毕业论文混凝土.docx

上传人:b****6 文档编号:3380209 上传时间:2022-11-22 格式:DOCX 页数:10 大小:23.24KB
下载 相关 举报
毕业论文混凝土.docx_第1页
第1页 / 共10页
毕业论文混凝土.docx_第2页
第2页 / 共10页
毕业论文混凝土.docx_第3页
第3页 / 共10页
毕业论文混凝土.docx_第4页
第4页 / 共10页
毕业论文混凝土.docx_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

毕业论文混凝土.docx

《毕业论文混凝土.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《毕业论文混凝土.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

毕业论文混凝土.docx

毕业论文混凝土

混凝土裂缝的成因与控制之五兆芳芳创作

摘要

混凝土的裂缝问题是一个普遍存在而又难于解决的工程实际问题. 

本文从设计、资料、配合比、施工现场养护等方面对混凝土工程中罕有的一些裂缝的成因进行了阐发探讨.针对混凝土裂缝产生的原因,在混凝土结构设计、混凝土资料选择、配合比优化、以及施工现场的养护等方面提出了控制裂缝成长的措施. 

依据相关文献,并总结了混凝土裂缝的处理办法:

概略处理法、填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、仿生自愈正当等.   

关头词:

混凝土; 裂缝; 成因;控制;

Abstract

The problem of the concrete crack is a common and difficult to solve practical engineering problem. 

In this paper, from the design, material, mix ratio, construction site maintenance and other causes of common cracks in concrete engineering are discussed. Reasons for concrete cracks, the concrete structure design, material selection,concrete mix design, and construction site maintenance and other aspects of the development of the crack control measures. 

According to the related literature, and summarized the treatment method of concrete crack:

 surface treatment method, filling method, grouting method, structure method of reinforcement, concrete WordStrment method, bionic self-healing.  

Keywords:

 concrete; crack; cause; control;

摘要 ················································· I

Abstract ·············································  II 

1  概述 ··············································· 1 

 课题的提出 ........................................ 1 

 本论文的研究内容 ........................·········· 1 

 ................................... 1

 2  裂缝的成因 ··························.............3

 设计原因 ......................................... 3 

 资料原因 .......................................... 3 

 混凝土配合比设计原因 ......................... 4 

 施工及现场养护原因 ........................... 4

 2.5使用原因(外界因素) ....................... 4 

3  裂缝的控制措施 ························ 6 

 设计方面 ................................. 6 

 设计中的‘抗’与‘放’ .................... 6

  .............. 6

  ................ 6 

 设计上要注意容易开裂部位 ......... 6 

 资料选择 ........................... 7 

 混凝土配合比设计 .................... 7 

 施工方面 ............................. 8 

 模板的装置及裁撤 ................ 8 

 混凝土的制备 ............. 8 

 混凝土的运输 ................... 9

  混凝土的浇筑 ...................... 9 

 混凝土的养护 ..................... 9 

 办理方面 ............................ 10

  情况方面 ............................. 10 

4  混凝土裂缝的处理办法 ····················· 11 

 混凝土裂缝的处理办法 ........... 11 

 .......................... 11

  ..................... 11 

 ................................ 11 

 ............................. 11

  ....................... 11

  ......................... 11 

5  结论 ····························· 12 

 混凝土裂缝产生原因 ............ 12 

 混凝土裂缝的控制措施 ..................... 12

  混凝土裂缝的处理办法 ............. 12 

致谢 ············· 14 

参考文献 ····························· 15

1  概述

 课题的提出 

混凝土结构工程的裂缝,是一个带着有普通性被工程界很为存眷的问题.有些裂缝的持续扩展可能危及结构平安,因为结构的最终破坏往往是从裂缝开始的,成为结构的破坏的先兆,这主要是指荷载产生的裂缝;有些裂缝的出现造成工程渗漏,影响正常使用,是钢筋锈蚀,庇护层剥落,下降混凝土强度,严重损害工程耐久性,缩短工程使用寿命,这主要是指变形产生的裂缝;还有耦协作用下的裂缝和碱骨料反响膨胀应力引起的裂缝及冻融引起的裂缝.同时较大的结构裂缝,也为人的不雅瞻难以接受,造成恐惧心理压力,影响修建美不雅,为装修造成困难.由于产生裂缝的微不雅与宏不雅机理的庞杂性、动态变更性,它也是困扰工程技巧人员一个技巧难题. 

 本论文的研究内容 

本论文研究混凝土裂缝成因辨别从以下几方面着手研究:

 

针对混凝土裂缝成因的阐发以下几方面采纳控制措施:

 

1.设计方面

2.混凝土配合比设计

 技巧研究路线

2  裂缝的成因

裂缝产生的形式和种类良多,有设计方面的原因,但更多的是施工进程的各类因素组合产生的,要底子解决混凝土中裂缝问题,仍是需要从混凝土裂缝的形成原因人手.正确判断和阐发混凝土裂缝的成因是有效地控制和削减混凝土裂缝产生的最有效的途径.裂缝原因是设计、施工、资料、情况及办理等相互影响的综合性问题,解决裂缝控制问题应当采纳综合办法.由六项主要因素组成的控制链见图2.1. 

 设计原因   

1.设计结构中的断面突变而产生的应力集中所产生的构件裂缝.  

2.设计中对构件施加预应力不当,造成构件的裂缝(偏心、应力过大等).  

3.设计中机关钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝(如墙板、楼板).

4.设计中未充分考虑混凝土构件的收缩变形.  

5.设计中采取的混凝土等级太高,造成用灰量过大,对收缩倒霉. 

6.菏载收缩,使用情况温度变更,管线配置不当,庇护层厚度缺乏,抗温度收缩配筋缺乏.  

 资料原因  

1.粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大.集料颗粒级配不良或采纳不恰当的连续级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生.  

2.骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大.

3.混凝土外加剂、掺杂料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩.  

4.水泥品种原因,矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥收缩大、粉煤灰及矾土水泥收缩值较小、快硬水泥收缩大.  

5.水泥等级及混凝土强度等级原因:

水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大.混凝土设计强度等级越高,混凝土脆性越大、越易开裂.

 混凝土配合比设计原因  

1.设计中水泥等级或品种选用不当.  

2.配合比中水灰比(水胶比)过大.  

3.单方水泥用量越大、用水量越高,表示为水泥浆体积越大、坍落度越大,收缩越大.  

4.配合比设计中砂率、水灰比选择不当造成混凝土和易性偏差,导致混凝土离淅、泌水、保水性不良,增加收缩值.  

5.配合比设计中混凝土膨胀剂掺量选择不当.

 施工及现场养护原因  

1.现场浇捣混凝土时,振捣或拔出不当,漏振、过振或振捣棒抽撤过快,均会影响混凝土的密实性和均匀性,诱导裂缝的产生.  

2.拌和不均匀(特别是掺用掺合料的混凝土),搅拌时间缺乏或太长,拌和后到浇筑时间距离太长,易产生裂缝. 

3.连续浇筑时间太长,接茬处理不当,易产生裂缝. 

4.地面浇注混凝土,风速过大、烈日暴晒,混凝土收缩值大. 

 5.对大体积混凝土工程,缺少两次抹面,易产生概略收缩裂缝.  

6.大体积混凝土浇注,对水化计较禁绝、现场混凝土降温及保温任务不到位,引起混凝土内部温度太高或内外温差过大,混凝土产生温度裂缝.  

7.现场养护措施不到位,混凝土早期脱水,引起收缩裂缝.

2.5使用原因(外界因素)  

1.修建物根本不均匀沉降,产生沉降裂缝.  

2.野蛮装修,随意裁撤承重墙或凿洞等,引起裂缝.  

3.周围情况影响,酸、碱、盐等对修建物的侵蚀,引起裂缝.

4.意外事件,火警、轻度地震等引起修建物的裂缝. 

5.结构构件各区域温度、湿度差别过大.

3  裂缝的控制措施

 设计方面  

 设计中的‘抗’与‘放’   

在修建设计中应处理好构件中‘抗’与‘放’的关系.所谓‘抗’就是处于约束状态下的结构,没有足够的变形余地时,为避免裂缝所采纳的有力措施,而所谓‘放’就是结构完全处于自由变形无约束状态下,有足够变形余地时所采纳的措施.  

设计人员应灵活地运用‘抗一放’结合、或以‘抗’为主、或以‘放’为主的设计原则.来选择结构计划和使用的资料.  

如因结构或造型方面原因等而不得以时,应充分考虑采取增强措施.  

在罕有的混凝土裂缝中,有相当部分都是由于混凝土收缩而造成的.要解决由于收缩而产生的裂缝,可在混凝土中掺用膨胀剂来抵偿混凝土的收缩,实践证明,效果是很好的.  

 设计上要注意容易开裂部位 

按照调查,各类结构的易裂部位如下:

 

(1)衡宇平面体形有较大凹凸时,在凹凸交代处的楼板; 

(2) 两端阳角处及山墙处的楼板; 

(3) 衡宇南面外墙设大面积玻璃窗时,与南向外墙相邻的楼板; 

(1) 顶层纵向和横向框架梁的截面上部区域; 

(2) 长度较长的端部或中部纵向框架梁; 

(3) 横向框架梁截面中部. 

(1) 端山墙; 

(2) 开间内纵墙; 

(3) 顶层和底层墙体; 

(4) 长度较大(>10m)的墙.

4.当冬季停工春季再持续施工时,地下室在以下部位易出现裂缝 

(1) 地下室顶板; 

(2) 地下室的窗上墙和窗下墙. 

对以上易出现裂缝的部位,目前在设计中通常采取了“放”、“抗”或“抗放结合”的控制裂缝措施,工程经验标明在于资料、施工等部位密切配合的情况下,可取得较好的效果. 

 资料选择  

1.按照结构的要求选择适合的混凝土强度等级及水泥品种、等级,尽量避免采取早强高的水泥.  

2.选用级配优良的砂、石原资料,含泥量应适合标准要求.  

3.积极采取掺合料和混凝土外加剂.掺合料和外加剂目标已作为混凝土的第五、六大组份,可以明显地起到下降水泥用量、下降水化热、改良混凝土的任务性能和下降混凝土成本的作用.  

4.正确掌握好混凝土抵偿收缩技巧的运用办法.对膨胀剂应充发考虑到不合品种、不合掺量所起到的不合膨胀效果.应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量.  

 混凝土配合比设计 

1.混凝土配合比除应按《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55的规则,按照要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及任务性等进行配合比设计外,其配制的混凝土还应适合4.3.2-4.3.10的规则. 

2.干缩率.混凝土90d的干缩率易小于0.06%. 

3.坍落度.在满足施工要求的条件下,尽量采取较小的混凝土坍落度;根本、梁、楼板、屋面用的混凝土坍落度易小于120mm,柱、墙用的混凝土坍落度宜小于150mm;混凝土采取泵送时,高层修建用的混凝土坍落度按照泵送高度宜控制在180mm左右,多层及高层修建底部的混凝土坍落度宜控制在150mm. 

4.用水量.不宜大于170kg/m3. 

5.水泥用量.普通强度等级的混凝土宜为270-450千克每立方米,高强混凝土不宜大于550千克每立方米. 

6.水胶比.应采取适当较小的水胶比.混凝土水胶比不已大于0.60. 7.砂率.在满足任务性要求的前提下,应采取较小的砂率. 

8.配合比设计人员应深入施工现场,依据施工现场的浇捣工艺、操纵水平、构件截面等情况,公道选择好混凝土的设计坍落度,针对现场的砂、石原资料质量情况实时调整施工配合比,协助现场弄好构件的养护任务. 

 施工方面 

 模板的装置及裁撤 

1.模板及其支架应按照工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工程序、施工东西和资料供给等条件进行设计.模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的自重、侧压力、施工进程中产生的荷载,以及上层机构施工时产生的荷载. 

2.装置的模板须机关紧密、不漏浆、不渗水,不影响混凝土均匀性及强度成长,并能包管构件形状正确规整. 

3.装置模板时,为确保庇护层厚度,应准确配置混凝土垫块和钢筋定位器等.

 4.模板的支撑立柱应置于坚实的地面上,并应具有足够的刚度、强度和稳定性,间距适度,避免支撑沉陷,引起模板变形.上下层模板的支撑立柱应对准. 

5.模板及其支架的裁撤顺序及相应的施工平安措施在制定施工技巧计划时应考虑周全.裁撤模板时,不该对楼层形成冲击荷载.裁撤模板及支架应随拆随清运,不得对楼层形成局部过大的施工荷载.模板及其支架裁撤时混凝土结构可能尚未形成设计要求的受力体系,需要时应加设临时支撑. 

 底模裁撤时的混凝土强度要求

 混凝土的制备 

1.应优先采取预拌混凝土,其质量应适合《预拌混凝土》GB/T14902的规则进行外,对品质、种类相同的混凝土,原则上要在同一预拌混凝土厂订货.如在两家或两家以上的预拌混凝土厂订货时,应包管各预拌混凝土厂所用主要资料及配合比相同,制备工艺条件基底细同.

2.施工者要事先制定好关于混凝土制备的技巧操纵规程和质量控制措施. 

 混凝土的运输 

1.运输混凝土时,应能保持混凝土拌和物的均匀性,不该产生分层离析现象,运送容器应不漏浆,内壁关滑平整,具有防晒、防风、防雨雪、御寒设施,并宜快速运输.运送频率,应包管混凝土施工的连续性. 

2.运输车在装料前应将车内残存混凝土及积水排尽.当需在卸料前补掺外加剂调整混凝土拌和物的任务性时,外加剂掺入后运输车应进行快速搅拌,搅拌时间应由实验确定. 

3.运至浇捣地点混凝土的坍落应适合要求,当有离析时,应进行二次搅拌,搅拌时间应由实验确定.严禁向运输到浇筑地点的混凝土中任意加水. 

4.由搅拌、运输到浇筑入模当气温不高于25℃时,持续时间不宜大于90min,当气温高于25℃时,持续时间不宜大于60min.当混凝土中掺加外加剂或采取快硬水泥时,持续时间应由实验确定. 

 混凝土的浇筑 

1. 为了取得匀质密实的混凝土,浇筑时要考虑结构的浇筑区域、构件类别、钢筋配置状况以及混凝土拌和物的品质,选用适当机具与浇筑办法. 

2. 浇筑之前要查抄模板及其支架、钢筋及庇护层厚度、预埋件等的部位、尺寸,确认正确无误后,方可进行浇筑.同时,还应查抄对浇筑混凝土有无障碍,需要时予以修正. 

3. 制定施工计划时应考虑工程情况和实际任务能力,使各环节的施工能力应与混凝土的一次浇筑量相适应,需要时混凝土的连续浇筑. 

4. 对现场浇筑的混凝土要进行监控,运抵现场的混凝土坍落不克不及满足施工要求时,可采纳经实验确认的可靠办法调整坍落度,严禁随意加水.在降雨雪时不宜在露天浇筑混凝土. 

5. 浇筑墙、柱等较高构件时,一次浇筑高度以混凝土不离析为准,一般每层不超出500m,捣平后再浇筑上层,浇筑时要注意振捣到位时混凝土充满端头角落. 

 混凝土的养护 

1. 养护是避免混凝土产生裂缝的重要措施,必须充分重视,并制定养护计划,派专人养护任务. 

2. 混凝土浇注完毕,在混凝土凝结后即须进行妥善的保温、保湿养护,尽量避免急剧变更、振动以及外力的扰动. 

3. 浇筑后采取笼盖、晒水、喷雾或用薄膜保湿等养护措施;保温、保湿养护时间,对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土,不得少于14d. 

4. 底版和楼板等平面结构构件,混凝土浇筑收浆和抹压后,用塑料薄膜笼盖,避免概略水份蒸发,混凝土硬化至可上人时,可揭去塑料薄膜,铺上麻袋或草帘,用水浇透,有条件时尽量蓄水养护. 

5. 截面较大的柱子,宜用湿麻袋围裹喷水养护,或用塑料膜围裹自生养护,也可涂刷养护液. 

 办理方面 

应当确定科学的控制裂缝尺度,公道的选择施工进度,避免在混凝土施工中过度抢修工期,监视混凝土施工中制定的各项技巧措施,必须严格执行.不理当预先指定设计及施工办法,设计图纸上不该指定施工单位采取尚不成熟的外加剂.施工进程中及验收后发明有少量的裂缝,应当采纳化学灌浆办法和封锁办法加以处理,轻微的收缩裂缝不该作为“事故”处理,不该下降工程质量尺度,采纳适当措施以确保结构物的正常耐久使用,完全满足设计要求.除非承载力严重缺乏,不要轻易打掉重建,花费巨资补强加固.注意到同一设计单位设计,同一资料供给单位,同一施工单位施工,在相同情况中,裂缝程度却完全不合,这是常遇到的现象,其要害是“非均质性”,裂缝控制的作用效应及抗力都是高度离散性和随机性的问题. 

 情况方面 

注意施工的季候,情况的温湿度及气象变更对混凝土变形性能的影响,严格控制现场坍落度、防风、实时和蔼象站保持紧密联系,应当尽可能在较低的温度情况中开始浇灌混凝土,中间特别注意急剧降温、急剧枯燥对混凝土的倒霉影响.注意暴雨中不克不及浇灌混凝土.

4  混凝土裂缝的处理办法 

 混凝土裂缝的处理办法 

概略涂抹和概略贴补法概略涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝,深度未达到钢筋概略的发丝裂缝,不漏水的缝,不伸缩的裂缝以及不再勾当的裂缝.概略贴补(土工膜或其它防水片)法适用于大面积漏水(蜂窝麻面等或不容易确定具体漏水位置、变形缝)的防渗堵漏  

用修补资料直接填充裂缝,一般用来修补较宽的裂缝,作业复杂,用度低.宽度小于0.3mm,深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物,用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小范围裂缝的简略单纯处理可采纳开V型槽,然后作填充处理.  

此法应用范围广,从细微裂缝到大裂缝均可适用,处理效果好.利用压送设备(压力0.2~0.4Mpa)将补缝浆液注入砼裂隙,达到闭塞的目的,该办法属传统办法,效果很好.也可利用弹性补缝器将注缝胶注入裂缝,不必电力,十分便利效果也很理想.  

因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的混凝土耐久性下降、火警造成的裂缝等影响结构强度可采纳结构补强法.包含断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的查抄包含修补资料试验;钻心取样试验;压水试验;压气试验等.  

混凝土置换法是处理严重损坏混凝土的一种有效办法,此办法是先将损坏的混凝土剔除,然后再置换入新的混凝土或其他资料.经常使用的置换资料有:

普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆. 

仿生自愈正当是一种新的裂缝处理办法,它模仿生物组织对受创伤部位自动排泄某种物质,而使创伤部位得到愈合的性能,在混凝土的传统组分中参加某些特殊组分(如含粘结剂的液芯纤维或胶囊),在混凝土内部形成智能型仿生自愈合神经网络系统,当混凝土出现裂缝时排泄出部分液芯纤维可使裂缝重新愈合[4].

5  结论

 混凝土裂缝产生原因 

混凝土裂缝产生的原因主要有:

 

设计方面存在断面突变、施加预应力不当、钢筋配置过少或过粗、未充分考虑混凝土构件的收缩变形、混凝土等级太高、菏载收缩的原因. 

资料选择方面存在粗细集料含泥量过大、骨料粒径太细、混凝土外加剂和掺杂料选择不当、水泥品种原因、水泥等级及混凝土强度等级的原因. 

混凝土配合比设计方面存在水泥等级或品种选用不当、水灰比过大、水泥用量越大和用水量越高、砂率和水灰比选择不当、混凝土膨胀剂掺量选择不当. 

施工及现场养护方面主要有混凝土振捣或拔出不当、拌和不均匀、连续浇筑时间太长、现场养护措施不到位、现场模板裁撤和预应力张拉不当等原因[5]. 

 混凝土裂缝的控制措施 

混凝土裂缝的控制措施主要有:

 

设计方面从设计中的抗与放相结合,避免结构断面突变带来应力集中、采取抵偿收缩混凝土技巧、重视机关钢筋等控制措施.  

资料选择从选择适合的混凝土强度等级及水泥品种、等级和级配优良的砂、石原资料,积极采取掺合料和混凝土外加剂等控制措施. 

混凝土配合比设计从干缩率、坍落度、用水量、水泥用量、水胶比、砂率的配制,采取引气剂或引气减水剂等控制措施. 

施工方面从模板的装置及裁撤,混凝土的制备、运输、浇筑和养护等进行控制. 办理方面应当确定科学的控制裂缝尺度,公道的选择施工进度.并且在情况方面应注意施工的季候,情况的温湿度,严格控制现场坍落度、防风、实时和蔼象站保持紧密联系. 

 混凝土裂缝的处理办法 

通过本文的研究,混凝土裂缝处理的办法主要有:

概略处理法、填充法、灌浆法、结构补强法、混凝土置换法、仿生自愈正当. 

裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象,它的出现不但会下降修建物的抗渗能力,影响修建物的使用功效,并且会引起钢筋的锈蚀,混凝土的碳化,下降资料的耐久性,影响修建物的承载能力,因此要对混凝土裂缝进行认真研究、区别对待,采取公道的办法进行处理,并在施工中采纳各类有效的预防措施来预防裂缝的出现和成长,包管修建物和构件平安、稳定地任务.

致谢

参考文献 

 [N] .承德日报,2009年 

 [2]何星华,高小旺.修建工程裂缝防治指南[M].北京:

中国修建产业出版社,2005. 

[3]韩素芳,耿维恕.钢筋混泥土结构裂缝控制指南[M].北京:

化学产业出版社,2005,12. 

[4]胡硕,大体积混凝土温度裂缝控制 [D] .西安修建科技大学,2005. 

[5]鞠丽艳.混凝土裂缝抑制措施的研究进展[M]. 北京:

清华大学出版社,2002. 5.

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1