熔接机使用规范的指南.docx

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熔接机使用规范的指南

光纤熔接机的使用

一、电源连接

当使用外部的电源进行直流或者交流供电时，选用交流适配器（ADC-11）。

当用电池进行操作的时候，选用可分离的电池（BTR-06S/L）。

熔接机上的电源插槽，支持两种电源供电方式（ADC-11和BTR-06S/L）。

装入和取出电源模块

1-1装入电源供电单元

把电源供电单元装入供电单元插槽，直到听到喀嚓的响声。

取出电源供电单元释放按钮拉出电源供电单元。

关闭熔接机。

按压熔接机侧面的释放按钮，把供电电源单元从熔接机中取出。

1-2交流操作

把交流供电线插入到交流适配器的交流插槽中。

如果提供的交流电压适当，那么适配器上的交流电源指示灯LED亮（绿色）。

如果输入的交流电压为270V或者更高时，交流适配器的保护电路将切断交流输出，同时，交流适配器上的交流报警指示灯LED[HIGH~INPUT]亮（红色）。

注意：

不要盖住交流适配器上的任何一个通风口。

在熔接机和墙面之间至少要预留一英寸的间隙来保证空气的流通。

1-3用外部电池的直流操作

打开交流适配器上的直流输入插槽的开关。

把直流线（DCC-12或者DCC-13）插到交流适配器上的直流输入口。

当输入的直流电压合适的时候，指示灯LED亮（绿色）。

当输入的直流电压为16V或者更高的时候，或者是极性（阳极/负极）错位，交流适配器保护电路关闭直流输出，同时直流报警灯LED[HIGH~INPUT]亮（红色）。

1-4电池操作

熔接前，请检查并确保电池的剩余电量为20%或者更多，否则，将只能熔接很少数量的光纤。

为了防止因为电池的记忆效应而引起的电池的老化，应当每月给电池做至少一次完全的放电。

检查电池剩余电量的两种方法

（1）如果电池已经被插入到熔接机的插槽中，打开电源。

那么电源模式会被自动识别为"电池"，并且剩余电量也会被显示在"READY"画面的显示器上。

（2）或者按电池上的电池电量检查按钮，电池的剩余电量会通过指示灯,显示出来。

1-5怎样给电池充电？

首先把交流适配器（ADC-11）上的给电池充电的插槽打开。

把供电电池充电线（DCC-11）一头插入到交流适配器（ADC-11）的电池充电插槽中，另一头插入到电池（BTR-06S/L）侧面上的电池充电接线端。

不要把电池放在交流适配器的上面。

充电指示灯LED亮（橙色），此时充电开始。

电池充电大概在3小时左右结束。

充电结束后，首先切断交流线，然后切断充电电线。

注意：

（1）当交流适配器（ADC-11）在供电单元插槽中时也可以给电池充电，但是不能打开熔接机。

（2）电池充电完毕，充电指示灯LED熄灭，如果充电指示灯闪亮，请更换新电池。

（3）如果充电过程在3小时没有完成，或者充电指示灯LED没有亮，那么需要更换电池或者交流适配器，或者需要同时更换电池和交流适配器。

二.开机

按

键直到操作面板上的指示灯LED亮（绿色）。

当所有的马达回到初始位置的时候，机器显示复位画面。

电源模式会被自动的识别。

如果电池是使用过的，那么机器将显示它的剩余电量。

显示器角度

调整显示器的角度，从而能方便的看到屏幕。

显示器亮度

当外部的环境不同时，显示器亮度可能不够。

按

或者

键来改变显示器的亮度，并按

来确定亮度的修改。

熔接模式

为特定的光纤熔接选择适当的熔接模式。

当前的熔接模式显示在待机状态的画面上。

（建议使用自动模式来熔接SM，DS，NZDS和MM光纤。

放电校正会自动执行来调节熔接性能。

）

加热模式

为当前要加热的特定的热缩管选择适当的加热程序。

当前的加热模式显示在待机状态的画面上。

在复位画面下按

键来改变熔接模式，如果想改变加热模式，再按一次

键。

屏幕画面会分别跳至[熔接模式选择]菜单和[加热模式选择]菜单。

三、设置热缩管中央定位设备

1、打开加热炉盖，根据将要加热的热缩管的长度滑动标尺指示器到适合的位置。

四、清洁光纤涂层

用蘸有酒精的纱布或者足够软的绵纸清洁从尾部算起大约100mm的光纤。

如果光纤表面的灰尘微粒进入热缩管部，将会引起光纤的断裂或者损耗增大。

五、套光纤热缩管

给光纤安装热缩管。

六、光纤的剥除和清洁

用光纤剥线钳剥除一段裸光纤出来，用剥纤钳剥除光纤涂覆层，长度为30-40mm。

并用蘸酒精的纱布或者足够软的棉纸把光纤擦干净。

用干净的棉布擦一次，不要用同样的棉布去擦第二次。

注意：

酒精用纯度大于99%的酒精。

七、切割光纤

1、给砧臂解锁时，首先慢慢的向下压刀盖，然后把制动螺钉滑到解锁的位置来打开刀盖。

2、把准备好的光纤放置在切割刀上，并核实正确的切割长度。

3、往前推一下滑动座。

4、慢慢的下压砧臂，直到刀刃划过光纤。

5、当砧臂将要压到光纤的时候，迅速地下压砧臂，光纤被压断。

6、慢慢的减小对砧臂的压力。

弹簧的弹力会迫使砧臂回到初始的打开位置。

7、取走收集器，倒掉光纤碎屑。

8、慢慢的下压砧臂，直到能顺利的把砧臂锁扣合上。

八、放置光纤

1、打开防风盖和光纤压板。

2、把准备好的光纤放置在V型槽上，并使光纤的尖端处于电极尖端和V型槽边缘之间。

3、用手指捏住光纤，然后关闭压板，压住光纤。

确保光纤放置在V型槽的最底部。

如果光纤放置不正确，请重新放置光纤。

4、按上面的步骤放置另外一根光纤

5、关闭防风盖。

九、熔接操作

为了确保良好的熔接，FSM-50S安装了一个图象处理系统来观察光纤。

然而，在某些情况下，图象处理系统可能没有发现熔接错误。

所以，要取得好的熔接结果要我们通过显示器对光纤来进行视觉上的检查。

下面描述了标准的熔接步骤。

1、光纤被装入熔接机后，做相向的运动。

在清洁放电之后，光纤的运动会停止在一个特定的位置。

然后，检查光纤的切割角度和光纤端面的质量。

如果测量出来的光纤的切割角度大于设定的极限值，或者检查出光纤的端面有毛刺，蜂鸣器响同时显示器会显示一个错误信息来警告操作者。

同时，熔接过程暂停。

当没有错误信息显示的时候，下面光纤端面的状况就是我们应该检查的。

如果发现有类似的，把光纤从熔接机上取下，然后重新制备。

光纤的表面缺陷可能会导致一次失败的熔接。

缺损

毛刺

2、光纤检查完毕之后，会按照芯对芯或者是包层对包层的方式来对准。

包层的轴偏移和芯的轴偏移会被显示出来。

（1）在执行完光纤切割角度检查和光纤对准后的暂停可被设置为不可用；

（2）切割角度的限制值可以被修改；

（3）按SET键可以忽略切割角度的错误信息，而进入下一个步骤。

要取消切割角度的错误报告；

（4）熔接操作过程当中的：

切割角度，包层轴向偏移，纤芯轴向偏移可以被隐藏。

3、光纤对准完成之后，执行放电功能，接光纤。

4、熔接完成之后，将显示估算的熔接损耗。

熔接损耗受下页中列出的因素影响。

这些因素在计算和估算熔接损耗时会被考虑进去。

对熔接损耗的计算是基于一些空间的参数来计算，比如：

模场直径。

当熔接损耗或者是切割角度中的任何一个值超过它的设定极限的时候，熔接机都会显示一个错误信息。

如果熔接后的光纤被检查出有反常情况，比如：

过粗，过细，或者有气泡，熔接机会显示一个错误信息。

当没有错误的信息显示，但是通过显示器观察发现熔接的结果很差的时候，强烈建议重新熔接。

十、取出光纤

1、打开加热炉的盖子。

2、打开防风盖。

3、左手在防风盖的边缘持左侧光纤，并打开左侧压板。

4、打开右面压板。

5、右手持右部光纤，把接好的光纤从机器上取下。

注意：

持稳光纤一直到光纤全部被移动到加热炉中。

6、盖上保护盖进行加热，加热完成后将皮线尾纤从加热器中取出，放置在冷却槽中冷却，待冷却完毕后整个热熔流程结束。