20吨电厂脱硫废水技术方案报告.docx
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20吨电厂脱硫废水技术方案报告
电厂脱硫废水零排放处理技术方案报告
目录
1项目概况 2
2项目目标及技术指标 3
2.1脱硫废水水质（供参考） 3
2.2脱硫废水深度处理出水回用水质要求 4
2.3设计依据 4
2.3.1业主提供的原始资料及设计要求 4
2.3.2标准和规范 4
2.4设计规模 6
2.5设计原则 7
2.6设计指标 7
3设计工艺流程及说明 8
3.1工艺流程图 8
3.2处理工艺说明 9
3.2.1废水收集池 9
3.2.2三联箱 9
3.2.3二级软化处理 9
3.2.4浓缩槽 9
3.2.5DF膜系统 10
3.2.6纳滤膜系统 13
3.2.7DTRO系统 13
3.2.8MVR系统 16
4.运行成本分析 19
4.1电费 19
4.2药剂成本 20
5.3人工成本 20
4.4蒸汽成本 20
4.5膜的更换成本 21
5.投资预算 22
1项目概况
本项目适用于电厂脱硫废水深度处理系统；它提出了该系统的设计、投资、建设、调试、试运行、检测验收，并最终达标验收
本期工程脱硫废水深度处理水量为20m3/h；
脱硫废水深度处理出水回用水免费送至辅冷水池及工业水池。
2项目目标及技术指标
2.1脱硫废水水质（供参考）
序号
项目
单位
含量
备注
1
pH
8～9
2
色度（稀释倍数）
16
3
悬浮物（SS）
mg/L
≤70
4
化学需氧量（COD）
mg/L
350～450
5
氨氮
mg/L
15～30
6
硫化物
mg/L
ND0.005
7
氟化物
mg/L
92～170
8
氯根离子（Cl-）
mg/L
～6800
9
硫酸根离子（SO42-）
mg/L
～30000
10
全硅（SiO2）
mg/L
10～20
11
钠离子（Na+）
mg/L
1260～1380
12
钙离子（Ca2+）
mg/L
500～800
13
镁离子（Mg2+）
mg/L
3580～7000
14
总铁（Fe）
mg/L
2～5
15
总铜（Cu）
mg/L
0.11～0.20
16
总汞（Hg）
mg/L
0.001～0.005
17
总镉（Cd）
mg/L
0.23
18
总铬（Cr）
mg/L
0.028～0.147
19
总砷（As）
mg/L
0.0006～0.0008
20
总铅（Pb）
mg/L
～1.6
21
总镍（Ni）
mg/L
≤1.0
22
总锌（Zn）
mg/L
～0.16
23
TDS
mg/L
20000～30000
24
含固量
%
≤1
25
重碳酸盐
mg/L
0～2.9
2.2脱硫废水深度处理出水回用水质要求
序号
项目
单位
招标方要求处理后水质
投标方提供处理后水质
1
pH
6.8～7.8
6.8～7.8
2
电导率（25℃）
μS/cm
3000
≤3000
3
氨氮
mg/L
≤2
≤2
4
氟化物
mg/L
≤0.01
≤0.01
10
TDS
mg/L
≤30
≤3000
11
化学需氧量（COD）
mg/L
＜50
＜50
12
生物需氧量（BOD）
mg/L
＜10
＜10
13
总磷
mg/L
＜1
＜1
14
浊度
NTU
＜5
＜5
2.3设计依据
2.3.1业主提供的原始资料及设计要求
2.3.2标准和规范
脱硫废水深度处理装置的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律、法规、规范、以及最新版的ISO标准。
应符合中国国家标准、部颁标准及行业规程规定；
执行的规范和标准：
进口设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求
AFBMA
Anti-FrictionBearingManufacturers’Association
AGMA
AmericanGearManufacturers’Association
AISC
AmericanInstituteofSteelConstruction
AISI
AmericanIronandSteelInstitute
ASME
AmericanSocietyofMechanicalEngineers
ASTM
AmericanSocietyforTestingandMaterials
AWS
AmericanWeldingSociety
AWWA
AmericanWaterWorksAssociation
HIS
HydraulicInstituteStandards
IEEE
InstituteofElectricalandElectronicsEngineers
ISA
InstrumentSocietyofAmerica
MSS
ManufacturingStandardsSociety
NEMA
NationalElectricalManufactures’Association
OSHA
OccupationalSafetyandHealthAdministration
UBC
UniformBuildingCode
UL
UnderwritersLaboratory
国产设备制造和材料符合以下标准和规定的最新版本要求
1.《钢制压力容器》GB150
2.《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004
3.《换热器及冷凝器用钛及钛合金管》GB／T3625
4.《钛及钛合金牌号及化学成分》GB/T3620.1
5.《钛制焊接容器》JBT4745
6.《管壳式换热器》GB151
7.《水处理设备技术条件》JB2932
8.《橡胶衬里化工设备》HGJ32
9.《化工设备、管道外防腐设计规定》HGJ34
10.《压力容器油漆、包装技术条件》 ZBJ98003
11.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》DL/T5054
12.《钢塑复合管和管件》DL/T935
13.《衬胶钢管和管件》HG21501
14.《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976
15.《管制管法兰类型与参数》GB9112
16.《平面、突面板式平焊钢制管法兰》GB9119
17.《火电厂钢制平台扶梯设计技术规定》DLGJ158
18.《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869
19.《电力建设施工及验收技术规范（管道篇）》DL5031
20.《火力发电厂电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）
1.国产设备的制造工艺和材料应符合国家劳动部文件，劳锅字［1990］8号《压力容器安全技术监察规程》
2.空气贮罐的设计、制造和检验应严格遵照GB150-1998《钢制压力容器》国家劳动部《钢制压力容器安全技术监察规范》中相关条款执行。
《橡胶衬里设备技术条件》（CD130A16）
脱硫废水深度处理系统符合以下标准和规定的最新版本要求
1.《污水再生利用工程设计规范》（GB50335）
2.《火力发电厂设计技术规程》（DL5000）
3.《火力发电厂废水治理设计技术规定》（DL/T5046）
4.《火力发电厂化学设计技术规定》（DL/T5068）
5.《水处理设备制造技术》（JB2923）
6.《电厂水处理设备技术质量分等标准》（SDZ037）
7.《电力建设施工及验收技术规范第四部分：
电厂化学》﹝DL/T5190.4-2004﹞
8.《泵标准性能》（ISO2585）
9.《机械密封和软填料的空腔尺寸》（ISO3069）
10.《底座尺寸和安装尺寸》（ISO3661）
11.《泵体进出口法兰尺寸》（ISO2084）
12.《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》（2000GD）
接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套
13.《衬胶钢管和管件》（HG21501）
14.《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》（HG20538）
15.《火力发电厂汽水管道设计技术规定》（DL／T5054）
2.4设计规模
废水设计处理规模：
20T/H
回用水设计处理规模：
19T/H
2.5设计原则
（1）要求占地面积小，工艺简单；
（2）在保障废水处理出水达到回用要求的同时尽量降低运行费用。
（3）废水处理工艺在满足水质出水要求的前提下，因地制宜，力求技术可靠、经济合理、运行稳定、管理简单、高效节能、操作方便、成本低、占地少。
（4）废水处理工艺要求运行灵活，对水质和水量变化有很好的抗冲击负荷能力，确保出水水质达到处理要求。
自动化程度高：
系统采用自动化控制，易于日常运行管理与维护；同时考虑具备手动操作，便于检修维护。
2.6设计指标
序号
项目
单位
招标方要求处理后水质
投标方提供处理后水质
1
pH
6.8～7.8
6.8～7.8
2
电导率（25℃）
μS/cm
≤3000
≤3000
3
氨氮
mg/L
≤2
≤2
4
氟化物
mg/L
≤0.01
≤0.01
10
TDS
mg/L
≤3000
≤3000
11
化学需氧量（COD）
mg/L
＜50
＜50
12
生物需氧量（BOD）
mg/L
＜10
＜10
13
总磷
mg/L
＜1
＜1
14
浊度
NTU
＜5
＜5
3设计工艺流程及说明
原水
3.1工艺流程图
20T/HTDS=30000ppm
浓水
2.63T/H
120000
产水4.335T/H4838.57
浓水2.775/H90000
产水12.935T/H20100
产水10.16T/H1005
浓水6.965T/H48385.7
19.9T/H30000
0.9T/H
0.1T/H
19.9T/H
污泥
滤液
浓水
20.9T/H
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