3
所用钢管应符合CI形象要求，外架立杆及水平杆刷成黄色；剪刀撑刷成黑黄相间颜色。
2．扣件
（1）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。
（2）扣件式钢管脚手架应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定，螺纹应符合GB196-81《普通螺纹》的规定，垫圈应符合GB95-76《垫圈》的规定。
扣件与钢管的贴合面必须完好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。
（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。
（4）扣件验收应符合下列规定：
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。
3．脚手板
采用直径为6的焊接钢筋网片脚手板，施工层挡脚板高度为200mm。
4．安全网
本工程安全网全部采用绿色阻燃密目式安全网，兜网采用尼龙网。
5．工字钢
悬挑钢梁采用16号工字钢，钢材应满足相关要求；
1.1.2落地式外脚手架施工
1．落地式脚手架布置
地下部分脚手架：
采用φ48×3.5钢管进行搭设。
脚手架立杆纵距为1.5m，横距为1.05m，内立杆距建筑物为0.3m，大横杆步距为1.8m，采用两步三跨的形式。
扫地杆离地面200mm，搭设高度约12m，脚手架的固定采用设置直径为8的钢筋柔性连接，并用顶托顶紧结构。
地上1-13层外脚手架：
脚手搭设形式与地下相同，脚手架总高度为38m。
脚手架连墙附杆采用直角扣件与预埋与结构中的钢管做刚性连接，并布置直径为8的钢筋柔性连接。
脚手架踏脚板采用直径为6的焊接钢筋网片。
首层（二层板处）必须满铺，然后每隔两步满铺一次，操作层脚手板的铺设应满铺、铺稳，离开墙面应小于50mm；脚手板对接铺设时，应设置踩脚杆。
脚手架外侧采用密目安全网封闭。
2．落地式脚手架施工工艺流程
3．落地式脚手架搭设要求
项次
项目
技术要求
允许偏差
检查方法与工具
（mm）
1
地基基础
表面
坚实平整
—
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不滑动
不沉降
-10
2
立杆垂直度
—
±30
经纬仪
3
纵向水平杆高差
—
±20
水准仪
4
双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差
外伸150mm
-20
钢卷尺
5
扣件安装
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差
A≥500mm
钢卷尺
立杆上的对接扣件置主节点的距离
a≤h/3
钢卷尺
600mm
纵向水平杆的对接扣件至主节点的距离
a≤la/3
钢卷尺
500mm
纵向水平杆相邻接头水平距离
a≥500mm
钢卷尺
主节点处各扣件中心点相互距离
a≤150mm
钢卷尺
螺栓拧紧扭力矩
40～60Nm
—
扭力扳手
6
剪刀撑斜杆与地面的倾角
45°～60°
—
角尺
7
脚手板外伸长度
对接
a=130～150mm
钢卷尺
L≤300mm
搭接
a≥100mm
钢卷尺
1.1.3悬挑脚手架施工
1．悬挑式外脚手架布置
地上部分13层以上外架：
采用悬挑脚手架，钢梁采用I16工字钢，钢管采用φ48×3.5（以现场实际检验批数据为准）进行搭设，脚手架立杆纵距为1.5m；横距为1.05m；内立杆距建筑物为0.3m；大横杆步距为1.8m；采用两步三跨的形式。
扫地杆离地面200mm，脚手架连墙附杆采用钢管与预埋与结构中的钢板锚固件做刚性连接。
每隔10米设置水平间距3米的直径16的钢丝绳拉结，此钢丝绳不参与受力计算，仅作为安全储备设计。
2．特殊部位的处理：
转角处采用型钢钢焊接于悬挑16工字钢上作为脚手架搭设平台；在建筑物有剪力墙位置，悬挑工字钢布置是采用埋入板内的方法固定型钢。
脚手架首层满铺脚手板，然后每隔四步满铺一次，且漏空面积较大部位均加设脚手板；脚手板对接铺设时，设置踩脚杆；脚手架外侧采用密目安全网封闭。
脚手架底部设置全封闭，并设置向楼层内10%的排水坡度和排水沟。
3．悬挑式外脚手架施工工艺流程
4．搭设方式
（1）预埋锚固钢筋环采用2A20的圆钢进行制作，每根型钢设两个，第一个距结构边300mm，第二个距结构边1770mm，钢筋环埋在板内，钢筋环锚固长度不小于30d（钢筋环直径）。
悬挑工字钢上设置立杆定位钢筋，采用A20钢筋，长度为200mm，与工字钢围焊。
（2）悬挑外脚手架的拉结采用与楼板上预埋件拉结，每隔一层拉结一道。
悬挑架搭设剖面图
悬挑基座三维图
悬挑架外立面图
5．构造要求及技术措施
（1）立杆
采用双排立杆，立杆采用6m长钢管搭设，除在顶层顶步可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭接应符合以下要求：
1）对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。
2）立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于500mm。
各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即500mm。
立杆接头如下图所示。
3）立杆的搭接长度不应小于1m，采用三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。
立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。
外侧立杆钢管采用黄色油漆。
（2）纵向水平杆
A．纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。
B．纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。
对接、搭接应符合以下要求：
✧对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。
✧搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
✧纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。
（3）横向水平杆
每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
（4）纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
（5）剪刀撑
本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每2步3跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°-60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4个扣节点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。
为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
剪刀撑钢管表面刷蓝色油漆。
本工程除在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔4跨设置一道。
横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。
剪刀撑详细设置详脚手架剪刀撑布置图。
（6）脚手板
A．脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。
脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。
B．脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用14#铅丝固定牢靠。
C．施工操作面必须满铺脚手板，离墙距离≯200mm，不得有空隙和探头板、飞跳板。
当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
D．在铺脚手板的操作层设200mm高挡脚板，刷黄黑油漆。
（7）连墙件
A．连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端可稍下斜连接，严禁外高内低上斜连，连墙件必须从外排架开始设置，里外排架同时拉接。
B．本工程连墙点按两步（每层）两跨进行设置。
采用双钢管双扣件连接。
C．脚手架上部未设置连墙点的自由高度不得大于4m。
（8）防护设施
脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.8m×6.0m规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。
作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，往上每隔6步设白色水平兜网，施工层随层设网。
（9）脚手架的拆除
A．脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：
B．对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。
C．在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。
D．脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。
E．严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。
F．外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。
G．拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此警示标志必须内外双面都加以设置。
H．在拆除的脚手架周围，明显标示“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。
I．拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。
J．本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。
K．拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
L．脚手架拆除过程中，中途不得换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
（10）脚手架维护与保养
脚手架在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。
脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维护保养一般每月进行一次。
所以要求作业队对外脚手架进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。
脚手架保养整修的主要内容有：
A．检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；
B．检查脚手架的整体和局部的垂直偏差，特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。
如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。
C．各类扣件的涂油和紧固。
检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。
D．检查脚手板有否松动、悬挑，还要检查四周是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。
E．要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外侧挡板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。
如果有损坏者要及时调换，如有松动者应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。
F．如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。
G．检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸荷至设计荷载。
还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。
此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。
H．脚手架使用中必须经常检查，清除架子上的杂物，严禁在架子上堆积过多的施工材料，或多人挤在一起，以免架子发生超载，造成事故。
I．脚手架上施工材料应随用随运，施工荷载不得大于3kN/m2，使用机具、材料等尽量放在脚手架里侧，以减小倾覆力矩。
J．
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