《卸料平台方案模板》.docx

1、卸料平台方案模板编号：MRE-技-020-2 海阳港汇新海岸项目卸料平台专项施工方案编制： 审核： 批准： 山东莱钢建设有限公司 年 月 日目 录一、编制依据 2二、工程概况 1三、施工方法及工艺要求 错误！未定义书签。四、型钢悬挑卸料平台计算书 4 一、编制依据表2-1-1 编制依据序号文件名称编号类别法律法规1中华人民共和国建筑法法律法规2建设工程质量管理条例国务院令第279号法律法规3建设工程安全生产管理条例国务院令第393号法律法规4危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号文)法律法规国家标准1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013国家标准2建筑地基基础设

2、计规范GB50007-2001国家标准3建筑结构荷载规范GB50009-2012国家标准4混凝土结构设计规范GB50010-2010国家标准5建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013国家标准6钢结构设计规范GB50017-2013国家标准行业、地方标准1建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012行业标准2建筑施工安全检查标准JGJ59-2011行业标准3建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91行业标准4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011行业标准5建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2013行业标准其他依据文件1山东莱钢建设有限公司QES管理体系手册I0

3、（2013）企业标准2山东莱钢建设有限公司QES管理体系程序I0（2013）企业标准3本工程施工合同文本其他文件4本工程招投标文件其他文件5本工程设计图纸其他文件6本工程施工组织设计其他文件二、工程概况工程名称海阳港汇新海岸工程地点海阳市凤城海景路周边环境建筑面积(m2)59582建筑高度(m)100基础形式平板式筏形基础主体结构框剪抗震等级三级抗震设防烈度6地上层数32地下层数2标准层层高(m)3建设单位海洋港汇房地产开发有限公司设计单位青岛城市建设集团设计研究院有限公司施工单位山东莱钢建设有限公司监理单位山东德林工程项目管理有限公司项目经理齐洪波总监理工程师任香廷技术负责人徐宏亮专业监理工

4、程师三、施工方法及工艺要求1、根据现场施工情况，标准层以上每层设置三个卸料平台，上下层错开布置，以便垂直吊运方便。2、接料平台基本要求（1）、卸料平台主梁采用2根16#工字钢，次梁为16#工字钢间距为1000，最近次梁与墙的最大允许距离1.50 m，上铺50mm厚架板，设置防滑条。（2）、卸料平台每侧设置高为1.2m的防护栏杆（采用48钢管），并使用木胶板延外侧三面进行硬防护。底部下均用油漆涂刷分色标志并挂好限载标志。（3）、卸料平台的施工荷载不得超过10KN，在明显处设置限定荷载标志牌，标明使用要求和限载数额。（4）、卸料平台主梁伸入楼层不小于2m，并与楼层预埋件（每根主梁2根16钢筋）牢固

5、相连。（5）、主次梁必须焊接成整体；（6）、钢丝绳与水平钢梁的夹角4560度，连接部位用直径16圆钢与水平钢梁焊牢，不得有缝隙；每架立一次运料平台，由项目部技术员检查合格后方可使用，项目安全员负责日常安全检查，并列入安全资料；（7）、发现钢丝绳锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；平台外口应略高与内口；（8）、悬挑式卸料钢平台采用符合规定要求的材料制作，达到安全文明施工要求。本工程卸料平台做法见下图：四、型钢悬挑卸料平台计算书由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。悬挑卸料平台的计算依据建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB

6、50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.50；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：6.00；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的节点按 铰支 计算；预埋件的直径(mm)：16.00。只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保

7、险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号工字钢；次梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁水平间距ld(m)：1.00，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.50，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.00, 次梁悬臂Mc（m）：0.00；平台计算宽度(m)：2.50。 二、次梁的验算:次梁选择 16号槽钢槽口水平 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10

8、mm。1.荷载计算(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.35 1.00= 0.35kN/m；(2)、型钢自重标准值：本例采用16号槽钢槽口水平，标准值为0.19 kN/m Q2=0.19 kN/m(3)、活荷载计算1)施工荷载标准值：取2.00 kN/m2 Q3=2.00 kN/m22)最大堆放材料荷载P：10.00kN荷载组合Q=1.2(0.35+0.19)+1.42.001.00=3.45kN/mP=1.410.00=14.00kN2.内力验算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式（规范JGJ8

9、0-91，P31）为： 经计算得出: Mmax = (3.452.502/8)(1-(0.002/2.502)2+14.002.50/4=11.45kN.m。 最大支座力计算公式: 经计算得出: R = (14.00 + 3.45(2.50 + 20.00)/2 = 11.32kN3.抗弯强度验算次梁应力： 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =1.14104/(1.05116.80)=93.34 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =93.338 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值

10、f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： 经过计算得到 b=57010.0065.00235/(2500.00160.00235.0)=0.93；由于 b大于0.6，按照下面公式调整： 得到 b=0.766；次梁槽钢的稳定性验算 =1.14104/(0.766116.800)=128.02 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =128.02 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号

11、工字钢 ，间距1m，其截面特性为：面积 A=26.1cm2；惯性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回转半径 ix=6.58cm；截面尺寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m；(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.20) = 0.37kN/m； 次梁传递的集中荷载取次梁支座力 R；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图 悬挑水平钢梁支

12、撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，从左至右各支座反力： R1 = 22.325 kN； R2 = 24.524 kN； R3 = -5.515 kN。 最大支座反力为 Rmax=24.524 kN；最大弯矩 Mmax=13.798 kNm；最大挠度 =0.078 mm。3.抗弯强度验算 其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 =13.798106/1.05/141000.

13、0+1.63104/2610.000=99.463 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 99.463 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!4.整体稳定性验算 其中b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到：b=0.99由于 b大于0.6，应按照下面公式调整： 可得 b=0.477；主梁槽钢的稳定性验算 = 13.798106/(0.477141000.00)=204.95 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 204.95 N/mm2 小于 f=205.00,满足要求!四、钢丝拉绳的内力验算

14、:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉钢绳的轴力(kN)； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin (ArcTan (6/(2.5+1.5) = 0.832；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RUi = 22.325 / 0.832 = 26.83 kN；五、钢丝拉绳的强度验算:选择619钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm。 其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg - 钢丝绳

15、的钢丝破断拉力总和(kN)，查表得Fg257.5KN； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 钢丝绳使用安全系数。K6。得到：Fg=36.479KNRu26.832KN。经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。六、钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=26831.827N。拉环强度计算公式为： 其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉

16、强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=26831.84/(3.14250.002)1/2=18.5mm。七、操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。