路基冲击碾压试验段总结报告.docx

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路基冲击碾压试验段总结报告

 

路基冲击碾压试验段总结报告

一、试验段工程简介

试验段起讫里程K122+786~K122+910左幅,长124m,平均处理宽度34.03m,面积约4208.08m2,原地表压实度要求≥90%,采用YCT25型冲击压路机进行冲击碾压。

本段为II级非自重湿陷性黄土地基,按照《冲击碾压应用指南》自重湿陷量小于7cm,II级非自重湿陷量30cm<△s<60cm。

通过试验验证试验段原地面最大干密度1.91g/cm3,最佳含水量为11.3%。

二、路基冲击碾压试验过程中的控制

冲击碾压试验段开始于2011年4月27日,结束于2011年4月28日,共完成冲击碾压20遍,并进行压实度和沉降量检测,具体检测项目及频率见下表。

检测项目及频率

项目

测点竖向位置

检测频率

沉降量

原地表

冲压前及每冲压5遍

压实度

原地表及表面下50cm、100cm

冲压前及每冲压10遍

三、试验段资源配置

1、人员组织

为确保填筑试验的顺利进行,我单位在试验现场配备工程技术主管人员1名,施工技术管理和测量人员4名,试验室试验人员3人,领工员1名。

冲击试验及检测时现场旁站监理1名,其他协作人员根据现场实际情况进行调整。

表1试验段小组人员分工表

序号

姓名

职务

人员分工内容

备注

1

刘研

项目经理

试验段总负责

2

段久波

项目总工

试验段技术总负责

3

宋晋玺

副经理

试验段现场总负责

4

杨俊明

工程技术室主任

负责试验段数据收集、整理、分析、成果

5

王秀军

物资室主任

试验段物资设备总负责

6

王卫明

机械设备室主任

负责试验段机械设备供应,确保设备性能良好

7

王志勇

安质环保室主任

负责路基填筑试验段安全、质量、文明施工

8

曹璐

现场技术员

负责现场技术,协助现场施工及数据的采集

9

王世君

试验室主任

负责试验段试验检测、试验数据收集、整理

10

张磊

测量

进行试验段现场测量、放样

2、试验段机械设备配备表

表2试验段施工机械一览表

序号

机械名称

型号

数量

主要性能指标

备注

1

冲击碾压机

YCT25

1台

自重16吨,冲击压实力320~500T,速度越快,冲击力越大

冲击碾压

2

压路机

YZ20C

1台

静压20T、激振力200~386kN,行驶速度0~13.2km/h

冲击后碾压

3

平地机

GR200

1台

自重15t,铲刀宽度3.965m

精平

4

推土机

山推D16

1台

自重15T

清表、初平

5

洒水车

东风EQ140

1台

5T

洒水

3、冲击试验段试验检测设备

表3试验段试验、检测仪器一览表

序号

名称

型号

数量

备注

1

全站仪

LeicaTS-06

1套

测量仪器

2

水准仪

宾得AP-281

2台

测量仪器

3

灌砂筒

φ150

2套

压实度检测

四、试验段成果总结

1、测点布置

按照每20m一个横断面放样出左右边桩,每个横断面布置5个点,分别是路基中线和距离中线左右各大于6m、12m处,共布置6个断面。

2、冲击碾压

2.1冲击压实速度

规范要求10~15km/h,现场通过时速表测速,冲击速度在10~12km/h之间,满足规范要求。

2.2冲击压实最大瞬间冲击功率

设计要求静态势能不小于25KJ,本次试验机械静态势能为25KJ,满足设计要求。

2.3冲击遍数

根据设计图纸要求原地表冲击遍数不超过40遍,本次冲碾共20遍,满足设计要求。

2.4冲击碾压行车路线

碾压作业面一侧开始逆时针行驶,以冲压面中心线为轴线圈,而后按纵向错轮冲压,冲击压路机向前行驶在纵向冲压地面所形成的峰谷状态,以单双两遍为一冲击单元,当双数遍冲击时,调整转弯半径与波谷进行交替冲碾,使地面峰谷减小,表面接近平整。

2.5地基沉降量检测

在已布置的18个沉降量观测点上分别在冲击压实前及冲击压实第5、10、15、20遍后分别进行了沉降观测(检测成果见附表)。

2.6压实度检测

在冲击碾压前及冲击碾压第5、10、15、20遍后分别对6个测点的原地面及地表下50cm、100cm处进行压实度检测(成果见附表)。

2.7碾压过程控制

由一台平地机、一台洒水车、一台压路机配合冲击碾压机进行冲击碾压。

在冲击碾压过程中,如表面出现较大起伏,随时用平地机整平,用光轮压路机碾压1~2遍,以防止高低起伏影响速度和压实效果。

3、冲击碾压成果

冲击碾压5遍时各点沉降量为4.7~5.8cm,冲击碾压第十遍时总沉降量为6.4~7.6cm,第15遍时总沉降量为6.9~9.3cm,第20遍时总沉降量为7.3~10.5cm,经过20遍的冲击碾压,原地面压实度均值可达到93.7%~97.9%,设计要求原地表压实度≥90%,压实的均匀性较好,存在的7cm自重湿陷也消除,达到冲击的效果。

4、顶层修整复压

冲击压路机可产生重振力,是地面已出现松散,且表面平整度被破坏,所以冲击碾压完成后,对地表进行洒水、平整,最后利用压路机重新碾压,压实度达到设计要求,自检合格后报监理工程师抽检,经监理工程师签认后,方可进行下一道工序的施工。

5、冲击碾压结论

通过试验段冲碾5、10、15、20遍的各项数据进行统计得出:

冲压至20遍后路基沉降量、压实度均能达到设计及规范要求,冲碾后路基压实的均匀性较好,能达到冲击效果。

故选择冲碾20遍作为对路基冲击碾压的控制标准。

五、试验段工艺流程总结

山推对原地面清表初平→平地机精平→压路机静压→全站仪放样坡脚线→监理报验合格→布设观测点,测量各测点原地面高程→原地面洒水静置→冲击碾压5遍后对原地面进行压实度检测和高程测量,压实度检测4点,高程按断面布置点测量→压实度未达到90%,冲击碾压至第20遍,检测原地面压实度,测量各测点高程→压实度检测满足设计90%后,计算总沉降量→报监理工程师验收签认。

六、试验段安全总结

1、设计专职安全员进行现场施工安全监督,及时纠正和消除施工中出现的安全隐患。

2、对施工人员进行三级安全教育并下发安全技术交底及各种机械安全操作规程。

3、工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项专栏。

4、各类机械操作人员必须持证上岗,无证人员或非本机人员不得上机操作。

5、对施工作业面范围内,地埋管线、架空线路等结合当地有关部门合理解决,排除安全隐患。

6、对于不良地质或高差较大的区域需采取周边防护,或采取相应的处理措施以避免发生安全事故。

7、设专人指挥车辆通行,设定行车路线。

8、车辆每台班前必须进行检修,台班后必须进行保养,避免机械事故发生。

七、文明施工总结

1、机械施工噪音大,且具有一定的振动,由于存在临近居民施工的现象,施工时应尽量避开休息时间,减少噪音的污染。

2、对清理场地的表层腐植土,要运到指定的地点进行存放。

3、施工运输过程中,必须对既有土路进行洒水,避免尘土污染对人民身体及周边农作物造成危害。

4、在住宅区段车辆行驶应降低行车速度,以免造成人生伤害。

5、施工便道根据地形做好雨天排水,在干燥气候下定期洒水,避免扬尘。

6、清理施工机械、设备的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于河流,也不得倾泻于引用水源附近的土地上,以防污染水源与土壤。

 

不同冲击碾压遍数条件下的沉降量检测成果汇总表

点位

冲击前高程

第5遍冲击

第10遍冲击

第15遍冲击

第20遍冲击

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

K122+800

1

1004.744

1004.695

0.049

1004.676

0.068

1004.664

0.08

1004.658

0.086

2

1004.812

1004.76

0.052

1004.741

0.071

1004.728

0.084

1004.723

0.089

3

1004.796

1004.75

0.046

1004.73

0.066

1004.716

0.08

1004.709

0.087

4

1004.801

1004.745

0.056

1004.732

0.069

1004.719

0.082

1004.713

0.088

5

1004.916

1004.865

0.051

1004.843

0.073

1004.835

0.081

1004.83

0.086

K122+820

1

1004.521

1004.463

0.058

1004.449

0.072

1004.44

0.081

1004.436

0.085

2

1004.482

1004.421

0.061

1004.417

0.065

1004.413

0.069

1004.408

0.074

3

1004.496

1004.444

0.052

1004.429

0.067

1004.417

0.079

1004.408

0.088

4

1004.511

1004.466

0.045

1004.44

0.071

1004.422

0.089

1004.414

0.097

5

1004.62

1004.578

0.042

1004.552

0.068

1004.535

0.085

1004.524

0.096

K122+840

1

1003.94

1003.891

0.049

1003.866

0.074

1003.847

0.093

1003.835

0.105

2

1003.998

1003.956

0.042

1003.929

0.069

1003.911

0.087

1003.899

0.099

3

1004.025

1003.984

0.041

1003.958

0.067

1003.951

0.074

1003.946

0.079

4

1004.241

1004.19

0.051

1004.176

0.065

1004.171

0.07

1004.168

0.073

5

1004.251

1004.189

0.062

1004.183

0.068

1004.178

0.073

1004.174

0.077

平均值

0.05

0.069

0.08

0.087

不同冲击碾压遍数条件下的沉降量检测成果汇总表

点位

冲击前高程

第5遍冲击

第10遍冲击

第15遍冲击

第20遍冲击

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

冲击后高程

下沉量

K122+860

1

1003.901

1003.843

0.058

1003.825

0.076

1003.816

0.085

1003.811

0.09

2

1003.952

1003.898

0.054

1003.884

0.068

1003.876

0.076

1003.871

0.081

3

1003.961

1003.905

0.056

1003.897

0.064

1003.892

0.069

1003.888

0.073

4

1003.999

1003.95

0.049

1003.93

0.069

1003.919

0.08

1003.912

0.087

5

1004.091

1004.037

0.054

1004.019

0.072

1004.009

0.082

1004.003

0.088

K122+880

1

1003.86

1003.812

0.048

1003.789

0.071

1003.777

0.083

1003.769

0.091

2

1003.924

1003.872

0.052

1003.855

0.069

1003.846

0.078

1003.84

0.084

3

1003.955

1003.904

0.051

1003.889

0.066

1003.882

0.073

1003.877

0.078

4

1003.842

1003.786

0.056

1003.775

0.067

1003.769

0.073

1003.765

0.077

5

1004.011

1003.962

0.049

1003.936

0.075

1003.923

0.088

1003.915

0.096

K122+900

1

1002.057

1002.01

0.047

1001.984

0.073

1001.97

0.087

1001.964

0.093

2

1002.741

1002.687

0.054

1002.673

0.068

1002.665

0.076

1002.66

0.081

3

1002.769

1002.721

0.048

1002.698

0.071

1002.687

0.082

1002.681

0.088

4

1002.855

1002.799

0.056

1002.785

0.07

1002.779

0.076

1002.775

0.08

5

1002.812

1002.754

0.058

1002.744

0.068

1002.739

0.073

1002.736

0.076

平均值

0.053

0.07

0.079

0.084

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