北一运输下山皮带安装安全技术措施.docx

1、北一运输下山皮带安装安全技术措施北一运输下山皮带安装安全技术措施一、 概述：北一集中运输下山原有的三部皮带（其中一部是1米的、二部是80的）现以全部拆除、装车打上井并按所指定位置存放，根据矿领导研究决定，准备摆一部DTL1000/75/2*315型固定式皮带输送机，为确保北一运输下山皮带安装工作安全顺利进行，特编制施工安全技术措施如下：二、 主要技术规格要求1、皮带机按照矿测量技术人员所给定的巷道施工中线、向下山方向偏左帮200mm为准定为摆该部固定式皮带输送机中心线；2、摆该部固定式皮带输送机总长度为：1200米；3、主要技术参数：B1000mm、Q750t/h、L1200m、V2.5m/s

2、、型号：DTL100/75/2*315S、数量：1台；具体各部件名称、规格、数量详见附表发货清单说明表；4、固定式皮带输送机机头和机尾部分，必须根据厂家技术人员和本矿测量人员现场所定位置、先挖好基础、预留螺拴孔眼、然后在采用C20混凝土（每立方米用料量：水：190 水泥：404 砂子：542 石子：1264 、配合比为：0.47：1：1.342：3.129 、 上面第一项指的是c20的混凝土每一立方含水：190kg、水泥：404kg、砂子：542kg、石子：1264kg 、 第二项指的是以水泥作为除数，其他几项作为被除数得出的一个质量比）进行基础浇筑凝固后、方可安装；5、皮带机要求必须摆设平、

3、直、稳，坡度均匀、对低凹段要加装长度适宜的加长H架腿、对凸出段要根据现场实际清理卧底、先将所清理出的煤（矸）等揔在靠人行道侧、等皮带摆好、调试好以后在将挖出的煤矸等、人工清理进入皮带转运出去；6、摆皮带方法顺序为：先从地面将皮带机尾、皮带、槽钢、H架等（中间架部分），按照要求装车并采用8#多股铁丝或（4分破股钢丝绳）将所装设备及物件捆扎牢固、严禁装的超高、超宽、超长、超重等；转运到北一运输下山巷道内，按照标准要求靠帮归类、码放整齐，先将皮带由上向下放铺好（注意放皮带期间、下山方向前方巷道内沿途严禁有人逗留及工作）、待皮带放好后、在人工使用杠子将皮带架起上齐H架、槽钢连接架（要求连接架螺丝杆要由

4、外向里上、螺丝帽上在槽的内侧）、将底槽皮带打扣连接好、在上齐上槽托架及螺丝，铺上槽皮带、稳设皮带机尾并安装皮带机头等；7、皮带机头挖基础规格为长宽深=1500mm2500mm1000mm，安排通风木工加工四个400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M30700mm长螺丝杆进行机尾的二次浇筑；皮带机头挖基础规格要求为：长宽深=9000mm4500mm1000mm，并加工48套400mm见方、深800mm的木盒子，按照厂家要求待基础挖好后、配16套M36700mm长底角螺杆、配4套M24700mm长底角螺杆和配28套M30700mm长底角螺杆进行机头主机部架、传动部

5、的二次浇筑；待凝固后方可进行主机部分的安装工作，最后安装铺好上槽皮带、调试运转直到符合标准要求；8、在安装前、各队要认真组织电、钳安装人员研究、学习安装图纸、熟悉安装顺序，准备好各种工器具和材料，工器具必须经检验，确认完好后方准使用，特别是手拉葫芦和钢丝绳扣（15.5）,必须经认真检查，确认完好后方可使用；9、根据安装图纸的要求，画出机头、机尾安装的基础图，并按照基础图的尺寸要求挖好机头、机尾基础，基础的养护期为10天，在基础养护期间，分早、中、夜三班每班洒一次水；10、根据输送带总体安装长度，将巷道内杂物清理干净，底板清理平整，为便于运输，应将大件解体并做好标记，以便对号安装，对外露的加工面

6、，应采取保护措施，防止磕碰损伤；三、施工时间：2013年7月1018日四、施工地点：北一运输下山五、施工组织： 安全监护人及施工负责人：林延泵、林晋想、：杨昌标、周华云、沈海均，施工人员：四个队早、中、夜班全体人员；六、施工前的准备工作：1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施； 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成及技术要求，准备好施工中所需的工器具、安装材料； 六、施工方案：先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装

7、架杆平行托滚，然后张紧皮带并调试运行；七、施工步骤：1、准备好施工所用的工具、材料，下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项； 2、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及锚链的稳固检查，合乎要求后才准予使用； 3、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全； 4、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装； 5、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、安装H架、连接架杆及安装平行拖滚，在安装的同时、要注意H架的方向、不要装反了，人员在抬架物件时、应步调一致、喝清口

8、号、同起同落，以防挤手砸脚； 6、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带； 7、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行； 8、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，直到符合正常运转要求为止； 9、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场； 八、皮带机安装技术要求： 1、要保持输送带平直，地板起伏不平，应保持平缓过度； 2、各部件螺栓应齐全、紧固，上完螺帽后必须露出1-3扣；3、牙轮箱、减速器油质符合要求，油量适当，不漏油、渗油； 4、输送带张紧力适当； 5、电气控制设备杜绝失爆，安装工艺符合要求，各保护装置符合标

9、准，并保证完好； 6、起吊用的钢丝绳及锚链必须符合设计要求； 7、起吊用葫芦的额定拉力必须大于皮带机最大不可拆件的重力；九、安全措施： 1、施工前，必须做到先检查、后工作，消除各种不安全隐患，正规上岗、规范操作；由安全监护人、检查安全用具、使用工具、起吊用品等，必须安全可靠、完好； 2、安全监护人施工前要认真贯彻施工安全技术措施，由现场施工负责人对准备工作逐项进行全面检查；3、施工人员必须穿戴好劳保用品，高空作业时，施工人员必须系好保险带，并把保险带系到牢固的地方，保证施工的安全进行； 4、搬运零部件时作业人员要协调一致，专人统一指挥，防止碰破手脚等伤人事故发生；5、起吊重物前，应仔细检查起吊

10、物是否挂稳、挂牢，巷道生根点是否牢固稳定可靠，检查手拉葫芦、起吊钢丝绳及起吊装置是否安全可靠，合符要求； 6、起吊重物时，严禁在起吊物下作业、逗留，以免起吊物及起吊装置坠落伤人，在起吊重物时、人员的身体任何部位都不准伸入大件的下方，以防发生意外事故； 7、在施工时，要求参加施工的所有人员必须服从施工负责人的统一指挥，安全监护人严把安全关，搞好自主保安和互助保安；8、皮带机安装好后，机头要备齐沙箱、灭火器、25米防尘洒水软管，皮带综合保护、喷雾等，机道清洁卫生，无淤泥积水杂物，有0.2m3灭火沙箱、铁锨1把和合格的灭火器2只,三班做到洒水防尘、减少煤尘积聚；9、向施工地点运送物件时，必须遵守以下

11、规定：、运送H架大片时，必须用人工抬且同肩、同起同放、步调一致；所用绞车及其信号等必须完好，符合使用标准；、在皮带安装期间，现场必须有队班长统一指挥，所有作业人员必须用同一侧肩膀抬架，且要轻拿轻放；、当巷道坡度大于7时，严禁人力推车，必须使用机械运输；10、斜巷电绞眼走勾、松拉车时、司机和挂勾工必须持证上岗，严格执行六不开、六不挂和走勾不走人、走人不走勾制度，严禁超挂车及不带电松车，对超宽、超高、超长车辆，要严格按照四超措施执行；11、物料装车前应先对矿车的碰头、轮对固定销、矿车两侧挡板及钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好情况进行全面检查，如有一项不完好，严禁装车或运输，处理完好后方

12、可使用； 12、信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员并持证上岗。每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道及道岔的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放；13、电工在配接电源线需搭火时，必须切断本台馈电开关的电源，并悬挂“有人工作，严禁送电”的警示牌，电源线接好之后，由停电人员亲自送电，严禁预约，在试运转期间，应检查各运转部位的温度，声音及连接情况，如有异常，必须立即停机处理；14、机身及皮带的安装：首先确定好皮带中心线。安装H架时必须调水平，使H架的横梁与皮带中心线垂直；15、在拆除皮带机头、转载机大件期间，现场三班必须要有干部跟班、统一指挥，使用手拉葫芦起吊大件时、葫芦生根必须牢固可靠，并设专人监护，起吊大件时，大件下方及受力方向严禁有人，发现问题应及时处理；16、未尽事宜，要严格按照煤矿安全规程及各工种操作规程有关规定执行。 TTMY YXGS -BPDCS-2013-07-01 北一运输下山皮带安装安全技术措施同泰煤业有限公司二0一三年七月九日审批程序编 制 人：施工负责人：通风副总：安全矿长：机电矿长：生产矿长：总工程师：总 经 理：