tblm系列脉冲布滤尘器使用说明书.docx

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tblm系列脉冲布滤尘器使用说明书

一、用途和特点

二、构和工作原理

三、型号规格和技术参数

四、安装、试车与运转

五、设备选型说明

六、维护和保养

七、用户须知

八、附表

九、附图

一、用途和特点

TBLM系列低压脉冲布袋滤尘器是我公司同原国内贸易部科学研究院共同开发研制并经过多年来的实践，在技术上不断提高、更新和完善的新一代产品，许多用户使用该产品后，都收到了较理想的效果。

该设备可广泛用于温度低于80摄氏度的含尘气体的气、尘分离作业，由于脉冲清灰气源是无油、无水，不会污染的气尘，故特别适用于食品、粮食、医药、卫生等行业；也可用于冶金、水泥、矿山、铸造等行业。

主要特点：

1、圆筒形箱体，箱体刚度、强度好；含尘气体切向离心入机，起到初级降尘净化功能，提高了除尘效果。

2、气源配套：

单台滤尘器可配套滑片或低压气泵；多台设备，可配套低压风泵亦可配套三叶罗茨鼓风机集中供气。

3、清灰脉冲气源压力低，本系列设备特有的低压0.05（0.5kg/cm2）喷吹技术使脉冲阀使用寿命大大延长。

4、占地面积小、噪音低、设备设计紧凑、低压风泵噪音为78dB，低于空压机噪音，气泵配用电机功率低。

5、处理风量大，本系列设备配备了清灰系统，能处理较大的风量。

6、由电子信号直接启动低压冲电磁阀实现喷吹，能处理较大的风量。

7、脉冲控制采用DMK-I型电脑脉冲控制器，该控制器采用进口微电脑芯片，以软件代替硬件，并同时具有WATCHDOG系统，容错设计、抗干扰设计和功能设计三位一体的软件支持，外围电路简单，具有智能化，实现了喷吹间隔，脉宽输入数字化，输出监控化，稳定性能更好，可靠性更高。

8、安装、调试、维修简单。

二、除尘器结构和工作原理

1、结构

本滤尘器分高上箱体、中箱体、下箱体和支腿等四部分。

上箱体内置电磁阀、气包、喷吹管、花板等零部件，周围置净气出口；中箱体内置滤袋，滤袋固定架，弹簧笼骨等零部件，切向置含尘气体入口，周向上置中检修门；下箱体内置刮灰板，下置刮板减速电机和关风器电机，周向设灰斗检修门。

各箱体间加垫橡胶密封，以螺栓连接。

支腿焊接在锥形下箱体上，起支承和固定整个滤器的作用。

2、工作原理

（1）当含尘气体从箱进风口切向进入箱体后，一部分较粗颗粒粉尘由于离心力的作用，沿筒壁旋转落入灰斗，起到初级除尘作用，另一部分较细的粉尘被滞留在袋外，净化后的气体穿过滤袋进入上箱体由排风口排出，当滤袋表面的粉尘在过滤过程中不断增加，滤尘器阻力亦将增大，为使设备维持在限定（一般0.8-1.2Kpa）范围内，必须进行清灰以达到抖落粉尘，降低阻力的目的。

该系列产品是采用控制器控制的低压脉冲喷吹清灰的办法，使各滤袋在其接受喷吹及诱导气源的作用下造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘，并由排灰机构排出。

（2）脉冲阀结构与工作原理

当低压电磁未接通电源时，电磁膜片关闭泄放孔，此时，a室的压缩空气经由节流孔进入b室，大膜片在b室内的压缩空气和弹簧的共同下（大膜片在b室受压面积比在a室受压面积大），被紧压在喷吹管上，喷吹管不喷吹；当低压电磁阀接通电源时，电磁膜片被吸离泄放孔，排气孔接通，b室内的压缩空气则经由泄放孔和排气孔排出阀体之外，由于泄放孔截面积大于膜片上节流孔截面积，故b室内压力由于空气补足不上而大大降低，使大膜片受b室压力（空气压力和弹簧共同作用）小于a室压力（压缩空气产生的压力），大膜片被上抬，压缩空气则经由喷吹管喷出喷吹布袋，造成布袋瞬时鼓胀，抖落粉尘。

三、型号规格和技术参数

1、ZLMC-A型电脑脉冲控制仪技术参数

（1）、输入电压AC180-240V50HZ

（2）、输出电压DC24V

（3）、输出电流1A

（4）、输出路数：

26路1—26任选39路1—39任选

52路1—52任选65路1—65任选

（5）、输出脉冲间隔：

1-60（1-99）秒连续可调

（6）、输出脉冲宽度：

0.01-0.30（0.01-0.99）秒连续可调

（7）、外形尺寸：

210mm*270mm*80mm

（8）、使用环境：

A、温度：

-20℃—+50℃

B、空气相对温度≤80%

C、无严重腐蚀气体和导电尘埃

Ｄ、无剧烈震动或冲击

（9）、重量：

3ｋｇ

（10）、安装方式：

挂式

2、ZYMB系列滑片式真空压力复合泵技术参数

项目

单位

ZYWB25

ZYWB40

ZYWB60

ZYWB80

ZYWB100

ZYWB140

排气量

M3/h

100

140

排气压力

Kpa

吸气真空

Kpa

-80

-60

噪音

Db（A）

电机功率

1.1

1.5

2.2

5.5

重量

100

150

160

外形尺寸

690*360*

350

790*430*

350

790*430*

355

830*490*

370

950*490*

370

945*487*

370

2、滤尘器型号规格及主要参数

ａ、过滤风速：

1-5m/min；b、设备阻力：

0.8-1.2kpa；c、漏风率：

≤5%；d、滤尘效率：

粉尘粒度小于1u时，大于95%；粉尘粒度大于1u时，大于99.5%；e、脉冲喷吹压力：

0.05map

四、安装、试车与运转

1、安装

（1）根据实际安装需要，在滤尘器地脚尺寸不变的情况下，净气出口处可在水平面内任意转动n*12°（n为正整数），以方便于现场空间里管道布置。

常见的安装方式有三种：

A、一般安装B、跨楼板安装C、仓顶安装

（2）吊装方法

吊运时可整机吊运，也可将滤尘器拆分为上箱体（含气包和花板及控制分配器），中箱体（含中检修门），下箱体、关风器及低压风泵几大部分，安装时应注意使滤器处于垂直状态。

现场安装顺序一般为：

（1）将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。

（2）将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。

（3）按净气出口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。

（4）选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置低压风泵。

在风泵进风口安装好粉尘过滤装置。

（5）将关风器与下箱体粉尘出口相连接，并按要求将油箱注入机油。

（6）连接进出风口管路格压缩空气管路。

（7）选择便于操作观测位置，将电脑控制器装在滤尘器上。

（8）接通电脑控制器与低压电磁阀的导电线，并将控制、关风器、刮板电机和低压风泵的输入导线与相应的电源接线柱连接起来。

这里要特别注意的是:

此时电源柱应呈断开无电状态，以保证人身安全。

2、试车

（1）试运转前应将所有的机件检查一遍，尤其是螺栓及连接件，如有松动，应立即拧紧并确认所有的润滑部位都有润滑济。

（2）点动电源按钮以检查关风器、刮板和低压风泵转向是否正确。

（3）接通电脑控制器电源，检查低压电磁阀是否动作，是否与控制器显示相协调：

脉冲间隔和脉冲时间调整后反应是否正确可靠。

（4）空车试运转观察压力表压力是否正常，各低压电磁阀喷吹是否正常，风泵、关风器运转是否平稳。

（5）空车试转正常后，将滤袋装入（滤袋必须抱扎紧固以保证密封，并在工作中不至于脱落）。

3、运转

a、开车顺序

关风器→刮板电机→低压气泵→电脑脉冲控制器→风网中的风机

b、停车顺序

风网中的风机→（在风机停止一个脉冲周期之后）低压气泵→电脑脉冲控制器→刮板电机→关风器

c、脉冲喷吹时间和喷吹周期的调整

脉冲喷吹时间在出厂前已调整好，一般无须再调。

单独供气时，喷吹周期的调整原则是：

观察喷吹气包压力，在每次喷吹后压力升到0.05mpa左右，开始下一脉冲喷吹；集中供气时，应将喷吹周期适当调小以控制过滤阻力。

五、设备选型说明

1、该系列产品按其结构分为A、B、C三种形式，每台设备均配套低压气泵一台。

具体配套情况请参考附表一“型号规格与主要参数”栏的相关内容：

A型：

均应配套防堵关风器和刮板传动电机，（TBLM39-130为1.5kw）各一台，TBLM168关风器配两台，刮板传动电机功率为2.2kw。

关风器配套情况如下表：

TBLM0

TBLM18

TBLM26

TBLM39

TBLM52

TBLM78

TBLM104

TBLM130

TBLM168

TGFY2.8

TGFY5

TGFY7

TGFY7*2

B型：

为长锥体灰斗式，主机不配带其它任何卸灰机构，用户如有要求可另行协商。

C型：

为下部法兰连接，故不再配任何卸灰机构。

2、过滤风速取决于工艺过滤要求，如在清理较干的粗颗粒物料，可选择较高的过滤风速，对于一般较细的物料，根据浓度大小，一般取1-3m/min。

3、处理风量与设备阻力为两个相关参数，且与进风的含尘浓度、湿度、粘度等物理参数有关。

一般含尘浓度高，湿度大的粉尘在同样处理量的情况下，设备阻力要增加，在进风含尘浓度高，或粉尘湿度粘度大时，处理风量取小值，在进风含尘浓度或粉尘粘度小时，处理风量可取较大值。

4、对用户自备气源，在使用时采用调压装置确保控制在50-100kpa范围内，以确保设备正常运行。

并在订货时说明取消配套风泵。

5、订货时请标注详细的型号规格

标注示例TBLM52—2000A

平刮板卸灰式

滤袋长度为2米

滤袋数为52条

圆筒低压袋式除尘器

为了满足用户特殊工艺布置要求，滤尘器的进出风口，出灰口及支腿位置，可按用户的要求进行制作，如无此要求或不注明，本厂按2000A型样品位置加工制作。

6、如需配套三叶罗茨鼓风机，则请在订货时说明。

六、维护和保养

为了使滤尘器充分发挥除尘效率，必须适时给以维护和保养。

1、1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年更换一次润滑脂；

2、每半月对风泵滤清器进行一次清扫，以保持气路畅通。

3、经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时补足；

4、保持脉冲控制器表面清洁；

5、每周打开检查门，检查各滤袋是否正常，表面积粉是否有过多现象，并查找原因，排除故障；

6、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用；

7、每年检查1-2次脉冲阀中的大膜片，发现破损、老化的应及时更换；

8、常见故障的排除：

见下表：

故障现象

产生原因

故障排除方法

出风口空气含粉明显增加

1、滤袋破损

2、滤袋框的螺纹连接处松脱

1、更换破损滤袋

2、重新上紧滤袋框

滤尘器阻力增加并持续上升

1、气泵出故障，压力达不到0.5kg/cm2

2、管道漏气，压力降低

3、电脑控制器出故障，不能正确驱动步进电机和电磁阀

4、电磁阀故障，不动作，至使不发出脉冲喷吹

5、关风器堵死或出灰通道不畅导致下锥体内积粉过多

1、检查修整气泵

2、整修漏气管道

3、换上新控制器

4、整修电磁阀

5、查清积粉原因，排除故障，清理下锥体积粉

气包内压力偏低

1、气泵发生故障

2、管道或气包有漏气

3、阀膜片破损

4、电磁阀关闭不严

5、脉冲周期过短

6、气泵上滤网堵塞

1、整修气泵

2、整修漏气处

3、更换膜片

4、修理或更换电磁阀

5、按照脉冲周期调整方法调整

6、清理滤网

气泵噪音过高

气泵轴承磨损严重

更换轴承

气包压力为零

1、气泵传动皮带跑脱或断开

2、气泵电机保险熔断

1、更换皮带

2、排除故障，更换新保险

七、用户须知：

1、为了确保本公司信誉及用户的长久可靠使用，请在订货时，认明本公司“德邦”商标。

对易损件，可根据用户在使用中的实际情况要求，来信来电索购。

2、随着技术革命的日新月异，在有助于技术革新的情况下，本厂留有改型权利。

如产品有些结构配件及尺寸与样本稍有出入，不再另行注明。

3、设备运输一般为整机发运，有关在铁路运输中易损、易窃备件已分开包箱，请在装配中注意，并对到货设备做好验收，做好防腐、防雨、防窃等必须性工作。

4、如用户需要了解设备在运行中的阻力，用户可自行配置胶管、下载、玻璃U型管，进行观察了解。

5、有关气泵、控制仪、关风器等各配件的使用要求，详见发货时各配件的技术资料。

八、外形及安装尺寸表：

型号

TBLM-10

TBLM-18

TBLM-26

TBLM-39

布袋长度

代号

1800

2000

2400

1800

2000

2400

1800

2000

2400

1800

2000

2400

型

3223

3423

3823

3420

3620

4020

3520

3720

4120

3433

3633

4033

2795

2995

3395

2992

3192

3592

3092

3292

3692

3030

3230

3630

2345

2545

2945

2467

2667

3067

2517

2717

3117

2405

2605

3005

880

1077

1177

920

370

190

165

190

12.5

120

140

180

210

120

140

150

180

660

910

1050

1190

660

910

1050

1190

通用尺寸

外

形

尺寸

750

1000

1140

1340

Φ1

830

1080

1220

1420

447

607

705

820

370

415

440

470

483

608

678

778

出风口法兰

330

500

610

600

250

420

530

520

250

300

330

380

145

115

114

110

145

110

进风口法兰

330

480

530

730

250

400

500

650

225

295

350

380

145

215

270

300

145

110

115

92.5

127.5

155

附表二续三

型号

TBLM-52

TBLM-78

TBLM-104

TBLM-130

TBLM-168

布袋长度

代号

1800

2000

2400

1800

2000

2400

1800

2000

2400

1800

2000

2400

1800

2000

2400

型

3433

3633

4033

3473

3673

4073

3473

3673

4073

3473

3673

4073

3473

3673

4073

3030

3230

3630

3070

3270

3670

3070

3270

3670

3070

3270

3670

3070

3270

3670

2350

2550

2950

2370

2570

2970

2370

2570

2970

2370

2570

2970

2370

2570

2970

1140

1180

450

620

710

750

800

Φ3

1762

2104

2284

2360

2760

220

250

190

225

12.5

140

175

210

230

140

160

180

200

ΙΦ

通

用

尺寸

外

形

尺寸

1500

1850

2050

2300

2700

Φ1

1580

1940

2120

2400

2800

930

1170

1260

1350

1400

500

550

570

600

650

858

1028

1118

1200

1250

出风口法兰

1080

1360

1660

1900

2700

1000

1280

1580

1820

2020

320

400

104

110

108

120

进风口法兰

840

880

950

1000

760

800

870

920

440

580

600

680

360

500

520

600

100

105

100

108

112

100

九、附图

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