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铅知识汇总

铅的自然属性及分类标准

一、铅的概述

 

1.1元素描述

铅为带蓝色的银白色重金属,它有毒性,是一种有延伸性的主族金属。

熔点327.502℃,沸点1740℃,密度11.3437g/cm^3,硬度1.5,质地柔软,抗张强度小。

铅是人类最早使用的金属之一,铅在地壳中的含量为0.0016%,主要矿石是方铅矿。

铅是一种化学元素,其化学符号源于拉丁文,化学符号是Pb(拉丁语Plumbum),原子量207.2,原子序数为82。

铅是所有稳定的化学元素中原子序数最高的。

  铅为带蓝色的银白色重金属,它有毒性,是一种有延伸性的主族金属。

熔点327.502℃,沸点1740℃,密度11.3437g/cm^3,硬度1.5,质地柔软,抗张强度小。

  铅是人类最早使用的金属之一,公元前3000年,人类已会从矿石中熔炼铅。

铅在地壳中的含量为0.0016%,主要矿石是方铅矿。

铅在自然界中有4种稳定同位素:

铅204、206、207、208,还有20多种放射性同位素。

  金属铅在空气中受到氧、水和二氧化碳作用,其表面会很快氧化生成保护薄膜;在加热下,铅能很快与氧、硫、卤素化合;铅与冷盐酸、冷硫酸几乎不起作用,能与热或浓盐酸、硫酸反应;铅与稀硝酸反应,但与浓硝酸不反应;铅能缓慢溶于强碱性溶液。

  铅主要用于制造铅蓄电池;铅合金可用于铸铅字,做焊锡;铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备;铅及其化合物对人体有较大毒性,并可在人体内积累。

铅被用作建筑材料,用在乙酸铅电池中,用作枪弹和炮弹,焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。

铅在地壳中含量不大,自然界中存在很少量的天然铅。

但由于含铅矿物聚集,熔点又很低(328℃),使铅在远古时代就被人们所利用了。

1.2铅矿石

 

方铅矿(即硫化铅)是一种比较常见的矿物,它是提炼铅的重要矿石矿物,是分布最广的铅矿物。

方铅矿是提取铅的主要矿物。

中国铅矿产地有732处,有27个省、区、市发现并勘查了储量。

其中,铅矿保有储量在150万吨以上的有10个省、区,依次为云南609.71万吨、广东412.97万吨、内蒙古335.24万吨、甘肃274.40万吨、江西263.09万吨、湖南246.75万吨、四川200.56万吨、广西181.22万吨、陕西175.78万吨、青海171.30万吨,这10省区的合计储量占全国铅储量的80%。

铅矿储量在东部、中部、西部三大经济地带分布比例:

东部沿海地区,铅占26.2%;中部地区,铅占30.8%;西部地区,铅占43%。

1.3铅的用途

铅主要用于制造铅蓄电池;铅合金可用于铸铅字,做焊锡;铅还用来制造放射性辐射、X射线的防护设备;铅及其化合物对人体有较大毒性,并可在人体内积累。

铅被用作建筑材料,用在乙酸铅电池中,用作枪弹和炮弹,焊锡、奖杯和一些合金中也含铅。

铅还可以做成开花弹(又名达姆弹)。

  铅在地壳中含量不大,自然界中存在很少量的天然铅。

但由于含铅矿物聚集,熔点又很低(328℃),使铅在远古时代就被人们所利用了。

方铅矿(PbS)直到今天都是人们提取铅的主要来源。

远古时代人们偶然把方铅矿投进篝火中,它首先被烧成氧化物,然后受到碳的还原,形成了金属铅。

铅表面在空气中能生成碱式碳酸铅薄膜,防止内部再被氧化。

制造铅砖或铅衣以防护X-射线及其他放射线。

用于制造合金。

等量之铅与锡组成的焊条可用于焊接金属。

制活字金。

铅与锑的合金熔点底,用于制造保险丝。

可用于制造铅弹。

自然属性及地位

  铅是常用的有色金属,其年产销量在有色金属中排在铝、铜和锌之后的第四位。

铅的化学符号是Pb(拉丁语Plumbum),原子序数为82,是所有稳定的化学元素中原子序数最高的。

密度11.34g/cm3,熔点327.5℃,沸点1740℃。

有较强的抗放射性穿透的性能。

铅是一种银灰色有光泽的重金属,在空气中易氧化生成一层氧化铅或碱式碳酸铅,使铅表面失去光泽并防止进一步氧化。

铅的导电性能相当低,抗腐蚀性能很高;质柔软,延性弱,展性强。

  地壳中的铅常与锌、铜共生,构成铅锌矿或铅锌铜矿,其中除铅、锌、铜外,一般还含有金、银、铋、镉、铟、锗、锡等金属。

因此,铅矿石需要通过预先选矿得到含铅40-70%的精矿才能进行冶炼。

  目前全球实现了工业化的铅冶炼工艺有前苏联的氧气闪速熔炼-电热还原法(基夫塞特(Kivcet))、QSL炼铅、富氧顶吹浸没熔炼法(ISA和Ausmelt炼铅)、卡尔多转炉炼铅、鼓风炉炼铅、氧气底吹炼铅(SKS)等。

  铅的消费领域集中在铅酸蓄电池、电缆护套、铅箔及挤压产品、铅合金、颜料及其他化合物、汽油添加剂、弹药和其他方面,其中铅酸蓄电池中铅的消费量占到总消费量的75%以上。

  铅在没有任何物理和化学性能损失的情况下,可以完全回收,目前可进入循环链的铅有90%得到回收。

  中国是世界最大的铅生产国和消费国,2009年精铅的产量达到355万吨,在世界总产量867万吨中占到41%;2009年中国铅消费量为333万吨,在世界总消费量822.5万吨中占到40%。

铅分类及质量标准

  铅锭分为大锭和小锭,小锭为长方梯形,底部有打捆凹槽,两端有突出耳部。

大锭为梯形,底部有T形凸块,两侧有抓吊槽。

小锭单重可为:

48kg±3kg、42kg±2kg、40kg±2kg、24kg±1kg;大锭单重可为:

950kg±50kg、500kg±25kg。

根据国标GB/T469-2005,国内铅锭按化学成分分为5个牌号:

Pb99.994、Pb99.990、Pb99.985、Pb99.970、Pb99.940。

表 铅锭的化学成分

牌号

Pb不小于

化学成分%

杂质,不大于

Ag

Cu

Bi

As

Sb

Sn

Zn

Fe

Cd

Ni

总和

Pb99.994

99.994

0.0008

0.001

0.004

0.0005

0.0008

0.0005

0.0004

0.0005

-

-

0.006

Pb99.990

99.99

0.0015

0.001

0.01

0.0005

0.0008

0.0005

0.0004

0.001

0.0002

0.0002

0.01

Pb99.985

99.985

0.0025

0.001

0.015

0.0005

0.0008

0.0005

0.0004

0.001

0.0002

0.0005

0.015

Pb99.970

99.97

0.005

0.003

0.03

0.001

0.001

0.001

0.0005

0.002

0.001

0.001

0.03

Pb99.940

99.94

0.008

0.005

0.06

0.001

0.001

0.001

0.0005

0.002

0.001

0.002

0.06

铅的产业链流程

  铅从原矿开始,经过采矿和选矿,得到含铅45%-70%的铅精矿,然后送入冶炼厂进行冶炼。

  铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段。

  主要冶炼工艺介绍:

  基夫塞特(Kivcet)炼铅:

1967年前苏联有色金属矿冶研究院开始试验;1988年实现了工业化连续生产。

该工艺是由原苏联的莫斯科有色研究院和哈萨克斯坦共同研制完成的。

意大利萨米公司购买了该项专利权并在威斯麦港(VesmePort)

建设了一座8万吨/年粗铅厂。

许可证和基本设计费高达1000万美元,投资巨大。

基夫塞特法炼铅对物料的制备要求严格,入炉炉料经配料后要求充分干燥至水份0.5%以下,粒度要求100目左右。

终渣含铅3%以上,仍有低空污染问题,生产能耗高。

  QSL炼铅:

由德国鲁奇公司等研制的,已在中国、德国、韩国建厂,该工艺对原料制备要求相对较为宽松,物料水份、粒度组成不受严格的限制。

由于氧化与还原在同一个装置中完成,终渣含铅为5%-10%,氧耗高、电耗高。

  富氧顶吹浸没熔炼法(ISA和Ausmelt炼铅):

是澳大利亚联邦科学工业研究组织(简称CSIRO)在20世纪70年代初开始研究开发的顶吹浸没喷枪技术衍生出来的熔炼方法,属熔池熔炼范畴。

20世纪70年代末澳大利亚MIM与CSiRO合作开发熔炼技术直接炼铅,并以艾萨炼铅法取得专利权。

20世纪80年代初顶吹浸没喷枪技术发明人组建了Ausmelt公司并在喷枪和一些新的应用领域进行了开发,至此MIM和Ausmelt两家公司均获得了该项技术的转让权。

该技术采用两台同样结构的竖式炉子分别进行氧化、还原熔炼。

目前,ISA法氧化段生产已趋正常,氧化炉产出的SO2烟气可供制酸,但还原段生产稳定性较差。

同时,该工艺氧枪更换频繁,一般4-7天需更换一次,作业率低,换枪机构复杂,且投资较大。

  卡尔多转炉炼铅:

由瑞典波立登公司开发的技术,是氧气冶金在顶吹转炉上的一种应用,也属熔池熔炼范畴。

炼铅工艺分两段进行:

富氧熔化并氧化,熔融物料还原熔炼,渣含铅可根据还原剂用量和还原时间确定,渣含铅也在3%左右。

但氧化和还原产出的烟气,二氧化硫含量有较大差异。

氧化段烟气,二氧化硫浓度高达16%,还原段产出烟气二氧化硫浓度低于400PPm。

为了酸厂的连续生产,氧化段烟气先经压缩冷凝使50%的二氧化硫液化,剩余的烟气中的二氧化硫制酸。

  ISA和Kaldo实际意义上都不是一步炼铅,只有Kivcet和QSL法属一步炼铅,前者要不是两个炉子分别氧化还原,要不分阶段进行。

  鼓风炉法炼铅:

该工艺铅冶炼生产能耗高,产生SO2浓度低,不能实现两转两吸制酸,污染较为严重,劳动条件差。

根据设备不同又分为烧结锅-鼓风炉、烧结机-鼓风炉和密闭鼓风炉ISP。

烧结锅-鼓风炉国家已明确规定在2000年前必须淘汰。

目前大部分现在生产的企业主要用的是烧结机-鼓风炉工艺。

ISP技术可以使用混合铅锌矿原料进行冶炼,具有原料适应范围广,工艺成本低等优点。

  氧气底吹炼铅(SKS):

1998年,多家单位出资合作利用水口山底吹炼铅试验车间,开展了氧气底吹熔炼-鼓风炉还原炼铅(即SKS法)验证试验工作,经两个多月的试验证明,工艺可靠、指标可行。

实现了用底吹熔炼取代传统炼铅工艺中的烧结和返粉破碎工序。

由于底吹炉烟气SO2浓度高,利于制酸,硫的回收率高达95%~96%,同时由于取消了烧结返粉破碎,彻底根治了SO2和铅扬尘污染。

底吹熔炼过程不需外加燃料,完全自热并可利用部分余热发电节能。

更主要的是底吹过程约有50%的铅通过交互反应直接产出粗铅,进入鼓风炉的高铅渣含铅40%~45%,与烧结块含铅不相上下,因此鼓风炉熔炼的物料与烧结工艺比相应减少约50%,因此,焦炭耗量明显下降,从而使炼铅成本低于传统工艺,加上硫酸的利润,可取得良好的经济效益。

该工艺原料适应性强,既可直接处理各种品位的铅精矿,也可以处理各种含铅物料、次生料,如铅极板、废旧蓄电池等。

  经过初级冶炼后得到的粗铅进一步精炼,有火法和湿法两种。

国外以火法为主,我国以电解精炼为主。

电解法的特点是能更好地回收金、银、铋等有价金属,并得到纯电铅。

火法精炼则较灵活,可根据粗铅中杂质情况和市场的需求组织生产,投资也省。

  冶炼厂生产的产品通常有铅和铅合金两种。

铅锭直接铸成,而合金则需要在熔融的铅中加入合金元素后再铸造。

另外,铅还可制成氧化铅及其他化合物、铅板材等,用于玻壳、颜料、电池等下游行业中。

同时下游行业的报废产品可以进入二次回收,经过重新分选后,进行二次冶金。

炼铅原料大部分是硫化铅精矿,小部分是铅锌氧化矿,其中所含有价金属几乎都可在冶炼过程中回收。

中国硫化铅精矿中常含有以下有价金属:

铅、锌、铜、砷、锑、铋、镉、汞、金、银、硒、碲、铟、锗、铊。

在烧结过程,95%以上的汞进入烟气;70%的铊,30~40%的镉、硒、碲,以及一小部分砷、锑、铋等金属进入烟尘;其余留在烧结块和返粉中。

在鼓风炉熔炼过程中,几乎全部的金、银和大部分铜、砷、锑、铋、锡、硒、碲进入粗铅,95%以上的锌、锗,50%以上的铟进入炉渣,80~90%的镉进入烟尘。

在火法初步精炼过程,粗铅中的铜、锡、铟大部分进入浮渣,金、银、铋等金属留在铅中。

在铅电解精炼过程,比铅更正电性的金属如金、银、铜、锑、铋、砷、硒、碲等不溶解而留在阳极泥,比铅更负电性的金属如铁、锌、镍、钴与铅一道溶解,进入电解液,但不在阴极析出。

  从烧结机烟气中可回收汞,烟尘一般返回配料,经循环富集后回收镉和铊。

处理鼓风炉烟尘可回收镉、锌、铟、铊等金属。

  浮渣熔炼时产出粗铅、冰铜(包括砷冰铜)、炉渣和烟尘,可从冰铜和炉渣中回收铜、铅,从烟尘中回收铟和砷。

处理含锡较高的粗铅时,高锡浮渣可经重选得到铅精矿和锡精矿,分别回收铅、锡。

  中国低品位铅锌氧化矿在鼓风炉化矿过程中,一部分铅、锌、镉、锗挥发进入烟尘,一部分进入粗铅,大部分留在熔渣。

熔渣经烟化炉挥发,铅、锌、镉、锗进入烟尘,再从烟尘中回收。

二、国际铅产业链基本面分析

2.1产业链最新数据

根据国际铅锌研究小组的统计数据,2010年前5个月,世界精炼铅供过于求约3.4万吨,而同期的报告库存增长约4.6万吨,产业市场并未受到供应压力。

从国别数据、产业链各端数据看,2010年1-5月全球铅精矿产量同比增长11.7%,主要因澳大利亚、中国、印度及墨西哥增产;而精炼铅同比仅增长0.8%,因部分国家如德国、加拿大、中国及日本的增产被澳大利亚、意大利、秘鲁及韩国的减产所抵消;而需求方面,尽管中国的表观需求减少,但欧洲、印尼、日本、韩国、泰国及美国的需求增长明显,令今年铅表观需求同比增长2.6%。

需求增速高于供应增速,令铅价获得支持。

从根据月度生产、表观需求数据所计算的铅供需平衡可知,除2010年1月供应略小于表观需求外,从09年8月至2010年5月,世界精炼铅保持供过于求态势,但整体过剩程度非常小——2010年1-5月供过于求3.4万吨,约占同期产量0.96%,供需大体平衡,远小于09年的同期过剩量9.4万吨。

关于世界铅产业链供需未来状态,从上表可知,中国因素仍将是未来的决定因素!

虽然2010年中国精炼铅产量预计增长6.7%,但需求亦同比增长8.7%,令2010年世界铅供过于求约1.2万吨,仅占产量0.13%,而2009年同期过剩量达23.4万吨,且预计2011年过剩量不超过1.5万吨,因此,未来较长时间内精炼铅供需是大体平衡的。

2.2产业链各阶段细化数据

从上表可知,中国对于世界铅精矿2010年前5个月同比增速的贡献率达76%,其次为大洋洲所贡献,因此中国在铅精矿供应方面起到决定性作用。

从上表可知,2010年前5月精炼铅产量增速贡献中,中国贡献率达128%,而大洋洲贡献率为-76%,澳洲的减产令供应量大幅减少,冲销了部分中国的供应增长。

从表观消费细化数据可知,包括中国在内的亚洲地区贡献率合计约75%,而美国、欧洲分别为17%和7%。

类似于铜、锌等品种,铅的加工费包括长单及现货加工费两种情况,且国产铅矿及进矿点价方式存在很大的差别,国内外加工费单纯从数字看差别很大,这里主要因15%折损率的差别。

追踪国际加工费的变化,可以大体把握矿山与冶炼企业之间强弱关系的变化,以及精矿供应充裕与否。

从上图可知,在经历了年初的冲高后,国际精铅长单及现货加工费均出现回落,这主要因铅矿供应增速小于精炼铅产量增速,矿山定价实力增强。

矿石的供应会否成为瓶颈,将会影响未来精炼铅的供应情况,进而影响精炼铅的供需关系,下面对此进行分析。

从上表可知,截止2010年,减少约14.1万吨/年精矿产能,仅占2009年产量的0.16%,而同期新增产能约20.6万吨/年,精矿供应产能短期内保持平稳,不会出现大幅减少情况。

并且截止2011年新增产能预估达41.5万吨/年,因此铅精矿供应会否成为瓶颈,从上游看,并不存在问题,更多问题将出现在下游消费需求的相对增长情况,这点和锌情况不尽相同!

综上可知,中国因素在世界铅产业链的影响力是巨大的,因此下面就中国铅产业链的情况进行简要介绍。

铅知识系列3

3.1铅精矿

从上图可知,国内巨大的冶炼产能,造成铅精矿用量中的至少1/3以上需要进口矿弥补。

而2010年以来中国国内铅精矿供应急剧增加,同比增长17.4%。

细分数据来看,国内铅精矿产量迅速增加为主要因素,其同比上涨55.4%,极大程度上弥补了进口量的15.4%的同比下降。

随着铅价不断上涨,矿价也随之提高,令国内铅矿生产增加,精矿产量提高,但持续性如何还有待判定。

3.2精炼铅

 

从图可知,中国精炼铅产量同比增长4%,但贸易方面较09年同期变化较大,今年1-6月净出口3297吨,而09年同期为净进口118953吨,进而国内供应量同比减少3%左右。

中国停止国家及地方收储,内外盘铅价回归合理比价区间,进口套利空间消失是铅贸易转为净出口的主要原因。

由于中国精炼铅的75%终端消费用在铅酸电池的生产上,因此铅酸电池的

量代表了终端消费的情况,下面进行简要分析。

3.3铅酸电池

如图所示,今年前7个月,中国铅酸电池产量保持快速增长态势,同比增加25.84%,而追踪铅酸电池及中国精炼铅国内供应量(国产+净进口)增速情况看,虽然从2010年1月份,两者均出现了增速拐点,但铅酸电池增速始终保持正增长,而精炼铅国内供应量则表现为负增长态势,因此在精炼铅供需缓解是略显供小于求的,这在一定程度上会支持铅价的坚挺。

三、国内铅行业目前的状况

 

4.1铅生产技术

4.1.1生产工艺

 

炼铅的原料主要是硫化铅矿,采出的矿石品位一般低于3%,须经选矿得到铅精矿再行冶炼。

铅精矿一般成分为:

铅40~75%,锌1~10%,硫16~20%,还常含有银、铜、铋、砷、锑等伴生或共生金属。

硫化铅精矿炼铅主要包括烧结赔烧、鼓风炉熔炼等过程

4.1.2我国技术现状

在中国现有铅冶炼企业的生产工艺中,采用传统的烧结——鼓风炉工艺占90%。

可以说,目前铅冶炼是中国有色金属行业中技术装备水平提高最慢,生产条件最差,硫回收率最低,污染最严重的金属冶炼业。

可喜的是经过北京有色设计研究院和企业科技人员十多年的探索、攻关,有中国自主知识产权的氧气底吹熔炼—鼓风炉还原炼铅工艺已经在安徽池州、豫光金铅集团成功的应用,为解决铅冶炼低浓度二氧化硫烟气回收走出了一条新路,目前水口山、祥云飞龙正在采用该技术对铅烧结锅工艺进行改造。

4.2产业分布

4.2.1中国铅锌业生产布局

 

依据铅锌矿产地的分布和建设条件,经40多年来的发展、建设,现已形成东北、湖南、两广、滇川、西北等五大铅锌采选冶和加工配套的生产基地,其铅产量占全国总产量的85%以上,锌产量占全国总产量的95%。

①.东北铅锌生产基地。

东北地区是我国开发较早的铅锌生产基地之一。

在50年代初期,其铅产量占全国铅产量的80%以上,在中国铅锌生产居于重要地位。

东北基地以七矿两厂为主,即青城子铅锌矿、八家子铅锌矿、柴河铅锌矿(现已闭坑)、桓仁铜锌矿、红透山铜锌矿、西林铅锌矿、天宝山铅锌矿和沈阳冶炼厂、葫芦岛锌厂。

七矿两厂不仅是东北铅锌生产基地的支柱厂矿,也是培养造就科技人才的基地。

六七十年代曾向全国新建的铅锌企业输送大批具有实践经验的科技和管理人才以及生产技术工人,为中国铅锌业的发展做出了积极贡献。

②.湖南铅锌生产基地。

湖南铅锌矿产资源丰富,而且富矿多,大部分矿产地可开发利用。

该基地铅锌厂矿是五六十年代建成的,由水口山矿务局、桃林铅锌矿、黄沙坪铅锌矿、东坡铅锌矿和株洲冶炼厂等组成的湖南铅锌生产基地,是当时全国自产原料的全国最大的铅锌生产基地,在全国产量占有重要地位。

③.两广铅锌生产基地。

广东、广西两省区的铅锌资源丰富,两省区是70年代形成的我国大型铅锌生产基地之一。

广东以凡口铅锌矿和韶关冶炼厂为主,其次是丙村铅锌矿、昌化铅锌矿、大尖山铅锌矿。

广西有泗顶铅锌矿、大新铅锌矿、河三铅锌矿、柳州锌品厂和大厂矿务局等。

④.滇川铅锌生产基地。

云南铅锌矿产资源十分丰富,现铅锌保有储量均居全国之首。

该基地铅锌企业也是五六十年代建成的,主要是会泽铅锌矿、澜沧老厂铅锌矿和昆明冶炼厂、个旧鸡街冶炼厂。

云南铅锌矿产资源具有广阔的开发前景,90年代开始兴建超大型铅锌矿床金顶矿山。

四川有会东铅锌矿、会理铅锌矿两个主要矿山以及一批中小型矿山,近年来铅锌精矿产量猛增。

⑤.西北铅锌生产基地。

西北地区铅锌矿产资源也很丰富,主要分布在甘陕青三省,而且西成矿带经近年来勘查储量又有大幅度的增长,资源前景十分可观。

该基地铅锌生产以白银有色金属公司为主,有白银厂小铁山铅锌矿、第三冶炼厂和西北铅锌冶炼厂,陕西有铅硐山铅锌矿、二里河铅锌矿、银洞梁铅锌矿等和青海锡铁山矿务局。

目前,西北铅锌产量较少,但开发前景可观。

一是有丰富的铅锌矿产资源,位于甘陕交界的西成-凤太矿带,经近20余年勘查出10多个大中型铅锌银金矿床,其中厂坝-李家沟铅锌达到超大型规模,银达到大型。

二是厂坝正在抓紧建设一座大型矿山,将成为西北冶炼厂主要矿物原料供给基地,是全国大型铅锌矿山之一。

除上述五大铅锌生产基地外,内蒙古、江西、贵州等省区也建设了一批中小型矿山。

其中内蒙古梧桐花铅锌矿、白音诺铅锌矿、翁牛特旗硐子铅锌矿等矿山。

内蒙古是全国生产铅锌精矿主要省区之一,开发前景巨大。

江西有银山铅锌矿等。

贵州有赫章铅锌矿、杉树林铅锌矿等。

 

4.2.2企业情况

 

根据国家统计局资料,中国铅锌企业分布在27个省(市),约有1960家,其中矿山采选企业约1185家,冶炼企业775家。

这些企业主要分布在四川、湖南、云南、河南、贵州、广西、甘肃等中西部地区09年铅锌冶炼行业前7名主要经济指标:

排名

企业名称

主要业务活动

(主要产品)

资产总计

主营业务收入

利润总额

1

湖南株冶火炬金属股份有限公司

锌及锌合金,铅及铅合金

6321135

13791898

141062

2

河南豫光金铅集团有限责任公司

电解铅

5606742

10269753

451143

3

云南驰宏锌锗股份有限公司

锌,铅,锗

5090570

5697040

1386234

4

湖南水口山有色金属集团有限公司

铅锌冶炼

4335157

5468065

30624

5

四川宏达(集团)有限公司

铅锌冶炼

4499378

5087356

1002097

6

深圳中金岭南股份有限公司韶关冶炼厂

铅锭

3259335

4864840

219528

7

兰坪金鼎锌业有限公司

电锌,铅精矿

3835660

3245148

1348175

4.2.32009年铅的产量分布情况

2009年,铅居前10位省区的产量为343.36万吨,占全国总产量的92.60%。

其中,铅产量大省河南省的增长速度放缓,较1-11月份回落2.96个百分点;安徽省、江苏省和湖北省的再生铅产量增幅较大。

铅产量居前10位的省区情况见下表。

铅前10位的省区产量

序号

省区名称

2009年产量(万吨)

同比(%)

1

河南

119.16

7.54

2

湖南

63.63

17.53

3

安徽

61.7

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