起重机械改造工程施工设计方案MG80.docx

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起重机械改造工程施工设计方案MG80

设备名称:

通用门式起重机

使用单位:

省市永利建筑安装

 

起重机械改造施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

真牛起重机

 

一、工程概况

二、施工前设备信息与状况

三、改造要求

四、编制依据

五、劳动力组织

六、质量保证体系

七、施工设备及测试仪器

八、施工流程

九、施工进度安排

十、施工质量要求

十一、施工安全技术措施

十二、试运转和自检

十三、性能试验

十四、交工验收

 

一、工程概况:

使用单位:

省市永利建筑安装

设备品种:

通用门式起重机

型号规格:

MGH80/5t-24mA3

安装位置:

省澄江县

施工单位:

真牛起重机

二、施工前设备信息和状况:

制造相关信息

制造单位

真牛起重机

出厂编号

11010146

制造日期

2011.05

设备代码

421010C6320110044

主要技术参数

额定起重量

60t/5t

工作级别

A3

跨度

24m

起升高度

主钩

9m

副钩

9m

大车运行速度

6m/min

起升速度

主钩

0.8m/min

副钩

8m/min

小车运行速度

6m/min

主要配置

起升

型式

■卷扬小车□电动葫芦

□其它

型号规格

6t

额定起重量

6t

工作级别

M3

功率

15kW

起升高度

9m

起升速度

0.8m/min

运行速度

6m/min

钢丝绳规格

Φ21.5

制造单位

真牛起重机

出厂编号

制造日期

2011.5

大车行走

运行速度

6m/min

工作级别

M3

电机型号

YEJ112M-4

功率

2.2kW

减速器型号

XLED53-187

制动器型号

制动电机

车轮踏面直径

120mm

适应轨道

43

小车运行

运行速度

6m/min

工作级别

M3

电机型号

YEJ112M-4

功率

2.2kW

减速器型号

XLED64-391

制动器型号

YWZ300/45

车轮踏面直径

120mm

适应轨道

43

导电方式

大车

□裸滑线□安全滑触线■电缆□其它

小车

□裸滑线□安全滑触线■电缆□其它

主要安全防护装置

起重量限制器

型号规格

SYG-OA

产品编号

制造单位

上海乔正起重电器

型式试验合格证号

TX4000-16-10-0349

缓冲器

型号规格

JHQ-C-7JHQ-C-14

产品编号

制造单位

市佳泰橡塑设备公司

型式试验合格证号

行程开关

型号规格

多功能

产品编号

制造单位

南良机床电器厂

型式试验合格证号

2003010305100801

起升高度限位器

型号规格

DXZ型多功能

产品编号

制造单位

上海建波起重电器

型式试验合格证号

TX4000-16-10-0150

设备状况

工作环境

环境温度

是否超过40℃:

□是■否

电源电压

380V

潮湿环境

■是□否

粉尘环境

□是■否

使用现场

有□易燃、易爆气体□腐蚀性气体□有毒有害气体■无

用途

□吊运液态熔融金属□吊运熔融非金属物料□吊运炽热固态金属□吊运易燃易爆等危险品■其他

改造方向

(1)额定起重量不能满足使用要求。

 

 

三、改造要求:

通过以下措施满足《起重机械安全技术监察规程-桥式起重机》(TSGQ0002-2008)和《关于冶金起重机械整治工作有关意见的通知》(质检办特〔2007〕375号)的相关要求。

1、通过计算,补强主梁上下弦(上下弦杆各贴16mm厚腹板,四边满焊,中间塞焊),将额定起重量由60t/5t提升为80t/5t;

2、更改天车定滑轮组,由5个变为7个;

3、更改动滑轮组由6个变为8个;

4、钢丝绳由φ21.5全换为φ24的;

5、起重量限制器调整为80t的;

6、通过验算,支腿强度足够,各运行电机,减速机足够使用。

 

四、编制依据

《起重机械安全规程》

《起重设备安装工程施工及验收规》

《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》

本公司质量手册、程序文件及相关起重机械安装通用工艺。

五、劳动力组织

序号

性别

持证项目

证件编号

发证日期

有效期

1

2

3

4

5

六、质量保证体系

1、现场施工组织

2、现场质量管理

七、施工设备及测试仪器

序号

名称

型号规格

数量

单位

备注

1

电焊机

4

2

万用表

1

3

经纬仪

1

4

水准仪

1

5

钢盘尺

1

6

钢卷尺

2

7

兆欧表

1

8

割炬、气瓶

6

八、施工流程

 

九、施工进度安排

日期

施工过程

计划施工开始日期:

计划施工结束日期:

 

十、施工质量要求

序号

检查项目及其容

技术要求

1

跨度

24m±0.005m

2

高度

9m±0.005m

3

主梁上拱度

24mm-34mm

4

主梁水平弯曲

≤15mm

5

主梁对角线差

≤5mm

6

轨道直线度

符合相关标准要求

 

十一、施工安全技术措施

1、所有作业人员必须严格执行本方案。

2、进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽,正确使用防护用品。

3、高空作业时必须系好安全带。

4、安全防护用品在使用前要严格检查,不符合要求严禁施工。

5、严禁酒后或带电作业。

6、施工照明应使用36V安全电压(便携式)。

7、作业使用的工具应摆放整齐有序,经常使用的工具应放在随身携带的工作袋。

8、吊机吊装时,无关人员必须清离现场,作业人员必须统一听从指挥人员的指挥。

9、起吊过程中,严禁在起重臂下逗留或通行。

十二、试运转和自检

1、失电检查:

检查所有连接部位应牢固无松动,主要零部件齐全、连接固定牢靠、完好无损。

2、通电检查:

分别起动各运行,确认电动机运转正常;各类电气保护齐全有效;各类安全防护装置动作可靠、灵敏。

 

十三、性能试验

1、空载试验

(1)操纵、控制系统、安全防护装置动作可靠、准确,馈电装置工作正常。

(2)各动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。

(3)液压系统无泄露油现象,润滑系统工作正常。

2、额定载荷试验

(1)对制动下滑量有要求的,制动下滑量应当在允许围。

(2)挠度应符合下述要求:

a.对没有调速控制系统或用低速起升也能达到要求、就位精度较低的起重机,挠度要求不大于S/500;

b.对采用简单的调速控制系统就能达到要求、就位精度中等的起重机,挠度要求不大于S/750;

c.对需采用较完善的调速控制系统才能达到要求、就位精度要求高的起重机,挠度要求不大于S/1000。

(注:

调速控制系统和就位精度根据该产品设计文件确定,若设计文件对该要求不明确的:

a.对A1~A3级,挠度不大于S/700;

b.对A4~A6级,挠度不大于S/800;

c.对A7、A8级,挠度不大于S/1000;

d.悬臂端不大于L1/350或者L2/350。

(3)主要零件无损坏。

十四、交工验收

施工完毕,在自检合格的基础上,进行性能试验,在所有项目检验合格后,取得合格证书,并连同起重机的文件资料、产品质量证明书、安装及其使用维护说明书等一起交付使用单位。

 

1、补强主梁之后,主梁强度验算如下(详见计算书):

主梁上弦应力σ=123Mpa<上弦许用应力[σ]=175Mpa

主梁下弦应力σ=110Mpa<下弦许用应力[σ]=175Mpa

2、主梁刚度验算如下(详见计算书):

主梁的下挠度=21mm<许用静刚度=34mm

3、腹杆验算如下(详见计算书):

腹杆应力σ=44MPa<腹杆许用应力[σ]=175Mpa

4、支腿计算如下:

主支腿:

φ325×10A=9896mm2,q=77.68kg/m材料许用应力:

[σ]=170Mpa

附支腿:

φ219×8A=5303mm2,q=41.6kg/m材料许用应力:

[σ]=170Mpa

⑴强度校核:

σ=

=

=90.9Mpa

σ<[σ]=170Mpa通过检算

⑵刚度校核:

λ=

=

=91<[λ]=120通过检算

⑶稳定性校核:

σ=

=

=135.7MPa

σ<[σ]=170Mpa材质:

Q235B通过检算

综上所述,本次改造既可以满足工况要求,又在安全生产的围。

真牛起重机

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