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质安部记录汇编

重庆市宏怡市政工程有限公司

 

质安部记录汇编

 

部长:

陈东

 

二0一一年十一月至二0一二年十月

 

安全教育记录

编号:

ZA-6.4--01序号:

1

项目部:

重庆东方(国际)广场深基坑边坡治理工程

序号

参加部门(或人员)

教育内容

实施地点

实施日期

评价

1

公司管理层

方针政策、劳动纪律、规章制度教育

公司会议室

2012.02.26

合格

2

项目部(机操工)

二级和三级安全教育、安全技术知识、操作技能

项目工地

2012.03.3

合格

3

新员工

一级安全教育

项目部会议室

2012.04.8

合格

4

项目部(所有员工)

“三宝”“四口”“五临边”

项目工地

2012.05.15

合格

5

项目部(操作工)

二级和三级安全教育、安全技术知识、操作技能

项目工地

2012.06.28

合格

6

新员工

一级安全教育

项目部会议室

2012.07.13.

合格

7

项目部(所有员工)

“三宝”“四口”“五临边”

项目工地

2012.08.17.

合格

8

公司管理层

方针政策、劳动纪律、规章制度教育

公司会议室

2012.09.20.

合格

9

项目部(操作工)

二级和三级安全教育、安全技术知识、操作技能

项目工地

2012.10.16.

合格

10

新员工

一级安全教育

项目部会议室

2012.10.20.

合格

安全与环境检查记录

编号:

ZA-6.4--02序号:

1

项目名称:

重庆东方(国际)广场深基坑边坡治理工程

序号

日期

检查内容

检查人

结论

1

2012.04.27

总平面布置合理,道路及排水畅通,现场整洁,临设布置有序,工作面照明良好,悬空面有围栏,孔洞加盖板,机械设备停放及物资材料的堆放井然有序。

陈东

合格

2

2012.05.5

施工作业做到“工完、料尽、场地清”,无落地灰、砖头等建筑垃圾。

安全防护措施符合规定,临街有挡板、电闸有箱锁、工人有“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

陈东

合格

3

2012.05.12

环境条件(温度、湿度、雨、烈日曝晒等)影响施工质量时,项目应在施工日志中对施工环境条件连续记录。

陈东

合格

4

2012.06.20

环境条件(温度、湿度、雨、烈日曝晒等)影响施工质量时,项目应在施工日志中对施工环境条件连续记录。

陈东

合格

5

2012.07.13

施工作业做到“工完、料尽、场地清”,无落地灰、砖头等建筑垃圾。

安全防护措施符合规定,临街有挡板、电闸有箱锁、工人有“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。

陈东

合格

6

2012.08.20

道路及排水畅通,现场整洁,临设布置有序,工作面照明良好,悬空面有围栏,孔洞加盖板,机械设备停放及物资材料的堆放井然有序。

陈东

合格

7

 

测量监控设备一览表

编号:

ZG-7.6-02序号:

1

设备

编号

名称及型

号规格

生产厂家

验收日期

放置

地点

测量范围

精度

检定

机构

1

CS1

经纬仪

天津森氏

2012.3.15

项目部

地形测量、线路测量、施工放线

±2´

测绘检定站

2

CS2

水准仪

天津森氏

2012.5.13

项目部

水平测量

2"

测绘检定站

3

CS3

水准尺

天津欧波

2012.5.13

项目部

水平测量

2mm

测绘检定站

4

CS4

全站仪

南方测绘

2012.5.7

项目部

0—30米

2mm

测绘检定站

5

CS5

电子水准仪

南方测绘

2012.5.7

项目部

0—30米

2mm

测绘检定站

6

Cs6

激光铅直

南方测绘

2012.5.7

项目部

0—30米

2mm

测绘检定站

7

Cs7

磅秤

重庆

衡器厂

2012.3.1

项目部

重量

2"

计量研究院

8

Cs8

测距仪

南方

2012.7.10

项目部

±5mm

测绘检定站

9

Cs9

皮尺

50米

2012.8.9

项目部

0—50米

1cm

内校

10

Cs10

检测尺

2012.4.19

项目部

水平、长度

2mm

内校

11

Cs11--Cs14

砂浆试压模

2012.4.19

项目部

试块成型

±5mm

内校

12

Cs15-Cs17

砼试压模

2012.4.19

项目部

试块成型

±5mm

内校

13

Cs18

坍落度筒

2012.4.19

项目部

坍落度

±5mm

内校

14

Cs19—Cs38

钢卷尺

苏州华盛

2012.5.7

项目部

测量

±5mm

内校

15

Cs40

塔尺

河南江华

2012.5.13

项目部

高度

1cm

内校

 

计量校准计划

编号:

ZG-7.6-03序号:

1

序号

设备编号

设备名称

使用部门

计划校准日期

校准机构

备注

1

CS1

经纬仪

项目部

2012.9.12

测绘检定站

2

CS2

水准仪

项目部

2012.9.12

测绘检定站

3

CS3

水准尺

项目部

2012.9.12

测绘检定站

4

CS4

全站仪

项目部

2012.02.15

测绘检定站

5

CS5

电子水准仪

项目部

2012.02.15

测绘检定站

6

Cs6

激光铅直

项目部

2012.02.15

测绘检定站

7

Cs7

磅秤

项目部

2012.02.15

计量研究院

8

Cs8

测距仪

项目部

2012.9.12

测绘检定站

9

Cs9

皮尺

50米

项目部

2012.9.12

计量研究院

10

Cs10

检测尺

项目部

2012.02.15

计量研究院

11

Cs11--Cs14

砂浆试压模

项目部

2012.02.15

内校

12

Cs15-Cs17

砼试压模

项目部

2012.02.15

内校

13

Cs18

坍落度筒

项目部

2012.02.15

内校

14

Cs19—Cs38

钢卷尺

项目部

2012.02.15

计量研究院

15

Cs40

塔尺

项目部

2012.02.15

测绘检定站

编制:

陈东批准:

陈进龙期:

2012.06.12

 

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

1

设备名称

钢卷尺

型号规格

30m

测量范围

30m

设备编号

CS19

使用部门

项目部

精度要求

+2mm

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

如果用于施工线上监控,其使用部位

长度

校准所用设备、精度等级及编号:

钢尺,精度0.5mm

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

将标准钢尺测量编号为CS2的30m长度钢尺,测定长度为:

30.002m

 

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

  

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.17核验:

陈东日期:

2012.07.17

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

2

设备名称

钢卷尺

型号规格

30m

测量范围

30m

设备编号

CS20

使用部门

重庆东方(国际)项目部

精度要求

+2mm

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

如果用于施工线上监控,其使用部位

长度30m

校准所用设备、精度等级及编号:

钢尺,精度0.5mm

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

将标准钢尺测量编号为CS4的30m长度钢尺,测定长度为:

30.002m

 

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

  

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.17核验:

陈东日期:

2012.07.17

 

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

3

设备名称

皮尺

型号规格

30m

测量范围

30m

设备编号

CS09

使用部门

项目部

精度要求

+10㎜

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

如果用于施工线上监控,其使用部位

测量

校准所用设备、精度等级及编号:

钢尺、0.5mm

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

1检查皮尺的刻度清晰。

2取一基准平面,把基准钢尺的零点和待校准皮尺的零点贴紧该平面,基准钢尺的刻度对近待校准皮尺的刻度。

3把基准钢尺平放在桌面上,拉开卷尺,用皮尺零点勾住钢尺的零点的一

端并贴紧钢尺。

4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度,核对点100mm、500mm、1000mm,第一次完成

后,再进行第二次、第三次,三次读数取平均值,两尺读数之差,分别为100.05mm、500.05mm、1000.05mm。

5当被校准的皮尺长度超出基准钢尺的长度时,按1000mm分段校准,将皮尺全部拉开,

先校准前1000mm,记录数据;再在皮尺1000mm点划一条细小的横线,用钢尺的零点对准该条横线,按上述方法核对数据后记录,依次校准下去,重复三次取平均值为1000.1mm。

6历次测量值与标准值之差,皮尺的累计误差在2.0mm范围内.

 

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.17核验:

陈东日期:

2012.07.17

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

4

设备名称

检测尺

型号规格

2m

测量范围

2m

设备编号

CS10

使用部门

项目部

精度要求

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

如果用于施工线上监控,其使用部位

高度

校准所用设备、精度等级及编号:

线坠

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

1检测尺外观平整、顺直。

2校准垂直度时,用一根吊线作比较,然后把靠尺贴靠上去,若指针不指向零位,用小螺丝刀调整,使指针调向零位。

按上述方法再校核一次。

3校准水平度时,把靠尺放在水平面上,用小螺丝刀调整,调到气泡居中即可,按上述方法再校核一次。

 

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

  

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.17核验:

陈东日期:

2012.07.17

 

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

5

设备名称

砼、砂浆试压模

型号规格

100×100×100

70.7×70.7×70.7

测量范围

压强

设备编号

CS13

使用部门

项目部

精度要求

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

使用部位

校准所用设备、精度等级及编号:

校准合格的钢尺。

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

1检查试压模底板、两块侧模的长、宽、高正确,侧模件垂直,对角线相等,扣缝无残缺、破损。

2取一试压模,将两块侧模件进行组合,拧紧螺丝,检查上下两条对角线,误差值未超过0.5mm,连接安装底模,紧固螺丝,检测成型后上口两对角线,误差未超过1.0mm,两条对角线的差值未超过0.5mm。

3拆下底模,转向1800安装,检查对角线误差,不超过1.0mm。

对角线差值不超过0.5mm。

4历次测量值与标准值之差,均在允许误差范围内,校准合格。

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

  

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.18核验:

陈东日期:

2012.07.18

内校记录表

编号:

ZA-7.6-04序号:

6

设备名称

坍落度筒

型号规格

100×200×300mm

测量范围

坍落度

设备编号

CS18

使用部门

项目部

精度要求

2mm

校准依据

《监视与测量装置内校规程》

使用部位

校准所用设备、精度等级及编号:

校准合格的钢尺。

校准环境条件(温、湿度等):

20℃

校准记录:

1检查坍落度筒内壁光洁、圆滑为合格。

2用曲度盘测量坍落度筒上下口径分别在100.1mm、200.1mm范围内为合格。

3校准高度及平行度。

将坍落度筒放在一块玻璃板之上,再在坍落度筒顶部盖一块玻璃板,分别在坍落度筒两侧用高度尺测量其高度在299.9mm范围内为合格。

4检测位置公差:

采用直径相交点找出坍落度筒顶部和底部的圆心,然后用铅锤校准两个圆心在一条铅锤线上。

校准结论及有效期:

合格,有效期一年。

  

 

备注:

 

校准人:

蒋维校准日期:

2012.07.18核验:

陈东日期:

2012.07.18

预防措施处理单

编号:

ZG-8.5.3-01序号:

1

潜在不合格事实陈述及责任部门:

重庆东方(国际)广场深基坑边坡治理工程工地无消防设施,存在火灾隐患

填表人:

陈东日期:

2012.07.11

原因分析:

1.管理制度不健全

2.项目部人员缺乏消防救援经验

责任部门负责人:

周洪日期:

2012.07.11

拟采取的预防措施:

1、编制应急预案

2、组织消防演习

3、购买灭火器

责任部门负责人:

周洪日期:

2012.07.11管理者代表:

李永珍日期:

2012.07.11

完成情况:

按预防措施处理,达到职责标准要求

责任部门负责人:

周洪日期:

2012.07.22

验证结果:

经检验符合要求

验证部门:

陈东日期:

2012.07.23

备注:

 

质安部工作总结

我部自2011年06月按GB/T19001-2008—ISO9001:

2008、GB/T50430-2007建立质量管理体系以来,全面负责公司质量和安全工作,对QMS的建立、运行、改进工作,归口管理《检验、测量和实验程序》、《纠正措施控制程序》、《工作环境控制程序》、《产品的监视与测量控制程序》、《预防措施控制程序》、《不合格品控制程序》、《内部质量审核程序》、《管理审评程序》运行以来,首先对全体质检人员进行了培训考核,全部合格上岗,对公司的近280多种记录进行了规范整理,做到了识别,对公司监视和测量装置进行了有效的控制、建台帐、校准校队。

对工程部的不合格分部工程进行了有效的控制和管理。

从原材料进场复验到分项工程各工序环节,到单项工程完工验收的过程中出现的分项工程不合格都标识清楚,立即纠正并采取纠正措施,送检合格率100%。

定期召开公司质量工作会议通报工地的质量情况,相关部门分析不合格原因,采取纠正、预防措施,从对质量的检查把关、转向对质量的事前控制、事中控制;从对工程质量的检查、对中间工程的质量检查。

使不合格率大大下降,对各部门传来和收集的信息,运用控制图排列等现代统计方法分析原因、确定方向,基本做到了运用“P-D-C-A”循环模式进行各项活动。

为了有效地开展QMS的工作,对QMS进行了内审对查出的不符合项进行了跟踪、验证、通过贯标、顾客的投诉减少了,分部工程中分项工程的合格率提高到100%以上,本部门的错检、漏检率为0,基本实现了既定的质量目标。

质安部:

陈东

二零一二年九月

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