普安县三板桥云庄煤矿水灾专项评估报告.docx

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普安县三板桥云庄煤矿水灾专项评估报告

普安县三板桥云庄煤矿

安全风险专项辨识评估报告

(2017年水灾危害辨识评估报告)

 

二0一七年四月

会审栏

职务或职称

审查意见

签名及日期

生产矿长

机电矿长

安全矿长

总工程师

矿长

副总经理

会审意见

 

学习贯彻栏

贯彻时间

贯彻地点

贯彻人员

贯彻内容

 

2017年度矿井水灾专项辨识评估报告

第一章重大危险源检测、辨识、评估、监控措施

 

对重大危险源进行分类,具体危险有害因素的危险度等级的划分。

 

级别

危险程度

可能导致的后果

I

安全的

不会造成人员伤亡及系统损坏

II

临界的

处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、财产损失、系统损坏或产生条件降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施

III

危险的

会造成人员伤亡、财产损失和系统损坏,要立即防范对策措施

IV

灾难性的

会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范

第一节矿井瓦斯危险源,危险性检测、辨识

一、水文地质类型:

本矿开采煤层大部分位于最低侵蚀基准面(煤矿最低开采标高+1200m,矿区最低侵蚀基准面海拔高程约+1410m)之下,矿区内无大的地表水体,矿区直接充水水源主要为龙潭组及飞仙关组地层中的碎屑岩基岩裂隙水和老窑、采空区积水,构造破碎带富水性中等,故本矿区属以裂隙水直接进水的裂隙充水矿床。

综合分析本矿水文地质条件复杂程度为中等。

水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型。

1、矿井涌水量

本矿涌水量主要两部分组成,即巷道顶板裂隙水和采空区顶板裂隙水。

该涌水量受降雨量控制,雨季最大流量约23m3/h,正常涌水量大约8m3/h。

采空区面积作为本矿涌水量最为相关的因素,是它直接影响了涌水量的大小。

考虑到今后开采岩石裂隙的扩张与上(覆)下(伏)含水层沟通、降水井下防尘水等影响,矿井正常涌水量按40m³/h,最大涌水量按110m³/h进行管理。

2、矿井水文地质特点、水患类型

根据各含隔水层水文地质特征、断层导水性及动态变化特征,区内地下水补给来源主要为大气降水,地表水及地下水排泄条件良好,矿床直接充水含水层(P3l)富水性弱,直接充水水源主要为龙潭组裂隙水、老窑采空区积水、部分冲沟水,个别断层导水。

说明本区水文地质类型属以大气降水为主要补给来源的裂隙水充水矿床,水文地质复杂程度为中等类型。

矿井的水患类型主要是指大气降水、地表水、地下水及采空区老窑积水。

二、水患威胁程度分析

造成矿井水害的水源有大气降水、地表水、地下水和老空水。

根据本矿井的具体实际,对其可能形成的水害类型分析如下:

1、大气降水:

是主要的充水水源。

含煤地层裸露,直接接受大气降水补给,其直接充水强度和降水的强度及持续时间有着密切的联系。

2、老窑水:

由于年代久远,矿区浅部有老窑分布,现已全部关停,老窑开采深度不深,煤层均有一定范围采空,据访大部分老窑有积水,大气降水是老窑积水的主要水源,也是矿井充水的主要因素,若揭穿老窑,老窑积水就会进入矿井,容易造成突水灾害。

因此开采时必须重视老窑或小窑水灾害的威胁。

矿井在开采前必须补充水文地质调查报告,将矿界及以外至少100m范围内邻矿的井田位置开采范围、积水情况标绘在井上下对照图上,并采取相应的切实有效的防治水措施以确保开采安全。

3、断层导水:

本井田断层较发育,断层性质以正断层为主,逆断层次之。

断层带出露泉点稀小在开采过程中,应预防由于断层的影响使煤矿床与其上下岩溶含水层接触时,强岩溶水的突水。

4、可能发生的突水地点和突水量预测

(1)本矿井浅部有部分小窑分布,小窑积水对矿井开采影响很大,在开采过程中,由于采动影响可能诱导突水。

突水量的多少与小窑采空面积有关。

(2)井田内断层较发育,共发现大小断层8条,断层破碎带有可能联系含水层,有造成突水的可能性。

5、突水淹井危险

根据地质报告,该矿地层有二叠系上统峨眉山玄武岩组(P3β)、龙潭组(P3l)、三叠系下统飞仙关组(T1f)、第四系(Q),其中,第四系(Q)主要为坡积、崩积、残积亚粘土、粘土、冲积砂、砾石等松散沉积物。

其孔隙度相对大,透水性相对良好,含孔隙水,与下伏地层有直接水力联系。

本区全部为正断层,断层破碎带部位以粉砂、泥岩为主,胶结程度较好,富水性弱,在断层带周边无井、泉出露,故在自然状态下断层带含水性弱,导水性差。

经分析以上地层均为弱含水地层,不会造成突水危险。

该矿为多年生产矿井,技改前主要开采1#煤层,17#煤层有少量开采,目前1#煤层F40#断层东侧+1495m标高以上已采空,17#煤层+1384.8m标高以上有少量开采。

以及矿区内沿煤层露头有老窑分布,这些老窑分布零乱,亦汇聚大量积水。

因此,在老窑和原矿井附近开采时,应注意防范突水事故发生。

因此在掘进过程中必须严格做到探放水的相关规定的要求,做到坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”及“有疑必停”的原则,防治揭穿含水层或断层,造成透水事故。

三、防治水措施

1、必须加强对浅部小井、老窑积水情况和影响范围的调查、控制,掌握准确的位置,并在井上、下工程对照图上标出其井田位置、开采范围、开采年限和积水情况。

2、)留设足够的采区、井田边界及断层和强含水层等隔离防水煤柱。

3、坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。

4、对主要含水层建立地下水动态观察系统,进行地下水动态观测、水害预报,并制定相应的“探、防、堵、截、排”综合防治措施。

5、配备足够的探放水设备及注浆堵水设备。

6、对矿井采掘所影响到的各含水层、断层,必须作出水文地质评估,进行提前预报,以便采取相应的防治水措施。

7、主要巷道尽量布置在隔水层或弱含水层中。

第二节水害危险源的危害性分析

一、矿井水灾防治的主要危险、有害因素的危险性分析

本矿开采煤层大部分位于最低侵蚀基准面(煤矿最低开采标高+1200m,矿区最低侵蚀基准面海拔高程约+1410m)之下,矿区内无大的地表水体,矿区直接充水水源主要为龙潭组及飞仙关组地层中的碎屑岩基岩裂隙水和老窑、采空区积水,构造破碎带富水性中等,故本矿区属以裂隙水直接进水的裂隙充水矿床。

综合分析云庄煤矿水文地质条件复杂程度为中等。

水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型。

矿井为平硐下山开拓,中央水泵房布置于井底车场附近,水泵房底板高出巷道底板0.5m,水泵房设有2个安全出口,水泵房在与井底车场相通的安全通道内设置了易于关闭的既能防水又能防火的密闭门,另外有一条管子道(高出泵房底板7m以上)通到一采区轨道下山,用于安设排水管。

矿井水泵房选用MD85×4型离心泵3台(1台工作、1台备用、1台检修),水泵流量85m3/h,扬程160m。

选用配套电机功率为75kw防爆电机3台。

矿井配有4台探放水钻机。

1、主要危险、有害因素的危险性主要有:

1)未按设计留设防水煤柱,雨季期间会造成地表水涌入矿井造成矿井水灾;

2)对矿井周边采空区未彻底摸清并及时上图,在进行采掘作业时,易发生突水事故;

3)采掘过程中未坚持”预测预报,有掘必探,先探后掘,先治后采”的原则,易发生矿井突水事故;

4)未严格执行探水工艺,探水控制范围达不到设计要求,易误穿积水区,造成水灾事故;

5)没有配备足够数量的探放水设备,造成未能开展正常的探水工作,掘进过程中易误穿水害隐患点,造成突水事故;

6)没有配备足够能力的排水设备,最大涌水量时,排水设备不能满足要求,易发生矿井水灾事故;

7)过断层时没有制定专门的防水安全措施,易发生矿井突水事故;

8)在采空区密闭墙上没有设置泄水孔,或设置不合理,泄水孔流水不畅,且未定期检查采空区积水情况,采空区内存在大量积水冲垮密闭墙,易发生矿井突水事故。

二、矿井供电主要危险、有害因素的危险性分析

1.矿井供电主要危险、有害因素的危险性主要有:

(1)矿井电源的结线方式、运行方式不合理,会造成矿井供电不可靠,不能保证矿井供电的连续性,易引发井下瓦斯、水灾和中毒窒息事故;

(2)矿井供电系统未设置良好的防雷保护系统,在雷雨季节,供电系统中的线路和设备易被雷击,造成矿井停电事故,易引发井下瓦斯、水灾和中毒窒息事故;

(3)矿井供电系统未设置可靠的井上、井下接地保护系统,易发生触电事故;

(4)井下供电系统未设置可靠的漏电保护系统,易发生触电事故;

(5)井下使用不阻燃电缆,当电缆老化、绝缘降低时,易发生电源短路而引发火灾事故,同时产生的电火花会引发瓦斯事故;

(6)井下供电线路存在明接头、电气设备失爆等,会造成人员触电事故或引发瓦斯事故;

(7)变电所操作开关缺工作票、缺操作票,会造成误操作,易发生人员触电或矿井停电的事故。

三、矿井防治水系统检查时存在隐患

云庄煤矿开采煤层大部分位于最低侵蚀基准面(煤矿最低开采标高+1200m,矿区最低侵蚀基准面海拔高程约+1410m)之下,矿区内无大的地表水体,矿区直接充水水源主要为龙潭组及飞仙关组地层中的碎屑岩基岩裂隙水和老窑、采空区积水,构造破碎带富水性中等,故本矿区属以裂隙水直接进水的裂隙充水矿床。

综合分析云庄煤矿水文地质条件复杂程度为中等。

水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型。

矿井为平硐下山开拓,中央水泵房布置于井底车场附近,水泵房底板高出巷道底板0.5m,水泵房设有2个安全出口,水泵房在与井底车场相通的安全通道内设置了易于关闭的既能防水又能防火的密闭门,另外有一条管子道(高出泵房底板7m以上)通到一采区轨道下山,用于安设排水管。

矿井水泵房选用MD85×4型离心泵3台(1台工作、1台备用、1台检修),水泵流量85m3/h,扬程160m。

选用配套电机功率为75kw防爆电机3台。

经贵州煤矿安全监察局安全技术中心检测检验,主排水系统判定为合格。

矿井选用Φ159×4.5钢管作为排水管,一趟工作,一趟备用。

正常涌水时期工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。

最大涌水时期两趟同时工作,全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

为防止老窑、老塘、采空积水以及突水透水事故的发生,矿井采取了探放水措施,目前配备了4台探水钻。

检查时:

(1)掘进工作面探放水施工管理不完善,未悬挂探放水管理牌板;

(2)图纸不能反应老空积水情况,无采空区探放水记录;

(3)井下水泵房水泵传动轴防护罩未固定。

四.矿井供电系统存在隐患

(1)供电电源

矿井已具备双回路条件,两回10kV电源引自普安110变电所不同母线段,线路规格为LGJ-120,线路长约6km,矿井必须专线引入双回路电源,并保证双回路供电电源的可靠性。

矿井二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态,并同时具备当工作电源发生事故停电时,备用电源能自动投入运行状态。

矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷,严禁装设负荷定量器

(2)地面供电

在工业场地设置有一个地面变电所,担负全矿的供电配电工作。

地面变电所,包括高压配电室、低压配电室、检修工具间及器材存放间等,变电所设围墙。

地面一、二级负荷(主要通风机、瓦斯泵、监测监控主机、空气压缩机等)为双回路电源供电。

地面其他设备供电安装两台S11-630/10/10/0.4型变压器供地面工业场地设备和照明用电,两台变压器一台工作,一台备用。

地面风井用电设备选用KS11-500/10/0.69型变压器一台和KS11-630/10/0.69型变压器一台,两台变压器一台工作,一台备用。

(3)井下供电

在井下设置10kV中央变电所,降压以660V/127V供井下用电设备,电气主接线采用单母线分段接线方式。

局部通风机采用“三专”供电;水泵房采用双回路专用电缆供电。

井下中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69型变压器供井下其他负荷用电,掘进工作面局扇选用两台KBSG-100/10/0.69供电。

井下供电设置了“三大保护”,保证了矿井安全生产的需要。

矿井控制、通讯、信号等设备均选用本质安全型和矿用防爆型设备设施。

井下各供电电缆均采用矿用型阻燃橡套电缆。

矿井在水泵房主、副水仓内分别埋设一块主接地极,其余配电点设局部接地极,并通过接地母线接地连接导线和电缆接地芯线构成井下接地网。

检查时:

(1)变电所缺工作票、操作票;检修、维护工具未统一管理、存放;

(2)井下部分接线盒接地不符合要求;

(3)井下机电设备未悬挂设备管理牌版;

(4)井下部分电缆吊挂不整齐;

(5)井下照明设施不完善;

(6)供电系统图与现状不符(如移动变压器、割煤机、水泵功率等);

(7)一采区轨道下山绞车电机喇叭嘴缺失;

(8)井下中央变电所内电缆穿墙处应加装绝缘套管。

第三节主要危险有害因素存在的场所

水灾危险、有害因素存在的场所

1.1012运输巷掘进工作面前方遇积水区、断层、裂隙水、老空;

2.1012回风巷掘进工作面前方遇积水区、断层、裂隙水、老空;

3.1011采面切眼前方遇积水区、断层、裂隙水、老空;

4.采空区密闭等;

5.地面工业广场等。

第四节事故隐患及其存在场所

评估时本矿主要隐患情况

系统或工作场所

事故隐患

防治水

井底水泵房、水仓、采掘工作面

(1)掘进工作面探放水施工管理不完善,未悬挂探放水管理牌板;

(2)图纸不能反应老空积水情况;(3)井下水泵房水泵传动轴防护罩未固定。

供电系统

地面变电所、配电室、井上下供电系统

(1)变电所缺工作票、操作票;检修、维护工具未统一管理、存放;

(2)井下部分接线盒接地不符合要求;

(3)井下机电设备未悬挂设备管理牌版;

(4)井下部分电缆吊挂不整齐;

(5)井下照明设施不完善;

(6)供电系统图与现状不符(如移动变压器、割煤机、水泵功率等);

(7)一采区轨道下山绞车电机喇叭嘴缺失;

(8)井下中央变电所内电缆穿墙处应加装绝缘套管。

安全管理

矿井地面安全管理和技术管理场所

(1)指导煤矿安全生产的各种现状图纸不完善、缺项多、内容不全,图例不全,有误;

(2)特种作业人员数量不足;

(3)安全工程技术档案不完善;

(4)管理机构不完善,应按规定设置“六大系统”管理机构;

(5)井下各种安全标识不全;

(6)地面重要场所缺少安全警戒标志;

(7)地面工业广场及场所卫生差;

(8)2014年度灾害预防及处理计划、应急预案等需补充完善并应经集团公司审批;

(9)出入井人员管理不完善。

第五节重大危险源分析

一、煤矿重大危险源构成

煤矿(井工开采)符合下列条件之一的矿井属重大危险源矿井:

1.高瓦斯矿井;

2.煤与瓦斯突出矿井;

3.有煤尘爆炸危险的矿井;

4.水文地质复杂的矿井;

5.煤层自燃发火期≤6个月的矿井;

6.煤层冲击倾向为中等及以上的矿井。

二、重大危险源分析

水文地质条件

根据矿方提供的资料表明,云庄煤矿水文地质条件属中等类型。

三、重大危险源分析结果

经辨识,构成普安县三板桥云庄煤矿重大危险源有:

高瓦斯、煤尘爆炸性、煤层自燃、煤与瓦斯突出。

矿井应按重大危险源管理规定进行申报备案、检测、监控、评估,加强管理、采取可靠的安全措施,防止瓦斯、煤与瓦斯突出、水灾等事故的发生。

第六节安全设施评估

一、矿井防治水

本矿开采煤层大部分位于最低侵蚀基准面(煤矿最低开采标高+1200m,矿区最低侵蚀基准面海拔高程约+1410m)之下,矿区内无大的地表水体,矿区直接充水水源主要为龙潭组及飞仙关组地层中的碎屑岩基岩裂隙水和老窑、采空区积水,构造破碎带富水性中等,故本矿区属以裂隙水直接进水的裂隙充水矿床。

综合分析云庄煤矿水文地质条件复杂程度为中等。

水文地质勘探类型属Ⅱ类Ⅱ型。

矿井为平硐下山开拓,中央水泵房布置于井底车场附近,水泵房底板高出巷道底板0.5m,水泵房设有2个安全出口,水泵房在与井底车场相通的安全通道内设置了易于关闭的既能防水又能防火的密闭门,另外有一条管子道(高出泵房底板7m以上)通到一采区轨道下山,用于安设排水管。

矿井水泵房选用MD85×4型离心泵3台(1台工作、1台备用、1台检修),水泵流量85m3/h,扬程160m。

选用配套电机功率为75kw防爆电机3台。

经贵州煤矿安全监察局安全技术中心检测检验,主排水系统判定为合格。

矿井选用Φ159×4.5钢管作为排水管,一趟工作,一趟备用。

正常涌水时期工作水管的能力在20h内能排出矿井24h正常涌水量。

最大涌水时期两趟同时工作,全部水管的能力能在20h内排出矿井24h最大涌水量。

为防止老窑、老塘、采空积水以及突水透水事故的发生,矿井采取了探放水措施,目前配备了4台探水钻。

二、矿井防治水设施的安全可行性

1.防水煤(岩)柱的留设:

该矿按规定留设了各类防水煤(岩)柱,留设的防水煤(岩)柱符合要求。

2.探放水措施及设备:

掘进工作面设有探水工程图板,配备了探水钻机,但缺少探水作业进度控制图板。

3.水灾避灾:

矿井下各工作点及避灾巷道基本设有水灾避灾路线指向牌,指向牌基本符合水灾避灾要求。

4.井下排水:

井下设有排水泵房,水泵房的水泵基础标高和管子道标高及安全出口符合要求,图纸不能反应老空积水情况。

5.地表水防治:

井口上方修了截洪沟,工业场地周边修了排涝工程,地表防治水基本符合要求。

三、电气安全

1.供电电源

矿井已具备双回路条件,两回10kV电源引自普安110变电所不同母线段,线路规格为LGJ-120,线路长约6km,矿井必须专线引入双回路电源,并保证双回路供电电源的可靠性。

矿井二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态,并同时具备当工作电源发生事故停电时,备用电源能自动投入运行状态。

矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷,严禁装设负荷定量器

2.地面供电

在工业场地设置有一个地面变电所,担负全矿的供电配电工作。

地面变电所,包括高压配电室、低压配电室、检修工具间及器材存放间等,变电所设围墙。

地面一、二级负荷(主要通风机、瓦斯泵、监测监控主机、空气压缩机等)为双回路电源供电。

地面其他设备供电安装两台S11-630/10/10/0.4型变压器供地面工业场地设备和照明用电,两台变压器一台工作,一台备用。

地面风井用电设备选用KS11-500/10/0.69型变压器一台和KS11-630/10/0.69型变压器一台,两台变压器一台工作,一台备用。

3.井下供电

由在井下设置10kV中央变电所,降压以660V/127V供井下用电设备,电气主接线采用单母线分段接线方式。

局部通风机采用“三专”供电;水泵房采用双回路专用电缆供电。

井下中央变电所安装2台KBSG-630/10/0.69型变压器供井下其他负荷用电,掘进工作面局扇选用两台KBSG-100/10/0.69供电。

井下供电设置了“三大保护”,保证了矿井安全生产的需要。

矿井控制、通讯、信号等设备均选用本质安全型和矿用防爆型设备设施。

井下各供电电缆均采用矿用型阻燃橡套电缆。

矿井在水泵房主、副水仓内分别埋设一块主接地极,其余配电点设局部接地极,并通过接地母线接地连接导线和电缆接地芯线构成井下接地网。

四、电气安全设施的安全可行性

1.供电电源:

电源来自不同的变电站的不同母线段,符合规范要求。

2.电源导线:

由变电站到矿的导线,其强度、截面等符合要求。

3.变电所位置:

变电所位置选择在矿井负荷中心,符合设计要求。

4.变压器:

地面供电设变压器,井下供电设变压器,变压器台数、容量均满足要求。

5.继电保护:

变电所高、低压配电开关柜,均为国家推广的新型配电开关,继电保护功能齐全,地面高压开关柜有五防功能,能满足供配电要求。

6.接地保护:

矿井地面设置的接地保护种类、保护方法、接地保护装设部分不符合要求。

7.井下电气设备防爆等级:

该矿井下电气设备全部采用有“煤矿矿用产品安全标志”的产品,符合煤矿防爆要求。

8.井下电气设备继电保护:

井下隔爆高压配电开关、低压馈电开关和综保开关均具有过流、短路、漏电、失压脱扣等保护功能,符合井下继电保护要求。

9.井下电气设备接地保护:

矿井在主排水泵房的主、副水仓装设了井下主接地极,各配电点设置局部接地极,并通过连接地母线,接地连接导线和电缆接地芯线可靠连接,构成井下接地网,接地系统良好,能满足井下接地保护要求。

10.防雷电保护:

矿井的主要建筑物、重要设施、设备,入井电缆、铁轨、管线等设置了防雷电的设施,基本满足防雷电要求。

11.信号:

矿井提升系统均设置了明确的信号,但检查的时候个别电铃有时无光。

基本能满足提升运输要求。

12.矿井通信:

矿井在地面相关场所、井下的主要工作地点、机电硐室、避灾硐室均装设了电话,并有与外部连通的电话,矿井通信能满足要求。

第七节安全检测检验

一、矿井防治水安全设施、设备、仪器、仪表

1.掘进探水:

该矿共配备4台探水钻机,基本符合要求。

2.防水闸门:

目前,矿井不需设防水闸门。

3.井下排水:

(1)水泵房:

矿井在+井底车场附近设有水泵房;

(2)安全出口:

水泵房有2个安全出口,一个出口通往井底联络巷,一个出口由管子道通往一采区轨道下山;

(3)排水设备:

MD85×4型离心泵3台(1台工作、1台备用、1台检修),水泵流量85m3/h,扬程160m。

选用配套电机功率为75kw防爆电机3台。

(4)电源及控制设备:

水泵房为双回路供电,水泵控制设备采用防爆真空开关。

4、地表防治水

(1)截洪沟:

井口排水沟不通畅井口周边缺截水沟;

(2)排涝:

工业场地四周及场地内、建筑物周围设排水沟,排水沟汇集后进入污水处理池。

二、电气安全安全设施、设备、仪器、仪表

1.供电电源

矿井已具备双回路条件,一回路电源由距矿山约7.5km的鼎新供电站专线引入矿区,另一回路电源由距矿山约3km的瓜仲河供电站专线引入矿区,矿井必须专线引入双回路电源,并保证双回路供电电源的可靠性。

矿井二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态,并同时具备当工作电源发生事故停电时,备用电源能自动投入运行状态。

矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷,严禁装设负荷定量器

2.地面供电

1.供电电源

矿井已具备双回路条件,两回10kV电源引自普安110变电所不同母线段,线路规格为LGJ-120,线路长约6km,矿井必须专线引入双回路电源,并保证双回路供电电源的可靠性。

矿井二路电源采用单列运行方式,即一路工作电源,一路备用电源,工作电源工作时备用电源必须处于热备用状态,并同时具备当工作电源发生事故停电时,备用电源能自动投入运行状态。

矿井的两回电源线路上都不得分接任何负荷,严禁装设负荷定量器

2.地面供电

在工业场地设置有一个地面变电所,担负全矿的供电配电工作。

地面变电所,包括高压配电室、低压配电室、检修工具间及器材存放间等,变电所设围墙。

地面一、二级负荷(主要通风机、瓦斯泵、监测监控主机、空气压缩机等)为双回路电源供电。

地面其他设备供电安装两台S11-630/10/10/0.4型变压器供地面工业场地设备和照明用电,两台变压器一台工作,一台备用。

地面风井用电设备选用KS11-500/10/0.69型变压器一台和KS11-630/10/0.

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