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安全文明施工方案

1.工程安全生产概况

1.1、工程建设概况

工程名称

中科炼化安置小区(二期)-龙腾下村工程

工程地点

湛江市东海岛

建设单位

湛江经济技术开发区东海岛开发投资有限公司

勘察单位

中国华西工程设计建设有限公司

设计单位

广西壮族自治区城乡规划设计院

监理单位

广州市广州工程建设监理有限公司

总承包单位

广西建工集团第五建筑工程有限责任公司

工程规模

本工程由四十五栋6层住宅,十栋17~18层住宅,一个幼儿园组成。

工程主要功能

本工程是集住宅和商业为一体的综合性住宅小区

建筑面积

23.5万㎡

建设用地面积

350268.4㎡

建筑高度

54.55米

层数(地上/地下)

1~18层

1.2、项目周边环境情况

本工程位于湛江市东海岛。

1.3、工程设计概况

本工程为住宅及商业为一体的综合住宅小区。

共有四十五栋6层住宅、十栋17-18层住宅、一个三层幼儿园组成。

占地面积33773.98㎡,总建筑面积为23.5万㎡。

地下室1层,地下建筑面积22335.67㎡;地上2~18层,最大建筑高度54.55m,地上建筑面积212665㎡。

本工程住宅外墙主要饰面砖装饰,屋顶外围采用红色简瓦装饰,整体外观简洁大方,体现出本工程生活舒适的定位。

住宅标准层层高为3.0m。

1.4、工程结构概况

本工程结构类型为现浇钢筋混凝土框架结构。

结构体系有两种,分别是框架结构、剪力墙结构。

本工程有十栋为高层建筑,按照行业标准《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的要求,高层建筑施工的伤亡主要集中发生在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五类事件,占事故总数的85%以上,称为“五大伤害”。

为此将消除以上五类事故确定为整体系统的安全目标。

这些事故集中在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”利用及“四口”防护、施工用电、外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具等十个方面。

要求项目安全部对照《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)的要求逐一对照检查,对于安全隐患决不姑息迁就。

2.安全生产布署

2.1安全文明施工目标

2.1.1安全目标:

杜绝重伤及重伤以上事故,杜绝重大火灾及中毒事故,轻伤事故频率控制在3‰以内。

2.1.2文明施工目标:

确保湛江市安全文明工地,施工现场的噪声、粉尘排放、有毒有害气体排放、污水排放符合国家及当地的相关标准和要求;废弃物分类管理回收;能源资源节约降耗。

2.2安全管理方针和原则

方针:

“安全第一,预防为主”。

原则:

“先防护后施工,不防护不施工”;“管生产必须管安全”;“安全生产,人人有责”。

2.3安全组织保证体系

组织以项目经理为首,由生产经理、安全主任、总工工程师、工长、各专业分包等各方面的管理人员组成安全保证体系。

成立施工现场安全文明施工领导小组。

认真贯彻国家安全生产法和省市及企业安全生产法规。

发展“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督、劳动者遵章守纪”的安全生产管理体制。

2.3.1施工现场建立安全文明施工领导小组

组长:

韦智中

副组长:

衷伟、兰芳、

组员:

李柏运、高长贵、黎文华、钟荣辉、苏锡冬、伍启运

谢云

2.3.2项目部设安全部,有安全主任1名、专职安全员2名,其中兰芳为安全主任,负责项目的全面安全管理工作;安全员负责现场日常安全施工巡视和检查工作、施工现场文明、施工平面布置图的管理及现场垃圾清运工作。

劳务承包队的专职安全员负责外包队的安全施工及管理。

2.3.3遵守安全生产六大纪律:

⑴进入现场应戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动防护用品。

⑵2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的,必须系好安全带、扣好保险钩。

⑶高处作业时,不准往下或向上乱抛材料或工具等物件。

⑷各种电动设备应有可靠有效的安全接地和防雷装置,才可启动使用。

⑸不懂电气和机械的人员,严禁使用和摆弄机电设备。

⑹吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械性能应完好,把杆垂直下方不准站人。

2.4安全施工保证措施

贯彻管施工必须管安全的原则,安全工作要常抓不懈,由项目生产经理牵头严格执行国家及湛江市有关现场安全管理条例及方法。

建立严格的安全教育制度,坚持入场教育、坚持每周按班组召开安全教育研讨会、增强安全意识、使安全工作落实到广大职工上。

新进场的劳动者必须经过上岗前的“三级”安全教育,即公司教育、项目教育、班组教育。

强化法制观念,严格执行安全工作文字意识,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度。

特殊工种作业人员必须持有《特种作业操作证》。

进入施工现场的人员,胸前都必须佩戴安全上岗证,证明已经受过安全教育,考试合格。

所有施工人员必须经过三级安全教育。

杜绝“三违”,三违是指:

违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

对于各种外架、大型机械安装实行验收制,验收不合格一律不允许使用。

建立定期安全大检查制度,经理部每月底组织各部门、分包方对现场进行一次安全隐患检查,发现问题立即整改;对于日常检查,发现危急情况应立即停工,及时采取措施排除险情。

并同时督促由劳务层组织对自身安全生产情况进行的各种自我各种检查,自我检查要做到经常性检查与定期检查相结合。

发生事故要立即向上级报告,不得隐瞒不报,并按“四不放过”原则进行调查分析和处理,“四不放过”是指:

事故原因没有查清不放过;事故责任者没有严肃处理不放过;广大职工没有受到教育不放过;防范措施没有落实不放过。

对查出的事故隐患要做到“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人”。

必须把好安全生产措施关、交底关、教育关、防护关、检查关、改进关。

现场不准使用童工,对未成年工,不得安排从事有毒有害作业及特别繁重的体力劳动,禁止安排加班加点和夜班工作。

建设部规定:

“严禁酒后上班”。

安全标识要按国家规定标识规范和到位。

2.5完善和健全安全生产规章制度

项目部应建立以下主要的安全生产规章制度:

⑴安全生产责任制

⑵安全生产检查制

⑶安全生产培训教育制

⑷安全生产奖惩制

⑸施工现场文明施工管理规定

⑹施工现场防火管理规定

⑺各工种安全技术操作规程

⑻施工现场卫生管理制度

⑼施工现场安全生产纪律

2.6遵守施工现场一般安全规定

(1)参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,服从指挥。

(2)架子工、电工、焊工、起重工、起重司机(指挥)和各种机动车辆司机等特种作业人员,必须经过专门培训,持证上岗,方可独立操作。

(3)按规定正确使用防护用品,防护用具与安全防护设施,临街及下方人行道与上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。

距地面2m以上作业架子或操作平台要有防护栏杆及挡脚板或安全网。

施工的通行道、脚手架、工作台、梯子、工具、安全帽、安全带、安全网等,要定期检查,不符合要求的,严禁使用。

(4)施工现场的洞、坑沟、进出口、升降口、楼梯口、电梯井口、予留洞口及阳台外侧边、框架楼层周边、层面临边、楼梯和走道两侧边、吊台两侧边等危险处应有防护措施和明显安全标志,夜间临人行道的坑洞应有红灯示警。

(5)坑槽施工,应经常检查基坑护壁稳固情况,发现异常,人员要迅速撤离,并向主管领导报告,采取措施,妥善处理。

(6)机械、电气设备操作人员严格按规程操作,非专业人员严禁接触机械、电气设备。

(7)从事高空及特种候作业人员,必须进行身体检查,凡有不适宜该项作业的人员,不得从事该项工作。

施工现场不得使用童工及老弱病残劳务工。

(8)操作时衣着要灵便、扣紧,思想集中,不得违章冒险作业,禁止在危险区域站立、通行。

进出施工现场要走安全通道。

(9)高处作业所有材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内。

(10)遇有恶劣气候(如风力在6通级以上、大雨、雾等)影响施工安全时,禁止进行露天高空与起重作业。

(11)梯子不得缺挡,不得垫高使用,梯子的梯档间距不超过40cm,单梯斜度75°±5°为宜。

(12)现场用火必须满足防火安全要求。

(13)做到施工现场整洁、文明生产。

(14)严禁紧靠围墙堆放建筑原材料、半成品、设备和挖出的余土等。

(15)有权拒绝上级的违章指挥和不交待安全技术措施生产指令。

(16)患有心脏病、高血压、癫痫病者不得从事高处作业。

(17)起重物下方,人员不得停留和通行。

3.各项施工安全技术措施

3.1土方工程

(1)土方开挖前应制定土方开挖方案,方案必须经监理公司、业主批准后方可实施。

(2)土方开挖速度不能太快,开挖过程中应对周围建筑物及支护进行观测,并将所观测成果及时向有关部门反映。

(3)开挖过程中,现场应有人指挥,夜间必须有足够的照明,避免翻车。

(4)挖土作业严禁采取掏挖方法,基坑内作业应严格戴好安全帽。

(5)坑边应设防护栏h=1.2米,并刷蓝白警戒色,基坑周围应有专职安全员巡视。

(6)基坑回填土时,应先检查边壁是否安全可靠,用小车向槽内回填土时,不得撒把。

(7)使用电动打夯机时,应有专人护线,并保证随时都能实行电源隔离。

操作人员应穿戴好绝缘手套、绝缘靴。

配电箱、开关箱应放置在安全、防雨适宜的地点,打夯时严防砸着电线、非电工、机械工、禁止检修机电设备。

(8)进入较深的基础工程施工,应搭设有护身栏杆的的安全通道,斜道板上的防滑条间距不得大于300mm,坡度不得大于1:

3。

(9)在深基础及地下室或潮湿处所使用的照明应使用安全电压。

3.2砌筑工程

(1)在操作之前应检查操作环境是否符合要求,道路是否畅通,机具是否完好,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。

(1)墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,在一层以上或高度超过4m时,采用里脚手架支搭安全网,若采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

(2)脚手架上堆料不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过三皮砖,同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

(3)不准站在墙顶上划线、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

(4)不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不准在未经加固的情况下,在一层脚手架上随意再叠加一层,脚手板不允许出现空头现象,不准用2×4cm木料或钢模板作立人板。

(5)砍砖时应面向外,注意碎砖跳出伤人。

(6)使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,应满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载。

并经常检查,发现问题及时修理。

(7)用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得太满,吊件回转半径范围内不得有人停留。

(8)砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时应先取高后取低处,防止倒塌伤人。

(9)人工垂直向上或往下传递砖块,架子上的站人板宽度应不小于60cm。

3.3楼地面工程安全技术

(1)进入现场应遵守安全生产六大纪律。

(2)操作时应穿胶鞋,以免水泥烧脚。

(3)夜间施工地面要有足够的照明,不得随便移动临时照明线,也不要把衣物等挂在电线上。

(4)在室内推运输小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车把挤手。

(5)清理楼地面的垃圾杂物等,不准由窗户、阳台、井道随意向下抛掷。

(6)双笼电梯提升或下降时,应关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待双笼电梯停稳,方可进入轿箱内工作。

3.4.抹灰工程

室外水泥砂浆抹灰工程安全技术交底:

(1)进入现场应遵守安全生产六大纪律。

(2)高处作业时,应检查脚手架是否牢固,特别是在大风及雨后作业。

(3)对脚手板不牢和跷头板等及时处理,要铺有足够的宽度,以保证手推车运砂浆时的安全。

(4)在架子上工作,工具和物料要放置稳当,不允许随便乱扔。

(5)用塔吊上料时,要有专人指挥,遇六级以上大风时暂停作业。

(6)严格控制脚手架施工荷载。

(7)砂浆机应有专人操作维修、保养、电器设备应绝缘良好并接地。

(8)不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施,如妨碍施工应经施工负责人批准后,方能拆除妨碍部位。

室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底:

(1)进入现场应遵守安全生产六大纪律。

(2)室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设牢固,脚手板高度不大于2m,架子上堆放材料不得过于集中,存放砂浆的灰斗、灰桶等要放稳。

(3)搭设脚手不得有跷头板,严禁脚手板支搭在门窗、暖气管道上。

(4)操作前应检查架子,高凳等是否牢固,不准用2×4、2×8木料(2m以上跨度)、钢模板等作为立人板。

(5)搅拌与抹灰时,防止灰浆溅入眼内。

(6)在室内推运小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。

(7)严禁从窗口向外抛掷物品。

(8)双笼电梯上升或下降时,应关好井架安全门,头、手不得伸入井架内,并待双笼电梯停稳,方能进入电梯内工作。

3.5门窗安装工程安全技术

(1)进入现场应遵守安全生产六大纪律。

(2)经常检查所用式具是否牢固,防止脱柄伤人。

(3)安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚踩稳,不要向下看。

(4)搬运门窗时应轻放、不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。

(5)不准脚踩窗扇芯子,或在冒扇芯子放置脚手板和悬吊重物。

3.6钢筋砼工程与模板的安装与拆除安全

(1)钢筋施工

1)展开盘圆钢筋时,两端要卡牢,以防回弹伤人。

2)人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。

切断小于60mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。

3)制作成型钢筋时,场地应平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。

4)多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下传递不得在同一垂直线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。

5)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应拴好安全带。

6)绑扎立柱、墙体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。

当柱筋高在4m以上时,搭设工作台,4m以下时,可用马登或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。

7)绑扎、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架悬挑架,并按规定挂好安全网。

8)起吊钢筋要,下方禁止站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等就位支撑好后,方可摘钩。

9)使用平板震动器震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。

震捣设备应设有开关箱,并装有漏电保护器。

10)已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内,始终能保持足够的湿润状态。

11)浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时,串筒节间应连接牢靠。

在操作部位设护身栏杆,严禁直接站在溜槽帮上操作。

12)泵送混凝土进,输送管道的接头紧密可靠不漏浆,安全阀必须完好,管道的架子要牢固,输送要试送,检修时必须卸压。

13)浇灌梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏断坠落。

14)浇筑雨蓬、阳台应有防护措施。

(2)模板安装

1)模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。

2)下层楼板结构的强度,当达到能承受上层楼板、支撑和新浇混凝土的重量时,方可进行。

否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

如采用悬吊模板、杵架支模方法,其支撑结构必须有足够的强度和刚度。

3)当层间高度大于5m时,顺两层支架立柱问应铺设垫板,且应平整,上下层支柱要垂直,并应在同一垂直线上。

4)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。

5)支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠。

当支柱高度小于4m时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2m再增加一道水平撑。

水平撑之间还需增加剪刀撑一道。

6)承重焊接钢筋骨架和模板起安装时应符合下列规定:

模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上。

安装钢筋模板组合体时,吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

7)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

8)支设4m以上的立柱模板和梁模板时,应搭设工作台,不足4m的,可使用马登操作,不准站在柱模板和梁模板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下。

9)墙模板在未装对拉螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。

模板未支撑稳固前不得松动吊钩。

10)安装墙模板时,应从内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,同一道墙(梁)的两侧模板应同时组合,以便确保模板安装时的稳定,当墙模板采用分层支模时,第一层模板拼装后,应立即将内、外钢楞、穿墙螺栓、斜撑等全部安设紧固稳定。

当下层模板不能独立安设支承件时,必须采取可靠的临时固定措施,否则严禁进行上一层模板的安装。

11)用钢管和扣件搭设双排立柱支承梁模时,扣件应扣紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨紧。

横杆步距按设计规定严禁随意增大。

12)平板模板就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

13)五级以上大风,应停止模板吊运作业。

(3)模板拆除

1)拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。

2)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入作业区。

3)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂地身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

4)遇六级以上大风时,应暂停室外的高处作业。

有雨时应先清扫施工现场不滑时再进行工作。

5)拆除模板一般应采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严防操作人员因跌空、踏空而坠落。

7)在混凝土墙体、平板上有预留洞时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严。

8)拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

9)拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽(坑)土壁的情况。

发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆下的模板和支承杆件不得地离槽(坑)上1m以内堆放,并随拆随运。

10)拆除板、梁、柱、墙模板时应注意:

a.拆除4m以上模板时,应搭设脚手架或操作平台,并设防护栏杆;

b.严禁在同一垂直面上操作;

c.拆除时应逐块拆卸,不得成片松动和撬落或拉倒;

d.拆除平台、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。

e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。

11)拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。

12)每人应有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。

3.7.脚手架工程

(1)本工程采用钢管脚手架,钢管的材质,应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。

脚手架钢管的尺寸应按下表采用。

每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Φ48×3.5钢管。

脚手架钢管尺寸(mm)

截面尺寸

最大长度

外径Φ、d

壁厚

横向水平杆

其它杆

48

3.5

2200

6500

新旧钢管的尺寸、表面质量和外型应分别符合行标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)第8.1.1、8.1.2条的规定;钢管上严禁打孔。

(2)扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经方试验证明其质量符合该标准的规定方可使用。

扣件不应裂纹,气孔,也不应有疏松,砂眼或其影响使用性能的铸造缺陷。

扣件与钢管的贴合面要接触良好,上扣件夹等钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位应使其转动灵活,旋转扣件的两肇转面间距要小于1mm。

脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。

(3)脚手板采用由杉木和落叶松林材制作,其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定,厚度一般不应小于50mm,架板两端8㎝处应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

(4)竹脚手架板厚不得小于5㎝,栓孔不得大于1㎝,螺栓必须拧紧,凡松散、弯曲、枯脆、软晃、虫蛀、伤裂的不得使用。

(5)脚手架设计

1)脚手架设计见《外架施工方案》。

2)承重脚手架上的施工荷载不得超过3KN/㎡;落地式装饰脚手架不得大于2KN/㎡,吊篮脚手架不得大于1.5KN/㎡,如负荷量必须增大,则应经设计计算,并按规定的施工方案要求进行。

3)外脚手架搭设:

①搭设脚手架要制定搭设方案,并对操作人员进行安全技术措施交底,搭好后,应经验收合格后才准使用。

②钢管杆件要用扣件连接,拧紧螺栓,扭力矩为40~50N·m,试验不超过60N·m。

钢管不准用铁丝绑扎。

③单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24㎝;伸出大横杆不得小于10㎝,通过门窗口和通道时小横杆的间距如大于1m应绑吊杆;间距大于2m时,吊杆下面需加设顶撑。

④脚手架的两端,转角处以及每隔6~7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度不应大于60°,剪刀撑、支杆底端要落地,架高在7米以上时或无法设支杆时,垂直高度每隔4m、水平方向每隔7米在脚手架与建筑物间必须设一道拉结点,要采取刚性连接。

⑤承重脚手架架板铺设宽度不得小于1.2m,装饰与支模脚手架宽度根据作业需要来确定,脚手架必须满铺,离墙面不得大于20㎝,对头接时应架设双排小横杆,间距以20㎝为宜,但在架子拐弯处架板应交叉搭接,不得用砌块、砖块来垫高脚手架或架板使用。

⑥翻架板应二人由里往外按顺序进行,在绑扎杆件以铺第一块或翻到最外一块脚手架时必须挂牢安全带。

⑦脚手架的外侧、端部、斜道和平台均要设置1~1.2高的防护栏杆和设不小于18㎝高的挡脚板或挂立网防护。

⑧搭设高度在30米以上脚手架应经专门设计计算,并编制施工方案和安全技术措施,严格按交底执行。

(6)电梯井道内架子、安全网搭设工程安全技术方案

①从二层楼面起张设安全网,往上每隔四层设置一道,安全网应完好无损,牢固可靠。

②拉结牢靠,墙面预埋张网钢筋不小于Ф14,钢筋埋入长度不少于30d。

③电梯井道防护安全网不得任意拆除,待安装电梯搭设脚手架时,每搭到安全网高度时方可拆除。

④电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设,立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件紧固力矩应达到40~50N·m。

⑤脚手架所有横楞两端,均与墙面撑紧,四周横楞与墙面距离,平衡对重一侧为600mm,其他三侧均为400mm,离墙空档处应加隔排钢管,间距不大于200mm,紧排钢管四周墙面不大于200mm。

⑥脚手架柱距不大于1.8m,横排为1.5m,每低于楼层面200mm处加搭一排横楞,横向间距为350mm,满铺竹笆,竹笆一律用铅丝与钢管四点绑扎牢固。

⑦脚手架拆除顺序应自上而下进行,拆下的钢管、竹笆等应妥善运出电梯井道,禁止乱扔乱抛。

⑧电梯井道内的设施,由脚手架保养人员定期检查、保养,发现隐患及时清除。

⑨张设安全网及拆除井道内设施时,操作人员应戴好安全带,挂点安全可靠。

(7)脚手架的验收与拆除

①验收方法和内容。

<1>架子搭设和组装完毕,在投入使用前,应逐层逐流水段由主管工长,架子班班长和专职技安人员一起组织验收。

验收时,必须有主管审批架子施工方案一级的技术和安全部门参加。

并填写验收单。

验收时,要检查架子所使用的各种材料配件工具是否符合现行国家和部颁标准,各有关规范的规定以及是否符合施工方案的要求。

<2>验收的具体标准内容为:

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