苯板和发泡水泥性能比较.docx
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苯板和发泡水泥性能比较
1.苯板和泡沫混凝土（发泡水泥）性能比较
1.1.对两种不同得材料做以下对比：
序号
性能
聚苯乙烯泡沫板
发泡水泥
1
导热系数
0.042W/m.k
0.087W/m.k
2
抗压强度
1.1-2kg/cm²
8-40kg/cm²
3
密度
≥20kg/m³
400-600kg/m³
4
可燃性
容易燃烧，遇火熔化，且燃烧时释放有毒物体
不燃烧，不变形
5
承载能力
承载能力低，家里安放重负荷家具时地面易被压裂
承载强度1.2Mpa，不会因压重物而开裂
6
耐久性
易老化，保质期6年，通常1年后会变形，出现地面沉降或裂缝，在60ºC时马上变形老化
保质期50年，与填充层寿命相同，遇热不变形。
7
环保性
有异味，含有有害健康的挥发物，易产生化学污染
与浇筑楼板一样的水泥，无异味，无挥发物
8
填充层裂纹倾向
成块的苯板施工时会造成裂缝，且地面有空谷现象，易产生裂纹
整体机械化施工，不产生裂缝，与填充层相融性好，开裂倾向小
9
隔音性能
因为苯板密度太低，面层上有人踩踏会产生空洞的声音
整体隔音效果好，吸音能力可达0.09-0.19%
10
填充层要求
因苯板较软且易受压变形，所以填充层需要加厚，需大于40mm，否则会断裂
填充层和隔音层结合为一体，整体强度高，所以填充层厚度只需要30-40mm
11
找平层
建筑地面一般需找皮后才能铺设苯板
无需找平层，发泡水泥本身找平
12
施工工艺
工艺烦琐，固定管路的U形钉易脱出，需要PE镀铝膜和钢丝网
施工工艺简单，管道固定牢固，可以机械化施工
13
施工速度
铺设聚苯板、铝箔纸，现场施工时间100m²大约需要1小时
用水泥发泡机现场浇筑100m²施工时间只需5分钟
14
经济性
施工费及材料费较高，但无需设备投资
施工简单，材料便宜，但一次性设备投资大
15
工程质量
绝热层分几种不同的材料层层重叠，不能成为一个整体，不易保证质量
绝热层和填充层都是水泥制品，具有相同的使用寿命，质量有保证
16
重量
填充层
绝热层
管
总重量
填充层
绝热层
管
总重量
112
（4cm厚）
1.2
0.6
113.8
80
（3cm厚）
16
0.6
100.6
140
（5cm厚）
1.2
0.6
141.8
112
（4cm厚）
16
0.6
128.6
168
（6cm厚）
1.2
0.6
169.8
140
（5cm厚）
16
0.6
156.6
用发泡水泥施工的总重量还要低于用苯板的施工总重量
1.2.屋面保温成本分析（以郑州为例）
郑州市属于寒冷地区，层面达标的性能指标传热系数≤0.55W/（㎡·K）
按100㎡计
一、泡沫混凝土保温层直接找2%坡屋面
导热系数0.08W/（m·K）320kg/m3
传热系数小于0.55W/（㎡·K）
平均厚度为14。
5cm
包工包料：
14.5m3×200元/m3＝2900元
二、加气块做为保温层各分担一半的传热系数（0.55/2）
现浇珍珠岩做为找2%坡层（0.55/2）加气块600kg/m3
导热系数0.29W/（m·K）厚度为26.35cm
加气砖135元/m3人工20元/m3
26.35×155元/m3＝4084.25元
现浇珍珠岩：
传热系数（2×0.55）W/（㎡·K）
导热系数0.15W/（m·K）厚度13.63cm
13.63×110＝1499.3元
合计：
5583.55元/㎡
加气块老方法平铺：
厚度15cm
15×155＝2325元
总计：
2325+1499.3＝3824.3元
三、按100㎡计
1、五公分聚苯板：
材料5m3×320元/m3=1600元
人工：
3元×100㎡＝300元
小计：
1900元
2、珍珠岩：
找2%坡8.5cm×100＝8.5m3
8.5m3×110＝935元
3、找平层：
4.5元㎡
4.5×100＝450元
合计：
3285元/m3
四、总结：
按100㎡计
用泡沫混凝土施工只用4个人3个小时的时间就可以完成。
用第二种方法施工需要4个人3天的时间可以完成，同时还得占用架子、吊盘等。
用第三种方法施工需要4个人2天的时间可以完成，和第二种方法一样都要占用架子、吊盘等。
用泡沫混凝土施工
（1）速度快。
（2）可以节约大量的时间和钱
由以上对比可以看出：
发泡水泥更适宜用于地暖隔热层，其综合性能远高于苯板。
所以在《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004条文说明中明确指出：
“采用发泡水泥作为保温材料，保温厚度一般为40—50mm，发泡水泥导热系数为0.09W/m.k。
该材料具有承载能力强、施工简单、机械化程度高的特点，适合大面积地面供暖系统”。
1.3.地板采暖发泡水泥绝热层技术规程
1.3.1.范围
本标准规定了地板采暖发泡水泥绝热层的术语和定义、规范性引用文件、技术要求、设计、施工、检验与验收。
本标准适用于地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收。
用于屋顶、墙体和特殊建筑的绝热层可参照执行。
1.3.2.规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T11970-1997加气混凝土体积密度、含水率和吸水率试验方法
GB/T11971－1997加气混凝土力学性能试验方法
GB/T10297-1998非金属固体材料导热系数的测定热线法
JGJ142-2004地面辐射供暖技术规程
JC/T547-1994陶瓷墙地砖胶粘剂
3术语和定义
本标准采用下列术语和定义
3.1地板采暖floorradiantheating
热介质通过埋设于建筑物地板中的管、线以传导方式加热地面层，再由地面以热辐射和对流的传热形式加热室内空气，以达到取暖目的的一种采暖形式。
3.2低温热水地面辐射供暖lowtemperaturehotwaterfloorradiantheating
以温度不高于60度的热水为热媒，在加热管内循环流动加热整个地板，通过地面以辐射和对流的传热方式向室内供热的采暖方式。
3.3绝热层insulatingcourse
用以阻挡热量传递，减少无效热耗的构造层。
3.4发泡水泥绝热层foameddementinsulatingcourse
在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经搅拌发泡后浇注于地板上形成的具有规定密度、强度和导热系数的构造层。
3.5防潮层 moistureproofingcourse
放置建筑地基或楼层地面下潮气透过地面的构造层。
3.6隔离层isolationlayer
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。
防止建筑地面上各种液体或地下水、潮气透过地面的构造层。
3.7填充层packedlayer
在绝热层上设置保护加热管并使地面温度均匀的构造层。
3.8干体积密度desiccatedbulkdensity
发泡水泥绝热层养护28天后，测定的每立方米发泡水泥的绝干质量。
3.9抗压强度compressivestrength
按GB/T1190标准的加气混凝土试块切割方法，切成发泡水泥试块，烘干发泡水泥试块，烘干至衡重测得的抗压强度值。
3.10疏松poriness
绝热层结构呈离散颗粒状态。
3.11绝热层厚度thethicknessofheat-insulatinglayer
由于发泡水泥做绝热层时，不需要在楼板上先做找平层，因此绝热层厚度是平均厚度。
4总则
4.1为使民用建筑地板采暖发泡水泥绝热层的设计、施工和验收做到技术先进，经济合理，确保工程质量，特制定本标准。
4.2民用建筑地板采暖用发泡水泥绝热层是指在一定比例的水泥净浆中加入水泥发泡剂，经现场浇注在楼板上凝固成的具有一定强度和绝热性能的构造层。
4.3本标准适用于住宅、商用及办公楼地板采暖发泡水泥绝热层的施工。
其他建筑地板采暖发泡水泥绝热层（一下简称绝热层）及做屋顶、屋面绝热层可参照执行。
4.4绝热层的设计、施工及验收，除应执行本标准外还应符合国家现行的有关强制性标准和规范的规定。
5技术要求
5.1绝热层表面质量见表1
表1表面质量要求表
项目
要求
裂纹
3天养护期内不允许有宽度大于2.0mm的线性裂纹。
疏松
允许有不大于单个房间总面积十五分之一或单块面积大于0.25m2的疏松。
平整度
整体地面的平整度不大于10mm。
5.2绝热层物理性能指标见表2
表2物理性能表
干体积密度
（kg/m3）
抗压强度（Mpa）
导热系数
（W/m.K）
收缩率
（％）
吸水率
（％）
3天
28天
400（+-）50
》＝0.4
》＝1.0
<=0.088
《＝0.5
《＝56
500（+-）50
》＝0.5
》＝1.1
<=0.12
《＝0.5
《＝56
5.3绝热层厚度尺寸偏差为正负5mm。
5.4管材卡件可插性。
应能将卡件插入并稳固。
5.5绝热层表面质量、厚度尺寸及偏差、物理性能试验方法见附录A（规范性附录）。
6设计
6.1绝热层
6.1.1直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面必须设计绝热层，且绝热层下部应设置防潮层。
直接与室外空气相邻的楼板必须设绝热层。
6.1.2采用发泡水泥绝热层时，应根据JGJ142－2004《地面辐射供暖技术规程》3.2.5“若采用其他隔热材料时，可根据热阻相当的原则确定厚度”进行设计。
6.1.3在与土壤或不采暖房间相邻的地板上的绝热层厚度应不小于60mm。
直接与室外空气相邻的楼板绝热层厚度应不小于60mm。
各楼层间楼板上部的绝热层厚度应不小于40mm。
如果工程允许也可增减绝热层厚度。
工程断面结构见图1。
6.1.4对于潮湿房间如卫生间、洗衣间、浴室和游泳馆等有防水要求的均应在绝热层下部设防潮层和在填充层上部设防水层。
工程断面结构见图1。
6.1.5在未设计采用发泡水泥绝热层的地板采暖工程改用发泡水泥绝热层受层高限制时，可根据JGJ142-2004《地面辐射供暖技术规程条文说明》中3.2.6，填充层宜取50mm。
当工程允许时也可适当降低。
6.2抗压强度按表2中28天干强设计。
7施工
7.1绝热层施工前应具备下列条件：
a）施工图纸和有关文件应齐全；
b）有较完善的施工方案、施工组织设计并已完成技术交底；
c）施工现场具有供水、供电和储存材料的临时设施；
d）土建专业已完成内墙抹灰，并已将地面清洗干净；如地面、墙面根部干燥不适宜施工时，应用水浸湿。
厨房、卫生间做完闭水试验并经过验收。
e）直接与土壤接触或有潮湿气体侵入的地面，已完成铺设防潮层。
f）相关水、电管线预埋工程已完成。
g）施工的环境温度应不低于5度；在低于0度的环境施工时，现场应采取升温措施。
7.2所有进场水泥和发泡剂必须进行检查验收，包括产品的技术文件（说明书和合格证等）、标志和外观检查，必要时应抽样进行相关检测。
7.3施工前应对设备的机械状态和安全性进行检查，确认正常后方可开机。
7.4发泡水泥生产时要根据使用的水泥和发泡剂类型做配比试验后，方可进行现场浇筑。
7.5现场浇注应按照先内后外的顺序进行。
7.6房间中浇注前应首先确定绝热层厚度找平线，浇注后要用刮板刮平。
7.7浇注完成后要进行3天以上自然养护方可铺设加热管，期间不得进行交*作业以防踩踏破坏。
7.8铺设加热管时施工人员必须穿平底鞋。
8检查与验收
8.1检查与验收应由施工单位提出书面报告，由建设单位和监理单位进行检查、验收，并应做好记录。
8.2检验与验收以现场绝热层表面质量和厚度检验结构和以政府技术监督行政主管部门认可的检验机构出具的在有效期内的检测报告为准。
附录A
发泡水泥隔热层表面质量、厚度尺寸及偏差、物理性能试验方法
A.1现场检验项目及试验方法
A.1.1现场检验项目
现场检验项目包括表面裂纹、凹凸、疏松、厚度、平整度和管材卡件可插性。
A.1.2.1表面裂纹、凹凸和疏松检验用目测方法并用最小刻度为1mm钢直尺等量具进行。
A.1.2.2厚度尺寸检验采用钢板尺和探针测量。
可按一户随机抽检一个房间为样本单位，在每个房间对角线交点和距四个墙角各1m处确定一个检测点，取所有检测结果的算术平均值。
A1.2.3平整度采用*尺和塞尺在房间宽度方向地面中线两侧一米位置各检测一次，取平均值。
A1.2.4管材卡件可插性采用手持卡件插入（拍入）绝热层，以可插入和稳固为合格。
A2物理性能试验项目
物理性能试验项目包括表2的全部项目。
A3试件应在绝热层的施工前期制作并送检。
A.3.1试件应在绝热层的施工前期制作并送检。
A.3.2试件的尺寸规格为100mm*100mm*100mm共9块。
其中，干体积密度和吸水率、3天干强、28天干强试块各3块、收缩性试块为160mm*40mm*40mm3块，导热系数试块为100mm*100mm*15mm6块。
A4试验方法
A4.1干体积密度规定
按GB/T11970规定方法进行。
A4.2抗压强测定
按GB/T11971规定方法进行。
A4.3导热系数测定
按GB/T10297规定方法进行
A4.4收缩率测定
按JC/T547-1994规定方法进行
A4.5吸水率测定
按GB/T11970规定方法进行。
发泡水泥又称发泡砼，是多孔砼的一种。
它与加气砼一样，在我国的建筑里程上经历了坎坷的发展史。
以往的多孔砼主要制成屋面板、内外墙板、砌块和保温制品，造价高，不能现场施工，因此在实际工程应用中，受到了较大限制。
随着人们对建筑保温节能要求的日益重视，加气砼在环保节能、废物利用方面展现了一定优势。
因而，在二十世纪九十年代初期得到了长足的发展，大有取代发泡水泥之势。
直到近几年，由于韩国发泡水泥设备的进入，以地暖保温层为突破口，发泡水泥焕发了新的生机，又与加气砼在建筑领域各显其能、并驾齐驱了。
一、发泡水泥与发泡剂
发泡剂是发泡水泥的主要成分。
以往的发泡水泥是将发泡剂在机械搅拌作用下，形成大量稳定的泡沫。
所用的发泡剂通常采用松香泡沫剂及水解牲血泡沫剂。
松香胶泡沫剂采用烧碱加水溶入松香粉（一般重量比为，烧碱：
水：
松香＝1：
2：
4），再与溶化的胶液（皮胶或骨胶）搅拌制成浓松香胶液，使用时再用温水稀释，用力搅拌即形成稳定的泡沫。
水解牲血采用动物血加苛性钠、盐酸、硫酸亚铁、水等制成，使用时经稀释搅拌成稳定的泡沫。
这两种发泡剂在目前看来，其所产生的泡沫数量及稳定性都较差，再加上采用的是机械搅拌法，泡的大小不匀，性能较差，容重一般在300－1200kg/m3之间，导热系数在0.07－0.25W/（m·k），与加气砼相比，并无明显优势。
近年来，发泡剂的制取有了长足发展。
其种类主要形成了两大类：
1、动物性发泡剂
动物性发泡剂是以动物角质为主要原材料，加入一定量的烧碱（NaOH）、盐酸、氯化钠等化工原料，加温溶解、稀释过滤、高温脱水而生产的一种新型发泡剂。
它是一种无公害、无污染的水溶性液体，具有发泡量大、泡沫强度高、持续时间长等优点。
威海双杰公司、烟台天骄保温安装工程有限公司生产的发泡剂即属此类。
2、植物性发泡剂
植物性发泡剂是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取。
植物性发泡剂具有造价低、产泡量大、泡沫持久等优点，广州、宝鸡、上海、深圳等地有生产。
从PH值看，动物性发泡剂往往偏碱性，PH值约为7-8，而植物性发泡剂往往偏酸性，PH值约为5-6。
一般而言，发泡剂PH值为中性效果更好，因为这样既不影响水泥的性能，又可延长设备使用寿命。
烟台天骄保温安装工程有限公司经过不断努力，在保证发泡剂其他性能指标不变的前提下，成功生产出PH值为中性的动物性发泡剂，为保证发泡水泥的质量和提高发泡剂对设备的普遍适用性进行了有益的探索。
另外还有混合性发泡剂。
不管哪种发泡剂与以往的发泡剂相比，性能上都有了较大提高，用其制取的发泡水泥的质量也有了较大改观，其各项性能指标已远远超过了同类产品——加气砼。
二、发泡水泥与发泡设备
大家知道，以往的发泡水泥的泡沫制取主要是靠机械搅拌的方法产生泡沫，再与水泥浆搅拌在一起，凝固后形成发泡砼。
这种制做工艺不但难以形成大规模生产，其泡沫质量也较差，主要表现在泡沫大小不一、上下不匀，因而难以保证发泡水泥的均一性。
韩国设备进入国内后，气动发泡成为主流，即在通过高压空气的作用，将一定浓度的发泡剂在发泡管内雾化，最后形成大小均一、直径适宜的泡沫。
采用这种工艺后，不但可大批量连续作业，现场制备的发泡水泥的保温性能也有了较大提高。
因为保温材料的保温性能与材料本身的容量和空隙率有很大关系，一般情况下，材料的容量越小，保温效果越好，孔隙率相同，空隙尺寸越小、越致密，材料内部的对流、辐射换热越小，导热系数越小。
工艺的改善，质量的提高，为发泡水泥的应用开拓了广阔的市场。
1、地暖保温用发泡剂水泥制取设备
这种设备除了从韩国进口外，国内已有数家生产。
该设备将发泡、搅拌、泵送融为一体，将制取的发泡水泥直接输送到作业面，然后刮平（主要靠自流平）做为低温辐射保暖的找平层和保温层。
这种施工工艺具有施工速度快、造价低、质量好等优点，已在部分地区得到了大面积的推广和应用。
2、屋面保温用发泡水泥制造设备
上述设备由于体积较大，搬运比较困难，一般适用于较大面积施工，且制备的发泡水泥稠度低、容量大，使用范围受到了限制。
为改变上述设备的不足，有些企业又自主研发了小型设备，其重量仅100－200kg，可抬到屋面、室内进行施工。
这种小型设备由于不装配输送装置，制取的发泡水泥质量又有了进一步提高，容量更小、保温性能更好，而且可根据需要直接在屋面上找出一定坡度。
用这种小型设备所做的屋面保温层除有良好的保温性能外，还有较好的防水性能，有些屋面在没做防水层的情况下，经24小时蓄水试验，可达到不渗不漏的效果。
三、发泡水泥的发展前景
发泡水泥在低温地板辐射采暖中作为保温层已得到了广泛的应用，但从整个建筑市场来看，它所占得比例很小。
依据其良好的保温等特有性能，它应该在建筑节能方面发挥更大的作用。
（一）设备的进一步改善，可进一步扩大其应用领域。
目前应用最广的就是楼层间保温，不远的将来，其应用领域将扩展到地面、屋面以及外墙的外保温，还可直接用于浇注隔墙。
（二）选用开发一些新型添加剂，改变发泡水泥的性能。
1、改性剂：
改变其流动性，抗垂性，以适应不同场所的需要。
2、防水剂：
尤其在屋面保温中，增加抗渗性，也就提高了性能价格比。
3、工程纤维：
细小的工程纤维添加到发泡砼内，可明显改善发泡砼性能，增加抗裂、抗渗性。
4、特性材料：
（1）水泥：
随着水泥行业生产技术水平的进步，水泥的平均标号也在大幅提高。
二十世纪六十年代，美国砼的平均强度为28MPa，七十年代达到42MPa，2000年强度为70MPa的砼已被视为普通砼。
在我国，九十年代275号的低标号水泥已被淘汰，根据国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》，（GB175-1999）规定，硅酸盐水泥分425R、525、525R、625、625R、725R六个标号，普通酸盐水泥分为325、425、425R、525、525R、625、625R七个标号。
较高标号水泥的推广应用，对提高发泡水泥的品质起到了关键作用。
比如，用标号为525的水泥制作的发泡水泥制品，在容量不足300kg/m3 的情况下，抗压强度可达4MPa以上，其优良性能可见一斑。
（2）其它填料：
根据不同需要，填加砂石、炉渣、保温颗粒、甚至稻草等物料，达到不同的性能，满足不同的需求。
总之，作为一种具备质量轻、强度高、保温隔音、防水抗渗等优良性能的节能产品，发泡水泥将会被越来越多的人们所认可。
可以预见，发泡水泥在向高强轻质、复合和节能方向发展的同时，其应用领域将会得以不断拓宽。
韩国地暖的安装施工:
1．工艺流程：
安装施工准备—备料—轻质发泡水泥（隔音保温层3-5cm）—固定PEX管。
打压试验—水泥砂浆（3-5cm）—安装分配器—调试，再试压验收
（1）．安装准备：
熟悉图纸和现场环境。
（2）．根据图纸准备材料，包括辅材。
（3）．轻质发泡水泥（隔音保温层3-5cm）
（4）．排管时不得将管材扭曲和折叠，并用卡钉固定在地面上。
（5）埋设在填充层内的加热管不应有接头。
（6）．进行压力试验，最小试验压力不得低于0.6Mpa，一般可升到0.8Mpa稳压，稳压时间为30分钟。
压降不超过0.05Mpa，即为试压合格。
（7）．带压上水泥砂浆。
（8）．分水器安装要平整，排气阀要高出地面。
（9）．综合调试，再试压验收，交工。
2．施工应具备条件：
（1）．设计图纸及其他技术文件齐全，并已会审。
（2）．经批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交流。
（3）．施工用水、电、材料储放场地临时设施。
（4）．施工现场：
墙面已抹灰，门、窗结束，水、电管线完工。
（5）．按设计要求，对PEX管、管件、配套材料进行检查，均符合要求。
3．施工程序及技术要求：
（1）．轻质发泡水泥层应平整,除固定加热管的塑料卡钉穿越外，不得有其他损坏。
（2）．加热管的配套和铺设。
a.按设计图纸进行放线，并配管（如已按设计定长供货，此项可免）。
b.加热管的弯曲半径不宜小于5倍管外径。
c.填充层内加热管不允许有接头。
韩国地暖用户注意事项：
1．地暖系统每年在使用前应清洗一次过滤器。
具体方法如下：
首先关闭连接导管的进、回水阀门，然后打开过滤器，取出过滤网并清洗干净，检查过滤网有无破损、堵塞，如有损坏，应换上同规格的过滤网，按原样装好即可。
（注意：
在拆装过滤网的过程中，切勿使杂物进入管内）。
2．地暖系统在开始供水或使用过程中，管道中可能积存空气，影响采暖效果，这时可打开分、集水器的放气阀，将气体排出，方法和传统供热相同。
3．系统各支路的水流量可以通过调节各支路上的球阀调节，并以此达到控制各部分温度的目的，但调节时应慎重以免影响其他支路。
4．铺设在地面下的地暖管距地板面仅约3—4cm，砸碰、敲击地面容易伤及地暖管，因此铺设地暖管道的地面严禁敲砸、撞击等，严禁在地面上楔入任何尖锐物，以防损坏地暖管。
当您需要在地面上放置过重（大于2吨/平方米）物品时，请先与物业公司联系。
5．用户确需在屋顶上钻孔时，务必注意钻孔深度不能超过楼板结构厚度，以防损坏上层地暖管。
6．严禁在分、集水器附近及铺设了地暖管的地面上放置高温热源，以防破坏管道系统。
7．冬天不采暖时应注意保护，防止分水器部件开裂及采暖管中的水结冰堵塞管道。
轻量隔热气泡混凝土的物性表
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