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1法规标准和操作规程配置

法规、标准和操作规程配置

****集团有限公司

建筑施工行业有关安全方面标准规范法律法规

认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规，把安全工作列入企业管理的重要议事日程，并定期组织学习以下法律、法规和有关的政策：

1、中华人民共和国安全生产法 

2、中华人民共和国道路交通安全法 

3、中华人民共和国环境保护法 

4、中华人民共和国建筑法 

5、中华人民共和国劳动合同法 

6、中华人民共和国食品安全法 

7、中华人民共和国未成年人保护法 

8、中华人民共和国消防法 

9、中华人民共和国职业病防治法  

10、重大事故隐患管理规定 

11、危险化学品安全管理条例 

12、特种设备安全监察条例 

13、特种设备事故报告和调查处理规定 

14、安全生产事故隐患排查治理暂行规定 

15、安全生产违法行为行政处罚办法 

16、《〈生产安全事故报告和调查处理条例〉罚款处罚暂行

规定》 

17、安全生产许可证条例

18、仓库防火安全管理规则 

19、高危行业企业安全生产费用财务管理暂行办法 

20、工伤保险条例 

21、建筑起重机械安全监督管理规定 

22、建设工程安全生产管理条例 

23、火灾事故调查规定 

24 、危险性较大的分部分项工程安全管理办法 

25、建筑安全监管体系分类与编码标准 

26、建筑施工特种作业人员管理规定 

27、建筑业企业职工安全培训教育暂行规定 

28、工伤认定办法 

29、安全机构设置及专职安全生产管理人员配备办法 

30、特大安全事故行政责任追究的规定 

31、女职工劳动保护规定 

32、企业职工伤亡事故报告和处理规定 

33、起重机械安全监察规定 

34、消防监督检查规定 

35、职工带薪年休假条例 

36、职业病危害事故调查处理办法 

37、职业病诊断与鉴定管理办法 

38、气瓶安全监察规定 

39、生产安全事故报告和调查处理条例 

40、生产安全事故信息报告和处置办法 

41、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQ/T9002—2006 

42、生产安全事故应急预案管理办法 

43、生产经营单位安全培训规定 

44、建筑施工人员个人劳动保护用品使用管理暂行规定 

45、建筑起重机械备案登记办法 

46、企业职工伤亡事故分类标准GB6441－86 

47、安全帽GB2811-2007 

48、安全帽测试方法GBT 2812-2006 

49、安全带GB 6095—2009 

50、气瓶颜色标志GB7144-1999 

51、气瓶警示标签GB 16804-1997 

52、钢管脚手架扣件GB15831-2006 

53、安全色GB 2893-2008  

54、安全标志及使用导则GB 2894-2008  

55、消防安全标志GB  13495—92 

56、消防安全标志设置要求GB 15630-1995 

57、安全网GB 5725-2009  

58、施工升降机GBT  10054-2005 

59、施工升降机安全规程GB 10055-2007 

60、个体防护装备 安全鞋GB 21148-2007

61、个人防护用品术语GB／T 12903—91 

62、高温作业分级GBT4200-2008 

63、钢丝绳 术语、标记和分类GBT8706-2006 

64、起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GBT5972-2006 

65、重要用途钢丝绳GB 8918-2006  

66、特种设备作业人员考核规则TSG Z6001-2005 

67、气瓶使用登记管理规则TSG R5001-2005 

68、高处作业分级GB/T 3608-2008  

69、火灾分类GBT 4968-2008  

70、灭火器维修与报废规程GA95-2007 

71、重大火灾隐患判定方法GA653-2006 

72、手提式干粉灭火器GB 4402-1998 

73、灭火器箱GA 139—1996 

74、干粉灭火置GA 602－2006 

75、消防产品现场检查判定规则GA588－2005 

76、消防应急照明灯具通用技术条件GA54—93 

77、消防应急灯具GB 17945-2000 

78、建筑灭火器配置验收及检查规范GB50444-2008 

79、建筑卷扬机GB/T 1955-2008 

80、塔式起重机GB/T 5031-2008 

81、起重机械安全规程GB 6067—85 

82、塔式起重机安全规程GB5144-2006

83、起重吊运指挥信号GB 5082－1985 

84、起重机械分类GBT 20776-2006   

85、塔式起重机技术条件GB/T9462-1999  

86、塔式起重机型式试验细则TSG Q7004-2006  

87、起重机械定期检验规则TSG Q7015-2008  

88、汽车起重机和轮胎起重机安全规程JB 8716—1998 

89、起重机械超载保护装置安全技术规范 GB12602-90 

90、建筑施工模板安全技术规程JGJ 162-2008  

91、焊接与切割安全 GB 9448—1999 

92、建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 

93、施工现场机械设备检查技术规程JGJ 160-2008 

94、打桩设备安全规范GB 22361-2008 

95、建筑施工安全检查标准JGJ59-99 

96、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 

97、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130－2001 

98、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ 128－2000 

99、建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ 166-2008  

100、建筑基坑支护技术规程JGJ 120—99 

101、建筑施工木脚手架安全技术规范JGJ 164-2008  

102、建筑拆除工程安全技术规范JGJ147-2004.doc

103、建筑灭火器配置设计规范含条文解释GB 50140-2005 

104、漏电保护器安装和运行GB13955-92 

105、涂装作业安全规程 有限空间作业安全技术要求GB12942-2006 

106、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146一2004 

107、职业安全卫生术语GBT 15236-2008  

108、危险化学品重大危险源辨识GB18218-2009  

109、小型民用爆炸物品储存库安全规范GA838—2009 

110、施工企业安全生产评价标准JGJT77－2003 

111、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则AQT9002—2006 

112、事故伤害损失工作日标准GB/T15499-1995 

113、劳动能力鉴定职工工伤与职业病致残等级GB/T 16180-2006 

114、人体轻微伤鉴定标准GAT146-1996 

115、龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ 88－1992 

116、起重机械吊具与索具安全规程LD48-93 

117、建筑卷扬机安全规程GB 13329-1991 

118、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77－2003 

119、施工现场临时用电安全技术规范46-2005 

120、高空作业机械安全规则JG5099-1998

121、砂轮机安全防护技术条件JB8799—1998 

122、木工（材）车间安全生产通则GB15606-1995 

123、木工机械安全使用要求AQ7005-2008 

124、木工刀具安全+铣刀、圆锯片GB18955-2003 

125、木材加工圆锯机安全技术要求GB 16272—1996 

126、手持式电动工具的管理使用检查维修安全技术规程GB/T37872006 

127、动工具一般安全要求GB17957-2000 

128、缺氧危险作业安全规程GB8958－2006 

129、建筑安装工人安全技术操作规程 

130、广东省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法 

131、辽宁省建筑施工特种作业人员管理实施细则 

132、辽宁省安全生产条例 

133、辽宁省建设厅建筑工程安全防护、文明施工措施费用管理办法 

134、辽宁省建筑施工企业管理人员安全生产考核实施暂行办法 

135、辽宁省特种设备安全监察规定 

136、辽宁省建设厅建筑工程安全生产动态管理办法 

137、建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程征求意见稿 

138、建筑施工土石方工程安全技术规范征求意见稿

139、建筑垃圾处理技术规范征求意见稿 

140、建筑施工企业安全生产管理规范征求意见稿 

141、建筑施工安全技术统一规范征求意见稿 

142、建筑施工工具式脚手架安全技术规范征求意见稿 

143、建筑施工从业人员安全生产教育规范 

144、建筑施工起重吊装安全技术规范 

145、施工现场劳动保护用品配备及使用标准 

146、建筑施工湿陷性黄土基坑支护安全技术规范 

147、建筑施工深基坑工程安全技术规范 

148、建筑施工顶管工程安全技术规范 

149、建筑施工施工用电梯安装拆除使用安全技术规程 

150、建筑施工焊接工程安全技术规范 

151、建筑施工有毒有害作业安全技术规范 

152、建筑施工重大安全隐患防治安全规程 

153、建筑施工文明工地安全评价标准 

154、施工现场安全生产目标管理规范 

155、建筑施工人员入场三级安全生产教育规范 

156 、市政工程施工现场安全管理标准 

安全技术操作规程

为了进一步加强我公司施工现场的安全管理，防止和杜绝伤亡事故的发生，贯彻执行安全生产、预防为主的方针，认真执行国家建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》；保护工人在生产过程中的安全与健康、消除工人的不安全操作行为，认真定期组织学习，使工种掌握了安全技术操作规程，强化工人的安全技术操作意识，遵守安全技术操作规程和规定，以确保施工工人的安全。

钢筋工安全技术操作规程

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，加工制作现场要平整，工作台稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋、卡头要卡牢，拉筋线2米区域内禁止行人来往，人工拉直，不准用胸、肚接触推扛，并缓慢松解，不得一次松开。

3、展开盘圆钢筋要一次卡牢，防止回弹，切割时先用脚踩紧。

4、多人合作运钢筋，运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、牢稳，防止倾倒或塌落。

5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。

6、所需各种钢筋机械，必须制定安全技术操作规程，并认真遵守，钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠。

砼工安全技术操作规程

1、运料中车子向料斗投料时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把。

2、浇灌砼使用的溜槽和串筒，节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，不准站在溜槽边上操作。

3、有输送泵输送砼时，管道接头、安全阀必须接好，灵敏，管道支架必须牢固。

4、不得在砼养护池边上站立和行走，盖板和地沟要严加防护，防止失足坠落。

5、使用振动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮部位。

瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道，不准站在砖墙上砌筑、划线（勒线）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，砍砖应面向墙面，工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净，防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑，防止倒塌。

 4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方得松开夹具。

 5、在屋面坡底大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外脚手架时，檐口应搭设防护栏杆和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在檩条、瓦条上行走。

木工安全技术操作规程

1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，并加垫木，木楔要牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、支撑应按工序进行，模板未固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下，支撑独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

3、木屋架安装，应在地面上拼装，必须在上面拼装的，应连接进行，若中断时应设临时支撑，屋架就位后，应及时安装拉杆。

4、在没有望板的屋面上安装石棉瓦时，应在屋架下弦设安全网或其它安全措施。

5、不准直接在板条棚或隔音板上通行及堆放材料、钉房檐板，禁止在屋面上探身操作。

6、使用木工机械，一定要设安全防护装置，否则，禁止使用，必须制作安全技术操作规程，而且要认真遵守。

7、从车上卸圆木时，应有专人指挥，圆木滚卸时，车上不准留人，车下禁止行人通过。

8、圆木跺高一般不得超过3米，跺距不得小于1.5米，成材跺高一般不得超过4米，每50厘米加横木，跺距不得小于1米，用小车运料时，拐弯要慢行，两车间距不小于5米。

抹灰工安全技术操作规程

1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。

架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。

2、不准在门、窗、暖气片、洗脸盆等器物上搭设脚手板。

阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。

严禁踩蹋脚手架的护身栏杆和阳台栏杆上进行操作。

3、机械喷灰、喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输浆管各部位接口应拧紧卡牢，管路摆放顺直，避免折弯。

4、输浆应严格安装归口压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。

5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳，边用边运，安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。

6、使用磨石机，应戴绝缘手套、穿绝缘鞋，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两操作者间距保持2－3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土质的挖掘深度放坡，必须时设置固定支撑，挖出的泥土应堆放在沟边1米以外。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源、电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线，在坡地或松土处打夯，不得背着牵引打夯机，停止使用，应拉闸断电，方准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放，前后车距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取，整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢，开车厢板应站在侧面。

电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套，侧向操作。

3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

4、在密闭金属容器内焊接时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。

5、焊接预热部件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

 6、更换移动把线时，应切断电源，并不得持把线爬梯登高。

 7、多台焊机在一起集中焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

8、雷雨时，应停止露天焊接作业。

9、焊接场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。

 10、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

气焊工安全技术操作规程

1、施工焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区焊接时，应经有关部门检验许可后，方可进行。

氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

3、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。

 4、高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。

5、碎电石应掺在小块电石中使用，夜间添加电石，严禁用明火照明。

6、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

7、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。

8、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油，工作完毕应洗刷。

9、工作完毕，应将氧气瓶阀门关好，拧上安全罩，乙炔桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在在上，检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。

电工安全技术操作规程

1、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查。

2、现场施工用高低压设备线路，应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电。

 4、熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆地所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青时，操作场地应通风良好，并须戴好防护用品。

7、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

管工安全技术操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。

2、用克子切断铸铁管，应戴好防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯弓、切管器，砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切管机砂片要完好，操作时，应站在侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开，加热时，管口前不得有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

 6、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0.5－1.5kg/m2，氧气压力控制在4－6kg/m2之间，工作完毕，应断电、断水。

7、套丝工具要支平夹牢，工作平台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。

8、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰结合处。

9、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。

10、手提式砂轮机应有防护罩，操作时在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。

11、沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支撑。

12、人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。

13、化铅锅要安设稳固，露天化铅要有防雨措施，操作时应戴手套，将铅慢慢放入锅内，禁止熔化潮湿的铅块。

14、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。

15、钢管铅浴法退火时，应将管头烘干，再插入铅锅内，并固定牢靠。

16、用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

17、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松动倒链。

18、用酸碱液清洗管子，应穿带防护用品，酸、碱液槽必须加盖，并设明显标志。

19、管道试压，应使用经检验合格的压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在木板、法兰、焊口、丝口处停留。

20、高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。

 21、管道吹扫口应固定，与气源之间不许装置联络信号，吹扫口严禁对准电线，基坑和有人操作的场地。

22、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物、料冲击，产生水锤、汽锤。

油漆玻璃工安全技术操作规程

1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

2、油漆库房应通风良好，不准住人，要设置消防器材和严禁烟火等明显标志，库房与其它建筑物保持一定的安全距离。

3、使用煤油、汽油、松香等油料，要戴好防护用品，严禁吸烟，在室内或容器内喷绘，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。

4、截割玻璃，应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应载好手套。

5、使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

架子工安全技术操作规程

1、施工用外脚手架搭设和使用应认真遵守脚手架安全技术规范的要求，各种杆件、连接件、架板和其它部件，其材质、规格、型号、加工质量均应符合规定标准，不得超出规定范围；认真做好进场验收、检查、使用、维修、保养、储存、运输等工作，不合格的材料和部件不准使用。

2、脚手架铺板必须严密，架板要满铺、封头，不准有探头板（超出小横杆200mm）板上无杂物、清洁、平整。

3、增强脚手架整体稳定和抗倾覆的能力，应与建筑物连接牢固，按规定设连墙杆、剪刀撑、扣件。

4、脚手架的施工活荷载设计标准值一般不低于：

（1）、结构架取值3KN／m2 

（2）、装修作业架取值2KN／m2     

（3）、各种悬、挑、挂架取值1KN／m2     

施工中要严格控制荷载，且均衡分布，不超载，避免荷载集中一侧。

5、注意对雷、电的防护，与高压线距离应保持5米以上，否则搭设隔离设施，架子高于建筑物或结构物布设的防雷设施时，架体应按规定设置防雷设施。

6、架子搭设完毕或分段、分层搭设完毕，须经过有关人员检查，符合规定、验收签字后，方准使用。

防水安全技术操作规程 

1、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

2、熬油之前，应清除锅内杂质和积水。

3、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停鼓风机，熄灭炉火，严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂或湿麻袋灭火。

4、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不超过80℃，并严禁烟火。

5、屋面作业时，应严格遵守高处作业安全技术规程，临边作业时应侧身操作。

6、在地下室、基坑、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料作业时，应定时轮换间歇，通风换气。

水暖安装工安全技术操作规程

1、打锤严禁戴手套，两人以上同时打锤不得对站。

 2、用机械或工具切割管子时，用力不得过猛，临时切断时，应用手或支架托住，用砂轮切割机时，砂轮片应完好，操作时，人应站在侧面。

3、管子套丝时，工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作要协调，防止柄把伤人。

4、管子串动和对口，动作要协调，手不得放在关口或法兰结合处，翻动工件时，防止滑动或倾倒伤人。

5、管道、阀门及管架等吊装时，吊链等机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，工件就位卡牢后，方可松倒链等工具。

6、管道试压时，应使用经校验合格的压力表，按规程试压、检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

7、管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲出，产生水锤、汽锤现象。

8、严禁在带压的管道或设备上焊、割作业，以免发生事故。

机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。

3、清洗用油、润滑油及废油，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、用台钳工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

5、机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构要卡死。

 6、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

7、不准在发动着的车辆下面操作。