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电梯井跟进平台施工方案

、编制依据错误!

未定义书签

、工程概况错误!

未定义书签

三、施工方案-2-

四、安全技术措施-5-

五、附图-6-

六、计算书-8-

、编制依据

序号

名称

标准号

1

《工稈图纸》

2

《工程施工组织设计》

3

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

JGJ130-2011

4

《建筑施工咼处作业安全技术规范》

JGJ80-91

5

《建筑施工安全检杳标准》

JGJ59-99

6

《北京建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01-62-2002

7

《建筑施工手册》

8

《实用建筑施工安全手册》

9

《建筑施工脚手架实用手册》

10

《关于在建设工程施工现场开展安全防护标准化工作的通知》

京建法〔2014〕7号

12

[《钢管脚手架、模板支架安全规程》]

DB11/T583-2008

13

《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》

DB11/945-2012

、工程概况

序号

项目

内容

1

工程名称

1#住宅楼等6项(河西区X83R1地块二类居住(配建公共租赁住房)项目)1#住宅楼、2#住宅楼、3#住宅楼、4#住宅楼及13#住宅楼等6项(河西区X83R1地块二类居住(配建公共租赁住房)项目)13#住宅楼、14#住宅楼、15#住宅楼、16#住宅楼、22#住宅楼、地下车库V段车库工程

2

建设地点

北京经济技术开发区X83R1地块

3

总建筑面积

79144.28m2

4

招标单位

北京城建兴华地产有限公司

5

结构形式

全现浇框架、剪力墙钢筋混凝土结构

6

工期

工期为603日历天

计划2013年11月5日开工,2015年7月1日竣

7

质量标准

质量标准:

符合中华人民共和国国家标准和北京市地方标准。

质量等级:

合格。

8

安全生产目标

项目实施过程中无重伤以上责任事故,轻伤控制在3%。

以内。

9

建筑檐高

1#楼:

15.9m。

4#楼:

15.9m。

13#楼:

北侧29.3m南侧35.0m=14#楼:

北侧26.4m南侧32.1m=15#楼:

北侧23.5m南侧29.2m=16#楼:

北侧20.6m,南侧26.3m=22#楼:

47.6m。

10

楼层层咼

1#、4#楼:

-2层3.64m,-1层3.60m,1和3层3.30m,2层和4层3.00m。

13#-16#楼:

-1层3.6m,标准层2.9m=

22#楼:

-1层3.175m,首层3.165m,标准层2.7m,16层2.81m

三、施工方案

1、施工准备:

(1)电梯井内杂物清理干净

(2)浇筑墙体混凝土时,根据电梯井筒的长度在东西侧墙预留120mmx180mm洞,预留孔洞穿14#工字钢,将用10#槽钢焊接成的承重平台固定在14#工字钢上。

(3)在电梯井东西墙面外侧将14#工字钢打孔设保险销,将工字钢固定牢固,以防工字钢东西方向移动。

保险销出结构墙150mm以保证安全。

(4)电梯井跟进平台加工制作时,必须保证质量,并由项目部生产、技术、安全部门检查验收合格后才准使用。

2、承重平台设计

1)根据本工程的具体情况,考虑施工流水及进度情况,每个井筒均设置跟进平台。

2)依据平台的尺寸,将平台四边的10#槽钢焊成长方形,角部加设600mm长的斜撑,在纵梁方向增加次梁,间距如图,电梯井内墙壁出台处,平台倒角。

3)在纵横梁上铺50mn厚脚手板,脚手板与纵横梁连成一整体。

4)在每个平台上设4个吊环,均匀设置,吊环采用20圆钢焊成环型,接头双面焊10d。

5)平台纵横梁均采用10#槽钢,所有焊缝均要求满焊。

6)跟进平台设置2根通长14#工字钢作为插杠,插杠顶标高为顶板板面下返500mm详见平台使用剖面图。

7)为保证整根插杠的稳定性,插杠长度每侧超出电梯井墙面至少150mm并用带弯钩的三级25钢筋棍保险销锁死。

3、施工要求:

(1)平台尺寸为依据电梯井筒尺寸而定,保证每侧距墙空隙3cm

(2)平台坐落在电梯井筒墙上的14#工字钢上固定牢固。

(3)安装时,当承重平台未与槽钢固定牢固塔吊不允许脱钩,提升时,

未挂好吊钩不允许松动承重平台下侧工字钢

(4)平台安装之后先进行荷载试验并详细记录,由栋号长牵头,生产副经理、总工、安全员、技术员、施工队使用人员共同验收合格后方可投入使用。

试验荷载采用水泥编织袋装砂方法,保证不小于300kg/m,如发现变形等情况,禁止使用。

(5)每移动一次平台必须由生产、技术、安全部门确认合格后方准使用,严格履行提升申请验收手续。

(6)电梯井筒内首层并每三层搭设水平防护安全网一道,防护网固定在原预留洞中穿插的钢管上。

安全网内的杂物要及时清理。

四、安全技术措施

1、严格按此方案搭设,不得随意改变预留洞的位置、间距。

2、五级以上的大风或雨天严禁提升平台。

3、吊装平台提升时,由专人指挥,挂钩牢固后方可起吊,起吊时严禁站人。

4、钢平台搭设后必须经验收合格后方可投入使用。

5、平台上除二级箱外严禁堆放物料。

6、操作人员应由架子工实施,持证上岗。

戴好安全帽,系好安全带,穿防滑鞋,不得带病或酒后作业,并应遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。

7、跟进平台搭设、提升及防护时,每日上班前,班长应详细布置施工任务,及时检查现场安全状态,检查施工现场是否存在安全隐患,及时提醒班组人员注意安全。

8槽钢、工字钢、钢管、安全网等的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。

9、施工班组长班前仔细检查跟进平台安全状况,一旦发现安全隐患立

即停止作业,并及时上报

10、架子工在超过立面2m以上作业时必须系好安全带,所有的工具必须装在工具包内,防止落下伤人。

11、电梯井平台每次提升完毕后必须经生产主管组织技术、安全、生产及搭设使用人员进行验收,验收合格后方可投入使用。

12、电梯井平台起吊前必须将平台上的各种物料清除干净,电梯井平台就位后,必须检查跟进平台并固定牢固。

起吊时严禁人员站在平台上随架吊运。

13、平台四周与墙体间距离不得大于3cm

14、平台提升时要派专人看护,发现异常及时上报,处理。

15、平台上严禁堆放材料及其他施工用具。

五、附图

1.跟进平台平面位置图

2.平台加工图示意图

说明:

以11#住宅楼为例,平台架大小为洞口尺寸-60mm,平台架

采用10#槽|钢焊接成型。

电梯井内墙壁出台处,平台做成倒角。

3.

插杠水平位置0圆钢具体位置见图。

-.Jmni

 

4.跟进平台剖面图

六、计算书

1.荷载统计

(1)大模板对平台的竖向荷载

根据大模板的设计概况,可知面板采用6mm厚钢板(理论重量

47.10kg/m2),肋采用8#方钢(理论重量5.616kg/m),横向背楞采用双

10#槽钢(理论重量10.007kg/m),竖向共4道,计算以N16号(1600

X2950mm大模板为例计算:

钢板:

1.6X2.95X47.1=222.312kg

8#方钢:

2.95X5X5.616=82.836kg

10#曹钢:

1.6X3X10.007=48.0336kg

所以单位平米的模板重量为:

(222.312+82.836+48.0336)/(1.6

X2.95)=74.827kg/nf,荷载为:

74.827X(2.05+1.98)X2.95X

2=1779.162kg

(2)平台架采用10#曹钢焊接而成,总重量为:

【(1.99+1.92)X

2+1.92】X10.007=97.47kg

(3)查建筑施工计算手册知,施工荷载标准值为2.5KN/nt

2.承重平台设计计算书

(1)插杠抗剪计算

支撑采用14#工字钢。

取工字钢两端为最不利点,计算其抗剪应力。

工字钢抗剪应力不小于其允许抗剪应力,则可保证承重平台能够正常使用。

依据现场布置,墙体东西向留洞,架设工字钢做为承重平台支撑。

工字钢抗剪应力在平台两端最大,每端所受的剪力为其上所有荷载的四分之一。

计算工字钢每端所能承受的最大剪力:

14#工字钢截面积A=21.516crf,抗剪应力[t]=12.5KN/cmf

允许最大抗剪力Pk=[t]XA=12.5X21.516=268.95kN

所以可知工字钢每端所受最大剪力为268.95kN,即可承受26.895t。

承重平台重量,取一个电梯井内承重平台的重量二97.47kg

最不利荷载为支设大模板时承受的荷载,共计:

平台自重+大模板重量=1779.162kg+97.47kg=1.88t。

恒载系数为1.2,因此承重平台最不利荷载为1.88X1.2=2.256t。

活荷载系数取1.4,因此施工最不利活荷载为2.5X1.4=3.5KN/m2

安全验算:

(2.256+3.5X1.98X2.05)/4=4.116t<26.895t

所以,采用14#工字钢支撑完全符合承载力要求。

(2)插杠架抗弯计算

14#工字钢抗弯强度(T=215N/mrm抵抗弯矩Wx=102cm

承重平台自重97.47kg,即1KN

东西向两块大模板集中荷载对平台架的弯矩忽略不计。

南北向一块大模板均布荷载q1=0.749X1.6=1.1984KN/m

平台均布荷载q2=1/2=0.5KN/m

施工活荷载q2=3.5X2.05=7.175KN/m

Q=(q+q2+q2)/3二(1.1984+0.5+7.175)/3=2.96KN/m总弯矩刀M=QV8=2.96X2.052/8=1.555KN•m

(T二M/Wx=1.555KNm/102cm=15.25N/mrfe215N/m^满足要求。

(3)挠度计算

均布荷载作用产生的挠度

31=5QI4/384EI=5X2.96X2.054/(384X2X105X712)=0.0048mm

[3]=L/400=2.05/400=5.57mm刀[3]故满足要求。

3.吊环计算

吊环采用u20圆钢,截面面积A=314.22mhn每个平台上设四个吊环,按最大的吊装平台的自重为0.1t计算,荷载设计值取系数1.3,P=1.3

X0.1=0.13t

S=P/A=1300/(4X314.22)=1.034N/mrn<[S]=215N/mn2!

满足要求。

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