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侧冲压平模

第九節側沖壓平模

一滑塊不分段側沖壓平模的結構重點

1.側沖滑塊與下模板間隙為(2*料厚),間隙由下滑板與下模板高度差保証.

2.側沖滑塊與滑塊蓋板間隙為0.2mm.

3.滑塊與滑塊固定塊側面配合間隙為0.10mm.

4.上打板壓料面積盡量大.當滑塊側推料片時,彈性元件至少預壓10mm.

5.當模具閉死時,插刀與滑塊接觸部分至少有4mm直段.

6.在料片壓平部分沿滑塊滑動方向前后20mm內下模板上不得有孔

7.在單面壓平時,壓平對面必須做擋刀(案內兼做擋刀),擋刀分段部分不得有間隙,鎖固擋刀的螺絲擰進下模板的深度必須大於或等於15mm.

8.當滑塊長度大于500mm時,應考慮滑塊是否需分段.

9.插刀與擋刀之間不放間隙.

10.壓平寬度大于25MM時,要請示專案主管是否需加大側沖滑塊的高度

11.可通過擋板(件13)調整滑塊初始位置以控制料片定位;

12.當下模板太大時,要考慮分板,即非成形部分用SS41材料.當下模分板時,在壓平工作范圍內不得留縫隙.(參見第6項,可在分板處加入子)

13.側沖壓平模具應設計限位塊,數量視模具大小而定.

14.當兩相鄰邊有側沖壓平或是側沖壓平裝置部分與其他結構相干涉時,應利用滑塊固定塊藏在滑塊里面的結構形式.如下圖a所示.此時要重新確定各零件尺寸.並要保証開模狀態(圖b)和閉模狀態(圖c)滑塊與滑塊固定塊不發生互相干涉(間隙2mm左右).

15.打板處聯接可用頂杆也可用等高套筒,但是用頂杆時要注意采取措施防止擰頂杆處螺絲時,頂杆轉動造成裝配不便.(可采用將頂杆銑台階並裝在打板外側,在擰螺絲時靠扳手夾住頂杆的方法來克服)

參見:

附件一:

側沖壓平模結構圖

附件二:

側沖模開閉模狀態圖

二:

滑塊不分段側沖壓平模的附零件圖

參見:

附件三~~附件十一

附件一:

側沖壓平模結構圖

附件二:

側沖模開閉模狀態圖

附件三:

零件圖插刀

附件四:

零件圖上壓塊

附件五:

零件圖擋刀

附件六:

零件圖滑塊固定塊

附件七:

零件圖擋板

附件八:

零件圖滑塊

附件九:

零件圖下滑板

附件十:

零件圖滑塊蓋板

附件十一:

零件圖案內

三滑塊分段側沖壓平模的結構重點

1.滑塊長度大於500mm時,根據結構請示專案主管確定是否要將滑塊分段.滑塊分段后要注意滑塊中間部分的結構,以及插刀,擋刀,下滑板,滑塊蓋板,擋板等的分段或數量.

2.其餘結構重點請參照不分段的側沖壓平結構.

參見:

附件一:

滑塊分段側沖壓平模結構圖

四滑塊分段側沖壓平模的附零件圖

參見:

附件二:

零件圖擋刀

附件三:

零件圖插刀

附件四:

零件圖滑塊

附件五:

零件圖下滑板

附件六:

零件圖滑塊固定塊

 

附件一:

滑塊分段側沖壓平模結構圖

附件二:

零件圖擋刀

附件三:

零件圖插刀

附件四:

零件圖滑塊

附件五:

零件圖下滑板

附件六:

零件圖滑塊固定塊

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