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皮带机司机岗位责任制

皮带机司机岗位责任制

1、皮带机司机必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。

2、必须熟悉所用带式输送机结构、性能、工作原理、各种保护及检查方法。

会维护保护设备,会正确使用消防器材。

熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,能正确处理一般性故障。

3、输送机电机及开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。

4、严禁带式输送机运送设备和笨重物料。

严禁人员乘坐带式输送机。

5、输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。

不许拉动输送带清扫器。

6、发现运转输送机胶带上有锚杆、地线钉等铁制尖锐物品时,应停机取走异物。

严禁手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。

7、在输送机检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机控制开关、挂上“有人工作,不许合闸”停电牌。

除处理故障外,不许开倒车运转。

严禁站在输送机上点动开车。

8、必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。

9、严格执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。

 

带式输送机司机操作规程

1、操作前准备

1、上岗前后检查输送机头范围内的支护是否牢固可靠,有无杂物或浮煤等不安全隐患。

2、将输送机开关搬至断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:

(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全,牢固。

(2)防护罩齐全完整,各滚筒轴承应转动灵活。

(3)液力偶合器工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。

(4)减速器油量适当(二轴大圆弧齿1/3)无漏油现象。

(5)托棍齐全,转动灵活,纵梁平直。

输送机接头完好,卡子无折断,松动。

输送带无撕裂,伤痕。

(6)信号、通讯等设施灵敏可靠。

2、正常操作

1、必须按规定的信号开停输送机。

顺槽输送机与集中输送机采用集中控制实行联锁。

2、不准超负荷强行启动,发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒)仍不能启动,必须先卸掉输送机上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。

3、在运行过程中,随时注意运行情况,经常检查电动机、减速器轴承温度,倾听各部位运转声音,保持正常洒水喷雾。

4、发现下列情形之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。

(1)输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

(2)输送带打滑或闷车。

(3)电气、机械部位温升高或运转声音不正常。

(4)输送带有大块煤、铁器、超长材料等。

(5)信号不明或下一台输送机停机时。

5、生产完毕后,接到收工信号时,将输送机上的煤完全拉尽。

将控制开关扳到断电位置并闭锁。

6、关闭喷雾管的阀门,清扫电机、开关、减速器等部位煤尘。

在现场向接班司机详细交待本班运行情况,出现的故障和存在的问题。

对存在问题及时向领导汇报。

强力胶带输送机司机操作规程

1、操作前准备

1、检查硐室的卫生是否清洁,玻璃有无破损。

2、检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固、各传动部分是否灵活可靠。

3、检查制动系统、工作油泵、电机液力制动器等必须灵活可靠。

4、检查操作台仪表指示应正确,操作台按钮灵敏可靠。

皮带综合保护完好、灵敏可靠动作。

5、机头安全设施是否齐全,驱动滚筒有无开胶。

机头喷雾雾化效果好。

信号系统动作灵敏。

2、正常操作

1、输送机启动应按下列步骤进行:

(1)打开降尘喷雾装置

(2)合上电源开关,各种仪表指示应正确

(3)合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示正常。

(4)将速度选择开关拔到所需速度位置上

(5)启动制动油泵辅助设施

(6)按下启动按钮,输送机将自动加速运行。

2、每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的情况及输送机运行情况,确认无误后,方可正常运行。

3、每小时巡回检查1次,检查电机温度,轴承温度,油量是否适当,各运转部位的声音有无异常。

4、监视电流表、电压表等各种仪表指示情况,数值应符合规定。

5、各种保护装置的信号显示必须正常。

6、遇到下列情况不准开车:

(1)信号不明

(2)制动系统不灵敏

(3)每一项保护失灵

(4)设备运转部位温度超限

7、正常停机时,应将输送机上的煤拉尽

5、运行中发现下列情形之一,应紧急停车

(1)收到紧急停机信号或不明信号

(2)主要操作机构失灵

(3)输送带有断裂现象

(4)其他意外严重情况,紧急停机后,必须查明原因,处理完毕后方可按信号重新进行操作。

2、接到停机信号后,如“停止”按钮失灵,可按“紧急停止”按钮或断开操作台的电源开关。

固定排水泵司机岗位责任制

1、司机必须经过培训、考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。

2、应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,熟知掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障,能独立操作。

3、上班前严禁喝酒,严格执行交接班制度,接班后不得睡觉,坚守工作岗位,不得擅离或脱岗。

4、主排水泵司机必须专职,不得随意替换。

5、在发生和处理事故期间,司机坚守岗位,不得离开泵房。

6、水泵房与两通道之间必须坚持畅通,不得堆放杂物。

7、应定期检查防水门,关闭应符合要求。

8、严格执行岗位责任制和交接班制度。

 

机电样板工程

1、要害场所

(1)要害场所拍板包括:

供电系统图、操作规程、岗位责任制

、巡回检查制度、干部上岗查岗制度、要害场所管理制度、交接班制度、电气原理图。

(2)设备运行管理牌一致100×60㎜,电缆管理牌一致150×60㎜,设备管理牌一致。

(3)室内设备清洁无煤尘,主接地极与辅助接地极规范(保持横平地直)主辅之间应≥5m。

(4)消防器材齐全有效,附变电站前后各2个灭火器,1个沙箱,2把消防楸,消防桶,2个CO2灭火器。

(CO2灭火箭头指在红色区表明失效)其余场所各2个灭火器,1个沙箱,2把消防楸,2个消防桶。

交接班制度

1、接班人必须提前15分钟在现场进行交接班。

2、交班时必须由交班人向接班人交清本班设备运转情况及各保护设施使用情况。

接班人现场检查好设备运转及保护设备是否安全可靠。

3、设备在正常安全运转前提下,如存在问题不能及时处理,应及时向队长汇报,并现场向接班人交清处理情况。

4、交班时交班人必须保持设备附近干净无杂物,应达到各部位质量标准化。

5、接班人在接班时,如发现部位不达标可以不接班,有权督促其整理并及时向队长汇报。

6、接班人不按时接班,交班时要及时向队长反映情况。

设备包机制度

(1)包机人员必须经培训合格,持证上岗。

(2)包机人要做到所包设备安全运转、所包设备完好、卫生清洁。

(3)包机人员每天到现场了解情况,发现问题及时解决。

(4)包机单位必须把设备电缆,环境卫生分到每一个人,各负其责。

(5)包机组长应责任心强,熟悉业务,经常组织全体人员学技术,总结经验,布置任务,提出要求。

巡回检查制度

(1)按照巡回检查路线,对本室设备进行巡检

(2)巡回检查必须做到思想集中、认真负责,不得漏查,做到“五到”即跑到、看到、听到、闻到、摸到(不允许触及者除外)及时发现问题。

(3)巡回检查次数每班不少于1次,特殊情况每隔1小时巡查1次。

(4)要害场所除当班操作人及维修人员巡查外,本队队长干部及主管部门的领导和技术人员还应经常进行监督性的特巡工作。

(5)巡回检查的主要内容为:

各紧固件是否齐全坚固;各润滑部位润滑油量是否合适;各仪表指示是否准确。

防护设施是否齐全,有无不安全隐患存在。

要害场所管理制度

(1)要害场所的工作人员必须经过专业培训审核后才准进入室内作业。

(2)室内绝缘用具齐全放置0.5m3砂箱1个,消防锹2把,干粉灭火器2台,消防桶2个,工作人员会使用CO2干粉灭火器。

(3)要害场所严禁非工作人员入内。

工作时间,严格执行人员登记制度,不得私自离岗。

更不允许做与工作无关的事。

(4)领导干部每天对要害场所巡查至少两次,认真检查室内是否有不安全隐患,窗户设备卫生是否清洁,记录有无漏填或填写不实。

(5)要害场所的工作人员要坚守工作岗位,严格执行交接班制度,严格按操作规程进行操作。

机电样板工程

1、要害场所及配电点

牌板风机房

1、增加交接班制度要害场所制度巡回检查制度配电室设备包机制度

中央变电站:

要害场所管理制度巡回检查制度

锅炉房:

干部上岗查岗制度巡回检查制度常压锅炉工操作规程

岗位责任制设备包机制蒸汽锅炉操作规程

热风炉:

干部上岗查岗制度巡回检查制度热风炉工操作规程设备包机制岗位责任制度

9201输送机头集中配电点:

胶带输送机司机操作规程岗位责任制

2、风机房配电室中央变电站增设绝缘用具箱吊挂消防器材管理牌

3、地线规范:

主接地极采用4×40偏铁。

用银粉漆刮涂。

连接导线采用4×25偏铁,保持横平竖直。

地线需接在专用接地螺栓上,必须带弹垫,中央水泵房、中央变电站与主副水仓相联。

配电点严格按照《煤矿安全规程》第四百八十五条第(五)项:

采用直径不小于35㎜,尺度不小于1.5m的钢管制成,管上应至少钻20个直径不小于5㎜透孔,并垂直全部埋入底板。

其他开关接地线应采用铁钉打入地下。

1.5寸管路8m,4根。

4、记录本记录本统一16开,40张其要害场所记录如下:

统一上牌管理

风机房:

风机房运行记录交接班记录事故记录停送电记录

检修记录来人登记巡回检查记录

配电室:

配电室运行记录交接班记录事故记录停送电记录

检修记录来人登记巡回检查记录

锅炉房:

常压锅炉(蒸汽)运行记录交接班记录检修记录巡回检查记录来人登记

热风炉:

热风炉运行记录交接班记录检修记录来人登记

斜井机房:

强力胶带输送机运行记录交接班记录检修记录来人登记

水泵房:

运行记录检修记录来人登记交接班记录巡回检查记录

中央变电站:

运行记录事故记录检修记录来人登记交接班记录操作规程、岗位责任制、干部上岗查岗制度、要害场所管理制度、供电系统图、管路布置图、水泵房管理牌3块、巡回检查制度、消防器材管理牌、文化长廊四块

主绞车房:

运行记录事故记录检修记录巡回检查记录来人登记交接班记录钢丝绳检查记录

副绞车房:

运行记录事故记录检修记录巡回检查记录来人登记交接班记录钢丝绳检查记录

记录管理牌

来人登记

运行记录

事故记录

检修记录

巡回检查记录

交接班记录

钢丝绳检查记录

轨道下山

1、电缆吊挂

斜井车场至东三口,电缆钩采用如右图,间距1m。

距底板变度因条件确定,主供电缆用电缆标志牌,并注明方向。

内容包括:

规格型号、长度、用途、编号、责任人、起始点。

2、警示牌尺寸40×60(禁止扒乘矿车,禁止扒登跳人乘,禁止登钩,禁止井下随意拆卸矿灯,当心触电,当心坠落,当心矿车行使,当心交叉口,当心弯道)20块

3、调度绞车

挡绳板:

采用镇城底煤矿制作

信号按钮上牌管理配有绞车管理牌板岗位责任制操作规程(管理牌板包括型号、钢丝绳直径、牵引尺度、坡度、电机型号、功率、牵引车数(空箱,大型设备)

中央水泵房:

泵新采用红漆油,第一次上防锈漆,第二次用红漆

电机用三漆油,喇叭咀黑色,泵底座用防锈漆油,再采用黑漆油,关水阀门黑色,手轮兰色,方向红色。

管路注明排水方向,统一编号,并配设备管理牌(规格型号、电机型号、用途编号、功率、流量、扬程、负责人)

4、开关

选用符合国家标准的设备,外部无变形破损,油漆明亮,保护齐全有效。

管理牌统一贴在按钮旁,编号喷在管理牌下方。

(设备管理牌包括:

型号、用途、编号、监管员、整定值、包机人)开关架统一尺寸3000×800×600㎜

五、9205皮带机头

开关砌做开关台,尺寸800×10000㎜,开关架统一,地线横平竖直,主接地极按条件(三)要求制作。

综采工作面:

1、皮带机头

(1)配电点砌做800×1000×350㎜设备台。

开关摆放距离500㎜。

地线采用4×40,长8000㎜做主接地极。

4×25扁铁做连接导线。

颜色:

银白色横白竖直采用局部接地极要求制作。

(2)机头保护齐全煤位、烟雾跑偏速度温度撕列等保护煤位传感器检测机头煤位高度安装于机头卸载滚筒前面下方处。

速度传感器检测皮带运行速度安装于主传动滚筒轴承上磁铁固定在滚筒端盖上

跑偏传感器安装于机头架上(第一架)机尾架前一中间架。

温度传感器安装于主传动滚筒之间

烟雾传感器安装于机头下风处

撕裂传感器安装于两皮带之间

(3)防护装置全机头安设2台干粉灭火器1个0.5m3砂箱。

机头转动部位护罩齐全。

(4)皮带运行平稳无跑偏现象,上下托辊齐全转动灵活。

(5)行人巷和设备上干净无煤尘。

(6)机头牌板:

皮带机岗位责任制操作规程皮带机管理牌(型号、长度、H架、纵梁、上托、下托、皮带监管员、包机人、编号、输送量、电机型号、台数、减速器型号、台数、液力偶合器型号)

二、工作面刮板机采煤机与刮板机闭锁,两刮扳机搭线不得低于500㎜,刮板机铺设平稳,弯度小于30

掘进工作面

(1)刮板机与皮带机搭线合理高度不低于500㎜,刮板机铺设平稳,防护设施齐全,压柱可靠牢固。

(2)泵站放于平车上润滑良好管路沿下邦距底板1000m水平布置,保证仪表正常

(3)电缆吊挂电缆沟1000㎜间隔1个采用7钩锚头线吊挂整齐不得盘圈。

(4)固定泵工操作规程

1、泵启动前检查和准备

(1)检查泵轴的轴向窜动,当确认轴有225㎜窜量,且窜动及运转均匀后,再将泵轴窜量推至泵出水侧,使泵的平衡盘脱开平衡环,以减少泵的启动负荷,避免平衡盘与平衡环在高压水未进入平衡室之前发生干磨。

(2)检查轴承的润滑状况,并按要求注入轴承与轴承体之间容积1/3--1/2润滑脂。

(3)向泵内注水,排尽泵体及输入管路系统的安全,并检查泵体及管路有无泄漏和漏气现象。

当输入管路有虹吸现象时,其虹吸管顶部必须有排气阀门。

2、泵的启动

(1)关闭出口阀门,打开进口阀门。

注意:

泵不允许在气开出口阀门。

泵满负荷状态不起动,也不允许在关闭进口阀门或进水节流状态下启动和运行。

(2)启动电机,打开泵进口真空表,接通电气监测仪表,注意观察泵真空度和排水压力及电机起动,运转情况,当确认电机和水泵达到正常转速时,然后逐渐打开泵出口阀门,直至水泵正常上水,且电机不过载。

注意:

上述过程必须是短时间内完成,否则,泵内转子与定子发热,研究和轮轴。

(3)打开管路压力表,观察泵运行情况,当确认电机泵在安全平稳温度正常。

高效状态下运行时,起动过程为完成。

3、停泵

(1)电动机断电后,泵停车,可依次关闭出口阀门、真空表、关闭压力表。

注意:

不允许在预先关闭或控制进口阀门情况下停泵,水泵停车后,若之不停温度低于00C,则应将泵内水全部放掉。

干部上岗查岗制度

1、为加强要害及重要部位管理,健立、健全干部上岗、、查岗制度,各级干部上岗,查岗时间不少于如下规定:

绞车房,水泵:

机电队长,技术员每周一次,机电科长,机电矿长每月二次,主通风机房,地面变电站:

机电队长技术员每周一次,机电科长,机电矿长每月二次:

干部查岗应对员工上岗,质量标准化,安全生产等进行检查。

并按规定对各项记录进行审查签字。

对发生的问题,要签处理意见。

机电科每天必须有人值夜班。

及时处理当班出现的问题和检查夜班检修工作。

严格落实24小时领导干部值班盯岗制度。

加强设备查站检修。

机电科对重大检修,必须跟班监督指导。

进行主通风机反风设施时,机电科长,机电矿长,亲临现场指导保证工作顺利进行。

蒸汽锅炉工操作规程

1、点火

1、点火前对锅炉本体、附属设备、管道进行一次详细检查。

2、关闭排污阀,开启主汽阀,打开给水阀将软化水打入锅炉至最低安全水位,关闭给水阀,观察水位是否变化,无异常在炉排上放入引燃物点火加煤,使燃烧正常。

当开启主汽阀冒气后,关闭主汽阀,当压力接近工作压力时,可微开主汽阀进行暖管,排掉凝结水,暖管结束后可正常供汽。

3、调整安全阀至开启压力,本锅炉的整定压力为P+0.03MPa。

2、运行

1、水质要求:

锅炉给水必须符合GB1576-1996《低压锅炉水质》的规定。

2、加煤要“匀、少、勤、快”,以达到完全燃烧和消烟除尘的目的。

为使煤屑不被气流带走,最好在煤中掺8-10%的水。

3、渣坑必须水封,以免走风。

4、其他

每班冲洗水位计一次,确保水位计清晰、可靠。

水位在50㎜范围内波动,不得低于可见安全水位,也不得高于最高安全水位。

压力表弯管应每周冲洗一次,防止堵塞,压力表每半年校验一次。

定期对安全阀作排汽试验,防止安全阀阀盘和阀座粘死。

锅炉每班应在低负荷、高水位时进行一次排污。

3、停炉

1、压火停炉:

当锅炉暂时停止供汽时,可用湿煤将炉排上燃烧煤压住,然后关闭炉门及灰坑板,待恢复运行时,再拔火、加强通风,投入运行。

2、正常停炉:

即有计划的停炉。

逐渐减少负荷,直至将炉排上燃煤扒出,当炉水温度降至700C以下时,可将炉水放掉。

3、紧急停炉:

一般是锅炉发生事故时,为避免事故的扩大而采取措施。

遇有下列情况应立即停炉。

(1)锅炉水位低于水位表最低可见边缘。

(2)不断加压给水及采取措施,但水位仍继续下降。

(3)锅炉水位超过最高可见水位(满水)。

经放水仍不能见到水位。

热风炉操作规程

(1)开机前应先检查主风机、引烟机的电机的润滑系统及皮带松紧程度、螺栓有无松动、风温仪表、信号显示、各部按钮是否正常。

方可开机。

(2)点火:

点火燃炉,首先加入足够的木柴引火点燃,待炉火烧旺后即可填煤。

先开动引烟机,待引烟机正常运转后(3-5分钟)开动主风机,逐渐加煤使之正常燃烧。

(3)加煤:

锅炉一般情况下10-20分钟加一次煤,布煤要均匀,不要局部无煤、漏煤底跑风……等。

(4)勾炉清渣(灰):

手烧炉一般情况下半小时至一小时,按炉内燃烧情况要求勾一次炉,并清炉渣从炉门勾出。

(5)按需烧火:

根据热风炉供热量、热风温度和数字温控表上下温度限界来确定(温度一般定在90-1250C之间)。

司炉操作时要随时注意控温仪表指示温度及信号灯。

900C为低温下限,自动启车,需司炉工急时添加煤。

1250C为高温上限,自动停车。

(注:

高温不得超过1250C)司炉工人应注意观察,在使用的过程中温控自动装置如出现故障,请及时与电工或厂家联系,以免造成损失,影响设备的使用寿命。

(6)停烧压火:

停烧前清渣,加煤。

先停引烟机,当热风温度降至300C时,再停主风机并打开炉门。

正确操作可封火八小时,再启动时不必重新点火,开动引烟机适当加煤即可复燃。

(7)供暖完毕后的停车的顺序:

先打开炉门,待炉膛内的煤火燃尽后,再停引烟机。

当热风温度降至300C时,再停主风机。

(8)当发现炉内耐火材料脱落时,应及时报告停炉检修,不许在没有炉衬保护情况下连续使用。

(9)建立巡回检查制度,每班要检查一次仪表、主风机、引烟机和启动电器有无振动摩擦声,焦糊味,电机是否发热(温度不得高于800C)。

发现异常应及时报告领导和有关人员检查修理。

(10)建立交接班记录:

司炉人员把当班设备运行情况、发现的问题、工具仪表状况进行交接,并记入交接记录薄。

常压蒸汽锅炉操作规程

1、点火

(1)首先在炉排前部推一部分煤,后部铺一层灰渣以堵漏风,然后将木柴放入炉排前部点燃,开一风室送风着旺后,由点火门往木柴上加煤。

(2)注意观察炉内燃烧情况,不要使炉内断火,不要使火燃至煤斗内。

(3)调节煤闸板,改变煤层厚度同时调节风量,使灰渣中的含碳量至最少。

2、供汽

供汽时先将管路上的泄水阀打开,放出凝结水以防止水冲击,然后将主汽阀略微打开,进行暖管,注意管道和支架的膨胀情况,待管已热,管路上凝结水基本放完后,关闭泄水阀全开主汽阀,再倒回半圈以防热胀后不能转动,待炉子升压至0.05-0.1MPa时对锅炉范围内管道的连接螺栓进行热状态的紧固。

3、给水

(1)本炉给水要求采用外处理水质要求。

总硬度≤0.03毫克当量/升,PH值>7。

(2)锅炉水位应保持在正常水值(见管路系统图)初次给水应打开空气阀或抬起安全阀。

(3)水位计须每班冲洗一次,正常水位液面有微微晃动现象。

(4)锅炉水位计如有损失应立即停炉。

(5)锅炉须有汽动给水装置,要求保证能够随时启动。

4、调风

先开引风机,后开鼓风机。

引风机起启动时应先关引风机调节门,待电机转动正常后再开调节门以防止启动负荷过大而烧坏电机。

风室调节时应将一风室及尾部风室微开,中间风室开的大一些,直至调至保持火床燃烧最佳状态并使炉膛保持2-3㎜水柱负压。

5、排污

(1)为了保证锅炉安全、经济地运行,每班至少要排污一次。

(2)排污时最好选在低负荷,高水位运行。

(3)注意当排污一段时间后排污管仍然发热,可能是排污阀没有关好或渗漏。

(4)锅炉上部的连续排污应保持微量常开。

(5)若排污管路上并联两台锅炉同时排污。

6、停炉

1、暂时停炉

(1)停炉时,先关鼓风,后关引风,打开清灰门,并向炉内推入一定数量的煤,加水至高水位,排汽,降压。

冲洗一次水位表,待炉排温度下降后,再关上清灰门。

(2)停炉期间应有司炉工值班。

2、完全停炉

(1)停炉时,先关鼓风,后关引风,停止送煤,并打开清灰门炉门使炉排冷却。

(2)给水至高水位,排污降压,同时交替进行给水、放水,当炉水温度低于700C时可将水全部放净。

(3)停炉降温应缓慢进行。

7、紧急停炉方法如下:

(1)先关鼓风,后关引风,加快推煤及出渣,使燃煤排出炉外,停止送煤。

(2)关闭主汽阀,可通过安全阀排汽降压。

(3)如果锅炉严重缺水而停炉,严禁向锅炉给水或放汽。

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

02

型号

DK618-3-6左

轨型

24㎏/m

安装地点

斜井

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

03

型号

DK618-3-6左

轨型

24㎏/m

安装地点

斜井车场

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

04

型号

DK618-3-6右

轨型

24㎏/m

安装地点

斜井车场

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

05

型号

DK618-3-6左

轨型

24㎏/m

安装地点

轨道下山

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

06

型号

DK618-3-6左

轨型

24㎏/m

安装地点

轨道下山

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

07

型号

DK618-3-6左

轨型

24㎏/m

安装地点

轨道下山

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

08

型号

DK618-3-6右

轨型

24㎏/m

安装地点

轨道下山

负责人

王喜平

 

岔道管理牌

名称

单开道岔

编号

01

型号

DK618-3-6右

轨型

24㎏/m

安装地点

副井底车场

负责人

王喜平

行人不行车行车不行人10块40×60红底白字

严禁超高8块持证上岗15块

消防器材严禁挪用20块灭火器材存放处20块

当心火灾5块注意安全5块当心坠入陷阱2块

当心交叉道口5块当心弯道5块

躲避硐12块禁止井下拆卸矿灯2块

禁止扒乘矿车2块主水仓1块

副水仓1块中央水泵房

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