凝结水精处理系统安装指导书.docx

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凝结水精处理系统安装指导书

一、工程概况

Xxxxxxxxx项目4×330MW机组工程凝结水精处理装置包括1套凝结水精处理混床系统，一套完整的体外再生系统（2台机组共用1套），一套废水处理系统。

精处理系统设备、管道由北京中电加美环保科技有限股份公司成套供货。

二、施工技术依据及工程质量验收依据

1、《电力建设施工质量验收及评价规程》（管道及系统）DL/T5210.5-2009

2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（水处理及制氢设备和系统）DL/T5210.6-2009

3、《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇DL5190.5-2012）

4、《电力建设施工及验收技术规范》（电厂化学）DL/T5190.4-2012

5、《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）

6、凝结水精处理系统设计院图纸及技术文件

三、主要设备及规范

序号

名称

数量

型号及规格

供货厂家

备注

1

高速混床

8台

Φ2260*30

中电加美

2

树脂捕捉器

8台

Φ528*14

3

再循环泵

4台

Q=240~320t/hP=32m

泵壳耐压5MPa

大连双龙/江苏华耐/江苏华电

4

树脂分离塔

2台

DN1300/DN2100

中电加美

5

阳再生罐兼储存

2台

Φ1560*8

中电加美

6

阴再生罐

2台

Φ1216*8

中电加美

7

废水树脂捕捉器

2台

Φ1216*6

中电加美

8

电热水箱

2台

V=7.8m3

中电加美

9

树脂运送小车

2台

0.15m3

中电加美

10

酸储存罐

2台

Φ2020*10V=10m3

中电加美

11

碱储存罐

2台

Φ2020*10V=10m3

中电加美

12

卸酸泵

4台

扬程：

20m流量：

15m³/h

江苏太仓/江苏绿环/沈阳泉威

13

卸碱泵

4台

扬程：

20m流量：

15m³/h

14

酸计量泵

4台

P=0.5MPaV=1.5m3/h

米顿罗、帕斯菲达、普罗明特、适高（SEKO）

15

碱计量泵

4台

P=0.5MPaV=1.0m3/h

16

酸计量箱

2台

V=1.5m3

中电加美

17

碱计量箱

2台

V=1.5m3

中电加美

18

酸雾吸收器

2台

DN500

中电加美

19

酸缓冲罐

2台

0.5m3

中电加美

20

碱缓冲罐

2台

0.5m3

中电加美

21

安全淋浴器

4台

中电加美

22

罗茨风机

4台

Q=6.7m3/min，P=98KPa

江苏百事德、章丘鼓风机厂或等同

23

冲洗水泵

4台

80m3/h，0.5MPa

大连双龙/江苏华耐/江苏华电

24

压缩空气罐

4台

8m3Φ1820*10

中电加美

25

再生废液输送泵

4台

100m3/h，0.3MPa

大连双龙/江苏华耐/江苏华电

扬程以实际使用效果为准

四、主要工机具及量具

1、主要机具：

80/25t行车、汽车吊、拖车、卷扬机、电焊机、电火花检漏仪。

2、主要工具：

10t倒链、扳手、电气焊工具、锉刀、磨光机、无齿锯、大锤、手电、行灯、千斤顶等。

3、主要量具：

3m钢卷尺、百分表、外径千分尺。

五、施工组织

1、施工方案

1.1设备就位：

高速混床、压缩空气罐等体积、重量较大的设备采用卷扬机拖运、倒链配合的方法进行安装；冲洗水泵、废水泵等小型设备采用人工拖运、倒链配合的方法进行安装。

1.2管道安装：

原则上在组合场根据图纸下料、配管、喷砂后运至现场安装，以减少厂房内的工作量；管道安装前尽量在地面组合，以减少高空作业。

2、施工人员

安装工8人、电气焊工2人、起重工2人、电工1人、起架工3人。

六、施工前应具备的条件

1、施工图纸已到，图纸会审完毕。

2、作业指导书编制并审批完，开工报告审批完。

3、工程材料到位并验收合格。

4、施工人员到位，所需工器具准备齐全。

5、施工现场具备施工条件。

6、施工前对参加该施工项目的相关人员进行技术交底，交底人员与被交底人员签字完毕。

7、作业场地的安全防护措施到位，具备开工条件。

七、工艺流程

工艺流程

要求与标准

一、施工准备

1、准备施工工器具、量具

2、熟悉图纸及厂家资料

3、设备验收、开箱清点

4、管道验收

（1）钢管检查

1）各种工器具齐全，符合使用规定，无损伤。

2）计量器具经校验合格并有标示。

3）起重用工器具经检查试验合格有标识。

掌握施工图纸的安装要求及注意事项。

熟悉工艺流程和施工步骤。

对厂家所有设备进行外观检查，对设备附件进行清点，型号、铭牌指示符合设计，尺寸与图纸相符，附件齐全且与主体相配套，衬胶设备、管道要求具有厂家的电火花试验报告。

如有缺件和缺陷应作好记录，并有详实的开箱纪要。

1）管子内外壁无重皮、裂缝、缩孔现象。

2）管子内外表面的划痕、锈蚀、凹坑等局部缺陷不得超过壁厚负公差。

3）材质、规格符合设计要求，不锈钢管应经光谱分析合格。

（2）衬塑管道检查

5、衬塑设备及管道存放

二、主要设备的就位、安装

1、设备基础验收

2、箱罐设备运输

3、箱罐设备的安装

（1）设备就位后用垫铁找正、找平，调整标高与设计相符，然后将垫铁埋件焊好，进行二次浇灌。

（2）固定后逐台进行检修。

清除内部杂物

衬胶层检查

检查内部装置、部件

4、泵就位安装

（1）泵就位前检修

（2）基础检查划线

（3）垫铁的安装

（4）泵找平找正

（5）地脚螺栓安装

三、管道、阀门、孔板、喷射器的安装

1、钢管安装

2、衬胶、衬塑管道的安装

（1）依照设计编号将系统中的管道及管件找齐并用锉刀锉平衬胶（塑）结合面。

（2）地面组合的整体连接。

3、衬胶阀门的安装

（1）启闭检查

（2）水压试验

（3）安装

4、流量孔板

5、喷射器的安装

4）管道和管件应具备正式的出厂合格证明。

1）要求具有厂家的电火花试验报告,外观应平滑，检查应无鼓泡、麻面、脱落、裂纹等缺陷。

2）复核规格、尺寸应与图纸相符

3）管段标示应明确，能够满足安装要求。

1）放置于室内或用物体遮盖，不得露天放置。

2）防止阳光暴晒或低温冷冻。

3）按照生产厂家要求做好保护措施。

1）与安装图纸设备坐标位置相符。

2）承力面标高偏差±5mm。

3）纵横中心线偏差≤5mm。

4）地脚螺栓孔、预埋件的尺寸符合安装设计要求。

1）装卸设备要有专业人员指挥起吊。

2）封车要牢固，车速要慢。

3）对裸露衬胶层要重点保护，严禁敲击，防止脱落。

1）立式箱罐垂直度偏差≤2.5H/1000且≤5mm（H为设备本体高度）。

2）卧式箱罐纵向水平度≤2L/1000，横向水平偏差≤2D/1000（L为设备长度，D为设备直径）

3）中心、标高偏差±10mm。

4）进出口管方位符合设计要求。

5）浇灌高度应符合设计图纸要求。

1）内部应清洁无杂物。

2）管道进出口清洁畅通。

1）目测无裂纹、鼓泡、脱壳、缺胶等现象。

2）电火花检漏仪检测不漏电。

3）发现问题及时通知有关人员或制造厂家。

1）符合设计要求及厂家说明书规定。

2）内部部件无损坏。

3）无其它影响安全运行的隐患。

厂家有说明不需要解体检查的设备，不得进行解体。

基础应清理干净，无油漆污垢。

1）每组垫铁一般不超过三块，在特殊情况下允许达到五块，其中只允许使用一对斜垫铁（一对斜垫铁按二块计算）。

2）垫铁与基础接触密实，垫铁放置一般在地脚螺栓孔附近，一侧一组。

1）以进出口法兰结合面为基准找正找平。

2）装在邻近位置的同类泵标高应一致且符合图纸要求。

3）中心偏差≤10mm。

4）标高偏差±10mm。

5）水平偏差≤2mm。

1）长度适中，螺帽上方2-3丝，处于自由状态，在自由状态时垂直且与孔壁四周有间隙。

2）一次浇灌强度达70%后才能紧固地脚螺栓。

凝结水精处理系统的管道为中低压等级，钢管安装时按照《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94执行。

各结合面不应有径向沟槽，锉平后的衬胶（塑）层厚度不能小于2mm。

1）紧螺栓时应对角均匀用力。

2）严禁在衬胶（塑）管件上使用电火焊或电焊引弧，且不允许钻孔。

严禁衬塑管道做连接地线。

3）法兰垫片采用δ=3mm厚的耐酸胶皮。

严禁出现多层垫片。

4）安装后外观上应横平竖直，支吊架合理且生根牢固，符合设计要求。

5）管内清洁无杂物。

6）严禁管道对设备有任何作用力。

全行程启闭试验应灵活无卡涩。

1）需要水压试验的压力按阀门工作压力的1.25倍。

2）不需试验的需有厂家说明或合格证明，蝶阀进行注水试验。

1）安装应整齐，中心线与管道中心线一致，手轮应便于操作。

2）直流式衬胶阀门方向应正确。

3）较大阀门应单独支吊，以免所连接的设备、管子受额外力。

1）介质从孔板的小头进，喇叭口出。

2）孔板光谱分析结果应耐腐蚀。

3）孔板两取压室之间应加青稞纸垫片。

4）孔板端面必须与管道中心线垂直，其偏差不得超过±1o，水平管上的孔板取压口的位置最好在孔板中心线下45o的范围内。

5）孔板的入口直管长度，尽量保证有20倍管内径长度，特殊情况直管段也不得小于10倍。

1）喷嘴与扩散管中心线要保持一致，且间距符合设计要求。

2）衬胶喷射器衬胶层平整，喷嘴应圆滑，玻璃钢喷射器应支撑牢固，以防折断。

3）为调试方便，尽量使喷射口前后保持2m左右的直管段。

八、施工注意事项

1、施工过程中应严格按照图纸要求进行施工，任何人不得擅自更改；如有变动，必须有设计院的设计变更。

2、严格执行四级质量验收制度，保证施工质量可控。

3、施工人员需做好成品保护，不得随意破坏原材料的完整性。

4、做好设备、管道的内部清洁工作，工作中断时接口及时封闭。

5、施工材料的运输必须安全可靠，如有意外，必须及时汇报进行处理。

6、操作过程必须安全可靠，施工方案切实可行，采用最方便、可靠的施工方法。

7、对于未施工完毕的管段，必须采取安全临时固定措施，临时保护必须安全牢固。

8、管道施工过程中，施工用品不得随意乱放，每次收工后，施工人员都必须清理现场。

九、安全施工措施

1、所有参加施工人员应经过体格检查，安全培训合格后持证上岗；起重工器具使用前应严格检查，外观完好且经检验合格。

正确使用捆绑应牢固可靠。

2、脚手架搭设必须牢固可靠，经验收合格挂牌后使用；高处作业必须扎安全带，安全带应固定于上方的牢固可靠处，工器具应栓保险绳。

3、有交叉作业时，上下作业人员要协调一致，必要时搭设隔离层，严禁有高空落物。

4、施工现场周围的孔洞、沟道应封盖好，栏杆应齐全牢固；不得随意拆除安全保护设施，必须拆除时应经安全管理人员同意或办理工作票。

5、运输设备、管道时应封车牢固，途中应有专人监护，以防倾倒、滑落事故的发生。

6、施工电源必须由专业电工接线，并符合施工用电规定，非电工人员严禁操作。

7、电动工器具必须使用漏电保护器，并经常检查其灵敏可靠性。

8、使用磨光机、无齿锯等电动工具应单独接线、严禁一个开关接两台及以上的电动设备。

9、打磨、切割作业必须佩戴防护眼镜，正确使用防护用品。

10、箱罐内部施工照明必须采用行灯或手电筒，行灯电压不得大于12V，并设专人监护。

11、凡衬胶设备严禁在安装检修过程中碰撞、敲击、钻孔、火烤、施焊，且不得用衬胶设备做接地线。

12、管道安装就位后，应立即安装正式支吊架，支架、吊架应一次焊接牢固，未焊好前不得松钩，夜间施工必须要有足够的照明，照明灯具固定在牢固可靠处。

13、施工现场应做到“三无、五清”，坚持文明施工；禁止使用非工作用火源，冬天禁止点火取暖。

14、车间内应备用消防器材，保持通道畅通；严格遵守《电力建设安全工作规程》DL-5009.1-2002的有关要求。

十、文明施工及环境保护注意事项

1、施工中应做好环境保护，边角余料、焊条头、废旧砂轮片、铁丝头应集中放置，收工前及时清理至垃圾箱。

2、将施工过程中产生的含油废弃物如油棉纱、废油桶等收集起来，按规定进行处理。

3、在设备检修清洗时，应有防止油类、洗涤液漏入土壤的措施。

4、水压实验用过的水尽可能利用，减少浪费。

5、施工现场应做到“三无、五清”，坚持文明施工。

6、设备各部套安装就位前应先将设备上尘土和污物清理并擦拭干净，各预留孔洞用压缩空气吹扫，设备就位后在建筑专业进行设备基础二次灌浆前对设备应进行防污染保护。

7、现场施工中不得对墙柱等成品造成二次污染。

8、所有未接的管通道口及仪表接头都应有可靠的临时封堵措施，废旧的封堵材料要及时回收，避免对环境造成污染。

十一、危害因素识别及防范措施

序号

作业活动

危险因素辨识

可能导致

的事故

是否为重大危险因素

采取措施

责任人

1

设备及管道运输

吊车绳索断裂或挂钩滑脱

人身伤害、

设备损坏

是

1、选择合适的吊点

2、使用完好的绳索，不合格绳索严禁使用

3、封车牢固

封车不牢

设备损坏

是

2

设备的吊装就位

使用的钢丝绳等工具不合格

设备损坏、

人身伤害

是

1、拖运、吊装时所用的钢丝绳倒链等起重工具必须经检验合格。

2、设备在吊装时，吊点选择一定要合适。

3、起重工、操作工必须持证上岗，无证者，严禁指挥、操作。

4、设备吊装过程中，严禁人员站于设备下方或穿行。

5、设备吊装就位过程中，施工人员应仔细观察起重人员的指挥信号，保证自己人身安全。

违章指挥

设备损坏、

人身伤害

是

吊点不正确

设备损坏、人身伤害

是

3

设备及管道安装

高空落物

人身伤害

是

1、孔洞周围设立围栏

2、注意周围环境，防止高空落物

3、佩戴口罩

4、正确使用倒链。

5、选择合适的吊点，吊点应能承重。

6、正确使用信号旗，起重工持证上岗。

7、钢丝绳做好防护。

8、正确佩戴安全帽

9、使用的工具放在工具带内或安全可靠处

10、使用磨光机佩戴好防护眼镜。

11、磨光机用电缆应完好。

周围孔洞

高空坠落

是

倒链使用不当

设备损坏、人身伤害

是

未正确佩戴安全帽

人身伤害

否

吊点选择不当

设备损坏、人身伤害

是

未使用信号旗

设备损坏

是

工具脱手

物体打击

否

未正确使用磨光机

人身伤害

是

钢丝绳无防护

设备损坏

是

4

焊机的使用

电源线和焊机二次线裸露

触电伤害

是

1、电源线保持完好

2、焊机进行零接地保护

5

焊接过程

劳动保护用品不符合使用要求

人身伤害

否

1、正确使用劳动防护用品

2、电动工器具加漏电保护器，使用前检查

3、禁止乱丢焊条头

施工地点通风不畅

窒息

否

电动工器具未加漏电保护器

触电伤害

是

金属飞溅伤人

人身伤害

否

6

高处作业

未正确使用安全带

高处坠落

是

1、正确使用安全带，加强监督检查

2、脚手架必须是合格架工搭设，不合格脚手架禁止使用

脚手架搭设不合格

高处坠落

是

7

衬胶设备检修

触电

人身伤害

是

1、电火花检漏仪上有两个控制开关（主机上有一个，扫描手柄上有一个）使用时应有两人同时操作，外壳接地，使用漏电保护器，设监护人

8

泵类设备检修

火灾

设备损坏

是

1、检修现场严禁吸烟或动用电气焊。

2、检修所用的汽油、破布应放置于指定地点，并应及时处理掉。

3、设备检修所用的汽油、酒精、破布应妥善处理。

4、施工现场备有足够消防器材。

5、施工过程中施工人员要密切配合，协调一致，必要时派专人监护。

触电

人身伤害

是

方式不当

挤伤、碰伤

否

十二、凝结水精处理系统强制性条文

《电力建设施工及验收技术规范第四部分：

电厂化学》（DL/T5190.4-2012）

12.2.2酸、碱管道安装的要求如下：

a）管道施工时：

2）法兰连接应严密，在行人通道附近的浓酸、浓碱管道的阀门及法兰盘处均应有保护罩或挡板遮护。

3）法兰垫片材料应根据设计的规定选用；如设计无规定时，稀硫酸管道可采用橡胶石棉板，盐酸或碱液管道可采用耐酸、碱橡胶垫。

b）盐酸箱的排气管，应通过酸雾吸收器引向室外。

排液管及溢流管的出口，应有水封装置并接至经过防腐蚀处理的地沟。

c）浓盐酸系统不允许用修补过的衬胶、喷塑及衬塑管件。

d）浓硫酸管道应尽量采用长管段以减少接头。

e）碱液管道上的配件、阀门，不得使用黄铜或铝质材料。

碱液容器及管道内部禁止涂刷油漆。

12.2.5衬里管道（衬胶管、衬塑管、滚塑管等）的安装应符合下列要求：

a）在组装前应对所有管段及管件进行检查：

1）用目测法或0.25kg以下小木锤轻轻敲击以判断外观质量和金属粘接情况。

2）用漏电监测仪全面检查其严密性，不得有漏电现象，漏电试验使用电压应不大于15kV，探头行走速3m/min～6m/min，探头不应在胶层上长时间停留，不用时立即断开，防止击穿胶层。

3）法兰接合面应平整，搭接处应严密，不得有径向沟槽。

大口径管法兰翻边不平整时应磨平。

b）衬胶管道及管件受到沾污时，不应使用能溶解橡胶的溶剂处理。

c）禁止在已安装好的衬胶管道上动用电火焊或钻孔。

d）衬硬橡胶的设备和管件，应存放在5℃以上的环境中，应避免阳光长期曝晒。