宁波尚野服饰物料提升拆除专项施工组织设计.docx

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宁波尚野服饰物料提升拆除专项施工组织设计

宁波尚野服饰有限公司厂区项目

井字架安装、拆除专项施工组织设计

一、工程概况:

本工程位于奉化市西坞工业区。

由宁波尚野服饰有限公司投资,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波宁大工程建设监理有限公司监理,宁波建工集团五分公司承建。

总工期:

300日历天。

开工日期:

2005年09月06日,计划竣工日期:

2006年07月06日。

项目由1#、2#、3#厂房、附属用房、门卫组成,总建筑面积:

3544.1平方米,占地面积:

852.5平方米,1#、2#厂房为三层,3#厂房为五层,局部二层。

本项目主体采用钢筋混凝土框架结构,建筑结构安全等级为二级,耐火等级为二级,抗震设防为六级,屋面防水等级为三级,建筑合理使用年限为50年,生产火灾危险性为戊类。

施工现场安全生产、文明施工管理目标:

合格。

根据施工要求,井字架具体分布如下:

1、1#、2#厂房:

1台单吊笼井字架。

2、2#、3#厂房:

1台双吊笼井字架。

如施工需要,根据实际情况增减井字架数量。

二、安全防护装置:

1、基础:

架体基础根据土质情况,在原有的基础上夯实,并浇灌不小于8CM厚的C25混凝土。

2、缆风绳:

(1)缆风绳的材料应选用直径不小于9、3MM的钢丝绳。

(2)架体在20米以下(含20米)时,缆风绳设置不小于一组(每组4根);在21米—30米时,不小于二组。

(3)缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置,并有防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏的措施。

(4)缆风绳与地面呈45-60º夹角,其上下端的钢丝绳卡不小于3个,下端应用与钢丝绳卡相适应的花篮螺栓与地锚连接,并拉紧钢丝绳,使其垂度不大于0、01L(L为长度)。

调节时应对角进行。

3、安全停靠装置:

当吊笼运行到位时,该装置应能可靠地将吊笼定位,并能承受吊笼自重、额定荷载、运卸料人员的工作荷载。

4、断绳保护装置:

因SS1000型井字架有四根起升钢丝绳和平衡装置,故无须断绳保护。

5、吊笼安全门:

吊笼的进、出处均设置自动开启型安全门,使吊笼在全封闭中运行。

进料口安全门只有在吊笼落地时才自动开启,防止人员进入架体内。

6、楼层口通道门:

井字架吊笼与各楼层通道口均设安全门。

在吊笼运行时,处于关闭常态,只有在卸料时由卸料人员向内打开,以保证作业人员不在此处发生高处坠落。

7、进料口防护棚:

地面进料口是运料人员经常出入和停留的地方,吊笼在运行过程中容易发生落物伤人事故。

因此,在此处必须搭设宽度大于架体外部尺寸、两边对称且不小于1、2米、长度大于架体3米,其顶部材料必须能承受10KPA的均布荷载的防护棚。

8、上、下限位装置:

由于SS1000型井字架采用曳引机起升,并设平衡重装置,平衡块到地吊笼停止上升,吊笼到地平衡块停止上升。

9、紧急停止开关:

在紧急情况下,能及时切断曳引机电源而停止作业。

设在控制箱的醒目处。

三、井字架的安装、拆除安全技术措施:

(一)、井字架安装技术措施:

1、安装人员必须经过专业培训,考试合格,并持有有效上岗操作证,且熟悉井字架的技术性能。

2、遇恶劣天气或风速达到20m/S时,不得进行安装作业。

已经安装的必须进行加固。

3、安装前必须对作业人员进行安全技术交底,并进行周密的分工和落实岗位责任制,确定有经验的职工专人统一指挥。

对所有安装用具进行严格的安全检查。

4、划定安全警戒区域,指定专人监护,挂设警示标志,严禁非作业人员进入作业区。

5、严格执行《高处作业安全操作规程》,不得酒后上岗。

6、架体安装时,每安装二个标准节(一般不大于8米),应采取临时支撑或挂设临时缆风绳,并对架体进行校正,在确定安全时方可继续作业。

7、安装后架体的垂直度偏差不大于1、5‰,顶部自由高度不大于6米。

双吊笼架体对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰;导轨接头缝不得大于1mm,接头缝台阶不得大于0、5mm,两导轨平行偏差不大于3mm,吊拢导轮与导轨的安装间隙应控制在5-10mm以内。

8、架体各节点的螺栓必须紧固,螺帽端应垫平垫和弹垫。

9、提升钢丝绳不得接长使用,端部应设保险环并用不小于三个与绳径相匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于绳直径的6倍,绳卡马鞍应放在钢丝绳的受力一侧。

10、曳引机必须安装在砼基础上,并用预埋螺栓牢固固定。

11、架体安装完毕后,必须经公司、项目部、监理单位进行试验和验收,检查验收合格,并挂上“验收合格牌”后方可投入使用。

(二)、井字架拆除安全技术措施:

1、井字架的拆除必须满足安装安全技术措施中:

1、2、3、4、5条要求。

2、查看井字架与建筑物、脚手架、卸料平台的连接情况,有无其它牵拉物、临时缆风绳及地锚的设置情况、架体与基础的连接和架体的垂直度。

3、在拆除缆风绳前,应先设置临时缆风绳或支撑,确保架体自由高度不大于二个标准节(一般不大于8米)。

4、拆除作业时,严禁从高处向下抛掷物件。

5、拆除作业宜白天进行。

确需夜间作业时,必须有良好的照明系统,中途中断作业时应采取临时加固措施。

四、井字架使用安全技术管理:

1、井字架机操工必须经企业培训、考试合格,持机操证上岗。

2、机操工在每班开机前应对曳引机、钢丝绳、地锚、缆风绳进全面检查,并先进行空车运行,确认各类安全装置安全可靠后,方可投入作业。

3、每月进行一次定期、全面的安全检查。

4、严禁施工人员攀登、穿越井字架和乘坐吊笼上下。

5、物料在吊笼内应均匀分布,不得超出吊笼,严禁超载。

6、在作业中,不论何人发出紧密停车信号必须立即执行。

确认安全后方可投入使用。

7、井字架在运行时不得进行保养、维修、排除故障等工作。

在维修、保养时必须切断电源,并在醒目处挂设“有人作业,禁止合闸”的标志牌,必要时应设专人监护。

8、作业结束时,机操人员应把吊笼降到地面、切断电源、锁好控制箱门,以防止其他人员擅自启动曳引机。

五、卸料平台搭设设计计算:

卸料平台搭设的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、还参照《施工技术》2002.3.、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。

卸料平台搭设高度为18.0米,

搭设尺寸为:

立杆的纵距b=1.20米,立杆的横距l=1.20米,立杆的步距h=1.50米。

 

 

图落地平台支撑架立面简图

 

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×3.2。

一、基本计算参数[同上]

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.73cm3;

截面惯性矩I=11.35cm4;

 

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算:

(1)脚手板与栏杆自重(kN/m):

q11=0.150+0.300×1.200=0.510kN/m

(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m):

q12=5.000×0.500=2.500kN/m

(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=1.000×0.500=0.500kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.2×0.510+1.2×2.500=3.612kN/m

活荷载q2=1.4×0.500=0.700kN/m

最大弯矩Mmax=(0.10×3.612+0.117×0.700)×1.2002=0.638kN.m

最大支座力N=(1.1×3.612+1.2×0.70)×1.20=5.776kN

抗弯计算强度f=0.638×106/4729.0=134.93N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.510+2.500=3.010kN/m

活荷载q2=0.500kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×3.010+0.990×0.500)×1200.04/(100×2.06×105×113510.0)=2.246mm

纵向钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

三、横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=5.78kN

 

支撑钢管计算简图

 

支撑钢管弯矩图(kN.m)

 

支撑钢管变形图(mm)

 

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=1.703kN.m

最大变形vmax=6.99mm

最大支座力Qmax=15.321kN

抗弯计算强度f=1.70×106/4729.0=360.02N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度大于205.0N/mm2,不满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=15.32kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

五、立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架钢管的自重(kN):

NG1=0.129×18.000=2.324kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A双排架自重标准值,设计人员可根据情况修改。

(2)栏杆的自重(kN):

NG2=0.150×1.200=0.180kN

(3)脚手板自重(kN):

NG3=0.300×1.200×1.200=0.432kN

(4)堆放荷载(kN):

NG4=5.000×1.200×1.200=7.200kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=10.136kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=1.000×1.200×1.200=1.440kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

六、立杆的稳定性计算

立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值,N=14.18kN;

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.59

A——立杆净截面面积(cm2);A=4.50

W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=4.73

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》不考虑高支撑架,由公式

(1)或

(2)计算

l0=k1uh

(1)

l0=(h+2a)

(2)

k1——计算长度附加系数,按照表1取值为1.163;

u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.75

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.50m;

公式

(1)的计算结果:

=161.36N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

公式

(2)的计算结果:

=110.97N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算

l0=k1k2(h+2a)(3)

k2——计算长度附加系数,按照表2取值为1.037;

公式(3)的计算结果:

=156.73N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件,否则存在安全隐患。

表1模板支架计算长度附加系数k1

———————————————————————————————————————

步距h(m)h≤0.90.9

k11.2431.1851.1671.163

———————————————————————————————————————

表2模板支架计算长度附加系数k2

—————————————————————————————————————————

H(m)46810121416182025303540h+2a或u1h(m)

1.351.01.0141.0261.0391.0421.0541.0611.0811.0921.1131.1371.1551.173

1.441.01.0121.0221.0311.0391.0471.0561.0641.0721.0921.1111.1291.149

1.531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471.0551.0621.0791.0971.1141.132

1.621.01.0071.0141.0211.0291.0361.0431.0511.0561.0741.0901.1061.123

1.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.0521.0671.0811.0961.111

1.921.01.0071.0121.0181.0241.0301.0351.0421.0481.0621.0761.0901.104

2.041.01.0071.0121.0181.0221.0291.0351.0391.0441.0601.0731.0871.101

2.251.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0571.0701.0811.094

2.701.01.0071.0101.0161.0201.0271.0321.0371.0421.0531.0661.0781.091

—————————————————————————————————————————以上表参照杜荣军:

《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》

计算软件:

中科院PKPM《施工现场设施安全计算》。

宁波建工集团

宁波尚野服饰有限公司项目部

2005-8-15

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