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6S现场管理现场管理分享：

狄俊兵“6S”发展发展于美国发展于美国清理（清理（SortSort）整理（整理（StraightenStraighten）清洁（清洁（SweepSweep）保持（保持（StandardizStandardizee）不断改进（不断改进（SustaiSustainn）安全（安全（SAFETYSAFETY）源于日本源于日本整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISOSEISO）清洁（清洁（SEIKETSSEIKETSUU）素养（素养（SHITSUKSHITSUKEE）安全（安全（SAFETYSAFETY）希望完善于中国希望完善于中国整理（整理（SEIRISEIRI）整顿（整顿（SEITONSEITON）清扫（清扫（SEISO）清洁（清洁（SEIKETSU）素养（素养（SHITSUKESHITSUKE）安全（安全（SAFETYSAFETY）正确的管理意识高枕无忧的年代已经过去高枕无忧的年代已经过去运气优惠政策实力运气优惠政策实力转变观念提高认识转变观念提高认识6S6S管理逆水行舟，不进则退管理逆水行舟，不进则退市场淘汰的残酷性市场淘汰的残酷性构筑一流现场管理体系1.构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目构筑一流现场管理体系的基础与十大管理项目一流现场管理一流现场管理效率管理效率管理成本管理成本管理设备管理设备管理安全管理安全管理人力资源人力资源士气管理士气管理品质管理品质管理计划管理计划管理精益生产精益生产经营管理经营管理6S管理是企业各项管理之基础管理是企业各项管理之基础“6S”6S”精益管理的对精益管理的对象象人的管理对事的管理对物的管理对人的管理对事的管理对物的管理对没有市场，现场就失去意义客人看我（浪、程管控、怎样们费过运作模式、可持性、管理提升理念和能续力）和市现场场和市现场场没有现场，市场就无从保障的保障是我淘汰手最有力现场们竞争对的武器（成本、性服的提升、供个务应的建立）。

链现场管理的目的提升人的品，化人文境。

质优环追求低成本、高效率、高品。

质消除浪，企利最大化。

费实现业润提升人的品，化人文境。

质优环追求低成本、高效率、高品。

质消除浪，企利最大化。

费实现业润地物明朗化人规范化6S是一种行动：

藉活动来改变人的藉活动来改变人的思考方思考方式和行动品质，式和行动品质，从而改变公司的管理从而改变公司的管理水准。

水准。

6S活动强调6S是企业品性的标志是企业品性的标志（企业的势企业的势）6S活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象活动得以彻底推进的企业，可以看到以下现象:

员工主动遵守规定；员工主动遵守规定；员工守时，各项活动能够准时集合；员工守时，各项活动能够准时集合；管理状态是否一目了然；管理状态是否一目了然；员工的作业速度是否快捷有序员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲；充满干劲；员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。

员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。

真意为真意为为使工作能充分发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程具有哪些必备的物品及应有的流程（以（以作业机能作业机能的角度考量）的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？

你让自己的工程感到自豪吗？

真意为真意为为使工作能充分发挥应有的机能，应为使工作能充分发挥应有的机能，应具有哪些必备的物品及应有的流程具有哪些必备的物品及应有的流程（以（以作业机能作业机能的角度考量）的角度考量）你让自己的工程感到自豪吗？

你让自己的工程感到自豪吗？

整理的意真真意在于考虑真意在于考虑（以（以作业流程合理化作业流程合理化的角度来考量）的角度来考量）整的意顿真意在于真一地方一地方去，等于每个个清扫对地方作及确个检查认（以点发觉问题的角度考量）来的意清扫真意在于真点后，若不底加以解问题发现彻决，成忽、敷衍的心会养视态的意清洁真真意在于（以如何贯彻实施教育的精神来考量）素的意养真真意在于（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）。

真意在于（以如何预知不安全人为、物为因素并彻底改善消除的精神来考量）。

安全的意真安全的意真66个个SS之间的关系之间的关系素养素养素养素养55SS整理整理整理整理11SS整顿整顿整顿整顿22SS清扫清扫清扫清扫33SS清洁清洁清洁清洁44SS安全安全安全安全6S6S第一步：

外行看热闹第一步：

外行看热闹地、物明朗有序，管理楚楚状态清清重在持、改善。

维第二步：

内行看门道第二步：

内行看门道作流程明确，控制点得以控运监重在精、范。

细规第三步：

企业看文化第三步：

企业看文化公司形成良好氛，人人做事用心，管理围实现精益。

重在循序、持之以恒。

渐进施实6S的好处对于个人前言：

1.使的工和境更舒适；您环2.使的工作更方便；您3.使的工作更安全；您4.施实6S的好处施实6S的好处对于企业而言：

1.零“更”提高品的多性换时间产样；2.零次品提高品量；产质3.零浪降低成本；费4.零“耽”提高交付可靠性；误5.零事故提高安全性；6.零停机提高利用率；设备7.零抱怨提高信心和信任。

更更具具竞竞争争力力分要不要的原区与则什么是整理（分离、丢弃）？

根据JIT原则，只留下：

1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间整理明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。

1S-整理将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。

将工作中不能发挥正面、积极效用的物品除去。

展开寻宝活动什是活么寻宝动活是寻宝动6S活初期整理活动动趣味化的一手段。

所的种谓宝，指的是我需要底找出的们彻来无用物品。

说它是，大是指宝概它整理活的成否很对动有价值的意思，不是本身多大价并说它。

值申请部门再利用？

财务确认总经理再利用部门废弃处理物品废弃申请提交及确认流程：

如何做好预防如何做好预防整理整理2S-2S-整顿整顿整顿是提高效率的根本整顿是提高效率的根本整顿是合理化的技术整顿是合理化的技术整的“顿5定”原：

则定点、定容、定量、定型、定名定点：

放在里合适。

哪定容：

用什容器、色。

么颜定量：

定合适的量。

规数定型：

确定放格，成行、成串、整一。

摆风对称齐划定名：

确定域及物品名。

区称物品的标识要达到以下目的：

看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。

物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型车间车间机器设备机器设备车间车间机器设备机器设备机器设备保养良好，防护罩齐全。

（维修保养记录齐全）机器设备上不摆放不必要的物品设备规范标志，设备管路分类清楚，有颜色标识。

不用的设备集中管理、定期处理车间车间物料配件物料配件车间车间物料配件物料配件原材料及附件、备料堆放整齐成品、废品分开放置明确区域区分下脚料作好分类、及时处理。

有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向原材料及附件、备料堆放整齐成品、废品分开放置明确区域区分下脚料作好分类、及时处理。

有物料包装外箱摆放时，标志面应统一向外方向车间车间盛装容器盛装容器车间车间盛装容器盛装容器周转箱、周转盘保持干净周转箱、周转盘保持干净废品容器标识清楚、标志向外废品容器标识清楚、标志向外容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。

容器没有被乱涂写，所装物品没有溢出。

车间车间车类车类车间车间车类车类小推车、叉车、明确标示责任者、编号并指定停放地点待用小推车、叉车的车轮正常，无粉尘并定位摆放车间车间计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具车间车间计测器、工具、夹具、模具计测器、工具、夹具、模具器具分类放置器具分类放置（公用性和专用性等公用性和专用性等）并标识并标识器具保持良好有效状态器具保持良好有效状态计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）计测器、工具做到影迹整顿（或有序摆放）器具用完后及时归位器具用完后及时归位车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品车间车间易燃、有毒品易燃、有毒品易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源易燃、有毒品隔离堆放，易燃品远离火源易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品很明显标识出来易燃、有毒品有专人管理并标示易燃、有毒品有专人管理并标示车间车间消防器材消防器材车间车间消防器材消防器材消防器材处于有效状态（绿色区）消防器材数量齐全，放置方式正确消防器材及其容器保持干净，标示醒目（有效期）清楚，无阻碍物生活和工作中有多多的许许细需要掌握，那和引入一节么学习管理活呢？

又有多少需种动细节要掌握，又有多少人正努力去真究和思考些呢？

研这细节清扫不是扫除清扫不是扫除如果仅是将地、物表面擦得光如果仅是将地、物表面擦得光亮无比，却没有发现任何不正常的亮无比，却没有发现任何不正常的地方，只能称为扫除。

地方，只能称为扫除。

清扫清扫发现不正常发现不正常复原改善复原改善成果成果喜悦喜悦清扫的过程清扫的过程要从改变心智模式做起传统心智模式传统心智模式只要是设备，反正是要出故障的只要是设备，反正是要出故障的。

建立新的心智模式：

建立新的心智模式：

设备故设备故障障我修理我修理,你运行你运行我运行我运行,你修理你修理维护现状维护现状点检准备点检准备1.定点：

定点：

确定点检设备关键部位，薄弱环节确定点检设备关键部位，薄弱环节2.定项：

定项：

确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配确定点检项目即检查内容（技术水平匹配，仪器仪表配套）套）3.定标：

定标：

确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经确定点检检查项目的判定标准（设备技术要求、实践经验）验）4.定周期：

定周期：

确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）确定点检周期（安全、耗损、工艺、负荷、经验、可调）5.定法：

定法：

确定点检方法（解体确定点检方法（解体,非解体非解体,停机停机,非停机非停机,五感五感,仪仪表）表）6.定人：

定人：

确定点检人员（按照不同点检分类确定）确定点检人员（按照不同点检分类确定）7.定表：

定表：

确定点检表格确定点检表格8.定记录：

定记录：

确定点检记录内容项目及相关分析确定点检记录内容项目及相关分析目视化管理例子目视化管理例子改善安全的历程杜邦做法改善安全的历程杜邦做法诊断诊断改善计划改善计划管理系统管理系统人人工作场所工作场所成果成果安全文化的演变安全文化的演变受伤率受伤率反应期反应期依赖期依赖期独立期独立期互赖期互赖期自然本能自然本能严格督管严格督管自主管理自主管理团队管理团队管理意识能力意识能力意识能力意识能力（状态状态状态状态）5）5个阶段个阶段个阶段个阶段O大脑生理学者桥本邦卫先生认为：

大脑生理学者桥本邦卫先生认为：

人类的意识能力即意识状态人类的意识能力即意识状态总共有总共有5个阶段个阶段状态状态状态状态OO注意力注意力注意力注意力判断力零判断力零判断力零判断力零0状态O是处于睡眠、失神是处于睡眠、失神等状态，此时的等状态，此时的注注意力、判断力意力、判断力为零为零状态状态状态状态II意识的恍惚状态意识的恍惚状态意识的恍惚状态意识的恍惚状态状态I处理半梦半醒的睡眠状态、意识处理半梦半醒的睡眠状态、意识上恍恍惚惚。

比如喝醉酒时、极上恍恍惚惚。

比如喝醉酒时、极度疲劳时等，这时候注意度疲劳时等，这时候注意力基本上不起任何作用力基本上不起任何作用注意力基本上注意力基本上注意力基本上注意力基本上不起作用不起作用不起作用不