施工组织设计.docx
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施工组织设计
施工组织设计
编制人：
审核人：
工程名称：
麓鸣花园住宅小区（18栋独别）
施工单位：
北京市昌平一建建筑工程有限责任公司
编制日期：
2011年4月25日
1、编制依据1-4
2、工程概况5-6
3、施工部署6-9
4、施工准备10
5、施工方法与技术要求10-29
6、管理保证措施29
7、技术保证措施30
8、质量保证措施30-31
9、安全、消防保证措施31
10、环境保证措施31-32
11、工程总进度计划及施工现场平面布置图33-34
1.编制依据
1.1施工图纸
1.2主要标准、法律法规、规范规程、图集及有关文件
类别
编号
名称
标准规程
国家
GB50300-2001
建筑安装工程质量检验评定统一标准
2000版
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
行业
JGJ3-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ33-2001
建筑机械使用安装技术规程
JGJ104-97
建筑工程冬期施工规程
地方
GBJ01-51-2000
建筑安装工程施工技术资料管理规定
DBJ01-26-96
建筑安装分项工程施工工艺规程
DBJ/T01-38-2002
外墙外保温施工技术规程
法律法规
国家
国家主席令第91号
中华人民共和国建筑法
中华人民共和国合同法
国务院令第279号
建筑工程质量管理条例
国家主席令第57号
中华人民共和国大气污染防治法
国家主席令第12号
中华人民共和国水污染防治法
国家环保局令第1号
中华人民共和国水污染防治法实施细则
国务院令第253号
建筑项目环境保护条例
国家主席令第70号
中华人民共和国安全生产法
中华人民共和国环境噪声污染防治法
国家主席令第22号
中华人民共和国环境保护法
国家主席令第28号
中华人民共和国计量法
建筑安全法规及文件汇编
规范
国家
GB50108-2001
下地下工程防水技术规范
GB50204-2002
混凝土结构工程施工及验收规范
GB50009-2002
建筑结构荷载规范
GB50207-2002
屋面工程技术规范
GB50202-2002
地基与基础工程施工及验收规范
GB50209-2002
建筑地面工程施工及验收规范
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
GB50210-2001
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50026-93
工程测量规范
GB/T50326-2001
建设工程项目管理规范
GB50327-2001
住宅装饰装修工程施工规范
行业
JGJ3-2002
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ46-88
施工现场临时用电技术规范
JGJ80-91
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ130-2001
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
图集
国家
03G101-1
混凝土结构平面整体表示方法构造详图
97G329
建筑物抗震构造详图
99SJ107
住宅内隔墙建筑构造
91SG362
钢管混凝土结构预埋件
地方
02QB9
住宅厨房、卫生间通风道
京01SJ40
住宅信报箱图集
京94SJ19
框架结构填充空心砌块构造图集
华北标88J
88J1-1、88J2-4、88J2-X8、88J3、88J4
（二）、88JX4-2、88J5-X1、88J6、88J7、88J9、88JX1、88J12、88J2-9
文件
地方
京建法（1997）172
关于印发《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建法（1998）50
京建法（1997）第172号的补充通知
京建质[2000]578
关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施施工工程实行有见证取样和送检的规定》的通知
京TY5-99
《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（试行）》
（2001）质监总站第17号
关于加强钢筋机械连接接头施工质量管理的通知
（97）质监总站第128号
关于加强节能住宅工程施工质量管理的通知
京建法[2001]2号
关于发布北京市建筑工程安全玻璃使用规定的通知
京建法[2001]616号
关于加强新建商品住宅家庭居室装饰装修管理若干规定（试行）
京建质[2002]649号
关于印发《北京市建筑长城杯工程评审管理办法》的通知
国经贸外经（2000）583号
关于印发《硅酮结构密封胶使用管理暂行办法》的通知
2．工程概况
2．1工程项目基本情况
工程名称：
科协家园住宅小区33#楼
地理位置：
北京市昌平区回龙观镇
开发单位：
北京新龙房地产开发有限公司
建设单位：
北京新龙伟业建筑工程有限公司
设计单位：
北京中联环建文建筑设计有限公司
勘察单位：
北京京盛勘查中心
监督单位：
北京市昌平区建筑工程质量监督站
监理单位：
北京拓矿工程建设监理中心
承包单位：
北京新龙伟业建筑工程有限公司内部七处
建筑功能：
底商、住宅楼
33#-A楼建筑面积：
16971.72平米
33#-B楼建筑面积：
14296.33平米
2．2本工程主要结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构。
33#-A地下1层，地上9，12层；33#-B地下1层，地上8˜15层。
2．3本工程抗震设防烈度为8度；建筑物耐火等级为一级；建筑安全等级为二级，设计使用年限为50年。
2．4本工程主要结构材料：
混凝土强度为：
基础垫层C15；防水保护层C20；筏板基础C30（筏板基础、-1层外墙及顶板采用抗渗混凝土，抗渗等S6）；剪力墙、柱、梁、板等为C30混凝土；施工图中注明除外，围护结构中的构造柱及圈梁等小构件为C20。
钢筋：
本工程采用钢筋HPB235（Ⅰ级钢）、HRB335（Ⅱ级钢）。
2．5节能设计：
外墙外保温：
采用大模内置聚苯板外保温做法，聚苯板厚度75mm。
、
楼梯间保温：
在楼梯间内采用25mm厚聚苯板保温做法。
外窗保温：
外窗采用中空玻璃塑钢门窗，传热系统数≤2.6W/m2·k。
户门：
为乙级防火四防门，传热系数为2.0W/m2·k。
屋面保温：
160厚憎水膨胀珍珠岩块。
2．6工程特点、难点：
特殊地理位置：
本工程周围建筑物密集，对文明施工、环境保护、周边扰民控制、现场周边安全、组织交通运输及材料设备进出场等现场施工综合管理水平要求很高，是本工程重点管理及控制的重要内容。
结构复杂性：
本工程地下室底板混凝土为超长混凝土，且在高温季节施工，因此本工程混凝土浇筑，检验试验工作是管理的重点，我公司制定合理科学的检验试验方案，保证结构的可靠性。
由于本工程层数较多，因此楼层标高及楼体垂直度控制是控制结构施工质量的又一关键。
高标准的质量要求：
我们将通过严格的质量管理，实施过程控制，高标准的质量目标是本工程的核心任务。
3.施工部署
3.1施工组织
项目组织机构
3.2项目部人员分工
项目经理：
是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在项目上负责施工现场的全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。
项目工程师：
协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
生产经理：
制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文施工。
3.3总分包管理及义务
总包将严格履行自身的责任、权力及义务，为各分承包商提供优质、高效的服务措施，确保工程关键线路的顺利实施；同时，在保证质量的前提下，保证总体工期。
主要内容包括：
A、向分包商提供使用现场已有的外爬架、脚手架、操作平台；
B、提供使用现场的垂直运输机械设备；
C、合理分配和协调现场材料堆放场地；
D、提供施工现场水源、电源；
与分包商签订合同后，向分包商提出要求，以保证在工程管理中总包与各分包之间能统一管理程序，便于协调工程施工，加强相互间的密配合。
3.4施工部署总原则、施工顺序
施工部署总原则：
整体工程按照“先结构，后装修”的顺序进行；结构施工按照“先地下，后地上”的顺序进行；外装修按照自上而下的顺序进行；内装修按分阶段结构验收顺序，结构验收合格即可进行施工；机电工程按照交叉作业顺序进行。
3.5施工顺序
总工艺流程
垫层施工地下室防水施工基础底板施工地下室墙体施工
机电配合
地下室顶板施工主体结构施工室内外装修交竣
3.6施工进度计划（见附表）
3.7验收安排
由于本工程面积较大，层数较多，我们计划分阶段进行结构验收。
基础验收1-5层6层以上
当结构达到设计强度后，进行结构验收。
结构验收完毕，及时插入下步粗装、防水及管线的施工，同时也为精装修的插入创造条件。
3.8劳动力部署
工种
地下结构施工阶段施工人数
地上结构施工阶段施工人数
装修施工阶段施工人数
木工
120
100
50
砼工
50
50
瓦工
40
50
30
钢筋工
70
80
架子工
40
50
4
水工
30
40
50
电工
40
40
30
通风工
10
10
30
焊工
8
12
6
机械工
4
6
2
油工
20
防水工
30
20
20
杂工
50
50
30
合计
492
508
272
3.9主要机械设备
序号
机具名称
数量
1
履带式挖掘机
2
2
装载机
2
3
自卸汽车
8
4
蛙式打夯机
8
5
搭式起重机
3
6
电动卷扬机
2
7
强制式搅拌站
1
8
混凝土输送泵
1
9
混凝土振捣器
40
10
钢筋切断机
2
11
钢筋弯曲机
2
12
电焊机
4
13
电渣压力焊焊机
2
14
木工圆锯机
4
15
木工压刨床
4
16
潜水泵
2
17
空气压缩机
2
18
砌割机
4
4.施工准备
4.1技术准备
在接到图纸后，项目工程师应认真组织项目相关人员熟悉图纸，进行审图。
确保工程施工的顺利进行。
4.2办公设备及试验器具配置齐全。
4.3施工组织设计及施工方案的编制，进行技术交底。
4.4试验安排
建立现场标养室，经公司质量保证部、技术部、项目管理部验收合格后投入使用。
由专职试验员现场试验工作，由项目经理部技术部领导。
按规定进行有见证取样和送检试验。
5.施工方法和技术措施
本工程具体轴线见下表：
第一段
第二段
第三段
1-1至1-21/1-A至1-H轴
2-1至2-18/2-A至2-M
3-1至3-6/3-A至3-LL
第四段
第五段
第六段
4-1至1-48/4-A至4-J轴
5-1至5-11/5-A至5-J轴
6-1至6-22/6-A至6-J轴
5.1地基与基础工程
土方工程：
根据工程概况中的地质资料和基础埋深情况，一段至五段采用CFG桩复合地基加强地基承载力。
为了保证地基土不受扰动，基底预留土36cm，桩基施工完毕后挖除。
六段为天然地基，全面进行钎探。
验槽：
土方开挖后进行一次验槽。
一至五段CFG桩施工完成，六段经打钎后进行二次验槽。
（由昌平质量监督站、设计单位、勘查单位、甲方及监理单位共同验收）。
防水混凝土工程：
浇筑混凝土前，将模板内部清理干净。
混凝土采用机械振捣密实，振捣时间为10-30s，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，并要避免漏振、久振和超振。
振捣时，振捣器的移动半径不能大于其作用半径，振捣器插入下层混凝土的深度不小于50mm。
防水混凝土进入终凝（4-6h）即应覆盖并浇水养护，养护时间不少于14天。
在养护期内使混凝土表面保持湿润。
墙模板应在混凝土浇注后3天才能拆除，以免混凝土由于失水过快等原因而开裂。
5.2主体结构
A、模板工程
墙体模板制作与安装、拆除：
1模板在专业加工厂内按设计要求制作，加工大模板应保证质量，其对角线偏差≤2/1000，长度、高度几何尺寸偏差值不允许超过±2mm。
2模板制作完毕后，在模板反面用醒目字体注明编号，以便支模时对号入座，对拉螺栓孔要求预留。
3模板堆放在地面上，采用搭设专用架子搁放，便于清理和涂刷脱膜剂。
4模板安装前应弹出模板就位线，在墙外侧做砂浆找平H=20mm，宽度δ=80mm，以防止模板穿墙螺栓高低错位及模板下口跑浆。
5模板安装前先在楼面弹出墙的边线和模板的位置线。
对于外墙，要先标出轴线，使外模安装误差在相邻轴线区间内消除，防止产生累计误差。
模板安装要对号入座。
当每道墙体有一块模板就位调整后，即可穿入螺栓杆，套上同墙厚的塑料管，当另一块模板就位调整后，对准螺栓孔眼进行固定；当全部螺栓穿通并固定后，一起进行均匀、适度地紧固。
6每个房间模板安装的顺序如下：
根据模板平面布置图将每堵墙模板右侧（从背面看）与角模用螺栓（或回形销）连接，左侧与角钢连接。
然后吊装大块平模（带角模）就位。
模板就位后，用斜支撑调整模板位置及垂直度。
7模板安装工序为：
清理—放模板就位线—做砂浆找平层—安装角模—安装内模—安装穿墙螺栓—安装外模固定—调整模板垂直度—混凝土浇筑—拆模清理
8墙体模板安装和拆除注意事项：
a.混凝土浇筑速度对模板压力影响较大。
施工中，混凝土应分层浇筑，浇筑速度≤2m/H。
b.拆模时，应遵照有关规定，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气、温度等因素，掌握、控制在混凝土初凝后方可拆模，并且不得超过时间过长。
c.模板拆除顺序为先装的后拆，后装的先拆。
拆模时要先松开和拆除穿墙螺栓，然后收缩斜撑，使墙模同混凝土脱开。
当局部有吸附或粘结时，可在模板下口结点处用撬棍松动，禁止用力敲击模板。
d.模板起吊时，应保证模板与墙体的距离，以防止模板与墙体碰撞，损坏墙体混凝土，并导致模板变形。
e.模板拆除后先落地进行板面清理，刷脱模剂，穿墙螺栓、斜撑、螺母等进行清理、刷油，然后吊至下一个流水段。
模板在地面堆放时，场地要坚实平整。
模板吊至下一流水段时，其顶板混凝土必须有足够的强度。
9墙体及门窗洞口模板支设
混凝土墙体及门窗洞口用定型模板支设。
该模板采用10mm厚竹胶板作框，四角用5×10木方做成背楞，另外根据洞口尺寸在模板框内部用50mm厚木板做横撑或斜撑做成定型模板。
梁、板模板支设：
梁及板模板采用10mm厚竹胶板加工。
为提高多层板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。
模板加工时，由于竹胶板的厚薄不一，要进行挑选，选厚度大致相同的多层板放在同一个面上，模板使用前要刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用海绵条贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。
平板模板铺好后，应进行模板面标高的检查工作，如有不符，应进行调整。
安装梁模时，应在梁模下方地（楼）面上铺垫板，在模模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模或墙边的顶模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。
顶撑底应打入木契。
安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底处侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。
梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。
待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。
各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。
梁板模板的支撑体系采用满堂红碗扣型多功能脚手架。
该脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足多种建筑物的施工要求。
为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将应用用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁、板混凝土达到设计强度75%时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。
养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距不大于1500mm。
当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，设计无具体要求时起拱高度为梁距度的2%0。
楼梯模板支设：
楼梯模板底模及帮板采用10mm厚竹胶板。
施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。
安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。
标准层楼梯踏步支模时要求注意考虑到装修厚度的要求，使上下跑之间的梯级线在装修后对齐，与模后确保梯级尺寸一致。
模板工程的安装质量检查：
模板及其支撑结构的材料、质量，应符合规范规定及设计要求；
模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆；模板安装后应仔细检查各部位是否牢固，浇混凝土过程中要随时检查，如发现变形等现象，要及时修整加固；
现浇结构模板安装允许偏差如下表。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸
基础
±10
墙、梁
+4，-5
4
层高垂直度
全高≤5m
6
全高>5m
8
5
相临两板高底差
2
6
表面平整度（2m长度以上）
5
7
截面内部尺寸
+10，0
B、钢筋工程
①材料要求
本工程所使用的钢筋为热轧Ⅰ、Ⅱ级钢筋，应按照规定进行原材验收。
每60T由同一截面尺寸、同一炉号钢筋组成为一批，分批验收。
验收内容包括对标志外观检查和力学性能试验。
②钢筋加工
本工程钢筋集中在钢筋加工场统一配料加工成品分类挂牌堆放。
需用时，运至现场使用。
加工要求：
加工钢筋要求平直、无局部曲折。
若不合要求，应按照规定采用冷拉方法调直（Ⅰ级钢的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ级钢的冷拉率不宜大于1%）。
钢筋的弯钩或弯折：
Ⅰ级钢筋末端需要做180度弯钩，起圆弧直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分的长度不应小于钢筋直径的3倍。
Ⅱ级钢筋末端需做90或135度弯折时，其弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋：
箍筋均采用封闭箍，箍筋末端尖做弯钩，弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的10倍。
钢筋加工允许偏差：
见下表
钢筋加工的允许偏差（mm）
序号
项目
允许偏差
1
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
人员要求：
对岗位操作人员证书进行查验。
无证焊接人员必须经培训考试合格后方可上岗作业。
③钢筋连接
本工程中采用搭接绑扎连接。
按照图集03G101-1，二级抗震等级的钢筋连接长度不小于47.6d。
④钢筋绑扎
a.基础底板钢筋绑扎
钢筋绑扎前，首先要在垫层上放出轴线及柱、墙位置线，然后根据放线结果进行钢筋绑扎。
绑扎时先铺设底板筋，然后绑扎基础梁钢筋，再绑扎底板上部钢筋，底板上下筋之间放钢筋马凳，以确保上部钢筋位置。
最后根据柱、墙位置线绑扎柱、墙插筋。
柱、墙插筋位置除应符合垫层上的尺寸线外，还应沿纵横轴线方向根据轴线的控制线拉通线检查。
校正完毕，将基础上柱、墙插筋用钢筋箍点焊固定。
b.剪力墙钢筋绑扎
剪力墙钢筋绑扎时，首先立2-4根竖筋，即将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档线，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好水平筋的分档线，接着绑其它竖筋，最后再绑其余筋，最后再绑其作横筋。
竖筋与伸出搭接筋的搭接处至少要绑3道水平筋，其搭接长度及位置的准确。
c.梁钢筋绑扎
在梁模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
先穿主梁的下部纵筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向钢筋并套好箍筋；放主次梁的上部钢筋；调整箍筋间距，使之与上筋绑牢，然后绑下部钢筋。
在梁下均要放置塑料垫块，以保证混凝土保护层厚度。
受力筋为双排时，需用短钢筋垫在两层钢筋之间。
d.板钢筋绑扎
板筋绑扎前首先要清理模板上的杂物，并且粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
然后按划好的间距先摆放受力主筋，后放分布筋。
e.楼梯钢筋绑扎
左楼梯底模上确定主筋和分布筋位置，按图放主筋和分布筋，绑扎时先绑主筋，后绑分布筋，每个交点均绑扎。
板底筋绑完后，应按规定垫好保护层垫块，主筋接头数量和位置要符合设计和规范要求。
⑤钢筋的预留及预埋
对于非承重墙体的各种预留插筋，包括构造柱、圈梁、墙压筋、外墙的凸出线条等钢筋均应按照放线位置在混凝土浇筑之前进行预留、预埋。
钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑混凝土之前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐检工程记录。
C、混凝土工程
作业条件：
模板内杂物清理干净。
钢筋、水、电等工程埋件隐检合格，监理部门同意后浇筑。
设备运转正常。
泵铺设完毕，架子搭设经检查合格。
砼浇筑申请单已批准。
夜间作业配备好足够的照明设施。
施工缝的设置及处理：
竖向构件的水平施工缝设在楼板底。
垂直施工缝设在流水段划分线处，即在轴线间中专中1/3范围内。
板的施工缝应与板面垂直，不得留斜槎。
施工缝处用多层板或木板挡牢，遇钢筋在板上锯小口，将板筋卡入锯口内。
润管：
砼在泵送以前，应先用水润湿整个管道，而后投入水泥砂浆或水泥浆，使管壁处于充分滑润状态，再正式送砼。
操作时必须先将水泵完后再投入水泥砂浆，以免砂浆离析造成堵管现象。
混凝土浇筑方法：
使用插入式振捣棒要快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行不得遗漏，振捣延续时间以振实均匀为度（表面呈现浮浆，不在下沉）。
移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。
振捣上一层时要插入下一层50mm，以消除两层间的接缝。
混凝土浇筑振捣完毕，若浮浆过多要清除。
①梁板混凝土的浇筑
梁板混凝土要同时浇筑，浇筑时要从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
浇筑板的混凝土时，混凝土的虚铺厚度要略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕用长木抹子抹平。
②剪力墙混凝土浇筑
剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土同配比的水泥砂浆。
浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60cm左右，因此必须预先安排好混下料点位置和振捣器操作人员数量。
振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。
振捣时注意钢筋密集及洞口部位，洞口两侧要同时下灰振捣，下灰高度也要大体一致。
大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
③楼梯混凝土浇筑
楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
混凝土养护：
混凝土浇筑完毕后，常温下水平构件要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，进行浇水养护，应控制好时间，以免提前浇水后，砼表面起皮，顶板砼强度达到1.2N/mm2后方可上人作业，现场养时间一般砼不少于7天，抗渗砼不少于14天。
当日平均气温低于5。
C，不得浇水。
冬期按冬期的施工要求进行保温养护。
混凝土成品保护：
①在已浇筑的砼终凝以后且强度未达到1.2Mpa以前不得在上面踩踏、搭设脚手架以及堆放材料，达到1.2Mpa以后，对楼板的堆料进行限载（2KN/m2）、限位置，初凝以后至强度未达到1.2Mpa以前，不得调整偏位钢筋
②严格按规范强度要求进行模板拆除，
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