装饰工程施工工艺及要求.docx

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装饰工程施工工艺及要求

装饰工程施工工艺及要求

为提高提高设计师的专业水平，便于客户谈单，实训基地特制定装饰工程施工工艺及要求，本要求罗列了一些基本要求（基本的简单做法未作说明）。

一、电气工程：

在拆墙及新建墙体工程完成后，按设计部提供的施工电气电路布置图确定开关、插座、龙头位置，高度以及线路、管路走向之后打槽，要求线路、管路必须横平竖直，杜绝走斜路。

线路、

管路在敷设前必须用管卡固定，敷设抹灰层厚度不小于1cm（除不吊顶部位以外）。

严禁将线路裸露敷设（说明：

若遇简力墙或梁、柱等特殊部位，打槽以打至钢筋位置为止，严禁打断钢筋等野蛮施工行为）。

（一）配管布线：

1、按设计要求选择适当配管、管间连接紧密，管口光滑、护口齐全、盒（箱）位置设置正确，固定要可靠，尽量使用弯头、三通等转弯、分支管件。

2、强电路与弱电路必须各穿一根管，电气管路与冷热水管不得走同一根管槽，同一根管槽内冷热水管应留不小于3cm的间隙，吊顶敷设管线应用管卡、线卡固定可靠，吊顶高度大于100mm的，线路距顶棚间距大于50mm。

3、线路敷设时，严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷，严禁直接埋入抹灰层大等碱性材料内敷设（特殊部位除外，特殊部位用胶带缠绕）。

4、布线平直、整齐、固定可靠，穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。

5、线路基本分组要求：

灯具、插座必须分组控制，空调插座与普通插座必须分组控制。

灯具视情况，客厅、卧室、书房、厨房应分组控制，灯具中组合吊灯、简灯等视情况在开关处分组控制。

6、空调及厨房插座为6mm2线，其它插座为4mm2，照明线为2.5mm2，接地线为1.5mm2。

（二）照明器具及开关插座的安装：

1、大型灯具安装必须用钓钩、预埋件或专用框架可靠固定、埋设牢固，电源线不应紧贴器具外壳。

吸顶类固定面罩的外边框应基本水平，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。

2、插座、开关安装牢固可靠，四周无缝隙、插座上口离地350—400mm，开关上口离地1400mm，高低应保持在同一水平线，目视无明显偏差，面板应整洁无污迹，插座应采用防触电保护措施的插座，厨、卫开关应采用带防水措施的开关，并应有漏电保护设备。

3、单相两孔插座的接线，面对插座左零右相，单相三孔、三相四孔插座的接地（零）线接在正上方，插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。

（三）电线接线与线路保护：

1、导线连接紧固、接线不受拉力、包扎紧密，不伤线芯。

2、导线无绝缘距离不大于3mm，铜线间连接采用绞接长度不小于5圈，绑扎长度不小于10倍线径（若有特殊要求的连接后上锡）。

3、分支头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根，线在盒内留有余量，线在管内应有40%空隙率。

4、线路应采用适当的短路保护，过载保护措施及地（零）。

5、水龙头及开关插座不能在腰线上。

二、泥水工程：

按公司要求，地砖均采用干铺法（除厨、卫）在铺贴前应将管线槽、线盒等固定在正确位置敷好，检查基层有无空鼓现象，防水层是否按要求做好，墙地砖规格型号应符合设计要求，表面不得有划痕、缺棱、掉角等质量缺陷，根据墙地砖、石材规格检查边长和对角线尺寸，按其颜色深浅程度，将墙地砖分类堆码，石材应根据其天然纹理及色彩的差异施工前应预排，并双向编号堆放，铺贴所有水泥应是合格的425号以上的水泥，所用的砂应是经筛选的中、粗、砂，砂浆配合比为水泥：

砂=1∶2（体积比），基层应清理干净，有特殊要求的凿毛，凿毛地面凿毛面积大于70%，并提前浇水润湿基础表面后方可铺贴。

1、墙地砖镶贴必须牢固，无缺棱掉角和裂缝等缺陷，接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致无明显色差、阴阳角处搭接方向正确，非整砖的使用部位适宜，整砖套割吻合，边缘整齐。

2、厨卫地面应向地漏方向找不小于5‰的坡度，不倒泛水、无积水。

3、厨卫地面砖在铺贴前必须作防水处理至少二油一布（特殊要求除外，积水12小时无渗漏）。

4、镶贴面平整度小于1mm/m，接缝高度差不得大于0.5mm，接缝平直度小于2mm/5m。

5、石材若为异形，放样（按设计要求及具体现场尺寸）必须准确，大理石在铺贴前必须在背面刷厚度在5mm以上白水泥浆。

6、按整个房间可排磁砖的奇偶数，在定位线上按磁砖尺寸进行分格，分格定位时应距墙也留出200—300mm作为调整区，注意房间内外铺地材料不同，交接线应设在门框两边或门下的中间位置，非整砖尽量排在次要部位或阴角处，镶贴磁砖一般应自下而上进行，镶贴时水泥砂浆均匀涂抹，厚度6—10mm，四周刮成斜面，注意确保磁砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平，注意保持相邻磁砖平整一致，对缝一致，要求用白水泥勾缝（用牙刷清缝后再用白水泥勾缝）。

7、新建墙体与旧墙体连接处，抹灰前应钉钢丝网后再做抹灰层。

8、阳角地方墙砖必须碰角，碰角必须严密、贯通、无缺釉、掉瓷等现象，最顶部砖在铺贴后必须用水泥砂浆填满，以防在做扣板打眼时将墙砖打裂，最下面一排砖应留在地砖铺贴完毕后再铺。

9、墙砖与开关插座线盒开口切割时严密，不得有墙砖贴好后上开关，插座盖板时，面板盖不住缝隙的现象。

墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水口在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机掏孔，掏孔应严密，与门洞的交口平整，门套线应能完全把缝隙遮盖，检查门洞垂直度。

10、墙砖铺贴前，应将砖充分浸水润湿，充分吸水晾干待用。

11、石材不规定必须干挂，墙面可湿贴，但对缝必须作处理，磨边按设计要求，对电视墙或其它造型部位所用石材或石材线条必须要作干挂。

12、大于门套线位置的不规则门框应砌砖抹灰修补好后再开始做门套。

三、木作工程：

（一）家俱工程：

家俱用所有板材到场后均应平放，饰面板及清水线条到场后均

应涂刷底漆两遍，对于饰面板应挑选色差，花纹相对一致的用在同一部位，现场工人，必须深度消化设计图纸，根据现场尺寸放样标注调整设计尺寸，若与设计相差较大，必须由项目经理与设计部联系，确认后方可施工。

1、家俱基础连接牢固可靠，平滑无毛刷，粘贴面清洁无油污。

2、细木制品加工尺寸正确（按设计要求），表面打磨平整光滑，拐角方正，线条顺通，嵌合严密，无明显松动，无外露钉帽，粘贴面板前应选择无明显色差，无瑕疵、损坏，所有线条，面板均应单独存放。

3、板材、面材下料时均应按模数及设计尺寸下，暂时用不上的边角料应存放待用，不应乱仍乱放，线条收口封边的地方钉距均匀，并砂纸打磨平整，光滑观感不粗糙无毛刺、无明显胶液外溢、线条无裂痕、虫眼等缺陷，无裂痕、缺口、无边、头尾平直均匀，线条必须做到横平竖直，无歪斜现象。

4、各类拼花图案应按设计尺寸放样准确。

5、柜体内五金件安装牢固，目视水平、拉手无倾斜现象（特殊要求除外），无松动脱落现象，安装时注意不要划伤表面，开孔钻眼不能挂伤、擦伤面板，线条、锁具、拉手等贵重物品安装完毕后应作相应的保护措施。

6、柜门之间缝隙必须调整均匀，高低尺寸不宜超过3mm，目视基本水平，铰链安装无松动脱落现象，关合严密，柜门板材应开缝防止板材变形出现翘曲、拱弯现象。

（二）吊顶工程：

吊顶前应用水平管抄出水平基准线、反复校验、弹出墨线、

按设计图纸确定尺寸，需放样部位应准确放样，确定无误后

方能下料。

1、龙骨做法：

a.主龙骨与楼板的固定必须用膨胀螺钉固定，在主龙骨上固定吊筋，封罩面板之前次龙骨与横龙骨必须校准水平，检查龙骨是否固定牢固、全面检查安装位置是否正确，预留铁件（吊灯）或框架位置是否正确，牢固、挖孔部位是否躲过龙骨（尤其注意主龙骨）。

b.吊杆主龙骨端部距离不得超过30mm，否则应增设吊杆，

以免主龙骨下坠，当吊杆与设备相冲突时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊面整体完整性符合要求。

c.次龙骨应紧贴主龙骨安装，用自攻螺钉或马钉固定罩面板时，必须弹线分块，确保马钉或自攻螺钉在龙骨上，板材的接缝处必须安装在宽度不小于40mm的次龙骨上，明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨间隙不得大于1mm。

d.边龙骨应按设计要求弹线，必须固定在四周墙上。

e.若用轻钢龙骨系列，则新切口断面必须深刷防锈漆。

2、罩面板的安装：

a.如罩面板为木制多层板作乳胶漆饰面，则必须使用醇酸清漆滚涂一遍，防止层板泛色变黄。

b.罩面板封顶时，相邻罩面板之间应留3—5mm伸缩缝，补灰填缝后应贴布条（或专用嵌缝带），搭接宽度以3cm左右为宜，补缝要求用原子灰，不用弹性腻子。

c.螺钉与板边距离应不大于15mm，螺钉间距不大于200mm为宜均匀排布，并与板面垂直，钉头嵌入罩面板深度以0.5—1mm为宜，钉帽应涂刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。

d.罩面板在安装前应检查，罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢及破损现象，表面应平整，边缘应整齐。

e.防止板材出现弯棱、凸鼓现象，长边应沿纵向次龙骨铺设，双层板材安装时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝，固定罩面板时，应从中间向板边固定，不得多点同时作业。

f.铝扣板（方扣、条扣）在安装时应注意其平整度及扣板间的缝隙、平整度、灯具及浴霸应预作框架，注意不得划伤扣板漆面，阴角线、阳角线的接缝应严密，确定电器线路后应做相应记号，方扣板相应线缝必须在同一直线上。

g.封板时注意灯具线路拖出顶面，依照面板上弹线，定出筒灯位置，拖出线头。

h.吊顶木龙骨应依灯具布置来确定分格，主灯处应加木筋、

灯孔位置将木龙骨错开，如不能避免，则应在封板之前预开灯位，并对龙骨加固处理。

3、门窗工程：

实木门安装必须牢固，开启灵活、稳定、顺直严密、无回弹倒翘、小五金安装位置适宜、整齐、准确、牢固、安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、开裂、崩缺等缺陷，榫槽间结合处无松动。

a.合页铰链距门窗上、下端取门扇高度的1/10，小五金应用木螺钉固定，不得用钉子代替，先用锤打入1/3深度，然后拧紧，严禁打入全部深度。

b.木门把手应位于门高度中点以下，距地面900—1200mm为宜，且室内门把手高度应基本统一高度。

c.门套基层细木板或其它板材必须套材，基层固定稳固，离地10mm，防止水浸、检测门上方左右角到顶距离，门套高度必须一致，卧室门宽度一致门套基层与门洞之间空隙严禁用水泥砂浆填实，现场制作实木门应做交叉开口处理，以防变形，成形后平放重物压置致成形后再开始下一步施工。

d.清水门及门套线、面板安装前须挑选，上底漆二遍后分类合理套材使用，线条须用蚊钉固定、面板色泽，纹理协调一致、缝隙严密、无伤、离地3—5mm，防止水浸。

e.门扇、门档、门套必须用实木线条收口、选色使用、修边打磨时，防止损伤面板，线条与面板接缝严密，肉眼距1000mm处不见接缝，允许少许色差，对角处应碰头45度对角。

欧式造型则按实际做法处理。

f.门边线必须仔细挑选，保证正面线条纹理、色彩均衡美观、底面必须推光校平，以使拼缝顺直、严密、门边线尽量与面板颜色一致，做浑水漆，尽量采用等边线条，合页安装时，门扇与门套应同样挖掉合页厚度，使合页与门套或门扇表面保持一样平。

安装允许偏差见下表：

项目

允许偏差（mm）

框的正、侧面垂直度

3

框对角线长度差

2---3

框与扇、扇与扇接触高度差

2

门扇对口和扇与框间留缝高度

1.5—2.5

框与扇上缝留缝高度

11.0---11.5

门扇与地面间

留缝高度

外门

4---5

内门

6---8

卫生间门

10---12

4、细木作及零星木作工程：

该项目指细木墙裙、造形墙、木线条、窗帘盒、包门及门套、窗套、踢脚线、木作装饰隔断等。

a.线条，所选面板无明显色差，加工尺寸符合设计要求，放样准确，表面平整光滑无毛刺、散胶等现象，拐角方正，线条顺通，接缝严密。

b.各种木线条和踢脚线板应平整地固定于墙上或木基层上，直接头和阴阳角应连接紧密，在同一水平线上交圈、接口上下平齐。

c.用螺钉或直钉固定线条、钉距均匀、钉帽不外冒。

四、涂料及裱糊工程：

漆工进场后，应先补钉眼，做好家具等面板的表面清洁。

对墙面、木结构与砖石结构、混凝土结构等相接处应先铺钉金属网，并绷接牢固、金属、网与各基体的搭接宽度不应小于100mm，基本表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，线槽、管槽应预先敷设，抹灰不得高于墙面。

墙面腻子需在新建墙体抹灰层、线槽、管槽干后再进行。

腻子采用滑石粉、腻子胶、加适量白水泥及乳白胶用大电钻均匀搅拌待用。

1、漆面工程：

a.纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴布条或油皮纸。

上石膏板的自攻螺钉钉眼必须用防锈漆点补，层板基层必须先刷一遍醇酸清漆、石膏粉勾缝，再贴布条或油皮纸，且不得起泡。

b.第一遍腻子应使用1m-----1.5m靠尺赶刮、阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

刮腻子时，掉在地上或其它地方的灰应尽量少，严防污染其它成品表面。

c.乳胶漆大面必须平整，用手摸不得有凹凸感、颗粒点状感、无明显刷痕，严禁有脱皮、漏刷、泛锈、起泡等现象，漆面应光滑、颜色一致刷纹均匀、通顺。

d.乳胶漆施工基本要求底漆一遍，面漆二遍（涂刷底漆之后，用乳胶漆调腻子找补，打磨之后用丝绒布或白棉毛巾把灰尘清理干净方能上面漆，涂刷以前底漆、面漆必须过滤）。

e.乳胶漆与线条及开关面板、木作的收口必须严密、平整，不得漏缝未刷，上面漆时，应按实际情况稀释均匀搅拌，加入最多不超过15%，刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀涂刷，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕，同一区域应连续完成。

f.乳胶漆基层腻子应坚实、牢固不得起皮或裂缝、腻子膏应掺入适量白水泥和白乳胶以增加其粘结性和强度，最后面漆施工应在聚酯漆完后再做面漆以防乳胶漆泛黄。

g.第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，漆面工程施工时，其它工种不得施工（除必要的木工配合外），

防污染漆面，洒在地面的乳胶漆随时清理。

2、裱糊工程：

a.深色墙纸在裱糊前必须处理头子（视墙纸颜色而定），要求在1200mm处看不见搭接缝，对花整齐完整，不应有气泡或接缝处起皮现象，阴角处应搭接，阳角处不得有接缝，应包角压实。

b.在潮湿场所或墙面，为防止基层吸水，应在处理平整的基层上涂刷醇酸清漆等类型的涂料作封闭处理。

c.墙面应采用整幅裱糊，并统一预排对花拼缝，不足一幅的应裱糊在较暗或不明显的部位。

d.裱糊前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和清洗，不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝。

e.壁纸、墙布必须粘贴牢固，表面色泽一致，不得有气泡、空鼓、裂缝、翘边、皱折、斑污、斜视无胶液、表面平整、无波纹起伏、壁纸、墙布与挂镜线、贴面板、踢脚线、门窗套线紧接，不得有缝隙、边缘整齐平直，不得有纸毛、飞刺，不得有漏贴、补贴、脱层等缺陷。

3、聚酯漆：

a.面板、线条到场验收后，用400#砂纸轻轻打磨表面毛刺。

用干净毛巾清洁，再涂刷底漆二遍，透明底漆使用前必须过滤，完全干后用500#砂纸打磨光洁备用。

b.尽量做到无尘环境，木作家俱表面保持干净，门合页、锁具等五金件及易污染部位用纸胶带仔细粘贴，饰面上严禁踩踏，堆放其它物品，涂刷应薄而均匀，无流坠、蜂眼气泡及未覆盖部分。

c.填补钉眼调色必须在样板上试色，试色至少上面漆一遍确定效果良好后才能使用，补钉眼的同时，应检查木作缺陷部分，加以处理，用400#以上砂纸打磨表面，表面无毛刺，无漆刷毛，触感光滑。

d.待漆面实干后用水磨砂纸水磨后用干净毛巾清洁，达到手感光滑，无挡手感，无毛刺，最后打蜡，擦亮。

e.挂镜线，花格线等装饰线条若要做成深色，则要求先抹色，再做聚酯清漆。

f.两种颜色或多种颜色交界处，为避免交叉染色，上漆之前必须用纸胶带保护另一漆面，待漆干后再用毛笔描补，要求线条通畅，漆面无交叉感。

g.所有漆面工程完工后，均要求用2000#砂纸打磨再上蜡。

五、成品保护：

各工种均应相互配合，保护好成品，搬运材料及设备过程应小

心，对阳角及容易撞坏的小五金安装完毕后应用纸板或薄膜包好。

a.地面地砖、石材、木地板在漆工进场前，必须用塑料彩条布覆盖、漆工用脚手架、楼梯等脚应用布包裹后方能使用，严禁拖拉物品及设备。

b.严禁在木作饰面上踩踏，堆码物品、设备，严禁用尖锐物件挂划面板。

c.合页、铰链、把手、锁具等五金件安装完毕后必须用报纸或布包裹，对灯具、洁具等需作特殊保护的应按要求作特殊保护。

d.现场必须清洁、材料不乱堆放，禁止现场作业抽烟或将未熄灭的烟头乱仍乱放（特别是漆工及木工），抽烟必须在室外或指定地方。

e.严禁将易褪色物品搁置在地砖、木地板、饰面板等易染色部位上。

f.暂时用不上的边角料不要乱仍乱弃，应统一放在指定地方整齐堆码。

g.交叉作业时应注意成品的保护及污染，造成损失或影响饰面效果的，必须更换材料。

h.已做好的成品上不允许有工具、河沙、水泥等其它材料搁置上面

郑州****设计顾问事务所（名称待定）

火车站实训基地

09.08.02