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最新安调文件1

安装调试现场确认单

生产指令No.

贵公司与我公司签定的项目,按合同计划将进入现场安装阶段。

为了提高合作效率、保证安装调试工作的顺利进行,对下表所列的事项予以逐项确认。

公司将根据现场情况公司安排人员。

现场

土建

情况

项目

要求符合土建条件图、电缆埋管图

实际情况

1预埋管径

2接口形式

3相对位置

1

2

3

1进线3相4线

2电缆埋管相对位置

3接地安全可靠

1

2

3

1气管管径

2接口形式

3相对位置

1

2

3

地沟

下水通畅

沟宽度

沟深度

电缆沟相对位置

预留孔径

预留孔标高

设备能方便地进入

地基

承重

符合图纸中单体设备承重要求

通风

有窗户可以通风

采光

设备区无阳光直射

现场

人员

情况

项目

要求

实际情况

1

有负责现场协调的人员

2

需参加培训的人员应跟随安装

杭州司迈特水处理工程有限公司客服部

签名:

年月日

FW-7.5-01

工程安装调试计划

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

安装调试时间

 

 

1、月日至日设备就位

2、月日至日管道安装

3、月日至日电缆布线

3、月日至日管道、设备清洗及试压

4、月日至日填料

5、月日至日调试及性能确认

6、月日至日试运行

7、月日至日全面详细培训操作工

8、月日至日资料移交

9、月日至日验收

 

(可以另附表格)

计划调整记录

怠工:

月日至日,原因:

 

返工:

月日至日,原因:

 

编制:

日期:

审批:

日期:

FW-7.5-02

工程项目设备移交记录单

No.

工程项目:

日期:

年月日

序号

设备名称

规格

数量

备注

杭州司迈特水处理工程有限公司:

FW-7.5-03

安装调试文件资料移交记录单

No.

工程项目:

日期:

年月日

序号

文件资料名称

页数

数量

备注

杭州司迈特水处理工程有限公司:

FW-7.5-04

安装调试培训情况记录表

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

项目验收时间

培训人员

培训时间

培训内容:

 

记录人:

年月日

培训结果:

 

签名:

年月日

顾客评价:

 

签名:

年月日

FW-7.5-05

工程项目设备补发清单

No.

工程项目:

日期:

年月日

编号

品名

规格

数量

单位

备注

编制:

日期:

审批:

日期:

 

FW-7.5-06

 

工程最终检验记录表

No.

工程项目:

生产指令号:

序号

指标

合同规定

实测数据

结论

备注

记录:

日期:

FW-7.5-07

杭州司迈特水处理工程有限公司

工程项目验收单

No.

工程合同号:

工程项目名称:

该工程于年月日,在,经双方组织验收。

根据合同的各项条款内容,对系统设备安装、调试、运行进行验收。

通过双方的认真验收,认为总体指标符合合同条款要求,需方同意接收,系统于年月日由供方交付使用,同时合同中其它条款仍按合同执行。

需方单位(盖章)供方单位(盖章)

 

需方代表签字:

供方代表签字:

 

年月日年月日

FW-7.5-08

安装调试小结

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

项目验收时间

用户负责人

电话

操作工

电话

客户详细地址:

公交路线:

住宿地址:

出差时间间隔

来回路上天数

实际工作天数

误工天数

引起误工原因

 

工程进行的程度,遗留问题

 

验收情况

 

签名:

年月日

FW-7.5-09

工程项目材料回收清单

No.

工程项目:

日期:

年月日

编号

品名

规格

数量

单位

备注

编制:

日期:

审批:

日期:

FW-7.5-10

设备就位记录

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

就位完成时间

要求:

安平面布置图中理论尺寸误差≤cm

预处理设备

主机

后处理设备

签名:

年月日FW-7.5-012

管道安装记录

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

安装完成时间

配管、焊接、粘接

配管:

横平竖直

 

金属管道焊接、塑料管道粘接:

焊接参数

 

管道支撑

牢固、强度

 

支撑间距

油漆及防腐

底漆

 

面漆

签名:

年月日FW-7.5-013

管道、设备清洗及试压

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

安装完成时间

管道、设备清洗

 

试压(管道运行压力的1.25倍)

预处理

 

主机

 

后处理

签名:

年月日FW-7.5-013

填料记录

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

完成时间

砂、活性炭、树脂(型号、规格、数量、生产商)

膜、滤芯(型号、规格、数量、序列号、生产商)

签名:

年月日FW-7.5-014

调试过程及性能确认

No.

项目名称

生产指令号

安装调试

负责人

完成时间

絮凝剂计量泵吸入量测试(6或10分钟1000毫升量筒测量)

6分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

10分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

SDI合格后冲程%频率%SDI合格后的吸入量L/hr.管道浓度PPM

配比浓度

多介质滤器调试步骤

先以2m/h低流速反洗至上排水出水,用原水以大流量m3/hr反洗至出水澄清,此过程历时再以正常运行流量m3/hr正洗至出水澄清,此过程历时

以上过程可以反复进行。

以正常运行流量m3/hr加入絮凝剂正洗至出水SDI合格,此过程历时此时进水压力Mpa,出水压力Mpa

结果:

SDI=,T1=,T2=

活性炭滤器调试步骤

先以2m/h低流速正洗至上排气阀出水,浸泡12小时。

用砂滤器水以大流量m3/hr反洗至出水澄清,此过程历时再以正常运行流量m3/hr正洗至出水澄清,此过程历时。

此过程可反复进行。

正洗至出水无灰粉,此过程历时

结果:

用SDI仪测试,膜片出水无灰粉,余氯<  mg/l

消毒:

排净炭滤器存水,调节蒸汽减压阀至0.2Mpa后进入滤器直至其底部的温度表指示121℃,然后保温1小时,自然冷却()至40-50℃,2m/h低流速正洗至上排气阀出水,用砂滤器水以大流量m3/hr反洗至出水澄清,再正洗

软化器调试步骤

新树脂预处理:

先以2m/h低流速反洗至上排水出水,用无氯水以流量m3/hr反洗至树脂出水无泡沫,再配盐浓度%,进入软化器盐液流量m3/hr混合水流量m3/hr,用以上浓度2倍树脂体积的盐液先淋洗,后浸泡72小时。

后以流量m3/hr反洗至进出水CL-相当。

再生:

配盐浓度%,进入软化器盐液流量m3/hr混合水流量m3/hr。

中排水时间min.进液时间min.置换时间min.正洗时间min.大反洗时间min.结果:

EDTA滴定显色,硬度≤  m-mol/l

消毒:

配制消毒液,用过氧乙酸(A\B二组需提前调制好反应24小时后待用)。

排干软化器存水,再稀释0.2%浓度2倍树脂体积过氧乙酸,逆流将消毒液注入软化器并浸泡1小时,逆流洗净,重复再生步骤

阻垢剂计量泵吸入量测试(10分钟量筒)

6分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

10分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

结果:

冲程%频率%吸入量L/hr.管道浓度PPM配比浓度

RO1装置

用炭滤器出水清洗膜壳内壁

装膜记录序列号(可另附纸张)

低压冲洗至无泡沫历时小时

浸泡12小时

高压冲洗,历时小时

运行24小时RO稳定后的数据:

进水压力Mpa二段压力Mpa浓水压力Mpa产水流量m3/hr

排放流量m3/hr回水流量m3/hr进水温度℃进水电导uS/cm

产水电导uS/cm

RO2装置

用炭滤器出水清洗膜壳内壁

装膜记录序列号(可另附纸张)

低压冲洗至无泡沫历时小时

浸泡12小时

高压冲洗,历时小时

运行24小时RO稳定后的数据:

进水压力Mpa二段压力Mpa浓水压力Mpa产水流量m3/hr

排放流量m3/hr回水流量m3/hr进水温度℃进水电导uS/cm

产水电导uS/cm

氢氧化钠计量泵吸入量测试(10分钟量筒)

6分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

10分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

结果:

冲程%频率%吸入量L/hr.管道浓度PPM配比浓度

次氯酸钙计量泵吸入量测试(10分钟量筒)

6分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

10分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

结果:

冲程%频率%吸入量L/hr.管道浓度PPM配比浓度

浓水阻垢剂计量泵吸入量测试(10分钟量筒)

6分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

10分钟吸入量L/hr.此时冲程%频率%配比浓度

结果:

冲程%频率%吸入量L/hr.管道浓度PPM配比浓度

泵(型号、规格、数量、生产商、震动、噪声、电机电流、电机温升)

仪表参数设定、校零、型号、规格、数量、生产商、

签名:

年月日人力资源-企业的管家

FW-7.5-015

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