，未进行通风处理而再次点火；
（5）、违章作业，先给煤气后点火。
29、怎样预防煤气爆炸事故？
煤气爆炸事故会给国家财产带来重大损失，同时也严重的威胁着人们的安全和健康。
因此，要做好预防工作，防止煤气爆炸事故发生。
根据煤气爆炸形成机理，防止煤气爆炸的要点是防止煤气与空气接触形成爆炸性混合气体；在煤气区域内消除一切火源，避免积蓄热量。
（1）、煤气设备和管道要保持严密，防止空气渗入形成爆炸性混合气体。
（2）、新建扩建大修后，要通蒸汽或氮气吹扫尽设备和管道内的空气，同时要把人孔、各类阀门关严，水封、脱水器要保持满流。
（3）、停用煤气时，要吹扫设备和管道内的残余煤气，此时可打开末端或顶部放散阀；另一头通入蒸汽或氮气吹扫。
（4）、长时间放置不用的煤气设备在动火前必须重新处理残余煤气，测试合格后方可动火。
凡通蒸汽动火的设备，作业中不得中断气源供给。
（5）、在管网停送煤气置换过程中，除高炉煤气外，其它煤气不允许用空气置换。
（6）、停送的煤气设备和管网要及时用蒸汽将煤气赶净。
若短时间内停用煤气，则应保持设备及管道内温度不大于50℃。
（7）、距煤气设备和煤气作业区10M范围内严禁烟火。
（8）、各种工业炉在点火前都要严格检查，法兰、烧嘴是否漏煤气，要保持密闭。
（9）、煤气设备的马达、照明、开关均应采用防爆式。
30、何谓爆炸危险度？
爆炸危险度是指易燃气体与空气的爆炸危险性，可用下式表示：
爆炸危险度=（爆炸上限浓度-爆炸下限浓度/爆炸限度
有上式不难看出，可燃气体的爆炸下限浓度越低，上限浓度越高，其爆炸危险度就越高。
这是因为爆炸下限浓度越低时易燃气体稍有泄漏就会形成爆炸条件；相反，爆炸上限浓度越高，即使有少量的空气或氧气混入也同样可形成爆炸条件，因而，爆炸上、下限浓度差距越大，爆炸的范围就越宽，则发生爆炸的机会就越多。
31、爆炸事故有何特点？
（1）、爆炸事故的突然性，爆炸的发生时间、地点难以预料，在隐患未暴发前，容易麻痹大意，一旦发生爆炸又措手不及。
因此，对爆炸事故不能存侥幸心里。
（2）、爆炸事故的复杂性，多种爆炸事故发生的原因，灾害范围及其后果往往不尽相同。
因此，需要建立完善的技术和管理措施。
作业人员也需要具备丰富的防暴知识，避免一切可能引起爆炸事故的疏漏。
（3）、爆炸事故的严重性，爆炸事故对受灾单位的破坏往往是摧毁性的，能造成严重的经济损失，同时，人员也将受到极大的伤害。
爆炸事故预防必须从三个方面入手：
即健全安全法规，设置防暴设施和切实树立安全第一的思想，只有这三方面相辅相承，防暴工作才能取得效果。
32、高炉拉风减风时，为什么严禁将风压减到零位？
高炉拉风减风一般是在下列情况下采取的：
坐料、出铁失常、发生直接影响高炉正常操纵的机械或动力事故等。
拉风减压只是利用放风阀把风量放掉一些，冷风管仍有一部分风量进入高炉内，高炉仍保持正压操作，这时热风炉的冷风阀、热风阀（如果紧急拉风还包括混风阀）都没有关闭，若将风压减到零位，会使热风炉到放风阀之间的减冷风管道产生负压，高炉内热煤气倒流到冷风管道内，而引起煤气爆炸。
33、高炉休风后，煤气系统硬座哪些工作，才能保证动火安全？
（1）、高炉炉顶点火；
（2）、除尘器放灰阀打开与大气接通；
（3）、煤气系统噶放散阀及人孔打开，并与大气接通；
（4）、出称其内通蒸汽；
（5）、经监测合格后方可动火。
34、高炉休风检修时，为什么要进行炉顶点火？
应该注意什么？
炉顶点火有两个作用：
一是防止煤气爆炸；二是可以避免检修人员在炉顶检修设备而发生煤中毒。
炉顶点火时应注意下列几点：
（1）、点火请应注意将重力除尘器煤气切断阀完全关到位，底部放灰阀打开，并与大气接通。
（2）、严禁在点火前卸下直吹管。
（3）、点火时，高炉风口、渣口、铁口等处严禁有人工作。
（4）、点火操作人员应站在上风口，严禁面对点火人孔。
35、煤气着火事故发生的条件是什么？
首先要有煤气，其次要有供煤气所需要的空气或氧气，第三要有明火、点火或达到煤气所需的着火温度。
36、产生煤气着火事故的原因？
（1）、煤气设备泄露遇火引起燃烧，着火地点一般在人孔、法兰、放散阀、阀门等处。
（2）、在煤气泄露处（或附近）吸烟、生火。
（3）、铁器据碰撞的火花遇上泄露的煤气而着火。
（4）、发生煤气爆炸事故后，同时一引起着火。
（5）、静电、雷电或电气火花遇上泄露的煤气而着火。
37、如何预防煤气着火事故？
（1）、保证煤气设备及管道的严密性，发现泄漏及时处理；
（2）、在煤气设备上动火，要严格按动火程序进行；
（3）、煤气设备周围不准堆放易燃易爆物品；
（4）、带煤气工作时，必须使用铜制工具或钢制工具、铁制工具上要涂黄油，以避免工作时与设备碰撞产生火花；
（5）、接地线要每年检查测一，电阻应小于4欧姆，以防雷击造成火灾。
38、如何处理煤气着火事故？
（1）、由于设备不严密而轻微小漏引起的着火，报告领导，可用湿泥、湿衣物、湿麻袋等堵住着火处灭火，火熄灭后，然后按有关规定处理好泄露。
（2）、直径≤100mm的管道着火时，可直接关闭阀门，切断煤气灭火。
（3）、直径＞100mm的煤气管道着火时，切记不能突然把煤气闸门关死，以防回火爆炸。
（4）、煤气大量泄漏引起着火时，或直径大于100mm的煤气管道着火，可采用关阀降压（其压力不能低于100Pa）通入蒸汽或氮气灭火，使压力逐渐下降，不致造成突然关死阀门引起回火爆炸。
（5）、煤气设备烧红时，不得用水骤然冷却，以防止管道和设备急剧收缩造成变形和断裂。
（6）、煤气设备附近着火，影响煤气设备温度升高，但还未引起煤气着火胡烧坏设备时，可正常生产，但必须采取措施将火源隔开，并及时熄灭；当煤气设备温度不高是，可打水冷却。
39、什么情况下一发生煤气着火事故？
根据对多年煤气着火事故资料进行统计分析，发现煤气着火事故大多发生在下述情况下：
煤气设备附近有火源存在，一旦煤气泄漏就引发了火灾：
带煤气作业使用铁质工具，由于敲打摩擦产生火花，引起煤气着火；在生产的煤气设备上不采取安全措施进行动火作业，引起着火事故；煤气设备勿有效接地，雷击后引起火灾。
40、哪些作业易发生煤气着火、爆炸事故？
煤气着火爆炸通常发生在下述情况：
如停送煤气时，带煤气作业，煤气设备检修动火，断电停水，煤气大量泄露，焖炉，停炉过程等。
因此，进行上述作业时，要有详实的作业方案并严格按煤气操作规程执行，同时也要做好防爆的准备工作。
41、煤气防火防爆的原则是什么？
防止煤气泄漏，防止形成爆炸性气体，防止煤气解除火源时预防工厂煤气着火、爆炸事故发生的原则性措施，抓好了这三点，实质上就控制了着火、爆炸事故发生的必要条件。
42、发生煤气事故后恢复送气的原则是什么？
无论发生何种煤气事故，在未查明事故原因和采取必要的安全措施之前，不得向煤气设施恢复送气。
43、煤气放散管着火如何处理？
（1）、关闭放散管阀门；
（2）、用黄泥堵住冒火的地方，或用干粉灭火器灭火；
（3）、严禁降低煤气压力，应保持煤气压力灶1KPa以上；
（4）、高炉不得切断煤气、放风或休风以防回火爆炸。
三、煤气安全与管理
44、煤气供户与用户如何划分管理区域？
煤气生产单位与煤气使用单位对煤气管道装置的管理范围一般以煤气进入使用单位第一道隔断装置为分界线，隔断装置以前（包括隔断装置）由煤气生产单位负责管理，其后一切设备均由煤气使用单位负责管理。
45、煤气调度的任务是什么?
掌握企业煤气发生、使用、设备运行及检修情况，按照企业煤气平衡计划和生产计划，正确的指挥煤气生产和供应，做到安全、优质、经济地运行。
46、搞好煤气管理的意义是什么？
煤气是冶金企业宝贵的二次能源，但在煤气生产、净化、输送、使用过程中，如果管理不善，则可能引起人身重大伤亡或设备事故，因此，搞好煤气管理工作的意义在于：
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