北一运输下山皮带安装安全技术措施.docx
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北一运输下山皮带安装安全技术措施
北一运输下山皮带安装安全技术措施
一、概述:
北一集中运输下山原有的三部皮带(其中一部是1米的、二部是80的)现以全部拆除、装车打上井并按所指定位置存放,根据矿领导研究决定,准备摆一部DTL1000/75/2*315型固定式皮带输送机,为确保北一运输下山皮带安装工作安全顺利进行,特编制施工安全技术措施如下:
二、主要技术规格要求
1、皮带机按照矿测量技术人员所给定的巷道施工中线、向下山方向偏左帮200mm为准定为摆该部固定式皮带输送机中心线;
2、摆该部固定式皮带输送机总长度为:
1200米;
3、主要技术参数:
B=1000mm、Q=750t/h、L=1200m、V=2.5m/s、
型号:
DTL100/75/2*315S、数量:
1台;具体各部件名称、规格、数量详见附表发货清单说明表;
4、固定式皮带输送机机头和机尾部分,必须根据厂家技术人员和本矿测量人员现场所定位置、先挖好基础、预留螺拴孔眼、然后在采用C20混凝土(每立方米用料量:
水:
190水泥:
404砂子:
542石子:
1264、配合比为:
0.47:
1:
1.342:
3.129、上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水:
190kg、水泥:
404kg、砂子:
542kg、石子:
1264kg、第二项指的是以水泥作为除数,其他几项作为被除数得出的一个质量比)进行基础浇筑凝固后、方可安装;
5、皮带机要求必须摆设平、直、稳,坡度均匀、对低凹段要加装长度适宜的加长H架腿、对凸出段要根据现场实际清理卧底、先将所清理出的煤(矸)等揔在靠人行道侧、等皮带摆好、调试好以后在将挖出的煤矸等、人工清理进入皮带转运出去;
6、摆皮带方法顺序为:
先从地面将皮带机尾、皮带、槽钢、H架等(中间架部分),按照要求装车并采用8#多股铁丝或(4分破股钢丝绳)将所装设备及物件捆扎牢固、严禁装的超高、超宽、超长、超重等;转运到北一运输下山巷道内,按照标准要求靠帮归类、码放整齐,先将皮带由上向下放铺好(注意放皮带期间、下山方向前方巷道内沿途严禁有人逗留及工作)、待皮带放好后、在人工使用杠子将皮带架起上齐H架、槽钢连接架(要求连接架螺丝杆要由外向里上、螺丝帽上在槽的内侧)、将底槽皮带打扣连接好、在上齐上槽托架及螺丝,铺上槽皮带、稳设皮带机尾并安装皮带机头等;
7、皮带机头挖基础规格为长×宽×深=1500mm×2500mm×1000mm,安排通风木工加工四个400mm见方、深800mm的木盒子,按照厂家要求待基础挖好后、配16套M30×700mm长螺丝杆进行机尾的二次浇筑;皮带机头挖基础规格要求为:
长×宽×深=9000mm×4500mm×1000mm,并加工48套400mm见方、深800mm的木盒子,按照厂家要求待基础挖好后、配16套M36×700mm长底角螺杆、配4套M24×700mm长底角螺杆和配28套M30×700mm长底角螺杆进行机头主机部架、传动部的二次浇筑;待凝固后方可进行主机部分的安装工作,最后安装铺好上槽皮带、调试运转直到符合标准要求;
8、在安装前、各队要认真组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸、熟悉安装顺序,准备好各种工器具和材料,工器具必须经检验,确认完好后方准使用,特别是手拉葫芦和钢丝绳扣(φ15.5),必须经认真检查,确认完好后方可使用;
9、根据安装图纸的要求,画出机头、机尾安装的基础图,并按照基础图的尺寸要求挖好机头、机尾基础,基础的养护期为10天,在基础养护期间,分早、中、夜三班每班洒一次水;
10、根据输送带总体安装长度,将巷道内杂物清理干净,底板清理平整,为便于运输,应将大件解体并做好标记,以便对号安装,对外露的加工面,应采取保护措施,防止磕碰损伤;
三、施工时间:
2013年7月10~18日
四、施工地点:
北一运输下山
五、施工组织:
安全监护人及施工负责人:
林延泵、林晋想、:
杨昌标、周华云、沈海均,施工人员:
四个队早、中、夜班全体人员;
六、施工前的准备工作:
1、组织有关安装人员熟悉施工现场,根据具体情况制定出切实可行的施工方案,然后编写施工安全技术措施;
2、按照安装图纸,熟悉设备结构、组成及技术要求,准备好施工中所需的工器具、安装材料;
六、施工方案:
先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点,并按照安装顺序将部件摆放好,根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。
将皮带按照要求放好,穿好小架,安装架杆平行托滚,然后张紧皮带并调试运行;
七、施工步骤:
1、准备好施工所用的工具、材料,下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施,讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项;
2、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及锚链的稳固检查,合乎要求后才准予使用;
3、对安装皮带的顺槽底板进行清理,尽量保证地板水平或保持平缓过度,特别是机头要保证巷道高度满足安装要求,与附近的其他设施距离符合要求,保证运输安全;
4、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装;
5、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、安装H架、连接架杆及安装平行拖滚,在安装的同时、要注意H架的方向、不要装反了,人员在抬架物件时、应步调一致、喝清口号、同起同落,以防挤手砸脚;
6、机头、机尾安装好并固定牢固后,穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带;
7、安装完毕后,对皮带机各部分进行认真检查,确认符合试车要求,才可进行试车运行;
8、在试车过程中,对跑偏段进行调偏,直到符合正常运转要求为止;
9、安装、调试完毕后,收拾完所用的材料和工具,打扫现场,然后撤离安装现场;
八、皮带机安装技术要求:
1、要保持输送带平直,地板起伏不平,应保持平缓过度;
2、各部件螺栓应齐全、紧固,上完螺帽后必须露出1-3扣;
3、牙轮箱、减速器油质符合要求,油量适当,不漏油、渗油;
4、输送带张紧力适当;
5、电气控制设备杜绝失爆,安装工艺符合要求,各保护装置符合标准,并保证完好;
6、起吊用的钢丝绳及锚链必须符合设计要求;
7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力;九、安全措施:
1、施工前,必须做到先检查、后工作,消除各种不安全隐患,正规上岗、规范操作;
由安全监护人、检查安全用具、使用工具、起吊用品等,必须安全可靠、完好;
2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施,由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查;
3、施工人员必须穿戴好劳保用品,高空作业时,施工人员必须系好保险带,并把保险带系到牢固的地方,保证施工的安全进行;
4、搬运零部件时作业人员要协调一致,专人统一指挥,防止碰破手脚等伤人事故发生;
5、起吊重物前,应仔细检查起吊物是否挂稳、挂牢,巷道生根点是否牢固稳定可靠,检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠,合符要求;
6、起吊重物时,严禁在起吊物下作业、逗留,以免起吊物及起吊装置坠落伤人,在起吊重物时、人员的身体任何部位都不准伸入大件的下方,以防发生意外事故;
7、在施工时,要求参加施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥,安全监护人严把安全关,搞好自主保安和互助保安;
8、皮带机安装好后,机头要备齐沙箱、灭火器、25米防尘洒水软管,皮带综合保护、喷雾等,机道清洁卫生,无淤泥积水杂物,有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只,三班做到洒水防尘、减少煤尘积聚;
9、向施工地点运送物件时,必须遵守以下规定:
<1>、运送H架大片时,必须用人工抬且同肩、同起同放、步调一致;<2>所用绞车及其信号等必须完好,符合使用标准;
<3>、在皮带安装期间,现场必须有队班长统一指挥,所有作业人员必须用同一侧肩膀抬架,且要轻拿轻放;
<4>、当巷道坡度大于7‰时,严禁人力推车,必须使用机械运输;
10、斜巷电绞眼走勾、松拉车时、司机和挂勾工必须持证上岗,严格执行六不开、六不挂和走勾不走人、走人不走勾制度,严禁超挂车及不带电松车,对超宽、超高、超长车辆,要严格按照四超措施执行;
11、物料装车前应先对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好情况进行全面检查,如有一项不完好,严禁装车或运输,处理完好后方可使用;
12、信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗。
每次下放车辆前,把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况,检查各连接装置的连接情况,必须确保完好方可下放;
13、电工在配接电源线需搭火时,必须切断本台馈电开关的电源,并悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌,电源线接好之后,由停电人员亲自送电,严禁预约,在试运转期间,应检查各运转部位的温度,声音及连接情况,如有异常,必须立即停机处理;
14、机身及皮带的安装:
首先确定好皮带中心线。
安装H架时必须调水平,使H架的横梁与皮带中心线垂直;
15、在拆除皮带机头、转载机大件期间,现场三班必须要有干部跟班、统一指挥,使用手拉葫芦起吊大件时、葫芦生根必须牢固可靠,并设专人监护,起吊大件时,大件下方及受力方向严禁有人,发现问题应及时处理;
16、未尽事宜,要严格按照煤矿《安全规程》及各工种操作规程有关规定执行。
TTMYYXGS-BPDCS-2013-07-01
北一运输下山皮带安装安全技术措施
同泰煤业有限公司
二0一三年七月九日
审批程序
编制人:
施工负责人:
通风副总:
安全矿长:
机电矿长:
生产矿长:
总工程师:
总经理: