《卸料平台方案模板》.docx

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《卸料平台方案模板》.docx

《卸料平台方案模板》

编号:

MRE-技-020-2

 

海阳港汇新海岸项目

卸料平台专项施工方案

 

编制:

审核:

批准:

 

山东莱钢建设有限公司

年月日

 

目录

一、编制依据2

二、工程概况1

三、施工方法及工艺要求错误!

未定义书签。

四、型钢悬挑卸料平台计算书4

 

一、编制依据

表2-1-1编制依据

序号

文件名称

编号

类别

法律法规

1

《中华人民共和国建筑法》

法律法规

2

《建设工程质量管理条例》

国务院令第279号

法律法规

3

《建设工程安全生产管理条例》

国务院令第393号

法律法规

4

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》

(建质[2009]87号文)

法律法规

国家标准

1

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50300-2013

国家标准

2

《建筑地基基础设计规范》

GB50007-2001

国家标准

3

《建筑结构荷载规范》

GB50009-2012

国家标准

4

《混凝土结构设计规范》

GB50010-2010

国家标准

5

《建筑施工安全技术统一规范》

GB50870-2013

国家标准

6

《钢结构设计规范》

GB50017-2013

国家标准

行业、地方标准

1

《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33-2012

行业标准

2

《建筑施工安全检查标准》

JGJ59-2011

行业标准

3

《建筑施工高处作业安全技术规范》

JGJ80-91

行业标准

4

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

行业标准

5

《建筑施工现场环境与卫生标准》

JGJ146-2013

行业标准

其他依据文件

1

山东莱钢建设有限公司QES管理体系手册

I/0(2013)

企业标准

2

山东莱钢建设有限公司QES管理体系程序

I/0(2013)

企业标准

3

本工程施工合同文本

其他文件

4

本工程招投标文件

其他文件

5

本工程设计图纸

其他文件

6

本工程施工组织设计

其他文件

 

二、工程概况

工程名称

海阳港汇新海岸

工程地点

海阳市凤城海景路

周边环境

建筑面积(m2)

59582

建筑高度(m)

100

基础形式

平板式筏形基础

主体结构

框剪

抗震等级

三级

抗震设防烈度

6

地上层数

32

地下层数

2

标准层层高(m)

3

建设单位

海洋港汇房地产开发有限公司

设计单位

青岛城市建设集团设计研究院有限公司

施工单位

山东莱钢建设有限公司

监理单位

山东德林工程项目管理有限公司

项目经理

齐洪波

总监理工程师

任香廷

技术负责人

徐宏亮

专业监理工程师

三、施工方法及工艺要求

1、根据现场施工情况,标准层以上每层设置三个卸料平台,上下层错开布置,以便垂直吊运方便。

2、接料平台基本要求

(1)、卸料平台主梁采用2根16#工字钢,次梁为16#工字钢间距为1000,最近次梁与墙的最大允许距离1.50m,上铺50mm厚架板,设置防滑条。

(2)、卸料平台每侧设置高为1.2m的防护栏杆(采用Φ48钢管),并使用木胶板延外侧三面进行硬防护。

底部下均用油漆涂刷分色标志并挂好限载标志。

(3)、卸料平台的施工荷载不得超过10KN,在明显处设置限定荷载标志牌,标明使用要求和限载数额。

(4)、卸料平台主梁伸入楼层不小于2m,并与楼层预埋件(每根主梁2根Φ16钢筋)牢固相连。

(5)、主次梁必须焊接成整体;

(6)、钢丝绳与水平钢梁的夹角45—60度,连接部位用直径16圆钢与水平钢梁焊牢,不得有缝隙;每架立一次运料平台,由项目部技术员检查合格后方可使用,项目安全员负责日常安全检查,并列入安全资料;

(7)、发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;平台外口应略高与内口;

(8)、悬挑式卸料钢平台采用符合规定要求的材料制作,达到安全文明施工要求。

本工程卸料平台做法见下图:

 

 

 

四、型钢悬挑卸料平台计算书

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

悬挑卸料平台的计算依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等编制。

一、参数信息:

1.荷载参数

脚手板类别:

木脚手板,脚手板自重(kN/m2):

0.35;

栏杆、挡板类别:

栏杆、冲压钢脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):

0.11;

施工人员等活荷载(kN/m2):

2.00,最大堆放材料荷载(kN):

10.00。

2.悬挑参数

内侧钢绳与墙的距离(m):

1.50,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):

2.50;

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):

6.00;

钢丝绳安全系数K:

6.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;

预埋件的直径(mm):

16.00。

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

3.水平支撑梁

主梁材料类型及型号:

16号工字钢;

次梁材料类型及型号:

16号槽钢槽口水平[;

次梁水平间距ld(m):

1.00,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):

0.20。

4.卸料平台参数

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):

4.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):

2.00,次梁悬臂Mc(m):

0.00;

平台计算宽度(m):

2.50。

二、次梁的验算:

次梁选择16号槽钢槽口水平[,间距1m,其截面特性为:

面积A=25.15cm2;

惯性距Ix=934.5cm4;

转动惯量Wx=116.8cm3;

回转半径ix=6.1cm;

截面尺寸:

b=65mm,h=160mm,t=10mm。

1.荷载计算

(1)、脚手板的自重标准值:

本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;

Q1=0.35×1.00=0.35kN/m;

(2)、型钢自重标准值:

本例采用16号槽钢槽口水平[,标准值为0.19kN/m

Q2=0.19kN/m

(3)、活荷载计算

1)施工荷载标准值:

取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2)最大堆放材料荷载P:

10.00kN

荷载组合

Q=1.2×(0.35+0.19)+1.4×2.00×1.00=3.45kN/m

P=1.4×10.00=14.00kN

2.内力验算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:

最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:

经计算得出:

Mmax=(3.45×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+14.00×2.50/4=11.45kN.m。

最大支座力计算公式:

经计算得出:

R=(14.00+3.45×(2.50+2×0.00))/2=11.32kN

3.抗弯强度验算

次梁应力:

其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;

[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.14Χ104/(1.05×116.80)=93.34N/mm2;

次梁槽钢的最大应力计算值σ=93.338N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到φb=570Χ10.00Χ65.00Χ235/(2500.00Χ160.00Χ235.0)=0.93;

由于φb大于0.6,按照下面公式调整:

得到φb'=0.766;

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.14×104/(0.766×116.800)=128.02N/mm2;

次梁槽钢的稳定性验算σ=128.02N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

三、主梁的验算:

根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号工字钢,间距1m,其截面特性为:

面积A=26.1cm2;

惯性距Ix=1130cm4;

截面抵抗矩Wx=141cm3;

回转半径ix=6.58cm;

截面尺寸,b=88mm,h=160mm,t=9.9mm;

1.荷载验算

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:

本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板,标准值为0.11kN/m;

Q1=0.11kN/m;

(2)槽钢自重荷载Q2=0.20kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.20)=0.37kN/m;

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;

2.内力验算

悬挑卸料平台示意图

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,从左至右各支座反力:

R[1]=22.325kN;

R[2]=24.524kN;

R[3]=-5.515kN。

最大支座反力为Rmax=24.524kN;

最大弯矩Mmax=13.798kN·m;

最大挠度ν=0.078mm。

3.抗弯强度验算

其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;

[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

主梁槽钢的最大应力计算值σ=13.798×106/1.05/141000.0+1.63×104/2610.000=99.463N/mm2;

主梁槽钢的最大应力计算值99.463N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!

4.整体稳定性验算

其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B得到:

φb=0.99

由于φb大于0.6,应按照下面公式调整:

可得φb'=0.477;

主梁槽钢的稳定性验算σ=13.798×106/(0.477×141000.00)=204.95N/mm2;

主梁槽钢的稳定性验算σ=204.95N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算:

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,

RCi=RUisinθi

其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);

RUi--拉钢绳的轴力(kN);

θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;

sinθi=Sin(ArcTan(6/(2.5+1.5))=0.832;

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:

RUi=RCi/sinθi;

RUi=22.325/0.832=26.83kN;

五、钢丝拉绳的强度验算:

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa,直径18.5mm。

其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);

Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=257.5KN;

α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。

α=0.85;

K--钢丝绳使用安全系数。

K=6。

得到:

[Fg]=36.479KN>Ru=26.832KN。

经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。

六、钢丝拉绳拉环的强度验算:

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:

N=RU=26831.827N。

拉环强度计算公式为:

其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。

拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;

所需要的拉环最小直径D=[26831.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=18.5mm。

七、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;

2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;

3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;

4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;

5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;

6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

 

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