机器设备搬迁费用的评估方法.docx
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机器设备搬迁费用的评估方法
机器设备搬迁费用的评估方法
机器设备搬迁费用的评估方法
一、设备搬迁费用的含义
设备搬迁费用有狭义和广义之分。
狭义的设备搬迁费用是指在设备搬迁过程中为耗费的人化劳动和物化劳动所支付的所有价款。
但是，在实际设备搬迁过程中，除了直接消耗的人化劳动和物化劳动以外，还会不可避免地发生各种损失（如在设备搬迁过程中，原设备基础的尚存价值灭失，这一灭失的价值即形成了设备搬迁所产生的损失）。
因此，广义的设备搬迁费用包括搬迁过程中为耗费的人化劳动和物化劳动所支付的所有价款，以及搬迁过程中造成的所有损失。
本文所称设备搬迁费用系指广义的设备搬迁费用。
二、设备搬迁费用的评估方法
设备搬迁费用的大小主要受搬迁期限、搬迁距离及设备类别和性质的影响，而设备搬迁行为往往千差万别、一般不具备可比案例，因此，对设备搬迁费用的评估不宜采用市场比较法进行。
另外，设备搬迁费用作为一成本项目，而非资产项目，其获利性根本无从谈起，因此，对设备搬迁费用的评估不能采用收益现值法进行。
对设备搬迁费用的评估往往采用成本逼近法（亦称成本累加法、成本加和法）进行，即对设备搬迁过程中耗费的人化劳动和物化劳动价款与搬迁过程中各项损失相加后，得到设备搬迁费用。
三、设备搬迁费用的评估步骤
对设备搬迁费用的评估，具体可分为三大步骤：
首先，将设备搬迁全过程进行工序分解；然后，据实际情况计算各工序对应的人化劳动和物化劳动的数量以及损失项目；最后，经充分市场调查、据市场行情确定各工序对应的人化劳动和物化劳动的价款以及损失项目的尚存价，累加后即得出该项设备的搬迁费用。
四、设备搬迁费用的构成项目及具体评估方法
在设备搬迁过程中，其设备搬迁费用具体包括拆卸费、包装费（固定费）、运输装卸费、安装调试费、损耗费、保险费、不可预见费、资金成本、管理费用等，其中损耗费含拆卸损耗费、设备基础损耗费和其他损耗费。
设备搬迁费用各构成项目具体评估方法分述如下：
1、拆卸费：
对部分大型设备，因其体积过大或重量过大造成搬迁困难，应先行对其进行拆卸分解，所发生的费用即为拆卸费。
受设备结构、精密度及性质的影响，拆卸时应采取不同的措施和程序，抑或借助有关机器和工具。
拆卸费的计取，主要针对其必备的措施和程序，进行市场调查，结合其作业环境、作业难度、作业规模和作业期限后综合确定。
2、包装费（固定费）：
对部分大型设备进行分模块拆卸后，受其精密程度和特性的影响，应在运输装卸过程中对其进行良好保护，因此应进行清洗上油后用木箱进行包装固定，这样一来，对各模块进行包装的成本（主要包括木箱成本、人工费用）即为包装费用。
包装费的计取，首先依据包装箱的大小、承重及工艺要求测算材料消耗和人工消耗，然后根据基准日客观市场行情得出材料费用和人工费用，累加后即得出包装费。
3、运输装卸费：
运输装卸费是对设备进行拆卸、模块分解、包装固定后，由起重设备和附助设施（汽车吊、叉车、卷扬机、滚筒、滑轮组等）将拆卸包装后的设备吊至运输车辆上，运至目的地后再将设备吊至待安装区域的全过程所发生的费用。
运输装卸费的计取主要针对设备体积、重量、运输条件，进行充分市场征询比较，同时参照运输部门公布或执行的台班定额综合确定。
4、安装调试费：
对部分设备，应进行安装和调试，其所发生的费用即为安装调试费。
在确定安装调试费时，我们主要考虑设备的结构、技术特点、性能等因素的影响，进行广泛市场调查后，按实际工作量、工作难度、工作环境确定安装调试费。
对采用上述方法确定的安装调试费，可查阅《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》、《资产评估常用数据参考手册》等统计或经验数据进行验证。
另外，对部分进口设备，因其精度要求高、技术难度大，应聘请设备生产厂家的相关技术人员和专家前往现场进行安装调试，所发生的交通、住宿、聘用报酬即构成客观上应发生的安装调试费。
5、损耗费：
损耗费包括拆卸损耗费、设备基础损耗费和其他损耗费
（1）、拆卸损耗费：
在对设备进行搬迁过程中，设备的有关构件、配件和附属物因进行拆除后即无法重新利用，届时对该设备进行安装重置时，该构件、配件和附属物应另行购买，这样原有旧构件、配件和附属物的尚余价值即为拆卸损耗费。
拆卸损耗费的确定，按重置价格结合成新率计算，即：
折卸损耗费=重置价格*成新率，重置价格主要依据现行客观市场价格确定，成新率主要根据年限法结合现场勘察确定。
（2）、设备基础损耗费：
对应附设基础的设备，因其原有基础在设备搬迁时无法再次利用，对设备进行安装重置时，需重新建造新基础，则原有旧基础的尚余价值即为设备搬迁时的损失，亦即上述“拆卸损耗费”的一种特殊表现形式，这一损失亦就成为了设备搬迁费用一个组成项目。
设备基础损耗费的确定，按重置价格结合成新率计算，即：
设备基础损耗费=重置价格*成新率。
重新建造或形成与旧基础完全相同或基本类似的全新状态下的设备基础所需花费的全部费用为重置全价，成新率的确定根据其使用年限结合现场勘察进行。
（3）、其他损耗费：
其他损耗费的确定参照拆卸损耗费或设备基础损耗费的计算方法。
6、保险费：
在设备搬迁全过程中，存在包括公路货物运输保险、安装工程一切险和营业中断保险（利润损失保险）等各险种。
保险费=设备帐面原值*保险费率。
设备的重置价格按原帐面原值计，保险费率据保险公司现行上述各险种的有关条款确定。
7、不可预见费：
在设备搬迁过程中，难免会出现物理磨损、精度损失及其他不可预见因素，因此应计提不可预见费。
不可预见费率可依据政府有关规定或有关统计资料确定。
不可预见费计取基数为上述折卸费、包装费（固定费）、运输装卸费、安装调试费、拆卸损耗费和保险费之和。
即不可预见费=（折卸费+包装费+运输装卸费+安装调试费+拆卸损耗费+保险费）*不可预见费率。
8、资金成本：
在设备搬迁全过程中，不同程度地占用一定资金，存在资金成本，因此亦应系设备搬迁费用的构成项目。
资金成本的确定依据平均资金占用量、占有期限、中国人民银行公布的现行贷款利率进行计算。
9、管理费用：
设备搬迁是一项庞大的系统的复杂的工程，环节多、程序繁、涉及面广，因此对设备搬迁这一工程进行管理是必要的，良好的管理可以有效组织、安排、控制搬迁过程，减少或有损失，提高效率。
鉴于设备搬迁的庞大性、系统性、复杂性，参与设备搬迁的管理人员队伍亦必将是庞大的，包括公司领导、生产管理人员、设备管理人员、工程人员、技术人员等，因此管理费用亦是设备搬费用的一个必要构成部分。
管理费用率的确定参照建设安装工程中管理费的比率；管理费用的计取基数为上述折卸费、包装费（固定费）、运输装卸费、安装调试费、拆卸损耗费、保险费、不可预见费和资金成本之和。
即管理费用=（折卸费+包装费+运输装卸费+安装调试费+拆卸损耗费+保险费+不可预见费+资金成本）*管理费用率。
附件：
机器设备陈旧贬值参考
折旧贬值率
设备状态
剩余寿命
0~5
全新:
刚安装，尚未使用，资产状态极佳
100~95
10~15
很好:
轻微使用过,无须更换部件或修理
90~85
20~35
良好:
半新资产,但经维修或革新处于极佳状态
80~65
40~60
一般:
旧资产,需要进行某些修理或更换一些零部件
60~40
65~80
尚可使用:
处于可运行状态的旧资产,需要大量维修或更换部件
35~20
85~90
不良:
需要进行大修理的旧资产,需要大量维修或更换主要结构件
15~10
97.5~100
无销路或报废:
除基本材料的废品回收价值外,没有其他出售方式
2.5~0
关于进口设备评估中重置系数的计算方法和参数
综合计算式
重置系数＝[（1+价格指数）*（1+海运及保险费率）]*{（1+关税税率）*[1+增值税率/（1-增值税率）]+银行及外贸手续费率+设备运杂费率}
分项计算式
到岸价=（1+价格指数）*（1+海运及保险费率）
关税=到岸价*关税税率
增值税=（到岸价+关税）/（1-增值税率）*增值税率
银行及外贸手续费=到岸价*银行及外贸手续费率
设备运杂费=到岸价*设备运杂费率
参考费率：
国产设备运杂费参考指标
序号
工程所在地
运杂费率
1
设备产地
3%
2
6%
3
7%
4
9%
机器设备安装调试费率参考指标
序号
设备类别
费率
序号
设备类别
费率
1
轻型通用设备
14
电梯
10-16
2
一般机加工设备
15
变配电设备
8-15
3
大型机加工设备
1-4
16
电气设备
6-12
4
数控和精密加工机床
2-4
17
气体压缩机
8-14
5
铸造设备
3-6
18
电话总机
10-15
6
锻造和切割设备
4-8
19
检测试验设备
1-4
7
起重设备
4-10
20
快装锅炉
15-20
8
焊接和冲压设备
21
蒸汽锅炉（10吨/时以下）
35-40
9
泵站设备
8-15
22
蒸汽锅炉（20吨/时以下）
30-40
10
制冷和通风设备
8-12
23
热水锅炉
25-30
11
集中空调设备
5-8
24
电镀镀装设备
5-12
12
冷却塔
8-12
25
热处理设备
2-5
13
工业炉窖和冶炼设备
10-20
26
化工工业专用设备
6-15
注:
1.专用生产线和成套设备试运行生产费用未包括在内.
2.设备基础费用另行记加.
3.锅炉安装包括砌炉.炉体保温等工程.
4.特殊情况安装或某些专用设备安装可按实际发生估算.
设备搬迁费用评估案例：
1、待搬迁设备概况：
设备名称为315吨冲剪四柱液压机，型号为YA32-315F，是由湖州机床厂制造的。
该设备帐面原值为336400元。
该设备自重27吨，高度约。
该设备属精密大型设备，结构较为复杂。
2、设备搬迁工序分解及各工序搬迁费用计算：
（1）、拆卸费：
首先应对该设备进行拆卸，拆卸时，应租用25吨大型液压汽车吊，进行分模块解体吊装。
据设备管理人员、技术人员分析，受该设备结构、重量、体积的影响，拆卸所需时间约3个工作日，同时需3名技术人员和1名普通工人现场作业。
据市场调查，25吨大型液压汽车吊日租金为2000-2600元，本次测算时按2000元计；技术人员现场作业工资为200元/人。
天；普通工人现场作业工资为50元/人。
天。
则：
拆卸费=25吨大型液压汽车吊租金+技术人员工资+普通工人工资=3*1*2000+3*3*200+3*1*50=7950元
（2）、包装费：
因为对此设备进行分模块拆卸后，需要用木箱包装固定，便于运输途中的保护。
据设备管理人员和技术人员分析，该设备自重27吨，拆卸时分解为四大模块，即需要四个木包装箱。
受此设备结构和体积的影响，木箱的规格应是2M*2M*，再考虑设备模块重量等因素，则每个木箱制作时所需原木约为2立方米，据市场调查，每立方米原木现行市场价格为500元。
另据征询，原木剧板费为100元，木箱制作费为50元。
则：
包装费=木箱数量*（原木单价*原木需要量+原木剧板费+木箱制作费）=4*（500*2+100+50）=4600元。
（3）、运输装卸费：
该设备属大型设备，重量较大（达27吨），因此需要用载重为30吨的大型平板运输。
据市场调查，载重为30吨的大型平板车现行每台班为2000元。
该设备运输装卸大约需半个台班。
则：
运输装卸费=2000*50%=1000元。
（4）、安装调试费：
对该设备进行安装时，需有电气工程师、机械工程师、液压工程师各一名，普通工人一名，大约需历时6个工作日。
据市场调查，因技术含量大，上述各技术工程师日工
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