WNS2125Q制造工艺全自动燃气蒸汽锅炉WNS2125Q.docx

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WNS2125Q制造工艺全自动燃气蒸汽锅炉WNS2125Q

AAA锅炉制造有限公司

锅炉制作工艺卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉

产品图号：

CRQ15.2-0

产品型号：

WNS2.0-1.25-Q

工号：

WN2015-01Q

AAA锅炉

制造有限公司

外协件明细表

产品编号

产品图号

CRQ15.2-0

零（部）件

图号

编号

质控2-2

WN2015-01Q

产品名称

全自动燃气

蒸汽锅炉

零（部）件

名称

共1页

第1页

序号

零件图号

零件名称

材料

材料规格

数量

协作内容及技术要求

备注

1

CRQ15.2-2-17

套管

20/GB/T8163

Φ76X4

1

外委锻造

2

CRQ15.2-2-3

前管板

Q245R

δ16

1

外委压制

3

CRQ15.2-2-13

后管板

Q245R

δ16

1

外委压制

4

CRQ15.2-2-5

炉胆平封头

Q245R

δ12

1

外委压制

5

CRQ15.2-2-21

回燃室后管板

Q245R

δ14

1

外委压制

6

CRQ15.2-2-23

回燃室前管板

Q245R

δ14

1

外委压制

CRQ15.2-2-25

波形炉胆

Q245R

δ14

1

外委压制

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校对

审核

AAA锅炉

制造有限公司

消耗工艺

定额汇总表

产品编号

产品图号

CRQ15.2-0

零（部）件

图号

编号

质控2-1

WN2015-01Q

产品名称

全自动燃气

蒸汽锅炉

零（部）件

名称

共1页

第1页

序号

名称

型号规格

材料

技术条件

数量

单位

备注

锅壳筒体I

φ1600×12L=2000

Q245R

GB713-2014

954.1

Kg

5064x2000δ12

锅壳筒体II

φ1600×12L=860

Q245R

GB713-2014

410.2

Kg

5064x860δ12

1.

炉胆平封头

Di=650δ12

Q245R

GB713-2014

54.7

Kg

φ860δ12

2.

波形炉胆

φ650×14

Q245R

GB713-2014

380.6

Kg

2086×1660δ14

3.

锥形炉胆

φ650/φ550×14L=510

Q245R

GB713-2014

108.1

Kg

扇形R=2282，r=1766，外弦长=2014

4.

回燃室前管板

Di=1100δ14

Q245R

GB713-2014

148.13

Kg

φ1310δ14

5.

回燃室后管板

Di=1100δ14

Q245R

GB713-2014

148.13

Kg

φ1310δ14

6.

前管板

Di=1600δ16

Q245R

GB713-2014

348.7

Kg

φ1880δ16

7.

后管板

Di=1600δ16

Q245R

GB713-2014

348.7

Kg

φ1880δ16

8.

回燃室筒体

φ1100×16L=300

Q245R

GB713-2014

132.1

Kg

3506×300δ16

9.

人孔圈

A280×380δ20

Q245R

GB713-2014

33.5

Kg

2136×100δ20

10.

人孔盖

A280×380δ22

Q245R

GB713-2014

79.5

Kg

长轴420，短轴320δ30

11.

出入孔筒体

φ450×10L=660

Q245R

GB713-2014

74.9

Kg

1445x660δ10

12.

燃烧机筒体

φ450×10L=300

Q245R

GB713-2014

34.02

Kg

1445x300δ10

13.

手孔盖

C88×102δ8

Q235B

GB3274-2007

0.8

Kg

长轴114，短轴100δ12合计：

4件

14.

手孔圈

C88×102δ6

20

GB3087-2008

0.7

Kg

φ108×6L=35+5合计：

4件

15.

长螺纹烟管

φ51×3L=3113

20

GB3087-2008

11.4

Kg

L=3113+100合计：

42件

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校对

审核

AAA锅炉

制造有限公司

消耗工艺

定额汇总表

产品编号

产品图号

CRQ15.2-0

零（部）件

图号

编号

质控2-1

WN2015-01Q

产品名称

全自动燃气

蒸汽锅炉

零（部）件

名称

共1页

第1页

序号

名称

型号规格

材料

技术条件

数量

单位

备注

16.

短螺纹烟管

φ51×3L=2463

20

GB3087-2008

9.1

Kg

L=2463+100合计：

62件

17.

防爆接管

φ219×6

20

GB3087-2008

6.3

Kg

L=200

18.

水位计下接管

φ32×3

20

GB3087-2008

0.4

Kg

L=200合计：

2件

19.

水位计上接管

φ32×3

20

GB3087-2008

1.2

Kg

L=600合计：

2件

20.

排油污接管

φ32×3

20

GB3087-2008

0.8

Kg

L=380

21.

主蒸汽接管

φ76×4

20

GB3087-2008

1.53

Kg

L=215

22.

给水套管

φ76×4

20

GB3087-2008

0.85

Kg

L=120

23.

取样器接管

φ25×3

20

GB3087-2008

0.35

Kg

L=205

24.

压力表接管

φ25×3

20

GB3087-2008

0.35

Kg

L=205

25.

安全阀接管

φ51×4

20

GB3087-2008

1.0

Kg

φ51×4L=210合计：

2件

26.

排污接

φ51×4

20

GB3087-2008

4.2

Kg

φ51×4L=900

27.

给水管接管

φ51×4

20

GB3087-2008

8.8

Kg

φ51×4L=1900

28.

DN20法兰

φ105δ18

Q245R

GB713-2014

1.9

Kg

φ110/φ20×25合计：

2件

29.

DN25法兰

φ115δ20

Q245R

GB713-2014

2.2

Kg

φ120/φ28×25合计：

5件

30.

DN40法兰

φ150δ22

Q245R

GB713-2014

3.6

Kg

φ155/φ47×25合计：

4件

31.

DN65法兰

φ185δ24

Q245R

GB713-2014

5.6

Kg

φ190/φ72×25

32.

吊耳垫板

δ12

Q235B

GB3274-2007

4.1

Kg

220x200δ12合计：

2件

33.

支座垫板

δ12

Q235B

GB3274-2007

11.78

Kg

500x250δ12合计：

4件

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-3质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

前管板Di=1600

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝16

3

1

ф1880

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

1

材检

按公司CR-C/01-02《材料管理规定》进行验收，并按CR-C/01-04《材料标记和标记移植管理办法》进行材料的标记移植。

2

划线

a.领取合格材料、核对材料编号，b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1880,（已加余量）。

c.移植材料标记。

划线工

检

检查划线尺寸，标记移植。

3

下料

按CR-C/01-40《火焰切割工艺守则》气割下料,并清理氧化渣。

气割工具

检

检查气割质量。

4

外协

按图,GB/T16508.4-2013冲压成形。

5

验收

外协冲压成型回厂后，检验冲压质量，测厚及外观质量（按图,GB/T16508.4-2013进行）。

6

划

按图划管板直边余量线、坡口线。

划线工

检

检查划线尺寸。

气割

按图气割直边余量（包括倒坡口），并清理氧化渣。

乙炔切割机

冷

清理打磨割口及坡口，使坡口露出金属光泽

修

改

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-3质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

前管板Di=1600

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝16

3

1

ф1880

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

检

检验气割质量及坡口质量

7

划

按图对地样划管板中心线、及孔位线。

划线工

检

检查孔的位置线及孔的大小尺寸。

钻

按图钻孔

钻床

8

冷

清理打磨毛刺，使其露出金属光泽。

检

检查钻孔质量及孔的大小尺寸。

9

气割

按图气割装配燃烧机筒体孔ф472，并清理氧化渣。

乙炔切割机

检

检查气割质量。

冷

清理打磨割口及坡口，使坡口露出金属光泽。

检

检验气割质量及坡口质量。

测

测量管板外周长、直径等，记下尺寸，做好标记。

合格后转装配。

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-13质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

后管板Di=1600

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝16

16

1

ф1880

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

1

材检

按公司CR-C/01-02《材料管理规定》进行验收，并按CR-C/01-04《材料标记和标记移植管理办法》进行材料的标记移植。

2

划线

a.领取合格材料、核对材料编号，b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1880,（已加余量）。

c.移植材料标记。

划线工

检

检查划线尺寸，标记移植。

3

下料

按CR-C/01-40《火焰切割工艺守则》气割下料,并清理氧化渣。

气割工具

检

检查气割质量。

4

外协

按图,GB/T16508.4-2013冲压成形。

5

验收

外协冲压成型回厂后，检验冲压质量，测厚及外观质量（按图,GB/T16508.4-2013进行）。

6

划

按图划管板直边余量线、坡口线。

划线工

检

检查划线尺寸。

气割

按图气割直边余量（包括倒坡口），并清理氧化渣。

乙炔切割机

冷

清理打磨割口及坡口，使坡口露出金属光泽

检

检验气割质量及坡口质量

修

改

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-13质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

后管板Di=1600

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝16

16

1

ф1880

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

划

按图划管板中心线、及孔位线。

划线工

7

检

检查孔的位置线及孔的大小尺寸。

钻

按图钻孔

钻床

冷

清理打磨毛刺，使其露出金属光泽。

8

检

检查钻孔质量及孔的大小尺寸。

气割

按图气割装配燃烧机筒体孔ф472，并清理氧化渣。

乙炔切割机

9

检

检查气割质量。

冷

清理打磨割口及坡口，使坡口露出金属光泽。

检

检验气割质量及坡口质量。

测

测量管板外周长、直径等，记下尺寸，做好标记。

合格后转装配。

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-23质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

回燃室前管板Di=1100

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝14

28

1

ф1310

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

1

材检

按公司CR-C/01-02《材料管理规定》进行验收，并按CR-C/01-04《材料标记和标记移植管理办法》进行材料的标记移植。

2

划线

a.领取合格材料、核对材料编号，b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1310,（已加余量）。

c.移植材料标记。

划线工

检

检查划线尺寸，标记移植。

3

下料

按CR-C/01-40《火焰切割工艺守则》气割下料,并清理氧化渣。

乙炔切割机

检

检查气割质量。

4

外协

按图,GB/T16508.4-2013冲压成形。

5

验收

外协冲压成型回厂后，检验冲压质量，测厚及外观质量（按图,GB/T16508.4-2013进行）。

6

划

按图划管板直边余量线、坡口线。

划线工

检

检查划线尺寸。

气割

按图气割直边余量（包括倒坡口），并清理氧化渣。

乙炔切割机

冷

清理打磨割口及坡口，使坡口露出金属光泽

修

改

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-23质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

回燃室前管板Di=1100

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝14

28

1

ф1310

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

检

检验气割质量及坡口质量

7

划

按图划管板中心线、及孔位线。

划线工

检

检查孔的位置线及孔的大小尺寸。

钻

按图钻孔

钻床

8

冷

清理打磨毛刺，使其露出金属光泽。

检

检查钻孔质量及孔的大小尺寸。

测

测量管板外周长、直径等，记下尺寸，做好标记。

合格后转装配

9

修

改

标记

处数

更改编号

更改者

日期

编

制

校

对

审核

AAA锅炉制造有限公司

主要受压元件工艺流程卡

产品名称：

全自动燃气蒸汽锅炉产品图号：

CRQ15.2-0部件图号：

CRQ15.2-2-21质控2-4

产品编号

零件名称

图号或标准号

材料牌号

材料规格

件号

件数

毛坯尺寸

WN2015-01Q

回燃室后管板Di=1100

GB/T16508.4-2013

Q245R

δ＝14

26

1

ф1310

工序

工序

名称

工序内容

工种设备

操作者

日期

检验员

日期

结论

备注

1

材检

按公司CR-C/01-02《材料管理规定》进行验收，并按CR-C/01-04《材料标记和标记移植管理办法》进行材料的标记移植。

2

划线

a.领取合格材料、核对材料编号，b.按CR-C/01-21《下料工艺守则》划气割坯料尺寸线ф1310,（已加余量）。

c.移植材料标记。

划线工

检

检查划线尺寸，标记移植。

3

下料

按CR-C/01-40《火焰切割工艺守则》气割下料,并清理氧化渣。

乙炔切割机

检

检查气割质量。