邮政营业生产现场6S管理实施细则.docx
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邮政营业生产现场6S管理实施细则
克东邮政局社会治安综合治理具体实施细则
--------邮政营业生产现场“6S'’管理实施细则
“6S”管理是加强企业基础管理的必要手段，是清理（SEIRI）、整顿（SE.ITON）、清扫（SEISO）、安全（SAFE）、规范（SEIKETSU）、素养（SHITSIJKE）六个方面进行现场管理的方法。
使生产现场达到“门类清楚、区隔整齐、标识分明、洁净安全、持之以恒”的基本目标。
“6S”的方针：
规范、保持、自律、提高。
“6S”的目标：
对内营造一个整洁优美、高效有序的工作环境，对外树立良好的企业形象。
“6S”的作用：
1、提升企业形象；2、增强员工归属感；3、提高工作效率；4、提升工作质量；5、保障服务质量；6、保障生产安全；7、减少生产浪费；8、推进标准化建设。
“6S”的入手：
从管理入手、从细节入手、从质量入手、从习惯入手。
“6S”的口号：
全员参与、精益求精、持续改进；规范和细节决定成败。
一、推进“6S"现场管理的推进要领和步骤
（一）清理
定义和目的：
清理现场空间和物品，所有东西区分“要”与“不要”，坚决处理掉“不要?
的东西。
目的是腾出空间，空间活用，提高生产效率，塑造清爽的工作场所。
不用或已无法使用的工具、设备等物品滞留在现场，既占据了地方又阻碍生产；生产现场摆放不要的物品是一种浪费，再宽敞的工作场所将愈变窄小。
格架、柜等被杂物占据而减少使用价值。
增加了寻找的困难，浪费时间。
物品杂乱无章的摆放，增加清点的困难，成本核算失准。
推进要领：
1、注意点：
要有决心，不必要的物品应断然地加以处置：
2、自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；
3、制定“要”和“不要”的判别基准，明确区分什么是必须品；
4、根据物品的使用频度，决定日常用量及放置位置；
5、必须品的数量降到最低的程度，现场只保留必要的物品；
6、坚决地处理无用、可有可无的物品，将不要物品清除出工作场所。
把永远不用及废杂物等不能用的物品清理掉；把一个月以上不常用的物品放置指定位置集中存放分类存放；把一周内要用的或偶尔使用的物品放置到工作区内，要存放有序、摆放好；把3天内要用的或经常使用的物品放置到容易取到的位置。
推进要求：
l、工作台、办公桌面每天自我检查一次，面上只能放置当日使用的物品和文件资料；
2、垃圾箱（废纸篓）应当及时进行整理，每天至少整理一次。
3、办公桌（工作台）抽屉、文件柜每周至少整理一次，并保持整洁；
4、所有场所每月必须整理一次；
推进步骤：
第一步：
现场检查；
第二步：
明确区分必需品，清理非必需品；
第三步：
每天循环清理。
（二）整顿
定义和目的：
整顿现场次序、状态，要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，进行定置管理。
目的是使工作场所一目了然、工作环境整整齐齐，消除寻找物品的时间，排除过多的积压物品。
推进要领：
1、注意点：
整顿是提高效率的基础；
2、工作重点：
整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。
要站在新人和其他现场的人的立场来看，什么东西该放在什么地方更为明确。
要想办法使物品能立即取出使用。
使用后要能容易恢复到原位，没有恢复或误放时可以马上知道。
3、整顿的”3要素”：
场所、方法、标识。
放置场所：
物品的放置场所原则上要100％设定；物品的保管要定点、定容、定量；工作台附近只能放真正需要的物品。
放置方法：
易取；不超出所规定的范围：
在放置方法上多下工夫。
标识方法：
放置场所和物品原则上一对一表示；现物的表示和放置场所的表示；某些表示方法全企业统一；在表示方法上多下工夫。
4、整顿的“3定”原则：
定点、定容、定量。
定点：
放在哪里合适：
定容：
用什么容器、颜色；定量：
规定合适的数量；
5、清理的工作要落实；
6、合理规划现场的空间和场所。
作业区、物品放置区、通道位置进行规划；
7、地面划线定位，场所、物品明显标识；
8、确定放置的方法、明确数量，安排好现场的每一样物品，各类需要的物品明确定置场所，摆放整齐，有条不紊，做到物各有位，物在其位；
9、物品应分类整齐摆放并进行标识，使所有人都清楚明白；
10、通道畅通，无物品占住通道。
推进要求：
1、场所（除公共设施、卫生间、洗手间等外），每一间房屋内应当有定置管理图，并且图形与实际应相符；
2、所有作业现场实行功能分区，用明显的标志区分工作区、通道等；
3、文件柜、储物柜物品应加以标识，按每层位置进行标识，文件资料以文件盒（夹）存放的，应在盒（夹）上标明文件资料名称或类别，所有标识应当与存放物品相符；
4、工作场所至少每月整顿一次，核对物品是否与定置管理图相符；
5、文件柜、储物柜、格架每周至少整顿一次；
6、办公桌抽屉每周整顿一次，抽屉内物品要摆放整齐、便于查找取用；
7、办公桌要同响摆放，场所内各类物品要摆放整齐；
8、办公桌面应保持整洁，只能摆放电脑、台历、电话机、水杯、笔筒、资料架，桌面、地面不允许摆放私人用品；
9、工作人员离开办公室，办公椅要正对办公桌摆放整齐；
10、墙面清洁，墙面只允许悬挂时钟、定置图、近三年的奖状以及要求悬挂的管理图表、制度框，其它多余物应清除；墙面不允许挂工作服：
11、文件柜、储物柜顶部不允许放置物品，表面保持干净无积尘；
12、办公设备（如打印机、复印机、传真机等）设施（灯具、空调、电风扇等）每周应检查一次完好情况；
13、办公电器设备导线、电缆集束，布置合理、整洁。
推进步骤：
第一步：
分析现状；
第二步：
物品分类；
第三步：
决定存放方法。
（三）清扫
定义和目的：
保持工作场所干净亮丽，清除工作场所内的脏物及多余物，设备异常马上修理。
目的是保持现场干净明亮，使不足和缺点明显化。
推进要领：
l、注意点：
责任化、制度化；
2、负责人要以身作则；
3、建立清扫基准，作为规范；
4、建立清扫责任区（室内、外），人人参与且责任到人，执行例行扫除，清理脏污，工作场地、设备、物品经常清扫，时刻保持现场工作环境清洁、美化；
5、检查、保养充分结合，对设备清扫时同时检查设备是否有异常现象；
6、调查污染源，予以杜绝或隔离；
7、工作台面清扫干净，无灰尘杂乱物，形成干净、卫生的工作环境。
推进要求：
l、地面清洁：
（1）所有场所应当及时进行清扫，地面不得有污物、垃圾和多余物；
（2）现场保洁人员应及时进行清扫，以保持整洁；
（3）办公室的垃圾和多余物应及时进行清除，每周至少全面清扫一次，地面不得有灰尘：
（4）各责任单位应安排人员经常保洁，并保持干净，地面不湿不滑；
（5）卫生间、洗手间、浴室内设施完好，定期打扫卫生，无异味。
2、墙面清洁：
（1）所有墙面保持干净、整洁，不得随意在墙面钉钉子或悬挂物品；
（2）墙面每月应清扫一次，不得有灰尘或蜘蛛网；
（3）墙面不得有破损、裂纹，如墙面有破损或裂纹，使用单位应及时要求修补。
3、门窗清洁：
（1）所有门窗应当保持干净、整洁，不得有灰尘，玻璃明亮；
（2）两米以下门窗每周至少清洁一次，两米以上门窗每季清洁一次。
4、办公桌清洁
（1）办公桌应保持干净、整洁，不得有灰尘；
（2）每个工作日使用人应当对办公桌清洁一次。
推进步骤：
第一步：
从工作岗位清除一切垃圾灰尘；
第二步：
清扫检查桌台设备；
第三步：
确定责任区和责任人。
（四）安全
定义和目的：
贯彻“安全第二，预防为主”的方针，采取系统的措施，严格按规定保障人员、场地、物品的安全。
目的是杜绝安全事故、规范操作、确保质量。
推进要领：
1、建立系统完善的防伤病、防污、防火、防水、防盗等安全管理体系；
2、重视员工的培训教育；
3、实行现场巡视，及时排除隐患；
4、严格按规定操作，工作场所安全标识明显；
5、加强摄像监控和封闭作业管理。
推进要求：
1、生产作业现场禁止吸烟，并有“禁止吸烟”标志无吸烟痕迹；
2、生产作业现场实行封闭管理，建立封闭管理制度，非生产物品严禁带入生产现场，作业完毕及时关闭生产现场。
重要作业现场有摄像监控；
3、强弱电分离，电线、电缆在线槽内布放整齐且不得混放；
4、导线、电缆集束，布置合理、整洁，管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；
5、消防设施是否齐全有效，消防设施周围和安全通道上无障碍物；
6、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品，保持运输通道畅通；
7、待取邮件、转退邮件、再投邮件是否定位放置并妥善保存；
8、易燃品是否定位放置并隔离；
9、电器开关处于安全状态，茶水炉、水管用后是否及时关闭；
10、厉行节约，无长流水，无长明灯等浪费。
（五）规范
定义和目的：
将所做的工作标准化、程序化、制度化、规范化，并将工作职责落实到每个岗位、每位员工。
目的是通过制度化来保持、维护维持成果，并显现异常所在。
推进要领：
1、注意点：
制度化，定期检查；
2、检查、总结，寻找各种有效的激励方法，持续改进、促进改善；
3、打破旧观念，坚持不懈，严格认真的改正；
4、制订考评、检查方法和奖惩制度，加强执行；
5、深刻领会并推进透明管理，明确责任；
6、把好的方法和要求形成制度与规范，将突击行动转化为常规行动；
7、实行每天开展十分钟自我“6S”活动，随时自我检查；
8、互相检查，定期或不定期进行检查，对不符合的情况进行及时纠正；
9、主管经常带头巡查，以表重视。
推进要求：
将所做工作标准化、程序化、制度化、规范化，工作职责落实到每个岗位、每位员工。
推进步骤：
第一步：
整理区分工作区的需要品和非必需品，撤走所有非必需品；
第二步：
整顿摆放的场所，规定摆放的方法；
第三步：
进行标识，并将放置的方法和识别的方法对作业者进行说明。
（六）素养
定义和目的：
使员工自觉养成凡事讲究认真的习惯、遵守规定的习惯、维护工作环境整洁的习惯、文明礼貌的习惯，提升员工个人素质水准。
目的是培养具有良好工作习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
推进要领：
l、注意点：
长期坚持，才能养成良好的习惯；
2、人人依规定行事，养成良好习惯；培养员工自我管理、自我约束，提高员工自我管理水平的意识；
3、持续不断地教育培训、各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等），增加知识、提高能力、改变思想行为，推动“6S”直到习惯化，将外在的管理要求转化为员工自身的习惯和意识；
4、制定共同遵守的有关规则、规定和礼仪规范；
5、注重服装、仪容、礼貌，制订服装、仪容、识别证标准；
6、员工精神饱满、有团队精神、互帮互助，气氛融洽，人际关系良好，让每位员工在相互信任和支持的氛围中愉快地工作；
7、通过宣传、培训、激励等方法，激发员工的热情以及责任感，使各项要求成为发自内心的自觉行动。
推进要求：
l、行为规范：
（1）在工作期间应按要求着装，着装符合规定；
（2）接待办事要礼貌待人、热情服务；
（3）接听电话语气和缓、简洁，使用文明礼貌用语；
（4）工作时间私事接待不得超过5分钟；
（5）员工要注意个人仪容，头发梳理整齐，保持良好的精神风貌；
（6）工作时间不允许上网闲聊、打电脑游戏、谈论与工作无关事情等；
（7）爱护公共卫生，不随处吸烟、不随地吐痰、丢垃圾，便后要冲洗。
2、遵章守纪：
（1）遵守各项工作规程，按章办事；
（2）按时上下班，不迟到、不早退；
（3）团结协作、富有团队精神，不推诿扯皮；
（4）保持良好的精神状态、富有进取精神。
推进步骤：
第一步：
遵守规则规定和标准，时间观念强，按照标准规定要求作业；
第二步：
礼仪规范培训，日常打招呼、接打电话，言谈举止文明有礼，对人热情大方；
第三步：
培养良好的职业道德。
二、定置管理
定置管理的定义：
定置管理是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法，它以物在场所的科学定置为前提，以完整的信息系统为媒介，以实现人和物的有效结合为目的。
定置管理是“6S”活动的一项基本内容，是整顿环节的重要管理工具，是“6S”活动的深入和发展。
定置管理的目的：
通过对生产现场的整理、整顿，把生产中不需要的物品清除掉，把需要的物品放在规定位置上，使其随手可得，促进生产现场管理文明化、科学化，达到高效生产、优质生产、安全生产，实现生产经营现场井然有序、各种操作有条不紊。
定置管理的要求：
有图必有物，有物必有区，有区必挂牌（标示），有牌必分类；按图定置，按类存放，图物一致。
定置管理的基本要求：
1、划清定置管理范围，实行定置管理责任制；2、物品摆放优化定位；3、与生产、工作无关的物品，一律不得摆放在生产、工作场所；4、制定室内物品平面定置图；5、物品要有完整规范的标签、标志。
定置管理的原则：
1、定置管理要符合作业要求，经过设计、调整生产现场的人、物、信息处于最佳状态，以满足作业流程的需要；2、定置管理要以安全为前提，做到操作安全，物放稳妥、道路畅通、消防方便；3、符合劳动保护规定标准；4、定置管理要贯彻节约的原则，要因地制宜，利用现有条件，少花钱、多办事：
5、定置管理的动态原则：
定置物及场所要随着生产、经营的变化而变动。
定置管理的实施：
以科学、合理、方便为原则，根据作业流程和环境条件对工作区、物品放置区、通道位置进行规划，合理划分场地区域，将生产现场、器具等物品进行分类、搬、转、调整并予定位，绘制定置图，并明显标识，通道用黄线（定位线用白线）作出标志。
所有用品用具严格按照定置图的要求实施定置，定置的物要与图相符，位置要正确，摆放要整齐，贮存要有器具。
可移动物，如推车、电动车等也要定置到适当位置。
设备设施不能随意挪动其位置，工作终了，所有用品用具要及时归位，物品不能摆在线外（或压线），定置图以外的设备物品不得进入定置区。
（一）生产班组需要定置的物品
生产设备、终端、工作台（桌）、资料柜、器具用品、邮件（总包、空袋等）、格架、车辆（汽车、电动车、摩托车、自行车）、推车、工具箱、库房物品、灭火器、垃圾筒、植物、图板等。
（二）生产班组需要定置的区域：
通道、作业区、邮件（总包、空袋等）固定存放及周转处、车辆（汽车、电动车、摩托车、自行车）停放区、推车、灭火器、垃圾存放点等；
（三）定置图
定置图是对生产现场所在物进行定置，是现场定置治理工作的重要组成部分。
它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的，是日常清理、整顿工作的依据，作业区、班组、办公室必须都有定置图。
1、生产班组定置图包括的具体内容：
除需要定置的物品外，还包括班组区域位置、通道、生产流程、作业路线等。
2、定置图绘制的原则：
对场所、工序、生产区、操作台等进行定置诊断。
根据人一机工程学确定是否符合人的心理、生理需要与满足生产质量的需要，做到最大的灵活性和协调性，最大的操作方便和最小的不愉快，以及切实的安全和防护保障，充分利用空间与时间。
使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数；有切实可靠的安全防护装置；对所有的。
物品进行A、B、C分类并正确处理。
3、定置图绘制的要求：
（1）现场中的所有物均应绘制在图上；生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符；
（2）定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为大概轮廓、尺寸按比例，相对位置要准确，区域划分清晰鲜明；
（3）生产现场暂时没有，但已定置并决定制作的物品，也应在图上表示出来，准备清理的无用之物不得在图上出现；
（4）定置物可用标准信息符号或自定信息符号进行标注，并均在图上加以说明；
（5）设计定置图时应尽量按生产组织划分定置区域；
（6）设计定置图先以设备作为整个定置图的参照物，依工序次序划出各生产作业区；
（7）定置图信息标准化。
如合格区域可用绿色标牌表示，返修区域用红色标牌表示，待处理区域用黄色标牌表示，待检区域用蓝色标牌表示，废品区域用白色标牌表示；
（8）定置图设计按统一标准。
生产班组定置图统一用A4纸幅；
（9）定置图应按定置管理标准的要求绘制，但应随着定置关系的变化而进行修改。
（四）定置区域标志规范
1、定置管理对象的分类：
定置区域标志和流动性物品标志。
2、定置区的区域线用黄色，通道用黄线，定位线用白线标出。
定置区域应用标志牌表示，规格应统一；应制作流动性物品的标志牌，色彩同悬挂式，规格为支架式；
3、定置区的区域线用黄色，通道用黄线，定位线用白线标出；
4、定置区域应用标识牌表示，规格应统一；
5、应制作流动性物品的标识牌，色彩同悬挂式，规格为支架式。
（五）标志牌
1、标志牌色彩：
绿底白字。
2、标志牌规格：
大：
80cm*45cm，60cm*35cm（悬挂）；
中：
45cm*25cm（挂），30cm*20cm（贴墙壁）；
小：
15cm*8cm（贴格架）。
3、标志牌放置方式：
（1）悬挂；
（2）贴（钉）在墙壁、立柱或者其它固定物上；
（3）支架式（临时性、流动性物品标志，如临时性堆位等），支架高1.2米。
三、“6S”现场管理的检查要点和范例
检查要点：
1、有没有用途不明之物；
2、有没有内容不明之物；
3、有没有闲置的容器、纸箱；
4、有没有不要之物；
5、有没有乱放个人的东西；有没有把东西放在通道上；
6、物品有没有和通道平行或成直角地放；
8、抽屉、格架及柜子内物品，是否按定置图所标识物品定置摆放。
（一）公共现场
1、楼内的灭火器、落地钟、工艺瓶、奖牌等物品，是否保持完好洁净；
2、楼梯、楼道、扶手、玻璃、门窗、墙壁、门厅、帘子等是否保持完好洁净，楼梯、楼道间无积水；
3、卫生间门窗、洗手池、镜子、铝合金门框、墙壁、地面等是否洁净；
4、卫生间是否有异味、便池无堵塞，纸篓里的垃圾及时清走；
5、笤帚、地拖放置整齐有序，洗手间设施完好；
6、板报是否更换及时，报栏保持清洁无污、完好；
7、会议室使用完毕1个小时内是否完成清场，室内各种物品是否摆放整齐统一，室内各项应保持洁净、无污点；
8、茶水炉、水管用后是否及时关闭；
9、公共现场不晾晒工作服、鞋；
10、楼道、走廊、电梯间不得放置任何物品，保持运输通道畅通；
11、各区域是否有责任人对应。
（二）生产现场
1、现场摆放物品是否定时清理，区分“要”与“不要”；
2、用品用具、生产设备、邮件容器、安全用品等物品是否定位摆放并作标识；
3、作业场所区域是否予以划分，并标示场所区域名；
4、格架、桌椅上有无不必要的工具或物品；
5、短期不用的物品，收拾定位；非立即需要或过期（如三天以上）的资料、物品入柜保存或废弃；
6、桌面、格架、柜子、台面及抽屉等是否定时清理；
7、茶杯、衣物等私人用品是否放在规定位置；
8、资料是否定期记录，定位摆放；
9、手推车、拖车、电动车、自行车、汽车等是否定位放置，定人负责；
10、消耗品（如抹布、手套、扫把等）是否定位摆放，定量管理；
11、总包邮件是否定位堆放整齐并有标示；
12、通道、走道是否保持通畅，通道内不得摆放任何物品（如邮袋、手推车）或压线摆放物品；
13、待取邮件、转退邮件、再投邮件是否定位放置并妥善保存；
14、易燃品是否定位放置并隔离；
15、垃圾、纸屑、油污、塑料袋、破布（手套）等杂物及时清除；
16、饮水机是否干净；
17、垃圾箱（桶）内外是否清扫干净；
18、工作环境是否随时保持整洁、干净；
19、长期置放（1周以上）的物品、材料、设备等有没有加盖防尘；
20、墙壁油漆剥落、地面涂层破损及划线油漆剥落是否修补；
21、地上、门窗、墙壁是否保持清洁；墙壁四周蜘蛛网是否清扫；
22、是否遵守作息时间（不迟到、早退、无故缺席）；
23、工作服是否干净、整齐，无污诟；是否有佩带不当饰物现象，有无穿拖鞋现象：
24、管理人员能否确实督导部属进行自主管理；
25、使用公用物品是否及时归位，并保持清洁（如卫生间等）；
26、停工和下班前是否清扫、整理，物品摆放整齐；
27、下班后桌面是否整洁，椅子推至桌下，并应紧挨办公桌平行放置；
28、各区域是否有现场卫生责任人相对应；
29、能否遵照企业有关规定，不违反局规30、工作状态良好（有无谈天说笑、看小说、离开工作岗位、打磕睡、吃零食现象）；
31、中午及下班后，设备电源是否关好。
（三）办公区
1、是否已将不要的东西丢弃（如破损的桌椅、文件、档案、图表、文具用品、墙上标语、海报）；
2、地面、桌子是否零乱；
3、垃圾筒是否及时清理；
4、办公设备有无灰尘；
5、桌子、文件架是否摆放整齐，通道是否划线隔开；
6、有无文件归档规则及按规则分类、归档；
7、文件等有无实施定位化（颜色、标记、斜线）；
8、需要文件是否容易取出、归位，文件柜是否明确管理责任者；
9、办公室墙角有没有蜘蛛网；
10、桌子、柜子有没有灰尘；
11、公告栏有没有过期的公告物品；
12、饮水机是否干净；
13、管路配线是否杂乱，电话线、电源线是否固定得当；
14、办公设备随时保持正常状态，有无故障；
15、抽屉内是否杂乱，东西是否杂乱摆放；
16、是否按规定着装；
17、私人用品是否整齐地放置于一处；
18、报架上报纸是否整齐摆放；
19、盆景摆放，有没有枯死或干黄；20、有无文件传阅的规则；
2l、会议室物品是否摆放整齐和标识；
22、工作状态良好（有无谈天说笑、看小说、离开工作岗位、打磕睡、吃零食现象）；
23、有没有注意接待宾客的礼仪；
24、中午及下班后，设备电源、门窗是否关好。
四、判定物品“要”与“不要”的标准
（一）明确什么是“必需品”与“非必需品”
l、必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则会影响正常工作的物品。
.2、非必需品则可分为两种：
一种是使用周期较长的物品，例如1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品；另一种是对目前的生产或工作无任何作用的，需要报废的物品，例如已不再需要的物品、单式、设备等。
3、必需品和非必需品的区分与处理方法如下表：
类别
使用频度
处理方法
备注
必需品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放（工作台附近）
每周
现场存放
非必需品
每月
仓库存储
三个月、半年
仓库存储
定期检查
一年、二年
仓库存储（封存）
定期检查
未定
有用
仓库存储
定期检查
不需要用
变卖/废弃
定期检查
不能用
废弃/变卖
立刻废弃
（二）要
1、正常的设备、机器、照明或电气装置；
2、正常使用中的工具、推车、工作台、格架、桌椅；
3、尚有使用价值的消耗用品、业务单式；
4、使用中的工具柜、更衣柜，垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；
5、办公用品、文具；消防设施、安全标识；
6、推行中的有用文件、图纸、指导书、报表、海报、目视板、看板等；
7、最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；
8、其他物品（私人物品）。
（三）不要
1、地面上（或地板上）的：
（1）废纸、灰尘、杂物、烟蒂、油污、破垫板、纸箱、抹布、包装物；
（2）不再使用的办公用品、垃圾桶；
（3）过时的定置线、标识。
2、桌子或柜子中的：
（1）破旧的书籍、报纸，过期的作业指导书，无用的报表、账本；
（2）不堪使用的工具；破损的文件袋；
（3）破桌垫、台垫和椅垫，空的饮料瓶、食品袋等杂物；
（4）无用的劳保用品、须丢弃的工作服。
3、墙壁上（目视板上）的：
（1）蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；乱写乱画的字迹、残留的张贴物；
（2）过期过时的日历、海报、公告物、标语、信息；
（3）损坏的提示牌、灯箱、时钟。
4、吊（挂）着的：
（1）不再使用的配线、配管；
（2）
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