绿城广场一期住宅小区楼砼施工方案.docx
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绿城广场一期住宅小区楼砼施工方案
混凝土工程施工方案
1.编制依据
1.1施工合同文本
1.2浙江绿城东方建筑设计有限公司设计的工程设计图纸；
1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GBJ50204-2002）
1.4《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80-91）
1.5《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）
1.6《钢筋混凝土高层建筑结构设计及施工规范》（JGJ3-91）
1.7《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）
1.8《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）
2.工程概况
1、新疆俊发绿城房地产开发有限公司绿城广场一期住宅项目工程由浙江绿城东方建筑设计有限公司设计，由新疆俊发绿城房地产开发有限公司投资建设，由圣峰建筑勘察设计研究院对地质进行勘查。
该项目位于乌鲁木齐市水磨沟区南湖路北延及东八家户经三路之间。
2、工程总建筑面积为223864.45㎡；其中12#楼建筑面积为14210.02㎡（含商业），8#楼建筑面积为19727.39㎡（含商业），4#楼建筑面积为14093.67㎡（含商业），5#楼建筑面积为14081.93㎡（含商业），7#楼建筑面积为19895.32㎡（含商业、物业），3#楼及4#楼建筑面积为19028.28×2=38056.56㎡，1#楼及2#楼建筑面积为8415.04×2=16830.08㎡，10#楼建筑面积为13235.62㎡，9#办公建筑面积为5192.58㎡，11#建筑面积为3518.84㎡，地下车库建筑面积为65022.36㎡。
建筑层数、高度为地下2层，地上:
住宅（17,18）层，办公2~3层。
本工程结构类型为框架、剪力墙结构，基础类型为筏板柱基，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，建筑结构的安全等级为二级，建筑类别：
塔式或单元式住宅为二类高层，办公为多层建筑，会所为地下建筑，地下车库为地下建筑，建筑耐火等级:
地上为二级，地下一级；场地土层标准冻土深度为1.50米，场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，地基无液化土层。
本工程基础为筏板基础，结构形式为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为筏板基础，底板厚400～1200mm。
本工程混凝土施工，全部采用商品混凝土，选择信誉好、质量有保证的商品砼供应商。
依据施工现场的条件，混凝土全部由混凝土搅拌输送车
运输到施工现场，基础及十层以下部分的混凝土采用汽车泵输送，十层以上采用拖式泵输送。
3.质量目标
分项合格率为100%，砼外观光洁度均匀一致，外观平整，观感好。
4.混凝土配合比设计及审核
4.1混凝土的强度
基础垫层为C15混凝土，筏板基础、挡土墙混凝土为C35，P6抗渗。
分别为C35，C30，C25混凝土。
4.2砼配合比要求
本工程采用商砼，为避免工程混凝土碱集料反应，商品砼搅拌站必须根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，优化砼配合比，并把试配结果报送到项目部，由技术负责人审核，并报监理审查认可。
砼外加剂的性能和种类，必须符合乌鲁木齐市建委规定批准使用的品种和生产厂家，并经复检合格后报监理工程师认可方准使用。
4.3砼材料要求
4.3.1水泥：
a）水泥选用普通硅酸盐42.5水泥。
b）砼进场时必须有质量证明书及复试试验报告，并对其标号、和易性等进行检查验收。
4.3.2砂：
要求选用级配良好的Ⅱ级中砂，混凝土低于C30时，含泥量不大于5%，高于C30时不大于3%，细度模数为2.6，对于砂、石的含水率，搅拌站根据实际所用砂、石的具体情况在砼配合比水的用量中作出调整。
4.3.3石子：
选用粒径0.5-31.5cm的碎石，混凝土低于C30时，含泥量不大于2%，高于C30时不大于1%
4.3.4混凝土外加剂：
按设计要求选用外加剂，并且严格控制碱含量，控制在每立方米混凝土中含碱总量不超过3.0kg。
4.3.5砼的供应：
a）砼由商品砼搅拌站供应，砼原材料计量要准确。
项目部安排专人对商品砼厂家进行不定期的检查控制，以确保工程质量。
混凝土坍落度由搅拌站根据季节、气温、运输路径等条件试配确定，泵送砼坍落度控制在180±30mm，水灰比不宜大于0.5，初凝时间控制在2小时。
对防水砼和普通砼以及不同强度等级、不同品种的砼同时使用时，应专车专供，并在罐车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。
5.砼的运输
5.1由于砼是商品砼，由商品砼搅拌站采用砼搅拌运输车运至现场。
考虑运输过程中易发生堵车现象，因此要求商砼厂家配比设计必须考虑可能途中时间过长而产生流动性降低的情况，每次浇筑砼前和厂家仔细商榷，确定每次浇筑所需配备的运输车台数，来确保现场砼浇筑要连续进行，避免在施工过程出现冷缝。
场内砼运输采用砼汽车泵。
5.2混凝土施工期间，特别是底板砼浇筑，砼罐车到达率必须保证每台地泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与搅拌站保持密切联系，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度，施工现场设专人管理指挥，以免车辆相互拥挤阻塞。
5.3季节施工：
在风雨或暴热天气运输砼，罐车、地泵及泵管上要加遮盖，以防进水、水分蒸发或砼温度过高。
冬期施工砼要注意保温，以保证砼入模温度大于50C。
5.4质量要求：
商品砼送到工地后对其检查，如砼拌合物出现坍落度过小、过大、离析或分层现象，则应对砼进行处理：
倒掉或退回。
同时检测砼的坍落度，所测坍落度应符合施工要求，其允许偏差应符合规定，并且运到浇筑地点时温度夏季最高不宜超过350C；冬季最低不低于100C。
如果砼送到现场时，砼坍落度过小，严禁往砼内加水。
6.砼的浇筑
6.1施工准备
6.1.1砼申请：
浇筑砼前，预先与搅拌站办理商品砼委托及申请，委托单的内容包括：
混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否加外加剂以及浇筑时间等，并向监理填报砼浇灌申请令。
6.1.2机具和人员：
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有：
尖锹、平锹、混凝土吊斗、插入式振捣棒、木抹子、铝合金长刮杠、塔吊。
所有机具均应在浇筑砼前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
为了防备临时停水停电，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣工具，以防出现意外施工缝。
施工前（特别是底板、外墙砼），和当地供电部门沟通联系，防止浇筑期间因突然停电影响砼施工质量。
如果发生施工期间停电现象，则按施工规范要求留设施工缝，在二次施工前按规定要求对施工缝做处理后在浇筑后继砼。
如果停水，则由搅拌站用砼罐车运水到现场，以保证砼浇筑、洗泵、养护等的用水。
工程地下室施工期间采用两台砼汽车泵。
±0.000以上机械设备数量表
序号
设备名称
型号
单位
数量
性能
1
固定式塔吊
QTZ63
台
1
56米臂长
2
混凝土地泵
HBT-60
台
1
柴油泵
3
砼振捣棒
φ50
台
25
4
砼平板振捣器
台
2
楼板的浇筑
砼施工劳动力组织
序号
工种
人数
1
混凝土工
25
2
木工
45
3
钢筋工
40
4
养护工
2
5
架子工
8
6
瓦工
25
7
普工
15
6
焊工
2
7
试验工
1
8
测量放线
2
9
电工
1
6.2施工条件
6.2.1对于已浇砼墙、柱根部，在支设本层墙柱模板前，要清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并将墙柱内的渣土用高压空气清理干净。
6.2.2浇筑混凝土部位的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，对模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置进行检查，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，并办理相应的隐、预检手续。
6.2.3依据定位墙、柱控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱轴线及边线；门窗洞口位置线是否在规范允许范围内；
6.2.4浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格。
6.2.5通知砼搅拌站运送砼，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线，以保证砼的连续供应和浇筑。
6.2.6振捣器等机具经检验试运转正常。
6.2.7检查安全设施、劳力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。
6.2.8工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。
6.3混凝土浇筑
6.3.1工艺流程
作业准备商品砼运送到现场砼运送到浇筑部位板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯砼浇筑与振捣养护
6.3.2浇筑过程
a）在浇筑板、墙、柱、梁时，现场采用地泵和布料管输送砼到各个部位，只在砼方量小，又不方便使用地泵和布料管的地方使用塔吊和吊斗运送砼。
泵送砼时必须保证砼泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过砼初凝时间，应按规范要求做施工缝处理。
b）砼浇筑与振捣的要求：
Ⅰ混凝土自吊斗口或布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
Ⅱ浇筑砼时要分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密决定，控制在一次浇筑500mm高,在浇筑平板砼时为避免平板裂缝，必须对平板砼采用二次振捣。
（即在平板砼第一次振捣完毕后先放置待砼要初凝时再振捣一次然后找平覆盖）
Ⅲ使用插入式振捣棒应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30-40cm）。
振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。
Ⅳ浇筑混凝土要连续进行。
如就餐时间或其它原因，由两班人员换班，现场不得中断。
如果必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕。
Ⅴ浇筑砼时应派木工、钢筋工随时观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动，变形或堵塞情况，发生问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝结前修正完好。
6.3.3柱砼的浇筑
a）柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同减石子砂浆，并使底部砂浆厚度为50mm。
柱砼分层浇筑，每层浇筑柱砼的厚度为
50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件，振捣棒插入点要均匀，防止多振或漏振。
（见图）
b）柱高在2m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过2m时应在布料管上接一软管，伸到柱内，保证砼自由落体高度不得超过2m。
下料时使软管在柱上口来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。
（见图）
c）柱子混凝土浇筑到梁底或板底，且高出梁底或板底3.5～2.5cm（待拆模后，剔凿掉1cm，使之漏出石子为止）。
地下室底板砼按设计要求留设施工缝，并安放止水钢板。
d）浇筑完后应随时将施工缝处伸出的搭接钢筋整理到位。
6.3.4剪力墙砼浇筑
a）地下室外墙距底板150mm高处设置施工缝，在施工缝处设置330×3通长的钢板止水带。
其余部位墙体砼一次浇筑到梁底，且高出梁底或板底2.5cm（待拆模后，剔除软弱砼层及松动的石子）。
b）当墙体砼浇筑方量较小时（10m3以内），可以采用塔吊入模。
墙、柱浇筑砼前，先在底部均匀浇筑50mm厚与墙、柱混凝土成分相同的水泥砂浆砂浆。
c）浇筑砼应连续进行，内外墙砼浇筑分别按照自身的浇筑顺序进行，每层浇筑厚度控制在50cm左右，上下层的间隔时间不应超过2h，预先安排好混凝土下料点位置和振捣棒操作人员数量、振捣插入点位置。
（见下图）
振捣点成一字型布置置置
振捣点成梅花式布置，各点错开
400
400
200-300厚墙砼振捣插入点布置图
350厚外墙振捣插入点布置图
d）振捣棒移动间距小于40cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣棒应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，振捣棒应距洞边30cm以上，下灰高度也
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