石灰石石膏湿法脱硫施工组织设计.docx
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石灰石石膏湿法脱硫施工组织设计
施工方案附件
6.2土建工程施工
施工一般技术要求
具体施工要求及标准除满足规范要求外，详见具体施工图纸及技术说明。
二次深化设计及施工组织设计方案要求尽量优化，达到安全施工、质量优良、经济合理、节省工期的标准。
投标人提交投标方案时，必须附有详细施工平面图（含有材料堆放场地、运土出入口、路线示意、临时办公室布置等）、方案计算书、设计计算简图等，做到理论分析清晰、计算结果正确、施工方便经济、确保方案优良。
在项目其他分包进场前，要求本工程承包人做好放线定位、材料检验、质量监督记录等自检自控工作，配合及接收发包人及其授权代表的检查、指导。
现场施工用地平面图参见工程总平面图，并须同时满足包括但不限于下列各项要求：
在进行施工时须考虑施工不会对已有建（构）筑物的地下设施或建（构）筑物自身造成影响或破坏，本工程与周边建筑的关系参见工程图纸。
招标文件所附图纸为招标图纸，招标图纸仅供承包人投标之用，不能作为指导工程施工和支付的依据。
6.2.1材料
土建结构所需水泥、骨料、砖、钢材、型钢、焊条、螺栓、油漆等材料均应遵守国家和行业标；
所有钢筋混凝土结构构件混凝土等级不应低于C30；
所有地下沟、坑、池的混凝土等级不应低于C30，防水混凝土抗渗等级满足规范要求；
设备基础、基础和承台的混凝土等级不低于C30；
设备基础二次灌浆应采用抗收缩混凝土灌浆料；
所有钢结构应采用优质防腐材料。
6.2.2建筑物的结构型式
储氨电控室等建筑物采用钢筋混凝土结构；
烟道支架采用钢结构；
管道支架及SCR本体采用钢结构；
脱硝区的沟道、隧道、支墩、坑和池等地下设施均采用现浇钢筋混凝土结构；
6.2.3建（构）筑物基础：
脱硝区建（构）筑物基础应根据上部结构及荷载情况选择安全、可靠、合理的基础形式，可采用钢筋混凝土独立基础、条型基础或人工地基基础，人工地基基础应满足于桩位布置要求，并考虑烟囱处主烟道支架地基基础的布置。
设备基础包括各型泵、电机、风机、SCR反应器等室内外设备基础。
基础采用砼基础，基础按计算确定是否配筋；大体积砼基础应配置钢筋，防止出现温度裂缝。
构造要求按有关规定执行。
对振动设备，应遵守《动力设备基础规范》和《火力发电厂土建结构设计技术规定》[DL5002-93]的要求，应与周围的楼板分开，形成一个独立的结构，并与建筑物的基础分开，或采取有效的隔振措施，支承结构的共振振幅应当能为设备制造商所接受，结构在运行荷载下可能产生的挠度也应同样为设备制造商所接受。
不平衡往复式设备的支墩应在设计时考虑到稳定性，满足抗浮动，抗滑动及抗倾覆等要求。
脱硝区建（构）筑物基础和地下设施均应满足规范所规定的强度、承载力、变形（沉降）、稳定和抗滑动及抗倾覆的要求。
脱硝区建（构）筑物地基根据上部结构和地质资料可采用天然地基、桩基方案。
脱硝区建（构）筑物应按规范设置沉降观测标，施工期间应进行观测。
6.2.4建筑设计准则：
建筑设计以安全、适用、经济、美观为基本原则，建筑标准应与电厂主厂房等其他建筑群体相协调。
建筑设计应遵循国家最新现行的有关标准、规范和规定以及现行的电力行业标准。
建筑设计应根据生产工艺流程、使用要求，自然条件、建筑材料、建筑技术等因素，结合工艺设计进行建筑物的平面布置、空间组合及建筑造型设计并注意建筑群体与周围环境的协调。
建筑设计应配合工艺解决好建筑内部通道、防火、防爆、防水、防噪声、保温隔热、采光、通风和生活卫生设施等方面的问题。
窗户选型须考虑保温性和密闭性。
建筑外门窗的抗风压性能等级为4级；水密性等级3级；隔声性能等级为3级。
窗开启方式为平开或推拉窗。
玻璃采用5厚平板浮法玻璃，可开启扇设纱窗。
电气设备用房间尽量少开窗，如开窗宜采用固定窗，所有窗内侧均应设细孔钢丝网，防止小动物进入。
建筑物零米层窗台距零米地面的高度为1.20m。
各建筑物主要疏散楼梯应采用钢筋混凝土梯段及平台，室内楼梯净宽不得小于1100mm，室外疏散梯可采用钢梯，其梯许采段净宽不应小于800mm，各楼层出入口平台应为混凝土平台。
钢梯的倾角不大于45°，不用直爬梯。
其中一部梯子应能通至屋面。
所有楼面的洞口、楼梯、平台以及不伸至墙壁的楼面及平台的四周均设置护沿，护沿高度不低于100mm，所有钢构件均应考虑防腐蚀；楼层的卸货区及其它运行、维护需开孔的四周都应提供活动栏杆；所有开孔处均应采用防滑花纹钢板或格栅遮盖。
电控室及其它必要的建筑应设置卫生间。
有酸碱腐蚀的房间，其楼地面、墙面、顶棚及门窗均应采取防腐措施。
控制室和具有安全疏散功能的楼梯间的室内装修材料应使用燃烧性能等级为A级的材料。
建筑风格及色彩应与主体工程一致。
最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交业主方、总包方同意。
6.2.5建筑装修标准
6.2.5.1储氨电控室
该建筑房间设置需满足工艺要求及防火和生活卫生等方面的要求。
内、外墙采用加气混凝土砌块填充墙。
外墙饰面采用涂料，1.20m以下为外墙瓷砖，内墙面、顶棚饰面一般采用耐擦洗涂料，控制室采用耐擦洗内墙涂料，铝合金吊顶（采用嵌入式灯具），卫生间采用面砖墙面，铝合金条板吊顶。
外门一般采用复合钢板门，内门采用防火门、木门等，窗采用中空玻璃窗。
楼地面一般采用玻化地砖或水泥楼地面，控制室等采用玻化地砖面层，电缆夹层采用水泥砂浆楼面，卫生间采用防滑地砖。
屋面为有组织排水，屋面防水按II级设防考虑，防水层为优质防水层，保温层为憎水珍珠岩保温板。
控制室建筑装修设计方案须提交业主方、总包方同意。
6.2.6栏杆
6.2.6.1所有平台和扶梯应在每边都安装栏杆。
栏杆高度，应不小于：
·平台和通道1200mm
·20m标高及以上的平台和通道1200mm
·楼梯1200mm
·栏杆支撑杆间的距离为800mm―1000mm
·支撑杆不能固定在踢脚板上
6.2.6.2栏杆的最小外径34mm。
6.2.6.3钢爬梯
爬梯高度大于2000mm或爬梯安装在较高的地方（垂直高度＞2500mm），必须配备保护圈。
6.3安装工程施工
一般技术要求：
具体施工要求及标准除满足规范要求外，详见具体施工图纸及技术说明。
二次深化设计及施工组织设计方案要求尽量优化，达到安全施工、质量优良、经济合理、节省工期的标准。
投标人提交投标方案时，必须附有详细施工平面图（含有材料堆放场地、运土出入口、路线示意、临时办公室布置等）、方案计算书、设计计算简图等，做到理论分析清晰、计算结果正确、施工方便经济、确保方案优良。
在项目其他分包进场前，要求本工程承包人做好放线定位、材料检验、质量监督记录等自检自控工作，配合及接收发包人及其授权代表的检查、指导。
现场施工用地平面图参见工程总平面图，并须同时满足包括但不限于下列各项要求：
在进行施工时须考虑施工不会对已有建（构）筑物的地下设施或建（构）筑物自身造成影响或破坏，本工程与周边建筑的关系参见工程图纸。
招标文件所附图纸为招标图纸，招标图纸仅供承包人投标之用，不能作为指导工程施工和支付的依据。
6.3.1工艺安装要求：
6.3.1.1SCR反应器的安装
a基础清理、验收、中心线校核、划线、测量标高、垫铁配制；
bSCR反应器本体以及支持结构的搬运、清点、分类复核、检查；
c现场分片组对、焊接及螺栓连接；
dSCR反应器的油漆；
f塔体法兰、人孔门的开孔和安装；
gSCR反应器平台、扶梯的安装；
hSCR反应器的着色和射线试验（所有焊缝着色100%，射线10%）；
i内衬防腐的施工不在安装范围，但承包人有义务进行配合打磨工作（Sa2.5）。
6.3.1.2烟道安装
包括烟道本体、支架、人孔门、膨胀节、挡板、闸门、锁气器、测风装置、传动装置、法兰、烟道周围平台、扶梯、栏杆及支吊架的安装。
a烟道支架基础验收、中心线校核、划线、测量标高、垫铁配制；
b设备搬运、开箱、清点、分类复核、检查、校正、加垫、组合、起吊、找正、焊接、固定；
c就地一次仪表及阀门的安装；
d烟道及组件（膨胀节、弯头、大小头、方圆节、人孔门等）及支架的现场组合、焊接、安装，各种门类及操作装置的检查、安装，开度指示的校核，烟道安装焊缝的渗油试验；
e不包括烟道的防腐工作，但承包人必须按照要求完成防腐施工前的焊接工作；
f不随烟道供货但与烟道连接的各种管道的安装；
g由发包人进行烟道的工厂成品化制作，烟道加工宽度≥1.5m（弯头除外）。
h烟道的保温以及保温油漆。
6.3.1.3其他转动机械的安装
a基础框架的安装；
b机械设备（包括减速箱）清洗、研刮、组装、就位、安装；
c联轴器或皮带防护罩的安装；
d电机和减振装置的安装；
e设备分部试运转。
6.3.1.4起吊检修设备的安装
a行走部分的检修；
b桥架吊装组合，小车整体安装；
c转动机构检查、安装；
d电动葫芦检查、加油；
e单轨小车拆装；
f负荷试验。
6.3.1.5管道和阀门的安装
a管道、管件、阀门、支吊架的开箱，清点，检查，搬运，清扫；脚手架的搭拆；
b管道、管件、阀门的焊接（或法兰连接）、吊装就位、测标高、找坡度、固定、支吊架安装及管道冲洗和水压试验；
c管道冲洗及水压试验包括临时管道、阀门、支吊架的制作、安装、拆除、清理，冲洗或水压试验工作的检查，冲洗或水压试验合格后的恢复工作；
d管道的安装包括了管件（活接、外接头、三通、弯头、丝堵）的材料供货，并包括了支吊架的制作（含主材）、安装；
e合金管道、管件（弯头、三通、大小头、法兰、堵头、接管座等）、螺栓、螺母、阀门的光谱复查和焊口的无损检查；
f管道刚性支吊架、弹簧支吊架的检查、安装、调整、固定；
g阀门解体检查、清扫、研磨、填料组装、水压试，操作机构清洗、检查；
h阀门起吊、找正，安装，法兰连接式阀门两侧法兰的焊接、加垫、紧螺栓，焊接式阀门的坡口清理、对口焊接，焊前预热及焊后热处理；
i阀门操作装置的检查、安装，电动装置的检查、安装和调整；
j管道及阀门的安装包括保温和油漆，管道支吊架的油漆。
6.3.1.6保温、油漆和防腐
a保温材料由承包人供货，材料及其厚度按施工图纸采购；
b设备表面污锈及尘土清除；
c保温钩钉的制作、安装，敷设主保温层，打灰浆及绑扎紧固铁丝；
d保温支承托架制作、安装；
e管道保温外抹面。
f油漆采用手工除锈和喷砂除锈结合的工作方式，油漆范围包括金属管道、钢结构表面、设备表面、色环、介质流向箭头等；
g包括油漆的供货、调配，结构物表面清理，手工涂漆或喷漆；
h脱硝内衬防腐施工由发包人指定专业施工队进行，承包人负责焊缝及焊接飞溅物打磨平整，检查等工作。
6.3.2、电气装置安装范围及安装要求
6.3.2.1电气安装工作范围
·高压开关柜；
·照明、检修及动力设施；
·防雷及接地系统；
·通信系统
·电缆敷设、接线、埋管及电缆构筑物；防火阻燃设施（所有电缆必须入沟、桥架或埋管，不能裸露）
·滑线安装
·其他；
电缆头、线鼻子及保护套等附件由承包人供货。
6.3.2.2电气装置安装施工要求
电气装置安装施工应遵循（或符合）IEC、GB、DL中施工及验收规范。
安装施工应遵循如下规范，但不仅限于此。
编号
名称
标准号
1
火电施工质量检验及评定标准（第五篇电气装置）
DL/T5161.1-5161.7-2002
2
火电工程调整试运质量检验及评定标准
建质[1996]111号
3
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范
GBJ147－90
4
电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范
GBJ148－90
5
电气装置安装工程电气设备交接试验标准
GB50150－91
6
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范
GB50168－92
7
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
GB50169－92
8
电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范
GB50170－92
9
电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范
GB50171－92
10
电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范
GB50172－93
11
电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范
GB50182－93
12
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50254－96
13
电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范
GB50255－96
14
电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范
GB50256－96
15
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
GB50257－96
16
电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范
GB50258－96
17
电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范
GB50259－96
18
火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）
电建[1996]159号
6.3.3、仪表及控制设备安装的一般规定
安装工作标准不能低于中华人民共和国能源部《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ5011-92）要求。
6.3.3.1每一压力、差压和液位（容器外）仪表应提供仪表隔离、平衡和排污方法。
6.3.3.2压力和差压变送器、开关等应成套组装设在柜子内。
柜子应适合于户外安装或较脏的环境中。
具体要求如下：
（l）如果就地环境有要求，户外安装的仪表柜应有绝热和加热措施，以防止冻结和结露。
加热器应是温度可控的，并有单独的温度传感器、异常状态的报警。
也应有通风措施防止柜子温度过高。
（2）机架和柜子应设计制造为便于仪表的校验和维护，而不须拆卸其它仪表和架样管。
（3）机架和柜子应有一个排污、疏水母管，用来排除液体，每一机架或柜子都应有排污、疏水阀门。
6.3.3.3从主设备接头到仪表的取样管应是连续倾斜的没有高点。
在仪表通过易位或其它措施仍不能满足本要求的地方，应提供高点排放口（包括安装工具）。
6.3.3.4取样管的设计应能允许与主设备上的接头移动，和在增压过程中的热膨胀。
取样管的支撑面应进行限制以防下垂，并遵从所推荐的方式。
取样管为不锈钢。
6.3.3.5如果I＆C供货商在其设计中采用气动仪表和气动调节装置，供货商应提供这些仪表、调节器所需的气源、管件、阀门和附件。
与气源母管相连的管道应是不锈钢管。
由单个用户所提供的气源应采用韧化铜管和压接式固定件。
不应采用法兰型固定件。
管件的大小不应影响气动阀操作器在设计行程范围内工作。
6.3.3.6暴露于冻结环境中架空管路应用伴热和绝热措施。
伴热系统应能连续检查和温度监视。
6.3.3.7安装于每一高位排放处的排污阀门的数量应同与工艺相连接的阀门数量相一致。
6.3.3.8仪表盘、台的安装：
所有的控制屏、台、盘、柜的安装由承包人进行。
搬运和安装仪表盘时（包括盘、台、屏、柜、箱等）、不应损坏盘上设备及油漆。
盘底座按承包人提供的施工详图制作、其误差不应超过0.10％，最大误差不得超过3mm。
盘的安装应牢固、垂直、平整，安装尺寸误差应符合要求。
仪表盘一般应有良好接地，如有特殊要求应按设计进行。
6.3.3.9控制阀门安装：
控制阀安装应在其上游和下游配有压力接头。
控制阀应在其上游和下游配置隔离阀。
在控制阀失灵维修或其它原因）将会影响FGD运行时，应装设旁路阀。
这些阀门一定要准确确定其尺寸，包括阀门特性，以适合就地手操和远方操作。
6.3.3.10温度测量装置的安装：
测温元件应装在能代表被测介质温度的地方，不应装在管道和设备的死角处。
测温元件应装在不受剧烈振动，便于维护、检修的地方。
在压力管道上的开孔和焊接，一般应在管道正式安装前进行，所有开孔不得损坏原管道设备防腐内衬的完整性和防腐功能。
测温元件安装后，应有标明设计编号、名称及用途的标志牌。
热电偶、热电阻的感热端，一般插至被测介质的管道中心。
测量表面温度的热电偶感热端应与被测热表面接触良好。
6.3.3.11电缆敷设安装：
电缆及管道安装应依照相关的标准。
由承包人设计电缆及敷设系统（如电缆支架、桥架、电缆沟等）和负责安装。
控制电缆导线应经端子盒或设备的端子排端接。
端子排上的结线端子部分可以采用卷口，也可采用平口或者垫片。
压接导线应用棘爪型工具以防压力不当引起松动。
6.3.3.12仪表和控制设备实装应遵循（或符合）以下施工及验收规定，但不限于此：
SDJ5011－92电力建设施工及验收技术规范（热工仪表及控制装置篇）
6.3.3.13如采用标准及规范不能满足仪表及控制设备安装及施工的要求，则采用供货商推荐的有关规定、标准，并经发包人确认。
6.4土建与安装工程配合
6.4.1设备开始安装时，建筑工程及现场交付安装应具备条件：
设备开始安装时，交付安装的建筑工程及现场应具备下列条件：
（1）二次浇灌的混凝土达到设计强度，并验收合格；
（2）设备基础浇灌完毕，模板拆除，混凝土达到设计强度的70％以上，并验收合格；
（3）土建施工的模板、脚手架、剩余材料、杂物和垃圾等已清除干净；
（4）场地平整坚实，不积水。
场地应能承受所放置设备的重量和安装用设备的重量，有足够的存放面积并有周转余地：
（5）施工地点周围温度一般应保持+5℃以上：
（6）具有通往设备存放场、组合场和安装场地的运输道路；
（7）有足够的水、电、压缩空气；
（8）安装场地和生产运行机组之间应有适当的隔离设施；
6.4.2安装工程对建筑工程施工的要求：
（1）基础混凝土表面应平整，无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面和露筋等现象：
（2）设计要求抹面和粉饰的部分，抹面应平整、光滑、牢固，无掉粉现象；
（3）地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基准线偏差不大于5毫米，孔应畅通，并无横穿的钢筋和遗留的杂物。
（4）预埋地脚螺栓及铁件的材质、型号、纵横中心线和标高，都应符合图纸要求。
预埋螺栓的中心偏差应不大于2毫米，标高偏差应不大于3毫米，临时预埋件的位置也应符合要求。
6.5设备器材验收及保管
6.5.1设备到达现场后，应按有关规定和制造商对设备的存放要求，做好保管工作，防止设备遭受损伤、腐蚀、变形、变质和丢失。
6.5.2主要设备现场开箱前，承包人应通知发包人到场与承包人共同进行开箱检查与验收，但此项检查和验收并不减轻承包人应负的全部责任。
6.5.3设备交付安装时应具备下列技术文件：
a）制造厂图纸（总图、结构图、装配图）
b）设备交货清单及装箱清单
c）随机供应的图纸和技术文件的清单
d）产品使用说明书（安装、运行、维护说明）
e）产品出厂合格证明书，包括总装记录、部套试验记录、重要零部件材料理化性能检验记录。
f）施工使用的重要材料，如优质钢、合金钢及特殊焊接材料等，这些材料必须符合设计规定及有关国家产品标准，并应具有性能试验证件。
6.5.4运到施工现场已涂衬防腐层的设备，验收时必须检查防腐层的质量并记录，如发现缺陷，应分析原因，查清责任，并及时进行处理或更换。
6.6施工全过程控制
工程施工工作内容包括但不限于以下内容：
6.6.1编制工程施工方案，选取合理的施工工艺，并请设计单位审核确认，承担工程的施工责任。
6.6.2施工前根据编制施工工艺流程和操作要求，严格按要求作业，达到工艺标准。
6.6.3检查施工组织设计中制定的施工工序和监测手段。
6.7技术保证措施
6.7.1建立健全质量保证体系，工程施工前，必须上报施工组织设计及专项安全措施方案。
6.7.2建立健全工艺流程全程检查制度，并将责任落实到人。
6.7.3编制工程施工质量事故处理措施预案。
7、施工质量管理和验收
7.1承包人的责任
承包人对工程质量，建筑工程施工的整个过程，负有全部责任。
7.2分级质量验收
7.2.1本工程除有专门的另行规定外，均按本规范书所列标准、规范，由发包人和监理工程师对项目质量进行控制管理、跟踪监督、逐项验收。
7.2.2本工程所有项目，按照《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210系列和DL/T5161.1-5161.17-2002）的规定，进行分级验收。
7.2.3所有须由发包人和监理工程师验收的项目，在报验以前，承包人应由工地专职质检工程师按规定进行自检、自验，自检合格后方能报验。
凡未经验收的项目，均不能进行后序工作。
7.2.4发包人有权拒绝验收未经确认的施工图有关项目。
7.3建筑工程的混凝土浇灌及灌浆
建筑工程的混凝土浇灌及灌浆，属隐蔽工程，特作如下规定：
所有混凝土浇灌或灌浆之前，都必须经土建工程师进行隐蔽工程验收合格后，方能同意浇灌混凝土或灌浆。
对于必须连续浇灌混凝土的重要部件浇灌混凝土时，必须安排好人力，倒班不间断地进行连续施工。
对于C30以上的现浇高标号混凝土及有防水要求等的特殊级配混凝土，必须事先将配比资料提交监理工程师审核，同意后才能施工。
所有混凝土的级配，必须按重量配比，所有骨料应每车称重，并在浇灌过程中按规定留取试块。
所有混凝土构件拆模时，必须请监理工程师到场，在监理监督下拆模。
遇有不良现象，应先进行记录，由发包人工程师到场主持双方研究后，方能处理。
7.4采用的施工及验收标准
7.4.1机械设备安装施工应遵循（或符合）下列施工及验收规范，但不限于此：
·DL5031—94电力建设施工及验收技术规范（管道篇）
·DL5007—92电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）
·GB10060－93电梯安装验收规范
·GBJ310一88电梯安装工程质量检验评定标准
·TJ231机械设备安装工程施工及验收规范
·GB50205——95钢结构工程施工及验收规范
·SDJ68－85火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件及检验方法
·JGJ82－91钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程
7.4.2如采用的标准及规范不能满足设备安装及施工的要求，则采用承包人推荐的有关规定、标准，并经发包人确认。
7.5隐蔽工程的检查
承包人应每月提供隐蔽工程检查的计划交发包人和监理工程师。
没有发包人和监理工程师的批准，隐蔽工程的任何部分均不得覆盖或掩蔽，承包人应保证发包人和监理工程师有充分的机会对将予以覆盖或掩蔽的任何此类工程部分进行检查和测量，以及对任何部分工程将置于其上的基础进行检查。
无论何时，当任何工程部分或基础已准备好或即将准备好可供检查时，承包人应及时通知发包人和监理工程师，除非发包人和监理工程师通知承包人认为检查并无必要，否则发包人和监理工程师应参加此类工程部分的检查和测量及基础的检查，且不得无故拖延。
7.6隐蔽工程的复查
当发包人和监理工程师随时指示对工程的某一部分或某几部分进行剥露或在其内或贯穿其中开孔时，承包人应予执行，并应对之重新覆盖和整理好。
如果任何部分或几部分已经按照上条规定予以覆盖或掩蔽，并且施工符合合同规定，则发包人和监理工程师应在与项目法人和承包人协商后决定承包人为剥露、开孔、穿洞、复原及整理这些工程所支付的费用，由责任方承担。
任何其它情况下的一切费用应由承包人承担。
所有情况下这类复查和作业不对工期进行调整。
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