材料范文之耐火材料厂实习报告.docx

材料范文之耐火材料厂实习报告.docx

《材料范文之耐火材料厂实习报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《材料范文之耐火材料厂实习报告.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

材料范文之耐火材料厂实习报告

材料范文之耐火材料厂实习报告

耐火材料厂实习报告

【篇一：

耐火材料厂实习报告】

实习报告

实习单位

实习时间

学院

专业

班级

学生学号

指导教师

摘要

本文叙述了本人在厂实习的经历及体会，学习理解耐火材料的实际生产流程，分析和掌握耐火材料生产过程中存在的问题以及如何改善和优化耐火材料的性能，同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律，并通过撰写实习报告，学会综合应用所学知识，提高应用专业知识的能力。

为了更多地了解社会，为以后步入社火打下基础，在实践中接收教育，锻炼解决生产中实际问题的能力，通过在相关部门的实习，进一步理解了耐火材料的工艺过程，这对我的人生有很大的帮助。

关键词：

耐火材料工艺工程

摘要..........................................................................................................................-1-前言............................................................................................................................-3-

一、实习目的..................................................................................................................-4-

二、实习内容..................................................................................................................-4-

2．实习内容....................................................................................................................-5-

2.1耐火材料的发展...................................................................................................-5-

2.2耐火材料的种类...................................................................................................-6-

2.3耐火材料产品.......................................................................................................-7-

2.4工艺流程................................................................................................................-9-

2.5主要设备及原理.................................................................................................-10-

2011年，全国耐火制品产量2949.69万吨，同比增长5.04%。

其中致密定型耐火制品1765.22万吨，同比增长3.90%，保温隔热耐火制品67.34万吨，同比增长4.57%，不定形耐火制品1117.13万吨，同比增长6.93%。

随着我国经济实力的整体提高，中国在世界耐火材料行业的地位也在不断提高，目前我国耐火材料工业所生产的产品品种和总量，不仅满足了国内高温工业生产、发展的需求，而且产品遍及东南亚多国和美洲、欧盟、俄罗斯等150个国家（地区）。

新型绿色环保和节能降耗耐火材料将成为未来耐火材料行业发展的主要趋势，不定形耐火材料、无铬耐火材料、新型绝热耐火材料受益于产业发展政策，将成为未来迅速发展的主要产品。

目前不定形耐火材料占比仅为33%，到2020年这一比例将达到60%以上，因此新型耐火材料未来仍有较大成长空间

生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法，在教学计划中，生产实习是课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学。

课堂教学中，教师讲授，学生领会，而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。

通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式，一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面，可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识，使学生在实践中

得到提高和锻炼

一、实习目的毕业实习是我们材料专业毕业生知识结构中不可缺少的一门主要实践性课程。

主要目的有：

（1）使我们了解我国当前的耐火材料行业玻璃行业的发展趋势。

（2）通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。

（3）实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。

为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

（4）通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。

二、实习内容

1.实习单位简介

1.1历史沿革

■1904年，清朝政府投资成立“博山玻璃公司”，1954年更名山东耐火材料厂。

■1917年，青岛耐火材料厂建成。

■1958年，山东第二耐火材料厂，山东镁矿，王村铝土矿三个省属企业建成。

■2001年，上述省属企业改制成立鲁耐窑业、青岛双鹰、王铝矿业、王村耐火、恒欣镁业。

■2003年，青岛双鹰、王铝矿业、王村耐火改制成立山东中齐。

■2010年，鲁耐窑业、山东中齐、恒欣镁业改制成立山东耐火材料有限公司。

1.2公司概况

山东耐火材料有限公司是隶属于山东钢铁集团公司的全资子公司，是由原山东耐火材料厂、山东第二耐火材料厂、青岛耐火材料厂、山东镁矿、王村铝土矿等国有企业，以及山东中齐公司、鲁耐窑业公司、恒欣镁业公司，通过资产重组成立的跨地区的大型耐材生产企业。

公司现有资产净值14.05亿元，占地348.6万平方米，现有职

【篇二：

中钢集团洛阳耐火材料厂实习报告】

生产实习报告（耐火材料）

前言:

赴中钢耐火材料厂实习是材料科学与工程专业本科生必修课程之一；是学生理论联系实际的一次机会；是对教学的必要补充。

为了更好的掌握所学的专业知识并能够将这些知识融会贯通于实际工作中。

一、实习目的

我参加了中钢洛阳耐火材料厂的生产实习,生产实习的主要目的是：

（1）使学生了解我国当前的耐火材料行业的发展趋势。

（2）通过对生产车间，管理单位及部门的接触，使学生对耐火材料等无机非金属材料制品的整个生产工艺流程、常用设备、生产原材料的选用等有关情况，有一个清楚的认识，初步掌握耐火材料的具体生产过程,掌握耐火砖胚的形成工程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为毕业打下良好的基础。

（3）实习期间学生到生产第一线，深入生产实际参加施工技术组织、施工管理及技术经济等方面的实际工作，培养学生理论联系实际的能力，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，并进一步巩固和深化所学的理论知识。

为后续的毕业设计以及今后的工作打下良好的基础。

（4）通过生产实习，密切接触工人师傅和工程技术人员，学习他们的优秀品质和献身社会主义建设事业的精神，使学生进一步培养自己的专业素质，明确自己的社会责任和历史使命。

二、实习时间：

2010年08月30日至2010年9月8日

三、实习地点：

河南洛阳

四、实习单位：

中钢洛阳耐火材料有限公司（高铝分厂，硅质分厂，镁质分厂，不定型分厂）中钢洛阳耐火材料研究院，洛阳工艺美术陶瓷厂

五、实习内容：

1.实习单位简介

中国耐火材料行业协会的会长单位--中钢集团耐火材料有限公司，是国内规模最大、品种最全的国有耐火材料生产厂家；是入选中国520家重点企业的唯一耐火材料企业；是国家统计局最新排定的中国大型企业之一；河南省高新技术企业。

中钢集团耐火材料有限公司主要生产各种定型和不定型耐火材料，产品有10大系列、126个标准、350个牌号、4万多个型号。

现主导产品有氧化物及非氧化物复合陶瓷耐火材料，优质高铝质、硅质制品，高档碱性制品，铝碳、铝镁碳连铸制品，轻质隔热制品，不烧制品，陶瓷窑具制品，不定型耐火材料制品等，许多产品填补了国内空白，达到并超过了国外同类产品质量。

5.1.1硅质分厂简介

硅砖中钢集团耐火材料有限公司硅质分厂硅砖生产线始建于1958年，有着40余年的生产发展史，存在丰富的生产技术经验，是中国目前实力最强的硅砖制造厂家。

之所以选取洛阳为建厂地是因为洛阳市所属的新安县铁门镇有非常优质硅石原料。

硅质分厂硅质品种比较齐全，有焦炉用优质硅砖，玻璃窑用优质硅砖，热风炉用优质硅砖及配套的轻质硅砖，以及小批量生产热修补焦炉用零膨胀硅砖，年生产能力9余万吨。

硅质分厂通过iso9001质量体系认证，有着完善的质量管理体系和先进的管理理论，实施过程控制，可追溯式管理和可识化管理。

中钢集团耐火材料有限公司生产硅砖有着得天独厚的优势：

丰富的原料资源——铁门硅石，存在结晶硅石的特点。

硅质分厂硅砖存在外形尺寸精确，化学组成稳定，强度高、蠕变小、残余石英含量低等优点。

5.1.2高铝分厂简介

高铝分厂是中钢集团耐火材料有限公司下属的主体分公司，主要十产高铝质耐火材料，年生产能力4万多吨有完备的破粉碎系统，微机自动配料系统，高冲程、高吨位成型系统及快速化学分析系统等先进的耐材生产、检测工艺拥有各类型号的专业生产主辅设备300余台，其中有新型高效、自动化控制的189米和126．2米高温隧道窑两条，国内最大的耐火材料组合（铸铁）平台400平方米及齐全的加工切磨设备，能满足不同用户对组合砖的需要。

生产工艺先进，质量保证体系完善，可确保产品质量及满足用户要求公司主要生产冶金工业中炼铁系统及建材、有色、化工等行业用耐火材料，有四十余年的生产历史和辉煌业绩近年来，又与国内科研院所从大专院校联合开发了高炉用陶瓷杯耐火材料，热风炉用低蠕变系列制品，盛钢桶用微膨胀砖，红柱石砖，铝碳化硅砖，水泥窑用抗剥落砖，耐磨砖及莫来石质隔热耐火材料等四十多个品种。

铝质砖耐火度可达1780℃，比硅质砖高，故可用于对耐高温更严格的地方

5.1.3.镁质分厂简介

中钢集团耐火材料有限公司镁质分厂（原九分公司）是国家“八五”重点工程一优质镁铬生产线，1993年5月建成投产。

2003年5月改制为中钢集团耐火材料有限公司控股子公司。

该生产线采用先进的烧结和熔融合成原料系统、微机配料、高压成型，超高温（1850℃）隧道窑烧成，通过切、磨、钻、预砌、粘结等精加工组合。

装备先进，技术水平居同行业前茅。

产品有直接结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、电熔再结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、镁铝铬尖晶石砖、镁（钙）锆砖、电熔（高纯）镁砖、刚玉铬砖等，年产高档镁质碱性耐火材料3万余吨，产品广泛用于大型干法水泥回转窑、玻璃窑蓄热室、重有色冶金炉，石灰窑，洁净钢精炼炉等领域。

镁质分厂是国家高新技术企业并通过is09001:

2000国际质量体系认证，拥有国家高检局认可试验室，自行研制生产的大型干法水泥窑用直接结合镁铬砖、镁铝尖晶石砖、重有色冶炼用电熔再结合镁铬砖、半再结合镁铬砖、rh炉用镁铬砖属国家高新技术产品。

5.2.1硅质耐火材料

硅质耐火材料主要由鳞石英、方石英以及少量残余石英和玻璃相组成的酸性耐火材料。

二氧化硅含量94％以上。

真密度2.35g/cm3。

具有抗酸性渣侵蚀性能。

较高的高温强度。

荷重软化开始温度1620～1670℃。

在高温下长期使用不变形。

热震稳定性低以，天然硅石为原料，外加适量矿化剂，以促进坯体中的石英转化为磷石英。

在还原气氛下经1350～14硅砖30℃缓慢烧成。

加热到1450℃时约有1.5~2.2%的总体积膨胀，这种残余膨胀会使切缝密合，保证砌筑体有良好的气密性和结构强度。

硅砖属酸性耐火材料，具有良好的抗酸性渣侵蚀的能力，荷重软化温度高达1640～1670℃，在高温下长期使用体积比较稳定。

硅砖的矿相组成主要为鳞石英和方石英，还有少量石英和玻璃质。

鳞石英、方石英和残存石英在低温下因晶型变化，体积有较大变化，因此硅砖在低温下的热稳定性很差。

使用过程中,在800℃以下要缓慢加热和冷却，以免产生裂纹。

所以不宜在800℃以下有温

度急变的窑炉上使用。

真比重小，反映砖中鳞石英和方石英数量多，残余石英量小，因而残余线膨胀小，使用中强度下降也少。

5.2.2.镁质耐火材料

镁质耐火材料多为碱性耐火材料，它含氧化镁80％～85％以上，以方镁石为主晶相。

生产镁砖的主要原料有菱镁矿、海水镁砂由海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成）等。

对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性。

纯氧化镁的熔点高达2800℃,因此,镁砖的耐火度较粘土砖和硅砖都高。

20世纪50年代中期以来，由于采用了吹氧转炉炼钢和采用碱性平炉炉顶，碱性耐火材料的产量逐渐增加，粘土砖和硅砖的生产则在减少。

碱性耐火材料主要用于平炉、吹氧转炉、电炉、有色金属冶炼以及一些高温热工设备。

氧化镁为氧化物材料，熔点在

2050-3050℃。

5.2.3不定型耐火材料

【篇三：

耐火材料实习报告】

河南理工大学万方科技学院

《创新实验设计与训练》论文

耐火材料性能及制备

系别：

能源与材料工程系

姓名：

班级：

学号：

指导教师：

【摘要】镁碳砖是一种优质的耐火材料,广泛应用在电炉、转炉及精炼炉上.随着钢铁工业的不断发展,对镁碳砖性能的要求也越来越高,而且镁（略）化严重影响其使用寿命制约其发展.镁碳砖的生产工艺和抗氧化性能亟待提高.因此,研究镁碳砖的生产工艺,改进其抗氧化性能对提高镁碳砖性能与质量,以及镁碳砖行业的发（略）义.以某镁碳砖厂某型号镁碳砖为研究对象,进行了工艺优化及性能改进方面的研究.首先,结合企业实际情况对该镁碳砖厂某（略）生产工艺进行了优化调整.通过优化颗粒级配、改进压制过程、调整结合剂用量以及加入适当固体结合剂粉末和添加剂等具体生产工艺的调整,改进镁碳砖使用性能提高镁碳砖的生产质量.并通过对体积密度、常温耐压强度及抗折强度等重要指标测量分析,研究在镁碳砖生产（略）规律.采用光学显微镜以及扫描电子显微镜（sem）对镁碳砖的微观形貌进行研究,以解释调整中的宏观规律.针对该型号镁碳砖特点,在其中加入常用的单质金属抗氧化剂以提高其抗氧化性能.进行抗氧化试验,发现al粉具有优异的抗氧化性能,但是其加入量过高会发生水化使砖体开裂,当al粉与si粉以（略）使用时既能保证抗氧化性能同时能降低水化的...

关键词：

耐火材料干法成型混炼

【正文】干法成型硅砖用泥料的混练工艺是一个混合、造粒、捏练的复合过程,过程控制的好坏直接影响泥料的成型性能、产品质量和生产效率的高低。

所以,对该过程进行较细致的分析研究很有意义。

1混练过程及原理

混合是将具有不同物理性质和化学性质的颗粒在空间上分布均匀的过程,在食品、医药、材料、塑料、化肥、建筑等许多方面都有广泛的应用。

对粉体进行高效混合至关重要,良好的混合是产品质量的保障。

尽管粉体混合工艺的应用很广泛且由来已久,但对混合过程中粉体混合机理的认识和研究却是在近代才起步的。

1937年,日本药剂师小山（y.oyama）试图通过转动来均匀混合不同大小的药粒,却发现转动使大小不同的颗粒分离了。

其他的一些研究也表明,转动和振动会使容器中大小不同的颗粒分离,而不是长期以来人们一直认为的越混越均匀。

几十年来,尽管人们掌握了丰富的关于混合的知识和技术,但是由于粉体混合过程的复杂性和多样性,模拟混料过程有限。

在混练设备中,一般认为物料的混合作用方式有3种:

对流混合（也称为移动混合）、扩散混合与剪切混合。

实际上在各种混合机中,3种机理都在起作用,只是因设备工作原理的不同使得某种机理起主导作用。

在一般的混合过程中,各种物料在混合物中可以混合均匀

需要为用某组分在混合物中分布标准偏差的对数值lns与混合时间的关系。

混合过程可分为3个阶段:

混合初期的第1阶段（Ⅰ）,标准偏差的对数值lns依曲线下降,在此阶段对流混合起主导作用,扩散混合和剪切混合起辅助作用;然后进入标准偏差对数值lns依直线减小阶段（Ⅱ）,此阶段扩散混合起主导作用,剪切混合起辅助作用;当混合时间达到一个有效时间ts时,lns达到一个最低值,

混合过程进入动态平衡阶段（Ⅲ）,也就是进入随机完全混合状态。

进入此状态后混合质量不会再有提高,一般情况下反而会降低。

实验证明,任何流动性好、粒度不均匀的物料都有分离的趋势,这是由于在混合过程中还存在一个反混机制,亦即偏析或分料机理。

当物料被混合到一定均匀度后,偏析或分料机理将起主导作用,进一步延长混合时间,混合均匀度也不会再提高,反而会降低,一般不可能再达到最初的最佳混合状态

在混合过程阶段（Ⅱ）和动态平衡阶段（Ⅲ）结合段,会出现一个混合质量高于动态平衡阶段混合质量的短暂过程,把握好这个阶段,就会取得用最短混合时间获取最高混合质量的效果。

对半干法成型生产硅砖而言,泥料混练的工艺中包含造粒过程。

通过破粉碎和筛分得到的各级颗粒料称为一级颗粒,这些颗粒由硅石细粉和矿化剂通过黏结剂均匀包覆而形成的粒子称为二级颗粒。

通过这个造粒过程使泥料中的矿化剂、结合剂以及其它组分得以均匀分布且有效地防止离析现象发生,还能改善泥料的填充性和成型可塑性。

从粉体技术的角度,把物料同相之间的移动叫混合,不同相之间的移动叫搅拌,又把高黏度液体与固体相互混合的操作叫捏练（捏合与混练）。

对硅砖泥料的制备过程而言,通常把已经完成细粉对大颗粒的包覆后,对由二级颗粒组成的泥料继续处理以使其排除气体,达到致密化的过程也称为捏练。

硅砖泥料常规的混练工艺一般为首先把0.1mm颗粒加入混练机内混合一段时间,此过程称为干

混;随后加入结合剂（石灰乳+纸浆废液）进行捏练,以使结合剂均匀涂敷于颗粒表面,形成芯粒子,此过程常称为湿混;最后加入0.1mm颗粒,通过层积作用生成具有包覆结构的二级颗粒,同时通过机械力的作用使泥料进一步混匀且致密化,此阶段是整个混练过程中时间最长的过程。

在过去的二十余年中，国外耐火材料已发生了近乎根本性的转变。

引发这种变化的主要原因是消除铬公害来保护人类的生存环境。

作为水泥回转窑烧结带用的关键材料—镁铬砖在使用过程中在碱（和硫）的作用下，生成水溶性的且能毒害人畜并致癌的六价铬盐化合物r_2cr（Ⅵ）o_4和r_2[scr（Ⅵ）]o_4通过水泥窑的废气和粉尘排放，尤其是用后残砖在存放过程中受水淋溶而外渗污染环境，特别是污染水源。

德国、美国等西方工业国家在过去近二十年中已制定了相关的卫生、环保法规，并在水泥回转窑的烧成带停用了镁铬砖。

这一事实已被许多国家广为接受并正在采取积极措施（停用镁铬砖，研制替代产品）以实现水泥回转窑用碱性砖的无铬化。

虽然这种无铬化的趋势不可逆转，但是对镁铬砖替代品的研制工作的进度却并未相应跟上。

最早出现的替代品镁白云石质材料，由于其本身固有的水化性及抗热震性差等缺点而一直未占据主导地位；随后研究比较多的镁尖晶石质材料虽然也可替代镁铬砖，但是这种材料的常规型在使用时不能形成稳定的附着层（即窑皮），再加之其导热率太高，导致所使用部位窑体表面温度太高而易损坏机械装置，并且散热损失也大。

耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料