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脚手架施工方案

脚手架施工方案

一、工程概况

本项目所含单位工程:

总平道路、倒班房、质检综合楼、营养品车间及仓库、危险品库、门房

(1)倒班房

工程为三层混凝土框架结构,建筑总高度为12.75m,底层建筑面积占地面积406m2,总建筑面积1218m2;结构安全等级二级,耐火等级二级,抗震设防烈度为7度;建筑物合理使用年限为50年;内外墙均采用240mm厚多孔粘土砖砌筑;

(2)质检综合楼

工程为二层混凝土框架结构,建筑总高度为10.6m,底层建筑面积占地面积588m2,总建筑面积1176m2;结构安全等级二级,耐火等级二级,抗震设防烈度为7度;建筑物合理使用年限为50年;一层内外墙均采用240mm厚多孔粘土砖砌筑;二层部分隔墙采用100厚彩钢玻镁复合轻质隔墙内墙板。

(3)危险品库房

工程为一层混凝土框架结构,建筑总高度为4.8m,底层建筑面积占地面积95m2,总建筑面积95m2;结构安全等级二级,耐火等级二级,抗震设防烈度为7度;生产类别为甲类;建筑物合理使用年限为50年;部分外墙采用240mm厚多孔粘土砖砌筑,部分外墙采用容重不超过60Kg/m2的100厚轻钢龙骨无棉硅酸盐泄爆墙;内隔墙为240厚防爆墙(MU7.5粘土砖用M5水泥砂浆砌筑,沿高度方向设3¢8@500,与柱插筋连接)

(4)车间及仓库

工程结构形式为单层轻钢门式结构,柱距9.0mm,跨度54m、40m(两连跨);生产类别为丙类(局部为甲类),抗震设防烈度七度,建筑耐火等级2级,设三个防火分区;建筑高度8.3m;建筑物合理使用年限50年。

屋面为0.50厚镀铝锌788型本色板+100厚离心+聚丙烯薄膜贴面,防水等级二级;外维护墙体±0.00以下用240厚MU10灰砂砖砌筑,±0.00以上0.50厚镀铝锌750型板(外)+50厚聚氨酯+0.40厚镀铝锌750型板(内);内隔墙采用200厚加气混凝土砌块墙,局部为耐火极限不小于1小时的50厚彩钢玻镁夹芯板隔墙,防爆房间隔墙做法为240厚防爆墙(MU7.5页岩多孔砖用M5水泥砂浆砌筑,沿高度方向设3¢8@500,与柱插筋连接)。

(5)门房

本工程门卫室两处,其中门卫室1为一层砖混结构,建筑高度4.4m,建筑面积58m2;门卫室2为一层(地上一层,地下一层)砖混/剪力墙结构,建筑面积110.58m2,建筑高度3.2米。

余同质检楼

二、设计依据及构造要求

1、本设计根据脚手架施工规范

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(J84-2001)

2、施工中不允许超过设计荷载

3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件,而剪刀撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架刚度和整体稳定性,并且加强抵抗垂直和水平作用的能力,而连接墙件则承受全部风荷载。

扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。

4、搭设要求:

双排落地式钢管脚手架

5、本方案采取最大搭设高度14.2m进行验算

6、采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设,立杆横距b=1.2m,立杆纵距l=1.5m,内立杆距墙0.3m,脚手架步距1.8m,脚手板从地面2.0m开始每1.8m设一道(满铺),脚手架与主体结构连接点的位置,其竖向间距Hl=2h=2×1.8=3.6m,水平间距Ll=3l=3×1.5=4.5m,根据规定均布荷载QK=2.0KN/㎡。

最大搭设高度:

H=[KAΨAf-1.3(1.2NGK2+1.4NGK)]h/(1.2NGK1)=86.2m

HMAX=H/(1+H/100)=46.29M

经计算可知允许搭设高度为46.29m大于实际搭设度14.20m。

三、使用材料

1、钢管采用力学性能适中的Q235A钢,其力学性能符合国家现行标准的规定,每批材料进场时,应有材质检验合格证。

2、钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长1.5m。

3、扣件与钢管的贴合面必须严格紧密,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不应小于5mm。

4、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两转面间隙应小于1mm。

5、扣件应进行防锈处理。

6、脚手板应采用杉木制作,厚度不小于50mm,宽度大于200mm,长度为4—6m,其材质应符合国家现行标准对木材的规定,不得开裂、腐朽。

脚手板两端应采用14#铁丝各设两道箍。

7、钢管和扣件报废标准:

钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀,扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。

8、外架钢管采用金黄色,栏杆采用红白相间色,扣件刷暗红防锈漆。

四、搭设技术措施

1、外架搭设

(1)立杆垂直偏差不得大于架高的1/200。

(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有两个接头。

(3)利杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。

(4)脚手架底部必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应用十字扣件固定在距垫板表面不大于200mm的立杆上,横向扫地杆应用十字扣件固定在紧朝纵向扫地杆下方的立杆上。

(5)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用十字扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。

(6)大横杆采用对接扣件连接,对接应符合以下要求:

对接接头应交错布置,不应设在同步同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平跨的跨中。

(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm,同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300。

(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。

(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)必须设置一小横杆,并采用十字扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm。

外架立面外伸长度以100mm为宜。

操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。

(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。

脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,转角要交圈,不得有探头板。

(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。

(12)拉杆必须从第一层与窗口连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不允许向上翘起,保证垂直4m,水平6m拉接。

(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑,由底至顶连续设置;中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。

(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

(16)用于大横杆对接的扣件开口,应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入,导致扣件锈蚀,锈蚀后强度减弱,十字扣件不得朝上。

(17)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道,栏杆高1.2m,挡脚板高度不小于180mm,栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。

(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成450—600夹角,作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。

2、内脚手架工程

内外脚手架均采用Ф48×3.5钢管搭设,并严格按脚手架安全技术规范施工。

内脚手架采用满堂脚手架,因楼板、顶板为现浇混凝土,因此,楼板、顶板支撑架可作为内脚手架,根据板的厚度不同,支撑竖杆间距600—1500不等,步高1.2m一道。

脚手架根据确保整体稳定和抵抗側力作用的要求,按以下要求设置剪刀撑或其它相应作用的整体性拉结杆件:

(1)水平杆四周要与边墙、柱连接,如无法连接时因预设拉筋连接。

(2)剪刀撑的斜杆与水平面的交角宜在45°—60°之间。

(3)脚手架立杆底端之上100-300mm处设纵向和横向扫地杆,并与立杆连接牢固。

(4)立杆架左右相等,立杆和上下相邻,平杆的接头要相互错开,并置于不同的构架框架内。

(5)搭接杆件接头长度应≥0.8mm,不少于2个竖向扣件。

(6)装饰脚手架按2KN/㎡计算。

3、过门洞处理

过门洞时,双排脚手架可挑空1—2根立杆,即在第一步大横杆断开。

悬空的立杆处用斜杆撑顶,逐根连接三根以上的大横杆,以使荷载分布在两侧立杆上,斜杆下端与地面的夹角要成600左右,凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。

4、过窗洞处理

单排脚手架遇窗洞时,可增设立杆或吊设一根短大横杆,,将荷载传递到两侧的小横杆上,若窗洞宽超过1.5m时,应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。

五、地基处理

1、场地平整不得积水

2、立杆下必须支撑在硬地面上,保证不下沉,并加设200×200×50厚木板。

六、搭设工艺、流程

1、架子搭设工艺流程:

在牢固的地基上立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安装第一步小横杆→安装第二步大横杆→安装第二步小横杆→加设临时斜撑杆,上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安装第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护及拦腰板、立挂安全网。

2、架体与建筑物拉结(柔性拉结)

采用Φ6钢筋、顶撑、钢管等组成的部件,其中钢筋受拉力,压力由钢管、顶撑等传递。

3、安全网

(1)挂设要求:

安全网应挂设严密,用14#铁丝绑扎牢固,不得漏眼绑扎,两网连接处应绑在同一杆件上。

安全网要挂设在架体外侧。

(2)脚手架与施工层之间要按验收标准设置封闭平网,防止杂物下掉。

4、安全挡板

通道口及靠近建筑物的露天作业场地要搭设安全挡板,通道口挡板需向两侧各伸出1m,向外伸3m。

七、架子验收、使用和管理

1、架子验收、使用及管理

(1)把好验收关。

搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。

架子未经过检查、验收,除架子工外,严禁其他人攀登。

验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经过负责人同意后,由架子工操作。

(2)工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须按操作要求和安全技术交底施工。

(3)基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。

(4)使用按3KN/㎡考虑,因此架子上不能堆放成批材料,零星材料可适当堆放。

(5)外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网,以后每隔4步架子设置一道兜网,施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网,以保证高处作业人员安全。

(6)架子搭好后派专人管理,未经现场安全工程师同意,不得改动,不得任意拆除架子与柱的连接的拉杆和扣件。

(7)架子上不准堆放任何活动材料,如扣件、活动钢管,一但发现应及时清除。

(8)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆塞紧。

(9)在六级以上大风、大雾和大暴雨天气下不得进行脚手架作业,雨后上架前要有防滑措施。

(10)外架实行外挂立网全封闭,外挂安全网要与架子拉平,网边系牢,两网接头严密,不准随风飘摆。

(11)作业层上施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板、泵送砼输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

八、脚手架搭设安全技术交底

1、架子搭设安全技术交底

(1)凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高症或视力不够等不适合做高出作业的人员,均不得从事架子作业。

配备架子工的配合人员,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技述工人带领、指导,由底到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。

要经常进行安全技术交底,进行安全教育。

(2)脚手架搭设前,必须制定脚手架搭设专项施工方案,对于高大异型架体并应报上级有关部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

(3)架子工在高处(距地面超过2m以上)作业时,必须佩带安全带,安全带必须与已经搭设好的立、横杆挂牢,不得挂在不牢固的地方,不得在一根横杆上不扶任何支点行走,也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子,严禁酒后作业。

(4)遇有恶劣气候(五级以上大风、高温、雨天等)影响安全施工时应停止高处作业。

(5)大横杆应设在立杆里面,搭设第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,搭设四五步时必须搭设临时小横杆和十字杆。

搭设大横杆时必须2—3人配合操作,由中间一人接杆放平,按顺序搭设。

(6)递杆、拉杆时,上下人员应紧密配合,协调一致,拉杆人员应注意不碰撞上方人员和搭好的杆,下方递杆人员应在上方人员接住后方可松手,并躲离其垂直操作面3m以外。

使用人力吊料,大绳必须坚固结实,严禁在3m以内垂直下方拉大绳吊料。

使用机械吊料应遵守机械安全操作规程,吊运材料应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料员应等到起重机械停车后再接料、解绑绳。

(7)未搭设完的一切脚手架,非架子工一律不准上架,架子搭完后由技术负责人、安全工程师、责任工长会同班组等有关人员进行验收,合格,办理交接手续后才能使用。

使用中必须保持架子的完整,禁止随意拆改。

(8)所有架子经大风、大雨等恶劣气候后,要进行检查,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时修理。

2、架子拆除安全技术交底

(1)外架拆除前,安全员、技术负责人、技术员向拆架子施工人员进行安全技术书面交底工作,关键部位,安全注意事项。

(2)拆除前在地上用警示绳先拉好围栏,设置专人看护,不许任何人进入拆架现场。

(3)架子拆除程序由上而下,按层按步拆除,先清理架子上的杂物。

按拆架原则先拆后搭的杆子,剪刀撑、拉杆不准一次全部拆除,要求杆拆到那一层,剪刀撑、拉杆拆到那一层。

(4)拆除工艺:

拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

(5)拆杆和放杆时必须由两人协同操作,拆大横杆时应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁向下乱扔脚手料具。

 

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