全密度聚乙烯装置前系统停工操作卡.docx
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全密度聚乙烯装置前系统停工操作卡
全密度聚乙烯装置前系统停工操作卡
部门
签字
日期
编写人
年月日
车间审核
年月日
技术处
年月日
生产调度处
年月日
安质环处（安全）
年月日
安质环处（质量）
年月日
机动处
年月日
厂主管领导
年月日
版本
No．001
年月日
总体说明：
根据石化公司的要求对装置进行全面停工检修，对整个装置生产进行停进料，停止反应，将各反应器里的物料倒空，进行置换、吹扫至合格标准，交付检修，进行装置的检修工作。
一、工艺指标：
1.1原料指标
（1）1-丁烯
项目
规格（精制前/精制后）
丁烯-1
wt
≥99.00％/≥99.00％
min
1，3-丁二烯+丙二烯
wt
200ppm/≤50ppm
max
一氧化碳
wt
5ppm/0.1ppm
max
二氧化碳
wt
10ppm/0.1ppm
max
氧
vol
1ppm
max
水
wt
≤25ppm/0.1ppm
max
总硫（以S计）
wt
1ppm
max
总羰基（以MEK计）
wt
5ppm
max
丙烯
wt
5ppm
max
总氯
wt
1ppm
max
甲醇
wt
10ppm
max
MTBE
wt
10ppm
max
氨
wt
5ppm
max
过氧化物
wt
5ppm
max
C5’s
wt
50ppm
max
供应压力
0.65MPag（min）
供应温度
amb
物性
状态：
液相
密度：
582kg/m3
粘度：
0.13mPa·s
（2）1-己烯
项目
规格（精制前/精制后）
单烯烃
wt
98.5％
min
正α烯烃
wt
96.0％
min
总惰性组分
wt
4.0%
max
（饱和碳氢化合物+非聚烯烃）
C6
wt
99%
min
过氧化物
wt
1.0ppm
max
水
wt
25ppm/0.1ppm
max
苯
wt
1ppm
max
色度
saybolt
+30
min
外观
清澈无可见杂质
供应压力供应温度
0.7Mpag（min）amb
物性
状态：
液相
密度：
668kg/m3
粘度：
0.28mPa·s
（3）异戊烷
项目
规格（精制前/精制后）
异戊烷
wt
95％/95％
min
其它烷烃（nC4，nC5）
wt
5％/5％
max
不饱和烃（顺丁二烯，3-甲基丁烯）
wt
500ppm（以戊烯-1计）
max
硫
wt
5ppm
max
水
vol
20ppm/0.1ppm
max
不挥发物
g/100ml
0.001
max
酸性物质
wt
2ppm
max
（以乙酸计）
悬浮物
无
色度
铂-钴
15
max
氧
vol
20ppm/0.1ppm
max
一氧化碳
vol
0.001
max
二氧化碳
vol
10ppm
max
供应压力
0.7MPag（min）
供应温度
amb
物性
状态：
液相
密度：
621kg/m3
粘度：
0.19mPa·s
（4）乙烯
项目
规格（精制前/精制后）
乙烯
vol
99.95％
min
甲烷+乙烷
vol
500ppm
max
乙炔
vol
5ppm
max
C3H6及更重的烃
vol
3ppm
max
一氧化碳
vol
1ppm/0.1ppm
max
二氧化碳
vol
20ppm/0.1ppm
max
水
vol
0.001/0.1ppm
max
氧气
vol
1ppm/0.1ppm
max
总硫
wt
20ppm/0.1ppm
max
氢气
vol
0.001
max
甲醇
vol
1ppm/0.1ppm
max
甲醇+丙醇
vol
1ppm
max
氯化物（以CL计）
wt
1ppm
max
As
vol
30ppb
max
有机氧化物（酮，醚、碳酸）
vol
2ppm
max
COS
vol
30ppb
max
丙炔和丙二烯
vol
5ppm
max
磷
vol
0.03ppm
max
总氮
vol
0.6ppm
max
总羰基（醛、酮）
vol
1ppm
max
供应压力
3.4MPag（min）
供应温度
35℃
物性
状态：
气相
密度：
53kg/m3粘度：
0.01mPa·s
（5）氢气
项目
规格
氢气
vol
95.0％
min
C2
vol
0.1%
max
甲烷
vol
平衡
min
一氧化碳
vol
0.5ppm
max
二氧化碳
vol
ppm
max
水
vol
5ppm
max
氧气
vol
1ppm
max
硫
wt
1ppm
max
乙炔
vol
10ppm
max
氨
wt
5ppm
max
氮气
vol
0.5%
max
MA
vol
1ppm
max
汞
mg/Nm3
2
max
供应压力
2.8MPag（min）
供应温度
35℃
物性
状态：
气相
密度：
3.2kg/m3粘度：
0.01mPa·s
1.2成品指标
一线排产表
产品类型
牌号
产量（万吨/年）
密度（g/cc）
用途
LLDPE吹膜
DFDA-7042
11
0.918
掺混料、农膜及衬里
DFDC-7050
2
0.921
服装袋、产品袋（爽滑剂和抗结块剂）
DFDA-7047
2
0.918
掺混料、农膜及衬里
DFDC-7080
2
0.921
中等厚度膜、衬里（爽滑剂和抗结块剂）
HS-7028
2
0.918
大棚掺混料/垃圾袋
LLDPE流延膜
HS-7002
1
0.917
流延拉伸膜
HS-7001
1
0.917
流延拉伸膜
LLDPE注塑
DNDA-8320
2
0.924
优质家用器皿、垃圾箱和容器
DNDA-8350
1
0.926
家用器皿、优质盖子（注塑）
HDPE注塑
DMDA-8907
2
0.952
开口桶（高ESCR）
DMDA-8920
2
0.954
桶、家用器皿、容器和玩具
滚塑
DNDC-7148
2
0.934
化学品罐、室外容器、玩具
合计
30
二线排产表
产品类型
牌号
产量（万吨/年）
密度（g/cc）
用途
LLDPE吹膜
DFDA-7042
7
0.918
掺混料、农膜及衬里
DFDA-7047
3
0.918
掺混料、农膜及衬里
高性能膜
HPR-18H27DX
3
0.918
高性能流延拉伸膜
HDPE注塑
DMDA-8007
2
0.965
板条箱、容器和储存箱
HDPE双峰膜
UBBF-5290A
2
0.952
双峰HMWHDPE膜
HDPE单峰膜
DGDA-6097
1
0.948
单峰HMWHDPE膜
DGDB-6097
3
0.948
单峰HMWHDPE膜
HDPE吹塑
DMDA-6400
1
0.961
奶瓶、果汁瓶和水瓶
DMDA-6200
2
0.953
化学品瓶、油瓶
DMDC-6143
1
0.951
船运容器/桶（9-200L）
DMDA-6150
1
0.953
200L以上容器、燃油箱
PE-80管材
DGDB-2480
2
0.945
大直径管、气管
DGDA-2400
1
0.939
天然气管
电线/电缆
1
0.920
电线/电缆护套
30
1.3公用工程指标
公用工程消耗量
序号
名称
单位
每吨产品消耗定额
消耗量
备注
小时
年
1
电
KW·h
325
24375
1.95×108
2
冷却水
m3
127
9，500
7.6×107
峰值用量13，000m3/h
3
热水
t
1.2
90
7.2×105
伴热用，不包括采暖
4
高压蒸汽
kg
13
980
7.84×106
峰值用量3t/h
5
低压蒸汽
kg
19.3
1，450
1.16×107
峰值用量22.9t/h
6
仪表空气
Nm3
18
1，350
1.08×107
峰值用量3，900Nm3/h
7
装置空气
Nm3
2
150
1.2×106
峰值用量1，500Nm3/h
8
氮气
Nm3
50
3750
3.0×107
峰值用量13，460Nm3/h
9
燃料气
峰值用量2，850（床层再生及低压火炬罐异常时出现）
1.4公用工程规格
项目
单位
数值
1、冷却水
供水压力
MPaG
≥0.45
回水压力
MPaG
≥0.25
供水温度
℃
≤30
回水温度
℃
≤40
污垢系数
m2K/w
0.000344
2、脱盐水
压力
MPaG
0.5～0.8
温度
环境温度
PH
6～9
电导率（25℃）
μs/cm
≤5
SiO2
mg/l
≤0.1
总铁
ppm
≤0.05
总铜
ppm
≤0.02
3、新鲜水
压力
MPaG
0.55～0.95
温度
℃
0～18
PH
8.06
浊度
mg/l
＜5.0
总硬度
mg/l
157
碱度
mg/l
91.7
K+
mg/l
3.8
Na+
mg/l
10.6
Ca2+
mg/l
115.9
Mg2+
mg/l
41.21
HCO3-
mg/l
88.88
Cl-
mg/l
29.24
SO422-
mg/l
57.6
CO2
mg/l
3.91
SiO2
11.06
4、高压消防水
压力
MPaG
0.8～1.2
温度
环境温度
5、高压蒸汽
压力
MPaG
3.8～4.0
温度
℃
400～420
6、低压蒸汽
压力
MPaG
1.0～1.2
温度
℃
250～270
7、低压蒸汽
压力
MPaG
0.3～0.4
8、高温水（加热及伴热）
供水压力
MPaG
0.8
供水温度
℃
≤95
回水压力
MPaG
0.35
回水温度
℃
≤70
9、仪表空气
压力
MPaG
0.6
温度
环境温度
性质
无油无尘
露点
℃
≤-45
10、装置空气
压力
MPaG
0.6
温度
环境温度
露点（操作压力下）
℃
≤-45
11、氮气
压力
MPaG
0.6
温度
环境温度
氮气
Vol%
99.99
氧气
ppmvol
≤8
露点（操作压力下）
℃
≤-76
12、燃料气
压力
MPaG
0.6
温度
环境温度
规格
C10
v%
94.0
N2
v%
1.36
C20
v%
3.67
C30
v%
0.59
i-C40
v%
0.12
n-C40
v%
0.15
i-C50
v%
0.05
n-C50
v%
0.02
n-C60
v%
0.04
总计
v%
100
13、电
10kv
供电
双回路
类型
交流，三相三线，中性点不接地
电压
V
10000±7%
频率
Hz
50±0.5
6kv
供电
双回路
类型
交流，三相三线系统，消弧线圈接地
电压
V
6000±7%
频率
Hz
50±0.5
14、除氧水
压力
MPaG
5.8～6.0
温度
130～150
PH
8.5～9.5
电导率（25℃）
μs/cm
≤0.2
SiO2
mg/l
≤0.02
总铁
ppm
≤0.02
铜
ppm
≤0.005
油
ppm
≤0.3
氧
ppm
≤0.007
1.5主要操作条件
工序
名称
仪表位号
单位
控制指标
控制设定值
原料精制系统
C4脱气塔液位
LIC10007
%
20-80%
50%
C4脱气塔压力
PICA10008
kPa
368-395
381
C6脱气塔液位
LIC10020
%
20-80%
50%
C6脱气塔压力
PICA10027
kPa
161-188
175
氮气预热器出口温度
TICA11008
℃
0-55
20
氮气压缩机出口压力
PICA11002
kPa
3100-3452
3344
异戊烷脱气塔液位
LIC14001
%
20-80%
50%
异戊烷脱气塔压力
LIC14013
kPa
126-154
140
乙烯预热器出口温度
TIC21006
℃
90-125
100
再生氮气加热器出口温度
TICA21017
℃
140-330
140-330
再生氮气加热器入口流量
FICA21014
℃
0-5700
340-5443
聚合反应系统
反应器反应段温度
TICA40026
℃
84～111℃
88（根据牌号确定）
反应器顶部压力
PICA40094
kPa
586～2517
2275
循环气流量（高密度）
FIA40003
kg/hr
870000-1920000
1740000
循环气流量（低密度）
FIA40003
kg/hr
540000-1190000
1090000
进反应器乙烯流量
FIC40001
kg/hr
15700-41600
37800
催化剂注入反吹流量
FICA40040/41
Nm3/H
91～272
181
调温水进水流量
FIC40203
T/hr
1837～3674
3674
反应器床层重量
WIC40033
kg
0-135000
76330
反应器上部床层松密度
PDI40034
kg/m3
128-410
牌号标准值±20kg/m3
反应器下部床层松密度
PDI40045
kg/m3
128-410
牌号标准值±20kg/m3
反应器分布板压差
PDI40036
kPa
18-73
27
循环气乙烯分压
PICA40092
kPa
0-2200
690
丁烯－1/乙烯
0.004-0.42
0.34（根据牌号确定）
氢气/乙烯
0.0005-0.70
0.16（根据牌号确定）
E4002换热器压差
PDI40204
kPa
38～90
68
K4003压缩机压差
PDI40306
kPa
46-250
168
终止气体一氧化碳压力
PIA40050
kPa
8280-15510
15170
脱气系统
脱气仓V5009压力
PIC50004
kPa
2.5～104
29
脱气仓V5009料位
LXIA50003
%
10-90
脱气仓V5009上部氮气流量
FIC50004
kg/hr
1375-2106
1769
高压集液罐V5210压力
PIC52005
kPa
1048-1708
1622
1.6原料、辅助材料消耗、公用工程消耗及能耗
（1）原料消耗
序号
名称
单位
每吨产品
消耗定额
消耗量
备注
小时
年
1
乙烯
t
0.958
71.85
574，770
2
丁烯-1
t
0.072
5.43
26，080
丁烯产品36万吨/年
3
己烯-1
t
0.044
3.3
9，240
己烯产品21万吨/年
4
氢气
t
0.00014
0.011
84
5
异戊烷
t
0.0021
0.16
1，268
（2）公用工程消耗
序号
名称
单位
每吨产品消耗定额
消耗量
备注
小时
年
1
电
KWh
325
24375
1.95×108
2
冷却水
m3
127
9，500
7.6×107
峰值用量13，000m3/h
3
热水
t
1.2
90
7.2×105
伴热用，不包括采暖
4
高压蒸汽
kg
13
980
7.84×106
峰值用量3t/h
5
低压蒸汽
kg
19.3
1，450
1.16×107
峰值用量22.9t/h
6
仪表空气
Nm3
18
1，350
1.08×107
峰值用量3，900Nm3/h
7
装置空气
Nm3
2
150
1.2×106
峰值用量1，500Nm3/h
8
氮气
Nm3
50
3750
3.0×107
峰值用量13，460Nm3/h
9
燃料气
峰值用量2，850（床层再生及低压火炬罐异常时出现）
二、统筹图：
三、操作步骤：
（一）A级纲要
3.1.原料精制系统停工
初始状态S0
确认原料用户已经停车，
原料精制系统具备停车条件
3.1.1乙烯精制系统停车
1）乙烯精制系统停车
2）乙烯精制系统置换吹扫
3）乙烯精制系统床层打开前的操作
稳定状态S1
乙烯精制系统停工、
置换吹扫完成，具备检修条件
3.1.2T2系统停车
1）T2系统矿物油吹扫
稳定状态S3
T2系统停车完成，具备检修条件
3.1.3异戊烷系统停车
1）异戊烷系统停车
2）异戊烷系统吹扫置换
稳定状态S4
异戊烷系统停车完成，具备检修条件
3.1.4共聚单体系统停车
1）共聚单体系统停
2）共聚单体系统吹扫置换
3）共聚单体干燥床打开前的操作
稳定状态S5
共聚单体系统停车完成，具备检修条件
3.1.5氮气精制系统停车
1）停氮气压缩机
2）氮气系统停车
3）氮气脱氧床打开前的操作
4）氮气干燥床打开前的操作
最终状态Fs
氮气系统停车完成，具备检修条件
3.1.6原料精制床层再生一览表
3.2.聚合系统停工
A级操作框图
初始状态S0
装置处于正常生产状态
3.2.1反应器停工
1）反应器失活、倒空
2）反应器水解
3）反应器置换、降温
4）反应器交出检修。
稳定状态S1
反应器失活、倒空，氮气置换，
水解反应器，反应器交付检修
3.2.2催化剂加料停工
1）停止催化剂加料
2）淤浆催化剂倒空操作
3）干粉催化剂倒空操作
稳定状态S2
催化剂停止加料，
干粉催化剂、淤浆催化剂倒空完成
3.2.3PDS系统停工
1）PDS系统停止出料
2）PDS系统置换
最终状态FS
PDS系统停工，聚合系统停工完成，交付检修
3.3.脱气、回收单元停工
初始状态S0
脱气、回收处于正常生产状态
3.3.1脱气仓停工
1）PPB系统循环
2）脱气仓倒空
3）脱气系统置换
稳定状态S1
脱气仓倒空、置换合格交付检修
3.3.2回收系统停工
1）回收系统倒空
2）回收系统置换
最终状态Fs
脱气、回收系统停工完成，交付检修
（二）B级操作
初始状态S0
确认原料用户已经停车，原料精制系统具备停车条件
3.1.原料精制系统停工
3.1.1乙烯精制系统停车
1）乙烯精制系统停车
（M）（）（）确认系统是短时间或长时间停车，如果在96小时内，系统保压在操作压力，如果在96小时以上，系统泄压到0.7MPaG—1MPaG.
（M）（）（）确认系统内无任何再生操作和预负荷操作，通知反应单元乙烯精制系统准备停车。
（待反应停用乙烯后进行）
[I]（）（）如果装置需要大检修手动触发ESD系统（XV-20001阀、XXV-40096、FV-40001、XV10004阀联锁关，XV-21013阀联锁开）排火炬泄压至50kPaG后关闭XV-21013及排火炬线上截止阀。
（I）（）（）确认乙烯系统压力降至50kPaG
[I]（）（）关闭XV-21013
[P]（）（）关闭XV-21013阀后排火炬截止阀
[I]（）（）手动全关TV-21006
[P]（）（）关闭乙烯加热器的蒸汽进出口阀并排尽残液。
[P]（）（）打开蒸汽进出口管线放空阀排尽残液
[P]（）（）关闭乙烯主管流程上所有截止阀。
2）乙烯精制系统置换吹扫
3）乙烯精制系统床层打开前的操作
打开乙烯脱氧床前的操作:
（P）（）（）确认可燃气体分析结果合格
[P]（）（）打通氢气经孔板FO-21001和再生氮气混合后进入乙烯脱氧床V-2108A的流程，消除可能产生的乙炔铜。
[P]（）（）关闭氢气管线上阀门，用氮气吹扫30分钟。
[P]（）（）打通仪表风经孔板FO-21002和再生氮气混合后进入乙烯脱氧床V-2108A的流程，用2%仪表空气对催化剂进行第一步失活至少10小时，直到温峰通过床层。
[P]（）（）打通仪表风经孔板FO-21003和FO-21002和再生氮气混合后进入乙烯脱氧床V-2108A的流程，用5%仪表空气对催化剂进行第二步失活，直到温峰通过床层。
[P]（）（）关闭再生氮气管线上阀门，用100%仪表空气经孔板FO-21003
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