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仪器设备操作作业指导书

仪器设备操作作业指导书

 

一、电炉作业指导书

1、要确保安全用电,电炉丝不要凸出凹槽,电炉丝穿过电炉底盘时要用小瓷管套好,勿使其裸露。

电炉与电源用瓷接线柱连接,螺钉要拧紧,防止因热将连接部分烧焦。

如电炉丝烧断,要及时更换,不要勉强搭接使用;

2、炉盘凹槽中要经常保持清洁,在断电的情况下及时清除杂物,保持电炉丝传热良好,以延长使用寿命;

3、要根据加热的要求选择电炉的功率。

如用来加热试验溶液,电炉功率不要太高。

使用1500----2000w电炉时,应在炉前加调压器,调节电炉的供电电压,从而调节电炉的温度,使加热缓和;

4、电炉不应直接放置在木制实验台上,以免因长时间烘烤而使台面木材燃烧;

5、电炉外壳应接地线。

二、箱式电阻炉作业指导书

电阻炉也叫马弗炉,电阻炉的温度由热电偶及温度控制仪表自动控制。

1、电阻炉应放在室内平整的工作台上,控制器应避免震动,其位置不得与电炉太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。

2、在使用前,将调节旋钮调节到最小,通电后将调节旋钮逐渐向大处调节,并观察电流表的显示情况,使用完毕后,必须将调节旋钮调回到最小,防止下次使用时,功率过大烧毁控制元件。

3、接通电源,打开电源开关,指示灯亮,表示进入工作状态,仪表显示工作室温度,然后将控温仪旋钮调节到所需温度,如果数显仪表,将转换开关拨至“设定”,然后拧动电位器设定温度,设定完毕后将转换开关拨至“显示”状态。

工作室内开始加热,温控仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温,红绿灯交替变化表示进入恒温状态,当仪器恒温30分钟后仪表显示温度和设定温度基本一致。

4、熔融试样时,应在炉膛底板上放置耐火板。

如果熔融体溢出坩埚,冷却后取出耐火板,用水洗净烘干后重新放入,以保护炉膛;

5、电炉周围不要放置易燃易爆物品;

6、电炉外壳应可靠接地;

7、无人值守时,不要启用高温炉,以免控制器失灵,烧毁炉内的容器或炉丝;

8、使用完立即切断电源.

三、电热恒温干燥箱作业指导书

1、将仪器置于室内干燥处的平台或工作台上,并处于水平状态,在电源线路中安装插座和漏电保护开关,并安装接地线。

2、将需干燥的物品放入箱内,关好箱门,接通电源,打开电源开关,指示灯亮,表示工作正常,仪表显示工作室温度,然后将控制仪调节到所需温度,同时打开加热器开关和鼓风开关,工作室内开始加热,控制仪表上绿灯亮表示通电升温,红灯亮表示断电保温,红绿灯交替变化表示进行恒温状态,鼓风机工作,使工作室内空气循环流通,更加提高了工作室内温度的均匀度。

3、在实际使用中需较低温时开启加热1,需较高温度时则两组同时开启加热。

4、如需要低温加热,可采用二次加热方法,例如:

需要50℃时,可先设定40℃,等无温度冲击时,再设定50℃°。

这样可减小温度冲击值。

5、仪器周围不要放置易燃易爆及腐蚀性物品。

6、工作室内物品摆放切勿过挤,不得大于隔板面积的70%,以便于热量循环,使物品受热均匀。

7、箱内外应保持清洁。

8、使用过程中,应适当打开换气孔,放掉潮湿气体。

温度变化异常,应及时停机检查。

9、鼓风机应间歇工作。

10、放置物品应切断电源。

11、严禁将物品放置炉丝盖板上:

四、电子分析天平作业指导书

1、水平调节。

观察水平仪,如水平仪水泡偏移,需调整水平调节脚,使水泡位于水平仪中心。

2、预热。

接通电源,预热至规定时间后,开启显示器进行操作。

3、开启显示器。

轻按ON键,显示器全亮,约2s后,显示天平的型号,然后是称量模式0.0000g。

读数时应关上天平门。

4、天平基本模式的选定。

天平通常为“通常情况”模式,并具有断电记忆功能。

使用时若改为其它模式,使用后一经按OFF键,天平即恢复通常情况模式。

称量单位的设置等可按说明书进行操作。

5、校准。

天平安装后,第一次使用前,应对天平进行校准。

因存放时间较长、位置移动、环境变化或未获得精确测量,天平在使用前一般都应进行校准操作。

6、称量。

按TAR键,显示为零后,置称量物于称盘上,关闭天平门,待数字稳定即显示器左下角的“0”标志消失后,即可读出称量物的质量值。

7、去皮称量。

按TAR键清零,置容器于称盘上,天平显示容器质量,再按TAR键,显示零,即去除皮重。

再置称量物于容器中,或将称量物(粉末状物或液体)逐步加入容器中直至达到所需质量,关闭天平门,待显示器左下角“0”消失,这时显示的是称量物的净质量。

将称盘上的所有物品拿开后,天平显示负值,按TAR键,天平显示0.0000g。

8、称量结束后,若较短时间内还使用天平(或其他人还使用天平)一般不用按OFF键关闭显示器。

实验全部结束后,关闭显示器,切断电源,若短时间内(例如2h内)还使用天平,可不必切断电源,再用时可省去预热时间。

若当天不再使用天平,应拔下电源插头。

五、电子平板天平作业指导书

1、将天平放在易操作的平台上,并将天平调平。

2、连接电源,打开天平开关。

3、按开机键,天平显示屏亮,稳定后显示0.0g,预热30分钟后使用。

4、校准天平按C键,天平显示“c”和“g”把校准砝码放在秤盘上,待天平显示砝码重量并发出“嘟”声,即表示校准完毕。

5、使用时,试样不能直接放在称量板上(特别是高温和腐蚀性物品),应使用表面皿或其它容器盛装,以免损坏天平。

6、使用时,每称量一个样品应先清零复位。

六、经济型超纯水器作业指导书

1、开启进水球阀10-20秒后打开机箱后部电源开关接通电源,“系统电源”指示灯亮。

2、当有源水时,面板上的“进水水源”灯点亮,本机RO系统即启动运行。

3、本机自动冲洗RO膜50秒,同时“系统冲洗:

指示灯亮:

50秒后停止冲洗,系统冲洗:

指示灯灭。

4、按下”UP”键,取水阀打开,即可取水。

5、水压不足报警,立即关闭机器,停止制水。

七、全自动抗压试验机作业指导书

一、启动系统

1.打开控制箱电源;

2.双击计算机桌面上的

图标,进入用户登录界面;

3.在用户登入界面中选择登录的用户名,输入相应密码后,单击

,软件与控制器进行联机确认和参数校验,校验成功后进入程序主界面;

4.如软件与控制器中数据有不一致,程序将提示软件与控制器参数不一致,根据判断选择修改方式后进入程序;

二、填写参数

按照试样和试验要求在试验参数区实际填写或选择试验参数。

三、运行试验

1、打开试验机电源开关,启动试验机;

2、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;

3、单击控制按钮上的

按钮,运行试验;

4、运行后,试验机活塞开始上升,单击载荷显示栏上

按钮,载荷清零;

四、观察试验过程

1、试验受压后系统进入力闭环控制状态,状态栏上显示“目前系统处于运行”状态;

2、示值显示栏显示加载过程数据;加载曲线图显示加载过程曲线;

3、试样破碎后,系统自动判断,试验机卸载;试验结果区中显示试验结果;

试验过程中如出现异常情况,请立即单击控制按钮区

按钮结束试验或按试验机电源开关关闭试验机电机;并单击控制按钮区中的

按钮,确认阀口复位后再开始正常操作。

五、完成试验

1、试样破碎后,试验结果在结果显示栏显示,单块试样试验结束;

2、如是单独试验加载方式,继续按照运行试验中的2-3步骤,至全部试验试块做完;

3、如是连续试验加载方式,只需试验员卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数;

4、一组试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果;

八、水泥电动抗折试验机作业指导书

1、试验前,接通电源,调整游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时,游动砝码的零线对准标尺零线。

2、调整抗折机平衡零点。

3、检查抗折夹具的三根圆柱是否转动灵活。

4、将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板及目测对中,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷辊与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角(扬角的大小根据试块龄期和操作经验决定),试块在断裂时,大杠杆尽可能处于水平位置。

5、按下电气控制箱上的“启动”按钮,电机立即转动,丝杆推动游离码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试块断裂,大杠杆下落时,大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电机电源,电机停转,即可在主尺刻度上读取抗折强度值。

6、按下游动砝码上按钮,将游动砝码回到零位,作第二次试验。

7、试验完毕关闭电源,使游动砝码回复到零位,将试验台机器清扫干净。

九、水泥净浆搅拌机作业指导书

1、打开电源开关,红灯亮表示接通电源,将扭子开关拨至自动位置,按下按扭开关,即自动完成一次慢一停一快转程序。

2、若置扭子开关于手动位置,则用手动功能开关分别完成上述动作。

左右搬动手柄,即可使滑板带动搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。

3、保持工作场地清洁,每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残留净浆,并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物,揩干后套上护罩,防止落入灰尘。

4、机器无外部油孔,减速箱内锅轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加二硫化钼脂一次,加油时可分别打开轴承装盖、滑板与立柱导轨之间应经常滴入机油润滑,每年应将机器全部清洗一次,加注润滑剂。

5、机器运转时遇有金属撞击噪声,应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。

6、使用搅拌锅时要轻拿轻放,不可随意摔碰,以防锅子变形。

7、应经常检查电气绝缘情况。

十、水泥胶砂搅拌机作业指导书

1、接通电源,将立柱上的功能切换开关拔至“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序进行自动控制运行。

2、全过程运行完毕后自动停止,在运行过程中如需中途停机,可按下停止钮,然后可重新启动。

3、按下启动钮后,显示屏即开始显示时间,慢速、加砂、快速、停止、快速运行指示灯按时闪亮。

4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。

5、手动控制时,将立柱上的功能切换开关拔至“手动”位置。

6、根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮,时间由操作者用秒表控制。

7、注意保持整机及控制器的整洁,每次使用后对搅拌叶、锅应及时清洗。

电器部分应避免剧烈震动,远离水和高温,注意防尘。

十一、水泥胶砂振实台作业指导书

1、操作前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常,加注润滑油后开机空转,检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前,带锁开关sW处于闭关状态(即按钮弹出位置)∶按下开关并锁住,电机运转,电子计数器从零计数,当到60次时停转。

再次操作,可按放两次sW,即能重复执行。

3、外壳必须保证安全接地(认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安全接地,而不是接电源零线)。

4、有油杯的地方加注润滑油,凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

5、使用后应清扫仪器上的各种杂物,保持清洁,并将定位套放与原位,以免台面受力而影响中心位置。

6、仪器经过一段时间使用后,如振幅变大超差,可用随机所附垫圈进行调整。

具体方法是将止动器固定螺钉松开,取出止动器,将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧。

7、振幅检验:

a、将随机所附14.7mm检验块放入凸面与止动器之间,用手拨动凸轮,凸轮应与轴承相接触。

b、同样方法用15.3mm检验块放入,则凸轮与轴承不应接触,满足以上两个条件即仪器振幅为合格。

方可进行工作。

十二、水泥胶砂流动度跳桌作业指导书

1、使用前用检规检查落距。

2、将插头接入计数器后对应孔内,将计数器接通电源。

3、跳桌在24小时内未被使用,先空跳一个周期25次。

4、试样的制作于填装方法按GB/T2419-2005和GB/T17671-1999规定执行。

5、使用完毕,清除残留胶砂,擦净仪器。

13、水泥安定性沸煮箱作业指导书

1、接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30±5分钟左右由室温升至沸点,一组3KW电热器自动停止工作。

指示灯灭,再煮

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