xx桩基工程施工组织设计.docx
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xx桩基工程施工组织设计
目录
第一章工程概况
一、工程地质概况
二、设计内容及工程主要材料的进场计划
第二章施工部署及劳动力安排计划
一、施工现场平面布置
二、劳动力安排计划
第三章主要施工方法
一、施工准备
二、施工组织计划
三、静压预应力管桩施工
第四章工程的主要施工机械设备情况
一、主要施工机械设备计划表
二、施工设备表
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标
二、质量控制措施
三、工程质量管理机构
四、桩位偏差控制
五、管桩施工质量控制
第六章确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产措施
第七章确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工管理
二、工地卫生的措施
第八章确保工期的技术组织措施
一、保证工期的组织措施
二、雨、台风季节施工时工期保证措施
三、各专业工程配合施工时的工期保证措施
第九章施工线路图及施工进度表
一、施工线路图
二、施工进度表
第一章：
工程概况
工程名称：
XXXX
建设单位：
XXXX
设计单位：
XXXX
勘察单位：
XXXX
监理单位：
XXXX
施工单位：
XXXX
一、工程地质施工条件
拟建的XXXX场地位于XXXXXX，项目总用地面积为XXXX平方米,总建筑面积不XXXXX平方米,根据XXXXXXX勘察设计研究院提供的《XXXXXXX岩土工程勘察报告》，岩土层自上而下分述如下：
杂填土①1，素填土①2，粉质粘土②，残积粘性土③，辉绿岩残积粘性土③1，全风化花岗岩④，砂砾状强风化花岗岩⑤，碎块状强风化花岗岩⑥。
二、设计内容及工程主要材料进场计划
1、设计内容：
该工程采用静压先张法预应力高强砼管桩（PHC），基础设计管桩规格为机械连接PHC500-125-AB型与PHC500-125-A。
单桩竖向承载力特征值为2300KN,单桩竖向极限承载力为4600KN;地下室单桩竖向抗拔承载力特征值450KN,单桩竖向抗拔极限承载力为900KN,桩端持力层为砂砾状强风化花岗岩。
2、材料进场计划：
按每天所需量分批进场，直至桩基施工完毕。
材料运输采用平板拖车由管桩厂运至施工现场，卸下堆放，堆放地点根据压桩情况和有利于施工吊桩的原则进行堆放，堆放场地应平整，堆放层数不能超过二层，所有进场的管桩由质检员及施工员、会同监理进行检查，不合格的PHC管桩禁止使用，并立即发还退场。
第二章施工部署及劳动力安排计划
一、施工现场平面布置
为保持施工现场整洁及文明工地，施工现场按照有关政府文件规定放置临时设施（生活用集装箱），管桩就近桩机堆放在尚未施工空地处。
施工用电线路由建设单位指定,变压器引出不小于150KW，设总配电箱，次级和未级配电箱，按三相五线制布设施工电缆并固定总配电箱。
施工用水主要为生活用水，拟采用Ф25钢管接至厨房及卫生间即可。
二、劳动力安排计划
1、施工现场管理机构
根据本工程施工特点，将派具有丰富施工经验和极强管理能力的员工组成本工程项目经理部，按照质量、安全、环境管理体系要求，实行全过程质量、安全、环境控制和管理,形成高效优质管理机制。
机构组织网络图如下：
项目经理
技术负责
质安员
材料组
技术组
施工组
仓管员
材料员
资料员
测量员
施工员
桩机组
记录员
2、劳动力配备计划
劳动力需用计划表（1班12小时作业）
序号
工人名称
人数
备注
1
电（机修）工
2
2
指挥手
2
指挥手兼
电焊工
3
电焊工
4
主机手
2
5
吊机手
2
6
捆桩工
2
合计
10
第三章主要施工方法
一、施工准备
1、技术准备：
熟悉合同、图纸自审、图纸会审、做好施工现场调查记录、编制桩基工程施工组织设计。
2、人力准备：
按劳动力需要量组织班组进场，并进行安全技术交底。
3、物质准备：
组织有关人员做好施工预算及分部分项工料分析表，提出材料、预制构件、成品、半成品加工定货及供应计划，制定施工计划。
4、现场准备工作：
场地铺设：
建设单位必须在桩机进场前将施工场地平整好且场地的地耐力必须能满足桩机行走，铺设一条供管桩运输的道路进入施工场地内，并能满足倒车要求；
要求提供不少于4.5×7.5m的最小边桩施工范围；本工程不分桩工作面不够，要采取边桩器进行施工；
施工前向有关部门办理好报建、消防、噪声、震动夜间施工等手续；
详细调查场地与邻近区域的地下障碍物及地上管线并进行彻底清理；
施工前与有关人员到现场对PHC管桩材料质量进行检验，检验合格后方能投入使用；
测量放线定点，经监理、业主复核无误后方可开工；
试压桩过程，请质监站、设计院、地勘、监理、业主现场确定静压桩终压技术参数。
二、施工组织计划
施工准备，测量放样1日历天。
静压预应力管桩施工35日历天。
根据以上计划安排，认真研究施工图纸及施工方法，精心组织施工，严格控制质量，进度和验收工作，以确保工程保质保量完成。
三、静压预应力管桩施工
1、施工准备
认真研究工程地质资料，设计图纸及有关规范、规程。
认真察看工地现场，熟悉现场地理位置，土壤性质。
认真分析桩位平面布置图，确定压桩顺序及桩机行走施工路线。
对桩位的放样，应根据甲方及测量部门所提供的单体座标、控制点，利用全站仪或经纬仪，配合符合国家标准计量局认可的50M钢尺进行放样。
放样时应根据设计图纸的要求作出各轴线的标志，且做好四个角落及通长轴的控制点。
控制点的埋设应牢固可靠，不易损坏。
放样完毕，报请监理工程师现场检查。
了解材料供应情况，确定材料堆放。
布设轴线控制网，水准基点。
2、静压桩施工程序及要求
施工程序示意图
进行压桩
检查垂直度
固定桩位
调整桩机
准备工作
鉴定收压标准
继续压桩
接驳管桩
符合要求
桩机移位
施工方法：
1、压桩
在吊桩的同时，桩机要移动到施工的桩位上且对好桩位。
吊起的桩在插入桩机的夹持箱内时，桩机上的操作人员应配合把桩对准夹持箱的夹口，然后指挥吊车慢慢把桩放下，放下位置大约在桩端距离地面10厘米处停下，夹桩器把桩夹紧，吊车的吊钩放松，离开钢丝绳。
移动桩机，使桩中心对准桩位后，进行压桩。
在夹持器夹桩时，压力要控制好，以免压力过大而把桩夹裂。
压入第一节桩是保证整根桩压桩质量的关键，应认真做好定位和校直工作。
压入时，根据机上水平仪器调平机台同时需在桩机的正面和侧面分别架设吊线锤，监控下桩垂直度，桩身垂直度偏差不得大于1/200。
若桩身垂直度偏大，须拔出已压入部分，并根据指示调整机台水平度使桩身垂直，同时记录此时机上水平仪的偏差量作为下次调平的修正值，再行压入。
认真注意压桩时的桩身和压力表的变化情况，如有异常偏移或倾斜应立即分析原因，并采取校正措施。
在确认压入方向无异常时，方可连续施压。
应合理调配管节长度，参照地质报告,尽量避免接桩时桩尖处于或接近硬持力层。
管桩接头数不宜超过4个。
为避免对桩身造成不必要的损坏，压桩过程中应严格控制夹桩力，并应采取逐次加压，均匀施加力的步骤，先初步夹紧，然后分次加压至所需夹桩力为止。
严禁骤然升压。
压桩过程中若出现压桩力突变、桩身位移、倾斜，桩周涌水地表严重隆起或桩身破损，应立即停压，并查明原因，进行必要的处理，方可继续进行施工。
为防止停压后桩身反弹，引起的承载力降低，在停压前应进行复压，复压次数不少于3次，且需达到稳定不沉降。
需要送桩时，送桩轴线必须与桩轴线一致。
送桩作业必须使用圆钢管送桩器。
压桩过程中遇到障碍或因地质原因，致使桩位偏移倾斜时，应会同有关方面确认，不允许强行纠偏施工。
桩长较长时整根桩应力求连续施工，间歇时间应尽量减少。
整根桩压桩过程必须有完整的压桩记录。
压桩过程中，驾驶室内的操作人员，要注意压力表的压力值，出现有激烈抖动，应立即停止压桩，通知现场施工负责人及监理、建设单位进行现场处理，方案确定后，再继续施工，以免遇到石头把桩损坏。
2、焊接工艺：
接桩时上节桩与下节桩应对直，下节桩不得已呈倾斜状态时，上节桩仍应以轴线垂直为准，上、下两块端板轴向错位量应小于2mm，坡口根部间隙小于4mm，若根部间隙过大，应用铁片填实再进行施工焊接。
现场电焊采用二氧化碳保护焊。
焊接工艺应符合如下规定：
上、下端板应除污、除锈。
坡口处呈金属光泽方可施焊。
焊接时分层对称均匀连续施焊，根部必须焊透。
焊接部分不得有凹痕、咬边、焊瘤、夹碴、裂缝等有害缺陷。
表面加强焊缝堆高宜≤1mm，焊接后应进行外观检查，发现有缺陷应返工修整，同一道焊缝返修次数不得超过2次。
大风和雨天，应有可靠的防风、防雨措施，否则不得进行焊接施工。
3、回填送桩孔洞：
压桩结束后，立即用石渣或沙土等将送桩的空孔填密实，预防桩机陷机和出现安全事故。
4、截桩头施工方法：
设计要求：
PHC管桩的截桩应使用截桩器，或用凿子凿除。
严禁用大锤横向敲击，以免损坏桩身。
压入的桩压力达到设计极限值时应把露在地面上的桩砍掉，当桩压到设计标高，压力还达不到设计极限值时，应及时通知监理及建设单位进行处理。
本工程采用预制桩专用锯进行截桩头施工。
四、静压桩验收
1、为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载试验。
本工程设计要求进行静载试验桩数不得少于同条件下的总桩数的1%，且不少于3根；桩身质量采用低应变动力检测进行检测，检测桩数不少于有效桩数的20%，且每个承台至少一根。
根据设计要求，本工程验收需采用上述试验方式对预制桩进行质量检查。
试验机构由建设、监理等有关单位按要求选择。
施工单位做好现场配合工作。
2、验评标准：
按国家有关规范规程和福建省工程建筑标准《建筑预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ13-59-2004）进行验评。
3、桩基验收应包括下列验收资料：
工程地质勘察报告、桩基施图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单、施工组织设计、施工记录、桩位测量复核记录（工程桩位复核签证单）、成桩质量检查报告、单桩承载力检测报告、基桩竣工图等。
第四章工程投入的主要施工机械设备情况描述及进场计划
一、主要施工机械设备计划表
根据本工程特点，现场配备的施工机械设备（桩机型号800吨），发挥机械化施工优点，配合人力施工，以加快施工进度，保证施工质量。
A：
静压桩机技术参数
A、压桩力：
8000KN
B、压桩速度：
4.5m/min
C、行走能力：
每次行程：
纵向3.6m横向0.7m
每次转角：
8.0°
用桩参数：
最大截面（φ600）600×600
最小截面（φ300）300×300
2、性能及特点：
静压桩机性能及特点，在桩机自重的作用下，匀速将桩压入土。
二、施工设备表
序号
机械名称
规格型号
单位
数量
状况
计划进场时间
1
压桩机
ZYJ800
台
1
良好
根据进度配置
2
CO2气保焊机
台
2
良好
根据进度配置
3
割桩器
台
1
良好
根据进度配置
4
全站仪
台
1
良好
根据进度配置
5
水准仪
台
1
良好
根据进度配置
6
吊车
16T
台
1
良好
根据进度配置
7
平板拖车
60T
台
12
良好
根据进度配置
8
生活集装箱
12m
个
2
良好
根据进度配置
第五章确保工程质量的技术组织措施
一、质量目标：
“优质、高效”。
二、质量控制措施
1、推行项目法施工，全面加强质量管理，建立健全质量保证体系；
2、加强技术管理，认真贯彻执行国家施工规范，操作规程，组织安全技术交底，熟悉设计意图；
3、项目经理成立专门质量管理小组，由专职质检员进行日常质量管理；
4、为防止偏差，桩身垂直度偏差不得大于0.5%，桩端进入硬土层时严禁采用移动桩机等强行回扳管桩的方法纠正桩身垂直度；
5、管桩进场后，由质检员对每一根桩进行检查，不合格桩立即退还，严禁使用，质检员对每一批产品进行登记；
6、接桩时，由两人对称逆时针方向施焊，不得有夹渣，咬边等现象。
焊缝要求连续、饱满，焊接自然冷却后方可进行施压。
严禁用水冷却或焊好即压；
7、在较厚的粘土、粉质粘土层中，应连续一次性将桩压完；
8、做好施工记录、隐蔽验收记录和现场签证；
9、交接班时，班组之间互相交接清楚；
10、每压完一个桩位，应用红笔在图纸上做记号，防止漏压、错压的现象；
11、在压桩过程中，遇下列情况应暂停施工，并立即向业主、监理公司汇报，并由设计单位提出处理方案；
（1）沉降量或反弹量异常；
（2）桩头或桩身混凝土剥落、破碎；
（3）桩身遇擦边原有的水泥搅拌桩造成突然倾斜、跑位；
（4）地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；
（5）土中桩身出现崩裂声等异常现象。
12、当管桩在施工过程中遇孤石等地下障碍物时，及时通知业主、监理和设计单位进行处理。
三、工程质量管理机构：
在组织机构上建立由项目经理直接负责，项目总工中间控制，专职质检员作业检查，班组监督员自检、互检的质量保证组织系统，将每个岗位、每个员工的质量职责都纳入项目承包的岗位合同中。
并确定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。
四、桩位偏差控制
项目内容
允许偏差（mm）
项目控制目标（mm）
桩数为1-3根桩基中的桩
100
80
承台桩数为4-16根的桩
1/2桩径或边长
100
承台桩数大于16根的桩
（1）最外边的桩
（2）中间桩
1/3桩径或边长
1/2桩径或边长
小于1/3桩径
五、管桩施工质量控制
1、按照由里到外，由深到浅的原则施压。
2、为防止浮桩现象：
（1）采用超载复压法，超过收桩压力值后复压不少于3次，确认桩无下沉后方可施压下一桩位。
对已完成的桩隔一段时间后（5-10天）进行抽样复压，确认达到检测压力值无下沉，如发现有下沉现象应及时通知监理及设计人员进行处理。
（2）对桩位较密集、送桩深度较浅（送桩深度小于0.5米，便于作沉降观测）的桩用水准仪作沉降观测，若发现桩有较大的上浮现象，即通知有关单位进行处理。
第六章确保安全生产的技术组织措施
一、安全生产措施：
1、要在员工中牢牢树立起“安全第一”的思想，认识到安全生产、文明施工的重要性，做到每天班前教育，班中检查，班后总结；
2、进入施工现场必须戴好安全帽，所有作业人员必须持证上岗；
3、吊桩前要检查索具是否符合要求，是否有损伤；
4、所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程；
5、电焊工上班时，必须使用面罩、电焊手套、电焊鞋；
6、严禁酒后作业；
7、压桩作业时，桩机周围15m范围内禁止非作业人员进入；
8、切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电、气焊及焊接作业时应清理周围易燃物，消防工具要齐全，要放灭火器并定期检查；
9、施工完时桩洞应及时用砂土回填覆盖；
10、夜间施工时必须保证足够的照明。
第七章确保文明施工的技术组织措施
一、文明施工管理
1、经常对施工人员进行文明施工教育，加强员工的文明施工意识；
2、做好施工现场临时设施材料的布置与堆放，划分职责范围；
3、在门口设立洗车点，冲洗车轮，防止车辆带泥上路，工地必须做到三通一平，排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水管道；
4、尽量减少噪声污染，车辆禁止鸣号，防止噪声扰民，夜间施工应安排足够的照明设施；
5、做好临时设施的拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清；
6、施工现场悬挂“五图二牌”。
二、工地卫生的措施：
1、生活“五有”设计齐全。
现场“五有”设计齐全，设置合理。
生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。
2、除“四害”，排水、排污畅通。
落实除“四害”措施，控制“四害”滋水，排水、排污畅通。
3、宿舍日常生活用品要求放置整齐，保持清洁。
4、食堂的食具，使用的菜饭和刀具应严格消毒，四周的卫生应清洁，没有积水，卫生要符合要求。
5、生活垃圾装于容器，放置定点，有专人管理，定时清除。
三、“文明建设”的措施
1、工地宣传要求
在工地四周设置反映企业精神，时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏，黑板报等宣传阵地，及时反映内外动态。
2、班组建设要求
加强班组建设，工地为班组提供必要的活动场所，有良好的班容班貌，有三上岗一讲评的安全记录，提高班组素质。
3、防汛要求
严格按照市府有关防汛的要求和规定做好。
4、治安综合治理要求
加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人，治安防范措施有力，重点要害部位防范到位，外包队伍情况明，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。
5、社区服务要求
施工期间与工程所在社区合作，开展共建文明活动，为民着想，降低施工噪声，努力做到施不扰民，使工程成为爱民工程，便民工程。
第八章确保工期的技术组织措施
一、保证工期的组织措施
1、项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。
选择有施工经验丰富的施工队伍组成作业层，承担本工程的施工任务。
2、建立生产例会制度，每天如召开一次生产协调会议，检查上一天例会工作安排的完成情况，布置第二天工作进度，质量要求及安全防范措施，对于影响生产进度的工作内容，需找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
3、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，在施工生产中抓主导工序，合理地安排和组织流水交叉作业，做好劳力组织调动和协作工作。
通过施工网络节点控制目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
4、实行合理的工期目标奖罚制度。
5、作好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效。
6、采用成熟的科技新成果，向科学技术要速度，要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
二、雨季节施工时工期保证措施
1、机电线路经常检修，下班后拉闸上锁，并做好防雨措施。
2、雨季做好场内运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。
三、各专业工程配合施工时的工期保证措施
根据本工程的特点，各专业，各工程应做好施工的相互配合。
因此采取如下措施：
1、定期召开专业的现场协调会议，并解决会上所提出的问题。
2、制定总的网络计划，严格按进度计划施工，施工中各专业每月、旬应编制详细的进度计划，并把计划以文件的形式发往不同的专业施工单位手中。
四、本工程具体的工期保证措施
施工准备、测量放样1日历天；
静压预应力管桩施工35日历天；
每个工序在尽可能的情况下进行交叉流水作业，对于因为积水而导致施工延迟，现场设置足够的排水设施及安排施工进度，避免不合理的施工操作导致质量问题、安全问题，科学地组织生产，保证顺利完成工程。
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