东方路技术标2.docx

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东方路技术标2

目录

一、工程总体概述………………………………………………………..2

二、施工组织总体设想…………………………………………………7

三、施工平面布置和临时设施、临时道路布置………………………9

四、施工进度计划和各阶段进度的保证措施…………………………11

五、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施………………….14

六、安全文明施工及环境保护措施………………………………41

七、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验……………….48

八、劳动力、机械设备和材料投入计划……………………………49

九、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案..51

十、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施

………………………………………………………………………52

十一、新技术、新产品、新工艺、新材料应用………………………56

表1、项目经理简历表

表2、项目管理班子配备情况表

表3、拟投入的主要施工机械设备表

表4、劳动力计划表

表5、1-2、施工进度计划网络

表6、施工总平面图

表7、临时用地表

一、工程总体概述

1、工程概况

工程项目名称：

食品工业园外环路道路工程

工程建设单位：

镇江新区经济开发总公司

工程设计单位：

镇江市规划设计研究院

工程内容范围：

按照镇江市规划设计院设计的外环路工程道路施工图；外环路排水施工图。

工程工期目标：

招标人要求工期160日历天，我单位计划128天完成工程。

工程质量目标：

合格。

2、工程结构、规模

食品工业园外围道路位于镇江大港新区食品工业园内，起点为东方路，绕食品工业园内部区域一周，道路全长3公里，为市政支路Ⅱ级，道路路幅为一块板型式，路幅宽度为10米。

主要用于完善食品工业园内部道路路网，为食品工业园地块开发创造有利基础设施条件。

主要分部工程结构简介

本工程由道路、排水等单位工程组成。

道路结构:

（1）、机动车道、交叉口采用沥青混凝土路面。

各层指标要求

1沥青混凝土AC-13-C，厚4cm，顶面弯沉值≤24.0（1/100mm），压实度≥96%

2沥青混凝土AC-20-C,厚7cm，顶面弯沉值≤27.0（1/100mm），压实度≥96%

3沥青下封层，厚度0.5cm。

4水泥稳定碎石，厚32cm，分两层施工，顶面弯沉值≤31.5（1/100mm），压实度≥98%

510%灰土厚20cm，顶面弯沉值≤135（1/100mm），压实度≥96%

6挖、填方路基用6%灰土处理。

排水体制:

排水采用雨污水分流制。

东方路雨水排入本工程雨水管中，最终排入梱山河。

其余道路雨水皆由道路边沟收集后排入梱山河，道路上仅设过路管。

污水临时排入瑞山路污水管中，以后排入东区污水处理厂。

管道位置：

K0+880-K1+180雨水管布置在道路南侧绿化带，距离道路中心线7.5米。

K1+270-K2+970西北绿化带下布置一道污水管，距离道路中心线7.0米。

柔性管道性能、接口和基础：

管道性能：

D300-D800管道采用柔性塑料管，管顶覆土在2.0米以内的，管道环刚度大于等于8KG/M2;管顶覆土在2.0-4.0米的，管道环刚度大于等于12.5KG/M2;管道环柔性应满足各管材类型的环柔性试验要求，聚乙烯塑钢缠绕管、HDPE管试验压扁率应≥30%，玻璃夹砂钢管应≥15%；管道冲击强度要求应按照GB/T6112进行，落锤质量3.2Kg,冲击高度2M，试验结果以管道内壁无破裂为合格。

管道接口：

管道连接采用弹性密封胶圈柔性接口，可参见国标给水排水图集04S520,21-35页。

管道基础及回填：

管道基础及回填要求详见设计说明附图；回填材料采用二灰砂，配合比为：

石灰：

粉煤灰：

中粗砂=6:

24:

70，密实度满足说明附图要求。

管道与检查井的连接：

参见省标给水排水图集苏S01-2004,82页的《HDPE与检查井联接》执行。

钢筋混凝土管道性能、接口和基础：

管道性能：

本图中管道管径〉DN800的管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管道，钢筋混凝土排水管规格应符合GB/T11836-1999的技术要求，其配筋应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管道结构设计规程》CECS143:

2002的规定。

管道接口：

管道连接采用企口形式，弹性密封橡胶圈柔性接口，可参见省标给水排水图集苏S01-2004，73页。

管道基础：

如管基下土质〖R〗＞100Kpa时，并且空隙比＜0.8，地基为原状土，施工排水过程中不受扰动时，采用120°混凝土基础。

其余采用180°钢筋混凝土基础。

回填材料采用6%灰土，基础及沟槽回填参照省标给水排水图集苏S01-2004，63,65和67页。

在地基土质有淤泥时，施工时应将淤泥挖掉，并在底层垫片石后再用6%灰土回填，分层夯实，密实度应＞93%，并且钢筋混凝土管道基础采用180°钢筋混凝土基础。

检查井：

污水管道检查井采用砖砌圆形污水检查井〔流槽式〕，详见省标S01-2004,123-125页，井深＞4.0米的按125页《￠1250砖砌圆形污水检查井》施工。

有支管接入的检查井应根据120页《圆形污水检查井尺寸表》调整井径。

井盖应采用圆形重型球墨铸铁井盖。

雨水管道管径d400-d600的检查井采用￠1000砖砌圆形污水检查井，详见省标苏S01-2004,208页。

管道与检查井的连接参见省标给水排水图集苏S01-2004，82页的《HDPE与检查井联接》执行。

雨水管道管径d700-d800的检查井采用￠1250砖砌圆形雨水检查井，详见省标S01-2004,211页。

有支管接入的检查井应根据204页《圆形雨水检查井尺寸表》调整井径。

混凝土管道采用国标矩形检查井，详见国标02S515。

雨水管d2200管道的检查井做法参见雨水管d2000的90°四通井。

井盖应采用圆形重型球墨铸铁井盖。

跌水井：

YW雨水井采用阶梯式砖砌跌水井，做法见国标02S515,119页。

进水口:

进水口做法同八字式石砌出水口，详见05系列省标给水排水图集苏S01-2004﹙266﹚。

柔性管施工要求：

管道沟槽底宽按照B=de+2Xk计，槽底标高按管底标高向下20cm计，在地质条件较差，需加30cm碎石垫层，沟槽断面尺寸见附图。

沟槽形成后，在槽底面上铺20cm二灰砂垫层，并用机械震动夯实，密实度达93%以上。

管道基础验收合格后，方可进行管道施工，管道安装应在厂方技术人员指导下完成。

在整个施工工程中应采取排水措施，以保证槽底无水，垫层不含水。

管道安装合格后应尽快回填。

管区各部分回填密实度要求见附图。

回填时应注意：

a、管区回填应分层对称进行，严禁单侧回填；两侧填土填筑高差不应超过30CM；b、管腋部必须填塞捣实；c、管区及管顶以上500mm范围内都应用机械振动夯实；严禁压实机械直接作用在管道上；d、两检查井之间的管道，从沟槽开挖、管道基础、管道安装到沟槽回填流水操作，应一次完成。

沟槽回填完毕后，应尽早回填到路床底，防止地下水的浮力对管道的破坏。

填方段的排水管管道，需在路床施工到位后采用反开挖法施工管道，出了路面的污水管应按设计井标高用6%灰土回填，密实度大于93%，然后反开挖施工。

地质分层

各层土分述如下：

土层

类型

特征

1层

素填土

灰黄-灰褐色较松散

2层

粉质粘土

灰黄、灰褐色,软塑局部可塑

3层

淤泥质粉质粘土

灰色、青灰色,局部灰褐色，流塑，底部局部软塑，粉粒含量较高

4层

粉质粘土

黄褐色,局部灰黄色，可塑，局部硬塑。

5层

粉质粘土

褐黄色,局部黄褐色、灰绿色，可塑，局部软塑

6层

粉质粘土

黄褐色,可塑，局部硬塑

2.4.交通、电力、通讯及其它条件

施工地点位于兴港东路南侧、瑞山路东侧，原有兴港东路可直接进入该标段南侧,瑞山路可进入该标段东侧，然后在拟建路西侧修筑施工便道,材料以汽车运输为主,所需材料就近采购。

沿线有电力干线线通过,可联系供电部门就地接电、通信信号较好。

3、工程范围

道路工程：

K0+000—K2+980；

排水工程：

雨水：

671M（含井）

污水：

2238M（含井）

4、工程技术质量要求

4.1.招标文件、补充文件和设计图纸中的技术规范要求。

4.2.市政工程质量检验评定标准。

4.3.《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。

4.4.《城市道路路基工程施工及验收规范》CJJ1-2008。

4.5.《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87。

4.6.市政工程施工技术资料管理规定建城221号文件等。

二、施工组织总体设想

1.施工管理网络

本公司为确保工程安全、优质、高效地完成，现场的人员组织、劳动力配备情况如下：

（1）、组建精干高效的现场项目经理部。

充分发挥项目部管理的计划、组织、协调、控制、决策职能，使整个经理部的职责是：

高度集中、统一指挥、内外协调、全面负责。

（2）、调配专业水平高的作业队伍投入项目。

根据工程规模及工程特点，组建路基施工一、二、三队、深搅桩施工队、路面专业施工队、管道施工队，分别承担各项目施工，并配备相配套的机械设备。

要求各作业队与项目部高度一致，从全局出发，相互配合，搞好本工程的施工。

（3）项目部主要成员：

项目部主要施工管理人员详见附表三。

2、施工总体方案

为了加强对施工的科学管理，对工程进行全方位、有计划有组织的施工，必须对该工程的进度、质量、安全、文明施工作全面的分析，研究出切实可行、操作性强的总体施工方案，在工程施工生产中给全体员工造成紧迫感，形成上下一致，目标一致，奋力争先，井然有序的施工氛围。

在高速、优质的前提下，打造精品工程。

工程施工方案的针对性及施工段划分

由于本工程缺土较多（约20万），计划分三个作业面（K0+000-K1+000挖方段；K1+000_K2+000；K2+000_K2+980填方段安排4台挖机；30辆自卸车从K0+000-K1+000及周边调配土方，以便路基、排水施工。

（1）、污、雨水管道施工，分两个施工段进行，采用2台挖机同时进行沟槽开挖，分别进行平基、管座、安管、检查井、沟槽回填等施工工序施工，采用流水作业法施工，加快施工进度，但污水管道沟槽回填前必须进行闭水试验，合格后才能进行沟槽回填。

雨、污水管道施工，沟槽回填“抢”出管顶50cm以上。

沟槽回填土后，交由路基施工队进行上部沟槽回填及道路工程项目施工，进行路基填筑，灰土施工。

只有这样才能保证污、雨水管道施工的进度和质量。

（2）、为加快施工进度，主要施工机械配备两套，四台挖机（进土机械除外）、四台推土机、三台压路机、四台中拖，充分发挥施工机械效益，各项工程施工分二段同时进行施工，要合理安排劳力、机械。

可采用同时同步流水作业法施工。

（3）、道路路基填筑、路基挖方：

原则上将施工段内路基挖方用推土机推挖方平衡到路基填方使用，高挖方区提前短驳调配至相邻填方段，此时分两段进行污、雨水管道施工，在不影响管道施工的同时进行路基填方、挖方，并在路基两侧采用挖机挖施工排水沟，同时进行河塘清淤及回填，以上施工要协调配合管道施工。

（4）、石灰土施工前必须在土基验收符合要求后，报请监理同意后方可进行石灰稳定土施工。

（5）、水泥稳定碎石在石灰土施工全部结束，经验收合格后，方可进行水泥稳定碎石铺筑，以便保证路基的一体性，以利于沥青混凝土的正常施工，贯通摊铺。

（6）、全线施工要积极与镇江新区经济开发总公司联系，走访周边村委、群众，取得他们的理解和帮助，认真协调好外部矛盾，做好安全生产、文明施工，确保施工进度。

（8）、工程主要分五个施工段施工

第一施工阶段：

施工准备阶段

第二施工阶段：

深搅桩施工

第三施工阶段：

道路施工阶段（与排水交叉施工）

第四施工阶段：

完成全线雨、污水及其它管线施工（与道路交叉施工）

第五施工阶段：

为竣工清理交验阶段。

该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。

三、施工平面布置和临时

设施、临时道路布置

1、施工现场平面布置

根据现场踏勘，综合考虑施工条件，现场运距等因素，本着方便施工，适用经济的原则，对施工现场的临时设施、材料堆放，接水、接电、等作合理布置。

水泥稳定碎石采用集中拌和方法，汽车运输至现场摊铺。

a、施工便道：

本工程由于里程较长（3公里），拟在道路内侧修施工便道。

b、工地办公室、仓库、加工场：

现场可在工程主入口附近设值班室、试验室和配电房，此处交通较为方便，便于与内外进行联系工作。

其他施工用场地可根据现场情况共分设，其他道路施工段主要设集料场及机械停用场地。

场地布置以方便施工为原则。

C、临时用电方案：

施工现场用电采用三相五线制，TN—S系统。

配电室内三相四线制转换成三相五线制TN—S系统时，保护零线应由第一级漏电开关电源侧的工作零线处引出，引出后工作零线与保护零线分别设置接线铜排。

施工现场工作零线用淡蓝色线，保护零线用黄绿双色塑料绝缘铜芯导线，不准使用铝芯线或金属裸露线。

 配电室天棚距地面3米，配电屏单列布置，正面的操作通道宽度为1.5米，配电屏后的维护通道宽度为0.8米，侧面为1米。

配电装置的上端距天棚0.5米。

配电屏内装设有功、无功电度表，并分路装设电流、电压表。

电流表与计费电度表采用两组电流互感器。

配电屏装设短路，过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路分别编号，并标明用途标记。

配电室地面铺地砖，上面满铺绝缘胶垫。

配电室的门向外开，并配锁，门上有明显的警告标志，门口处设置干粉灭火器和沙箱。

配电室引出电缆处的孔洞需用防火棉封堵，沥青浇注。

 配电室引至施工现场的电缆线路采用直接埋地敷设,埋深0.6米,在电缆上下方各均匀铺设50mm厚度的细沙，然后在上面覆盖红砖做保护层，最后填土覆盖。

电缆在不受机械损伤处采用穿UPVC保护管沿建筑边沿敷设，距建筑物边沿2米，过道路处穿镀锌钢管埋地保护（埋深0.6米），其它地方根据现场情况架空明敷。

电缆沿墙壁水平敷设时，用角钢支架及绝缘子固定，电缆扎带绑扎固定，距地1.8米。

电缆过墙体穿镀锌钢套管保护,电缆转弯处需满足最小弯曲半径R≥6D，（D为电缆外径）。

D、临时现场用水的保证措施：

为了施工用水的可靠性和保障性，使施工生产顺利进行，项目机械队应组织专门的管理机构，加强管理。

对进入施工现场的施工人员进行开源节流教育，阐述节约用水的重要性和必要性，使每位员工对节约能源创造效益有正确的理解和认识。

现场供用水管的安装维修由专业电工进行，加强巡回检查监护，出现故障及时处理，确保生产、生活用水畅通。

在地库修建临时蓄水池，以备停水时急用。

2、施工现场平面布置图：

具体见附表五。

四、施工进度计划和各阶段进度

的保证措施

路基工程的顺利进行是确保工程能如期完工的关键，缺土调运运是路基施工的保证。

本工程路基施工应避开雨季，并针对现场加强组织管理。

充分利用项目部现有的技术力量和装备，采取优化组织措施，合理安排施工顺序，紧紧围绕，科学组织施工，以求在保证质量和进度前提下的经济方案。

本工程采用网络图计划技术，对工程施工进度作了具体安排。

在施工中力求施工一段、成型一段，采用平面分层搭接流水作业方法，减少雨天对施工的影响。

同时我们在施工初期如路堤填筑和路床施工阶段要加大机械投入，紧紧抓住关键工序。

1、施工进度计划

第一施工阶段：

施工准备阶段

本阶段主要完成现场的清理、平整和施工临时围档的搭建、料场搭设、临时水、电、路的建设及机械设备进场，现场调查及进行测量放线的准备工作，为后期施工创造良好条件。

第二施工阶段：

由于本工程缺土较多（约20万），计划分三个作业面（K0+000-K1+000挖方段；K1+000_K2+000；K2+000_K2+980填方段安排4台挖机；30辆自卸车从K0+000-K1+000及周边调配土方，以便路基、排水施工；另此阶段穿插河塘处理及深搅桩段的施工。

本阶段施工控制要点：

由于量大，应考虑多点多面多途径调运，保证机械投入，确保运输道路安全畅通。

第三施工阶段：

完成全线雨、污水及其它管线施工

本阶段施工控制要点：

前期全力进行污水管线结构施工，中期进行污水回填及雨水管线结构施工、后期以回填雨水沟槽为主、配合其它管线开槽施工为辅，本阶段施工的工期控制要点为雨、污水管线施工与道路施工的交叉作业。

本阶段质量控制要点：

与污水闭水相关的各工序和回填土的质量。

第四施工阶段：

道路施工阶段

该阶段前期主要进行综合管线剩余部分的施工及主路路基及各基层施工为主，中期主要以素土路肩和供交通导行用的主路结构施工为主。

后期以主路沥清混凝土铺筑为主要求主路具备通车条件，人非混合道大部分路段铺装基本完成。

该阶段前期以主路路基及各基层施工为主，后期以主路沥清混凝土铺筑为主。

该阶段的质量控制要点：

（1）路沿、雨水口、边沟砌筑外观、直顺度。

（2）道路各结构层的压实密度及平整度特别是面层沥青混土凝的铺筑质量。

工期控制要点：

主路路基及各基层的按期完成。

该阶段道路各结构层按期完成是本工程的工期控制要点。

是保证全线按期完成的关键。

第五施工阶段：

为竣工清理交验阶段该阶段主要进行主路和人非混合道遗留工程的修补和施工临时设施的拆除及全线竣工清理工作。

2、工程进度保证措施

（1）组织措施与技术措施

施工阶段应保证人员施工机械、材料按计划组织供应，选用合适的施工方法。

以保证实际进度与计划进度平行。

本工程中对每一施工段配齐施工机械，满足各路段路基独立施工需要，同时对材料集中采购，事先存放在现场，防止雨天材料供应不上，以备施工之需。

采取经济措施，保证施工阶段资金和材料供应，满足连续施工条件。

合理安排加班，在施工有利条件下，利用晚间及节假日，安排职工加班，确保关键工序满足进度计划要求。

（2）赶工措施

如遇到进度滞后，应查清滞后部位是否位于关键线路上，如不在关键线路上，其滞后时间是否小于自由时差和总时等要求。

对滞后部位或工序位于关键线路上及不在关键线路但滞后时间大于总时差情况时，均应采取措施，主要有：

重新安排施工顺序，分段流水，增加施工人员或采取掺外加剂等新工艺缩短施工工序间的技术间隙，路堤施工时掺用石灰，降低土质含水率等，加以调整或重新制定下阶段进度计划。

（3）具体保证进度措施

a进度计划上墙，定期召开项目部会议，对比各班组施工进展情况，采取协调组织工作，减少作业面冲突保证计划进度的实现。

B加强工程计划管理，详细编制季、月、周度各分项工程施工进度计划，并应用文字和图表表示编制依据、工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳力安排、施工质量和安全保证措施等内容，并使工程师满意，各项工程按计划的要求顺利进行，做到有条不紊。

编制计划时，充分考虑雨季对工程施工的影响。

c尊重科学，依靠技术进步，建好本标段工程。

施工过程尽量运用国内外先进技术，结合工程的实际消化、创新，积极开展群众性技术革新活动，人人动脑筋，在应用和研制新技术、新工艺、新材料、新设备等方面要有重大突破。

为优质快速建设该道路工程服务。

d严格制定材料的供应要求，根据现场施工的进度保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现。

e施工机械（机具）做到统筹安排，统一调配，合理使用。

做好施工机械（机具）的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。

为预防万一，预备相应的施工机械（机具），保证施工顺利进行。

f保证计划的严肃性，做好计划的动态管理，当个别工序因设计变更影响施工进度，或施工进度不能按计划完成时，应在保证工程质量的前提下及时组织人力、物力、机具，争抢工期，保证不影响下一工序的施工。

g抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作，保证职工有充分的精力和体力。

h开展重大工程立功竞赛活动，对质量好、进度快、无安全事故的班组和个人进行表扬、奖励，在工地上开展重大工程立功竞赛活动，调动广大职工积极性，保证工期提前完成。

（4）加快施工进度具体措施

⑴、合理安排各工作面施工，流水作业。

⑵、合理组织施工，做好“周密安排、精心施工、科学管理”。

⑶、提高机械化程度，并提高机械利用率。

⑷、及时准备填报材料用量计划，确保材料充足，不停工待料。

⑸、充分做好雨天施工的思想准备，物质准备及技术措施。

⑹、采用新工艺，新材料，择优选用施工方案。

（5）、施工进度计划网路图：

具体见表七。

五、各分部分项工程的施工方案及

质量保证措施

1、深搅桩施工方案

1.1.水泥深层搅拌桩

1、场地准备：

搞好场地的三通（路、水、电）一平（清除施工场地区内的障碍物），查清地下管线的位置及确定架空电线的位置、高度；

2、施工放线：

按设计图纸放线，准确定出各搅拌桩的位置；搅拌村桩桩位采用竹片或木板条进行现场定位。

根据需要要改动原设计位置，需取得设计、监理等同意后，方可执行；

3、作好施工布置规划：

包括供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、材料堆放位置、运输通道等。

4、施工工艺及参数；

5、主要施工方法：

桩体搅拌是否均匀是决定搅拌桩质量的最重要施工因素。

这是因为，深层水泥搅拌桩的成桩质量和承载力与其桩身强度有很大的关系，而桩身强度的很大程度上取决于搅拌的均匀程度。

因此，深层搅拌桩的施工应严格按照施工规范进行，以保证成桩质量。

按照设计要求，本工程施工采取四搅四喷法，施工方法如下：

a、桩机就位搅拌桩机到达指定桩位，调整桩杆垂直度并且对中。

b、搅拌下沉：

启动搅拌机电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机

沿导向架搅拌切土下沉，下沉的速度由电机的监测控制。

工作电流不应大于70A。

c、制备水泥浆：

待搅拌机下沉到一定深度时，即开始按设计确

定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料中。

d、提升喷浆搅拌：

搅拌机下沉到设计深度时后，开启灰浆泵将

水泥浆压入地基中，边喷浆边旋转，同时严格按照设计提升搅拌机。

e、“四搅四喷”：

重复3.2.1.3及3.2.1.4步骤,直到达到“四搅四喷”的要求。

f、桩地移位。

6、工艺参数

a水泥掺入比：

按照设计要求，本工程中深层水泥搅拌桩的水泥掺入比为0.5~2.0%;

b、水灰比:

初定0.45~0.5:

1;必须根据现场情况严格挖制水灰比;

c、送浆压力:

0.25~0.4MPa;视场地地质情况分三~四档进行调节;

d、搅拌提升速度:

0.4~0.7M/min;

e、其它施工参数:

按照《建筑地基处理技术规范JGJ79-91》执行。

7、施工质量保证措施

规范施工:

为保证施工质量,要求施工中严格按设计和有关施工规范、规程执行。

把好质量关:

本工程将从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。

并且，为了保证施工质量，本公司将免费进行搅拌桩的现场试验及试块及试块强度的检测，做到信息化施工，确保工程质量。

搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面：

●保证垂直度：

设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生

倾斜、移动。

要注意保证机架和钻杆的垂直度，如发现偏差过大，及时调整。

●桩机就位：

必须对中，对中偏差不得大于2㎝；

●水泥浆不得离析。

制备好的水泥浆不得有离析现象，停置时间

不得超过去了小时。

若停置时间过长，不得使用；

确保加固强度和均匀性：

a、严格按设计规定的参数控制喷浆量和搅拌提升速度：

为保证

施工质量、提高工作效率及减少水泥浪费，应尽量连续工作。

输浆阶段必须保证足够的输液压力，连续供浆。

一旦因故停浆，为防止断桩和缺浆，应将搅拌头下沉到停浆点0.5M以下,待恢复供浆后再喷浆搅拌;如停工40分钟以上,必须立即进行全面清洗,防止水泥在设备管道中结块,影响施工;

b、严格控制搅拌时的下沉和提升速度:

以保证加固范围内