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组件产能激励计划

组件产能激励计划

4、1-

4、104、11-

4、204、21-

4、305月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份12月份组件生产天数

9、009、509、50

28、50

28、00

29、00

28、50

28、00

28、50

28、00

28、50终检成品率

98、80%

99、00%

99、10%

99、20%

99、20%

99、20%

99、30%

99、30%

99、30%

99、40%

99、40%电池片综合利用率

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%

99、45%封装损失0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%0、50%成本表功率2

70、032

70、032

70、032

71、042

71、482

71、762

72、492

73、212

73、212

73、212

73、93一期小板组件产量(A品)17,25018,24618,26454,84853,88555,81054,90353,94054,90353,99454,958包含A/A-/B17,46018,43018,43055,29054,32056,26055,29054,32055,29054,32055,290一期大板组件产量(A品)13,11613,87213,88642,40840,97042,43342,45141,01142,45141,05242,494包含A/A-/B13,27514,01214,01242,75041,30042,77542,75041,30042,75041,30042,750二期小板组件产量(A品)37,88040,06540,106120,439118,326122,552120,560118,445120,560118,564120,682包含A/A-/B38,34040,47040,470121,410119,280123,540121,410119,280121,410119,280121,410二期大板组件产量(A品)28,27729,90829,93889,90588,32845,74189,99688,41789,99688,50690,086包含A/A-/B28,62030,21030,21090,63089,04046,11090,63089,04090,63089,04090,630备注:

1、全年60片规格组件,按照每天6200件去执行;

2、组件合格率,全年平均下来是高于目标值;二:

达成指标举措质量A品提升措施问题描述原因分析解决措施责任人完成时间碎片EL1漏检

1、联系设备,将EL1图像有效区放到最大

2、明确责任人;考核通报现场签字确认;

3、每天2小时抽查一次图片,发现图像不清晰,给予说明,多次给予考核;大板铺纸粘胶带捏碎

1、对层压上板人员进行培训,重点要求铺纸粘胶带的几个动作

2、取消铺纸方案,保证EL后无人接触合格半成品组件隐裂EL1漏检

1、将EL1图像有效区放到最大

2、明确责任人;针对明显漏检考核通报现场签字确认;

3、每天2小时抽查一次图片,发现图像不清晰,给予说明,多次给予考核;减少敷设改板率

1、敷设机维护保养到位避免由于敷设机机损造成不良改板

2、杜绝由于人员操作造成*1*10不良的改板焊接条码粘贴保证焊接人员条码粘贴在电池串上,避免人为掀串贴条码造成不良人员操作导致新增隐裂

1、装框下板、报检上板严禁野蛮操作;发现给予考核50元/次;

2、装框下板(大板)使用小托盘和小报废组件,明确责任人,发现给予考核50元/次;xx、3、31拆换边框导致隐裂

1、明确当班组件当班拆换,严禁跨班处理;

2、拆换时要用减震锤,注意力度;

3、如需拆框及时录入MES,如因返修造成隐裂对责任人进行考核20元/次xx、3、31调试装框机层压后下板

1、层压件上、下用力要轻,严禁野蛮操作;

2、A字架每侧放置层压件不得超过25件;xx、3、31异物操作人员劳保穿戴不合格

1、严格按照车间规定穿戴劳保,发现不合格现象给予考核50元/次;

2、严禁人为撕扯内层头套;发现不合格现象给予考核50元/次;xx、3、31木屑、纸屑

1、敷设上料处增大纸屑和EVA的间距;

2、抬放木质托盘用玻璃纸垫放,严禁手套直接接触托盘;

3、出现不良马上通知责任人去层压后查看xx、3、31助焊剂粉末导致异物空胶

1、明确焊接看机人员开机前和停机后对助焊剂喷嘴进行清理;

2、手工焊人员定时对刷子、镊子和烙铁头进行清理;班长进行监督确认;xx、3、31不明异物

1、每班对载串盒进行清理;

2、每两小时对敷设玻璃台进行清理;

3、对敷设垫板进行磕碰和擦拭;xx、3、31外观不良U缺、V缺漏检

1、对焊接机CCD参数进行调整;

2、对焊接上料、下料、敷设找料手法进行明确;xx、3、31色差

1、明确电池片效率、颜色一致进行焊接;

2、控制焊接电池片投入,禁止领入单包电池片

3、焊接更换焊带,双线停机

4、焊接看机人员,每小时确认AB线串数是否匹配(及时调整)

5、敷设镜检对色差进行严卡,严禁漏检;

6、规范敷设找串、摆串手法xx、3、31粗栅、氧化

1、对电池片来料进行每班次抽检;

2、对焊接看机人员进行标准培训,严禁不良下传;xx、3、31产量达成措施产量达成因素解决措施责任人完成时间人员

1、对新员工进行培养;

2、对现有班组长能力提升;

3、车间倒班人员尽快补齐xx、4、10设备

1、增加设备维保人员(人员需求已提交人力)xx、4、1

52、制定更加合理的设备保养制度xx、4、

53、设备人员专业维修技能提升(到设备厂家进行学习)xx、4、304、设备日常保养要做到位(生产每班清理,设备监督确认)xx、4、

15、保证备品备件的及时性(紧急备件清单已提交)xx、3、30材料

1、保证电池片来料质量(组件工序碎片率降低至0、15%);

2、保证组件物料的供应xx、4、1三:

员工激励方案组件车间激励方案为了调动员工的积极性,增强员工之间相互合作能力,协调工段之间的互动互助关系,达成各项KPI,制定了以下激励方案:

实施细则:

1、焊接工段:

以一台焊接为单位,考核项为产能、碎片率、机台的清洁度三项指标指标权重:

产能为50%、碎片率30%、机台清洁度20%1)产能:

一台焊接机每天目标产能为小板350,大板290(焊接良品),到月底统计累计总数比上实际上班天数;得出的焊接良品在小板350,大板290(良品)以上为50分、330-350之间为40分、310-330为30分、低于310为0分。

2)碎片率:

一台串焊机除原损的平均数为考核单位、目标为0、1%,到月底统计汇总。

碎片率在0、1%以下的得分30分、0、1%-0、13%得分20分、0、13%-0、15%得分10分、大于0、15%为0分。

3)机台的清洁度:

清洁度总分20分。

每周进行两次5S检查、检查到机台清洁度不达标的每次扣两分,叠层EL反馈因机台未清理干净导致批量性隐裂的每次扣5分。

焊接工序每月根据产能、碎片率、机台清洁度三项指标以两台串机为考核单位评比出前三名。

奖励金额:

第一名400元/人

第二名200元/人

第三名100元/人备注:

当同时出现2个及以上第一名时,可以并列发放;

2、叠层工段:

以一条线叠层为单位,考核项为产能、质量两项指标指标权重:

产能60分、质量40分1)产能:

每组叠层每天的产能目标为小板1100,大板900,到月底统一累计总数比上实际上班天数。

得出的叠层数量在小板1100,大板900以上的为60分、小板1050-1100,大板870-900为50分、小板1000-1050,大板850-870为40分。

低于小板1000,大板850的为0分。

1)质量:

因叠层工序导致的不良算到叠层工序、良率以不良品比上该组的实际产能为考核单位。

良率在97%以上的为40分、95%-97%为30分、94%-95%为20分、低于94为0分。

叠层工序每月根据产能、质量两项指标以组为考核单位评出前三名奖励金额:

第一名1000元/人

第二名600元/人

第三名400元/人2)每日叠层产量最高一组颁发流动红旗,并给予50元/人奖励(每生产一块降级组件扣除总产量组件5块)

3、镜检、EL三条线按照漏检率进行评比。

漏检率最低的一条线每人奖励300元。

4、返修人员(串返修、叠层返修)按照一次返修合格率来考核。

奖励金额:

第一名500/人

第二名300/人

第三名200/人

5、其它:

每月每个工段要根据员工的工作表现、5S、工作态度等方面评比出一名优秀员工,每月会对优秀员工进行张榜公告,并给予经济奖励200元。

6、班长考核:

1)、当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到

99、5%以上:

当班班长奖励800元/人。

、当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到

99、2%-

99、5%:

当班班长奖励600元/人。

当月累计产量/当月计划产量≧100%,同时良率达到在

99、2%以下,没有奖励。

2)、当月累计产量/当月计划产量<100%,同时良率达到

99、5%以上的;产高的班组班长奖励800元、当月累计产量/当月计划产量<100%,同时良率达到

99、2%-

99、5%,产高的班组班长奖励600元

7、当月离职人员、旷工人员不享受以上奖励。

8、产线设备故障当月异常时间小于20小时、给予设备每人600的奖励。

备注:

1、以上各工序人员,如果累计两个月倒数,将调离该工序;

2、班长累计排名垫后的,给予降级;编制:

审核:

核准:

会签:

四:

人员架构xx年1月-6月定编部门职能板块岗位名称1月2月3月4月5月6月一期组件设备设备668888组件生产生产主管111111生产员工166166166166166166总计173173175175175175备注:

1、3月开始增加两名设备人员,每班一个,主要负责焊接机的维护和修理;

2、包含非常规线45人,从5月开始层压开始减2人;xx年1月-6月定编部门职能板块岗位名称1月2月3月4月5月6月二期组件设备设备101012121212组件生产高级主管111111生产主管111111生产员工259259259251243243总计271263263257257257备注:

1、3月开始增加两名设备人员,每班一个,主要负责焊接机的维护和修理;

2、4月和5月,层压工序每个月会递减8人;xx年1月-6月定编部门职能板块工序标准职务名称1月2月3月4月5月6月组件技术部经理111111产品技术主管111111新材料导入工程师111111工程师111111助理工程师111111产品订单组工程师111111助理工程师222222在线技术主管111111工程师222222助理工程师222222技术员444444技术管理助理工程师111111总计181818181818备注:

1、技术部,上半年,编制不做调整;五:

设备配件需求编码备件名称型号使用机台单位数量喉箍19/29层压机个50硅胶板3900*2500mm(天广6000次)层压机块4硅胶板4100*28006000次层压机块4特氟龙带(前带)41984mm,四排孔奥特维焊接机条6电加热管8*200/200v/300wl-

3、8M奥特维焊接机根6焊带夹送气缸CDQ2B25-20DMZ奥特维焊接机个1不锈钢内六角螺丝M8*20传输线个300V型密封MF-V1002-00-4灌封胶机个40边框夹紧气缸MGPM12*10装框机个10O型圈P6-FKM灌封胶机个40吸嘴PFG-10A-S敷设机个100U型传感器PM-Y54奥特维焊接机个10铂电阻Pt100层压机个20红外灯管(270mm,

2、0KW)PY1203-01-01-20-05-022B奥特维焊接机个40夹紧机构下垫板PY1203-01-02-01-23-005奥特维焊接机个204、0mm钨钢导柱PY1203-01-02-01-25A-002H奥特维焊接机个50钨钢导柱PY1203-01-02-01-25A-02H奥特维焊接机个50牵引夹爪压头(小)PY1203-0103-08B-05-010+PEEK垫块奥特维焊接机个205BB牵引夹爪压头PY1203-01-03-08B-05-010A奥特维焊接机个205BB牵引夹爪垫板PY1203-01-03-08B-05-06-003奥特维焊接机个10垫板PY1203-0103-08B-05-06-003B奥特维焊接机个40特氟龙带(后带)PY1409-11-05(60044mm)奥特维焊接机条2焊带切割气缸RDQB25-25M奥特维焊接机个1出胶阀SHV2-M灌封胶机个112尼龙活塞SZ20-JL021-00-4灌封胶机个10翻转气缸TN32*80-S翻转个8气缸TR16*20S焊接机个6助焊剂电磁阀线束XK-DCFXS-A-P1焊接机个20过滤器XK-EU-50U焊接机个10连接管XK-f-70奥特维焊接机个10锁紧螺丝内堵头(通)XK-K-006焊接机个20锁紧螺丝(配件)XK-KL-200焊接机个20喷头XK-PZ40-A-P1奥特维焊接机个20真空发生器滤芯ZL212-SP01焊接机个20机器人吸盘、步进梁吸盘ZP2-B10MTS奥特维焊接机个300辅助上料吸盘ZPT16BS奥特维焊接机个100真空泵ZX-70层压机层压机个4硬剂计量泵Ф1266N灌封胶机套2主剂计量泵Ф20SUS灌封胶机套1密封胶条直径:

18、3mm,长:

14M层压机根10密封胶条直径8mm层压机根10真空泵油100#昆仑170KG/桶层压机桶2备注:

1、组件提交的配件,都是损耗件;

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