有偿维保小包合同书.docx
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有偿维保小包合同书
合同编号：
保保养合同书（小包）
（以下简称甲方）
金华杰宇电梯有限公司（以下简称乙方）按以下条款，签订保养合同。
第一条（合同对象的电梯）
所在场所：
机种及台数：
机种
梯号
载重P（KG）
速度（M/M）
停层数
台数（台）
共计：
第二条（合同范围）
（1）乙方每15天1次派遣技术人员对前条所提及的电（扶）梯（对电动机、控制器等进行加油、清扫、调整）执行保养工作。
*此合同书后附加维修保养基本内容书作为合同附件。
乙方提供的维修保养内容应符合国家及金华市标准。
（2）如遇故障时，乙方根据甲方的要求及时派遣技术人员进行的处理。
（3）在对前
（1）
（2）条工作时，乙方提供以下必备品：
各种必备的工具及劳保用品；
保险丝类；
棉纱。
（4）电梯全部的备品备件有偿提供。
更换下来的电气部件双方监督销毁，机械的由用户保存。
（5）每次保养后，报告书提交业主签收。
第三条（除外项目）
以下条款不包括在本合同范围内。
（1）前条合同范围以外的修理或部件更换。
（2）由于各有关法规的更正或者有关官方命令或要求，对设备的修改或者按新规定添加附属品等的工程。
（3）清理由于建筑施工造成的地坑漏水，排水等事宜；
（4）设备的附属装置如井道、井道工字梁、井道灯、安全门、安全网、机房电源装置及不属于乙方安装的设施的保养维修、更换、更改等。
第四条（保养等的时间）
按本合同所规定的工作，乙方在规定时间（乙方的通常工作日通常工作时间）内执行，但当电（扶）梯发生故障，根据要求乙方应立即派遣技术人员，在30分钟（特殊情况除外）之内到达现场，并及时排处故障。
第五条（合同金额及支付）
（1）根据本合同，的台电（扶）梯的合同金额为每台每年保养金额3000.00元，合同总金额为元。
（2）甲方分2次将6个月的保养费付入乙方所指定的银行帐户内。
乙方指定银行为:
银行名称:
金华银行东阳支行
帐户号:
金华杰宇电梯有限公司
帐号:
（3）（采用分期付款法）
第一次付款
第二次付款
合同签订后10日内
年检合格后10日内
JHJY-302-A-1/3
第六条（检查）
根据国家的法律规定，电梯的年检费用由甲方负担，乙方须到场进行协助，确保本合同范围中的部电（扶）梯的维修保养必须通过当地质量技术监督局的年检。
但，当地质量技术监督局因维保原因第一次年检未通过而发生的复检费用，应由乙方承担。
第七条（合同期限）
本合同从2017年月日起至201年月日止有效。
在期满前如双方有一方不愿续签合同，请当事方提前3个月以书面的形式向对方提交解约通知，如无任何书面通知，合同将自本合同终止日起自动更新1年作为来年的新合同，以后也一样。
第八条（合同金额、费用的更改）
续签合同时，由于各种材料的价格、劳务费、及其他发生的各种变化，有必要增减合同金额时，甲、乙双方通过协商进行更改合同金额、费用。
但合同金额的更改与否，不影响本合同的执行。
第九条（责任）
（1）对于电（扶）梯的任何部分，根据对其的占有或者管理（包括防灾管理）由甲方负责。
（2）甲方提供的电（扶）梯设备必须具有电梯行业主管部门颁发的有效的《安全检验合格标志》（若需要时乙方可以协助甲方完成，费用由甲方承担），并保证上述电梯维保设备属甲方合法财产或甲方对该设备的维保有合法的委托权利。
（3）由于人为因素发生损害时，乙方不负责任。
但，经国家机关调查被认为是维修保养上的过失所造成的直接损失由乙方负责。
（4）乙方工作人员进入甲方工地现场开展维保工作中发生的安全事故，均由乙方承担，甲方不承担任何责任。
（5）对于不可抗力以及其他不属于乙方事由而产生的损失，乙方不负责任。
（6）更换零件、部件或进行小型收费工程时，乙方应及时向甲方提供报价单。
甲方应在报价单列明的日期前签署或在与乙方协商后签署。
若甲方拒绝签署或已签署但未有履行报价单列明的责任，乙方对因此产生的后果和损失不需负任何责任。
（7）若甲方不按时缴付上述保养费用，乙方有权暂停本合同的履行。
并经乙方书面催收3个月仍不支付时，乙方可终止合同，并保留追收应收取的保养维修服务费及其他收费的权利。
（8）在本合同有效期内，除非经双方协商同意，甲方不允许任何人士对设备进行维修、翻新、更改、加装工程，以保证设备的安全运行和乙方的保养维护不会受到错误干扰，否则，乙方有权书面通知甲方即时终止本合同。
（9）甲方负责对电梯机房通风、消防设施的维护、维修。
（10）甲方负责对轿厢内的清扫保洁、地毯更换，经常清除地坎槽内的垃圾，防止堵塞。
（11）合同双方若有任何一方在履行合同时，未能提前2个月以书面形式通知对方而任意终止合同的，应赔偿未履行合约部分保养金额的50%。
第十条（签订前效力）
关于在签订本合同前商定的一切电梯保养事项，从签订本合同起失效。
第十一条（协议事项）
当发生本合同内无记载的事项而产生疑义时，甲、乙双方协商解决。
本合同一式二份，甲、乙双方签字、盖章后各执一份保存。
年月日
甲方：
代表：
（印）
乙方：
金华杰宇电梯有限公司
代表：
（印）
JHJY-302-A-2/3
（半月）自动扶梯/自动人行道保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
1
电器部件清洁，接线有效
2
电子板信号功能正常
3
杂物和垃圾清扫，清洁
4
设备运行状况正常，没有异响和抖动
5
主驱动链运行正常
6
制动器机械装置清洁，动作正常
7
制动检测开关工作正常
8
制动触点工作正常
9
减速机润滑油油量适宜，无渗漏
10
电机通风口清洁
11
检修控制装置工作正常
12
自动润滑油罐油位正常，润滑系统工作正常
13
梳齿板开关工作正常
14
梳齿板照明正常
15
梳齿板完好无损，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常
16
梯级或者踏板下陷开关工作日常
17
梯级链张紧开关位置正确，动作正常
18
梯身上部三角档板有效，无破损
19
梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20
梯级、踏板与围裙任一侧水平间隙符合标准
21
运行方向显示工作正常
22
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾
23
扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦
24
扶手带运行速度正常
25
扶手护壁板牢固可靠
26
上下出入口处的照明工作正常
27
上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28
出入口安全警示标志齐全，醒目
29
分离机房、各驱动和转向清洁，无杂物
30
自动运行功能工作正常
31
急停开关工作正常
要事记录：
作业时间：
年
月
日
时
分～
时
分
作业人员：
客户确认签字：
年月日
作业标记：
正常√润滑○调整＋修理Φ清洁△无此项／
（季度）自动扶梯/自动人行道保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
1
电器部件清洁，接线有效
26
上下出入口处的照明工作正常
2
电子板信号功能正常
27
上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
3
杂物和垃圾清扫，清洁
28
出入口安全警示标志齐全，醒目
4
设备运行状况正常，没有异响和抖动
29
分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物
5
主驱动链运转正常
30
自动运行功能工作正常
6
制动器机械装置清洁，动作正常
31
急停开关工作正常
7
制动检测开关工作正常
32
扶手带相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～+2%
8
制动触点工作正常
9
减速机润滑油油量适宜，无渗漏
33
梯级链张紧装置工作正常
10
电机通风口清洁
34
梯级轴衬润滑有效
11
检修控制装置工作正常
35
梯级链运行润滑工况正常
12
自动润滑油罐油位正常，润滑系统工作正常
36
防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）
13
梳齿板开关工作正常
要事记录：
14
梳齿板照明正常
15
梳齿板完好无误，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常
16
梯级或者踏板下陷开关工作正常
17
梯级链张紧开关位置正确，动作正常
18
梯身上部三角档板有效，无破损
19
梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
21
运行方向显示工作正常
22
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾
作业时间：
年月日时分～时分
23
扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦
作业人员：
24
扶手带运动速度正常
客户确认签字：
年月日
25
扶手护壁板牢固可靠
（半年）自动扶梯/自动人行道保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
1
电器部件清洁，接线有效
32
扶手带相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～+2%
2
电子板信号功能正常
3
杂物和垃圾清扫，清洁
33
梯级链张紧装置工作正常
4
设备运行状况正常，没有异响和抖动
34
梯级轴衬润滑有效
5
主驱动链运转正常
35
梯级链运行润滑工况正常
6
制动器机械装置清洁，动作正常
36
防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前必须完成）
7
制动检测开关工作正常
8
制动触点工作正常
37
制动衬厚度符合维保作业指导书要求
9
减速机润滑油油量适宜，无渗漏
38
主驱动链清理表面油污，润滑
10
电机通风口清洁
39
主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准
11
检修控制装置工作正常
40
空载向下运行制动距离符合标准
12
自动润滑油罐油位正常，润滑系统工作正常
41
制动器机械装置清洁，工作有效
13
梳齿板开关工作正常
42
附加制动器清洁和润滑，功能可靠
14
梳齿板照明正常
43
减速机润滑油更换符合维保作业指导书要求
15
梳齿板完好无误，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常
44
调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙符合标准
16
梯级或者踏板下陷开关工作正常
45
扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合标准
17
梯级链张紧开关位置正确，动作正常
46
扶手带速度监控器系统工作正常
18
梯身上部三角档板有效，无破损
47
梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）
19
梯级滚轮和梯级导轨工作正常
20
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
要事记录：
21
运行方向显示工作正常
22
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾
23
扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦
24
扶手带运动速度正常
25
扶手护壁板牢固可靠
26
上下出入口处的照明工作正常
作业时间：
年月日时分～时分
27
上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28
出入口安全警示标志齐全，醒目
作业人员：
29
分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物
30
自动运行功能工作正常
客户确认签字：
年月日
31
急停开关工作正常
（年度）自动扶梯/自动人行道保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
1
电器部件清洁，接线有效
37
制动衬厚度符合维保作业指导书要求
2
电子板信号功能正常
38
主驱动链清理表面油污，润滑
3
杂物和垃圾清扫，清洁
39
主驱动链链条滑块清洁，厚度符合标准
4
设备运行状况正常，没有异响和抖动
40
空载向下运行制动距离符合标准
5
主驱动链运转正常
41
制动器机械装置清洁，工作有效
6
制动器机械装置清洁，动作正常
42
附加制动器清洁和润滑，功能可靠
7
制动检测开关工作正常
43
减速机润滑油更换符合维保作业指导书要求
8
制动触点工作正常
44
调整梳齿板梳齿与踏板面齿槽啮合深度和间隙符合标准
9
减速机润滑油油量适宜，无渗漏
10
电机通风口清洁
45
扶手带张紧度张紧弹簧负荷长度符合标准
11
检修控制装置工作正常
46
扶手带速度监控器系统工作正常
12
自动润滑油罐油位正常，润滑系统工作正常
47
梯级踏板加热装置功能正常，温度感应器接线牢固（冬季到来之前必须完成）
13
梳齿板开关工作正常
14
梳齿板照明正常
48
主接触器工作可靠
15
梳齿板完好无误，梳齿板梳齿与踏板面齿槽、导向胶带啮合正常
49
主机速度检测功能可靠，清洁感应面，感应间
隙符合维保作业指导要求
16
梯级或者踏板下陷开关工作正常
50
电缆无破损，固定牢固
17
梯级链张紧开关位置正确，动作正常
51
扶手带托轮、滑轮群、防静电轮清洁，无损伤托轮转运平滑
，
18
梯身上部三角档板有效，无破损
19
梯级滚轮和梯级导轨工作正常
52
扶手带内侧凸缘处无损伤，清洁扶手导轨滑动面
20
梯级、踏板与围裙板任一侧水平间隙符合标准
53
扶手带断带保护开关功能正常
54
扶手带导向块和导向轮清洁，工作正常
21
运行方向显示工作正常
55
在进入梳齿板处德梯级与导轮的轴向窜动量符合标准
22
扶手带入口处保护开关动作灵活可靠，清除入口处垃圾
56
内外盖板连接紧密牢固，连接处的凸台、缝隙符合标准
23
扶手带表面无毛刺，无机械损伤，出入口处居中，运行无摩擦
57
围裙板安全开关测试有效
24
扶手带运动速度正常
58
围裙板对接处紧密平滑
25
扶手护壁板牢固可靠
59
电气安全装置动作可靠
26
上下出入口处的照明工作正常
60
设备运行状况正常，梯级运行平稳，无异常抖动，无异响
27
上下出入口和扶梯之间保护栏杆牢固可靠
28
出入口安全警示标志齐全，醒目
要事记录：
29
分离机房、各驱动和转向站清洁，无杂物
30
自动运行功能工作正常
31
急停开关工作正常
32
扶手带相对于梯级、踏板或者胶带的速度允差为0～+2%
作业时间：
年月日时分～时分
33
梯级链张紧装置工作正常
34
梯级轴衬润滑有效
作业人员：
35
梯级链运行润滑工况正常
36
防灌水保护装置动作可靠（雨季到来之前
必须完成）
客户确认签字：
年月日
（半月）电梯保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
1
机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常
2
手动紧急操作装置齐全，在指定位置
3
曳引机运行无异常振动和异常声响
4
制动器各销轴部位润滑，动作灵活
5
制动器打开时制动衬与制动轮不发生摩擦
6
编码器清洁，安装牢固
7
限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常
8
轿顶清洁，防护栏安全可靠
9
轿顶检修开关、急停开关工作正常
10
导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
11
对重块无松动，压板紧固
12
井道照明齐全正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关工作正常
15
轿内报警装置、对讲系统工作正常
16
轿内显示、指令按钮齐全有效
17
轿门安全装置（安全触板、光幕、光电功能有效）
18
轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度符合标准
21
层站召唤、层楼显示齐全、有效
22
层门地坎清洁
23
层门自动关门装置正常
24
层门门锁自动复位（用三角钥匙开锁后能自动复位）
25
层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠
26
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27
底坑清洁，无渗水、积水，照明正常
28
底坑急停开关工作正常
29
轿厢、机房、层门、轿顶、底坑安全标贴完好
要事记录：
作业时间：
年
月
日
时
分～
时
分
作业人员：
客户确认签字：
年月日
（季度）电梯保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
序号
维保项目（内容）和要求
作业标记
1
机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常
29
轿厢、机房、层门、轿顶、底坑安全标贴完好
2
手动紧急操作装置齐全，在指定位置
30
减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏
3
曳引机运行无异常振动和异常声响
31
制动衬清洁，磨损量不超过标准
4
制动器各销轴部位润滑，动作灵活
32
位置脉冲发生器工作正常
5
制动器打开时制动衬与制动轮不发生摩擦
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油污，张力均匀
6
编码器清洁，安装牢固
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油圬
7
限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常
35
靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过标准
36
验证轿门关闭的电气开关工作正常
8
轿顶清洁，防护栏安全可靠
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带清洁松紧适当
，
9
轿顶检修开关、急停开关工作正常
10
导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
38
层门门导靴磨损量不超过标准
39
消防开关工作正常，功能有效
11
对重块无松动，压板紧固
40
耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜柱塞无锈蚀
，
12
井道照明齐全正常
13
轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常
14
轿厢检修开关、急停开关工作正常
要事记录：
15
轿内报警装置、对讲系统工作正常
16
轿内显示、指令按钮齐全有效
17
轿门安全装置（安全触板、光幕、光电功能有效）
18
轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠
19
轿门运行开启和关闭工作正常
20
轿厢平层精度符合标准
21
层站召唤、层楼显示齐全、有效
22
层门地坎清洁
23
层门自动关门装置正常
24
层门门锁自动复位（用三角钥匙开锁后能自动复位）
作业时间：
年月日时分～时分
25
层门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠
作业人员：
26
层门锁紧元件啮合长度不小于7mm
27
底坑清洁，无渗水、积水，照明正常
客户确认签字：
年月日
28
底坑急停开关工作正常
（半年度）电梯保养作业报告
使用单位
型号
建筑物名
安装位置
出厂编号
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
序
号
维保项目（内容）和要求
作业
标记
1
机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常
33
曳引轮槽、曳引钢丝绳清洁，无严重油污，张力均匀
2
手动紧急操作装置齐全，在指定位置
34
限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油圬
3
曳引机运行无异常振动和异常声响
35
靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过标准
4
制动器各销轴部位润滑，动作灵活
36
验证轿门关闭的电气开关工作正常
5
制动器打开时制动衬与制动轮不发生摩擦
37
层门、轿门系统中传动钢丝绳、链条、胶带清洁，松紧适当
6
编码器清洁，安装牢固
38
层门门导靴磨损量不超过标准
7
限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常
39
消防开关工作正常，功能有效
8
轿顶清洁，防护栏安全可靠
40
耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀
9
轿顶检修开关、急停开关工作正常
41
限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常
10
导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏
42
电动机与减速机联轴器螺栓无松动
11
对重块无松动，压板紧固
43
曳引轮、导向轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好
12
井道照明齐全正常
44
曳引轮槽磨损量不超过标准
13
轿厢照明、风扇、应急照明工作正常
45
制动器上检测开关工作正常，制动器动作可靠
14
轿厢检修开关、急停开关工作正常
46
控制柜内各接线端子接线紧固、整齐，线号齐全清晰
15
轿内报警装置、对讲系统工作正常
47
控制柜各仪表显示正确
16
轿内显示、指令按钮齐全有效
48
井道、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声，无振动，润滑良好
17
轿门安全装置（安全触板、光幕、光电功能有效）
49
曳引绳、补偿绳磨损量、断丝数不超过标准
18
轿门门锁电气触点清洁，触点接触良好，接线可靠
50
曳引绳绳头组合螺母无
升级会员 