广东某群体厂房施工组织设计.docx
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广东某群体厂房施工组织设计
**有限公司新厂施工组织设计
第一分部土建工程
第一章编制依据
1、**有限公司新厂工程设计图纸；
2、**公司《**有限公司新厂》招标文件；
3、中华人民共和国行业标准《建筑工程施工及验收规范》；
4、ISO9002国际标准编制的本公司的管理文件及有关规定。
5、广东省现行的有关规定和要求的规范、标准；
第二章工程概述
1、工程概况
本工程位于**工业区，由**有限公司兴建，**建筑规划设计院设计。
工程包括：
主厂房、锅炉房、循环水池与泵房、空压机房、配电房、入口门房、办公楼、宿舍楼、烘房等单体建筑，建筑占地面积约为40000m2。
主厂房为二层钢框架结构，建筑面积为12444m2；办公楼建筑面积2031.04m2，基础
为独立基础，二层框架结构，主体总高度9.75米；宿舍楼建筑面积3471.96
m2，建筑6.5层，主体总高度24米，基础为预应力管桩；锅炉房为单层建
筑，建筑总高度11米，采用根据混凝土框架结构，建筑占地面积751.9米，建筑面积751.9平方米，基础为C25混凝土独立基础。
其余单体建筑详见设计图纸。
2、建筑设计概况
建筑主要做法如下表：
部位
建筑构造主要做法
办公楼
屋面
40厚C20细石混凝土保护层，4000×4000分仓，内置φ4钢筋网；20厚现场喷涂聚氨脂硬泡防水隔热层；20厚1：
3水
泥砂浆找平。
楼地面
素水泥浆结合层一道，干硬性水泥浆25厚，坐砌乳黄色耐磨
抛光砖（600×600）。
粉刷
外墙；1：
1：
6水泥石灰砂浆打底20厚，1：
3水泥砂浆批面5厚抹光，扫白色灰水，高级外墙涂料；
内墙：
1：
2：
6水泥石灰砂浆打底15厚，纸筋灰批面5厚，
莱胶福粉腻子刮面，白色乳胶漆一底二度。
天花
1：
2：
6水泥石灰砂浆打底8厚，纸筋灰批面5厚，莱胶福
粉腻子刮面，白色乳胶漆一底二度。
楼梯
梯级面用1：
2水泥砂浆打底20厚，坐砌防滑楼梯砖
宿舍楼
屋面
40厚C20细石混凝土保护层，4000×4000分仓，内置φ4钢筋网；20厚现场喷涂聚氨脂硬泡防水隔热层；20厚1：
3水
泥砂浆找平。
楼地面
素水泥浆结合层一道，干硬性水泥浆25厚，坐砌乳黄色耐磨
抛光砖（600×600）
粉刷
外墙；1：
2.5水泥砂浆打底15厚，纯水泥浆贴立面标注色外墙砖100×100×5，纯水泥浆擦缝；
内墙：
1：
2：
6水泥石灰砂浆打底15厚，纸筋灰批面5厚，
莱胶福粉腻子刮面，白色乳胶漆一底二度。
天花
1：
2：
6水泥石灰砂浆打底8厚，纸筋灰批面5厚，莱胶福
粉腻子刮面，白色乳胶漆一底二度。
楼梯
梯级面用1：
2水泥砂浆打底20厚，坐砌防滑楼梯砖
锅炉房
防潮层采用20厚1：
2水泥砂浆（内掺5％防水粉）；
外墙粉刷：
12厚1：
3水泥砂浆打底搓出麻面；6厚1：
2.5水泥砂浆搓平；1：
2水泥石屑加水重10％建筑胶；刷灰白色涂料面层一底二面，色带为蓝色外墙涂料；
外墙粉刷：
素水泥浆一道，14厚1：
3石灰膏砂浆打底分层
赶平，2厚纸筋灰罩面，刷白色内墙乳胶漆，一底二面。
3、结构设计概况
本工程主厂房采用独立基础，地基需加固，加固后承载力标准值为200Kpa；主体结构为框架钢结构。
办公楼采用的基础形式是独立基础，地基需加固，加固后承载力标准值为200Kpa；主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁混凝土强度等级都为C25。
宿舍楼采用的基础形式是预应力管
桩基础，桩径为400mm共1种，59根，桩净长18m，桩端阻力特征值为1200Kpa；主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，柱、梁混凝土强度等级都为C25。
锅炉房采用的基础形式是独立基础；主体结构为现浇钢筋混凝土框架结构，承台、柱砼等级为C30，楼板砼强度等级为C25，钢筋为Ⅰ、Ⅱ级热轧钢筋。
为提高工程质量，减少噪音和环境污染，缩短工期，本工程拟用商品砼施工。
第三章施工部署
1、施工准备工作计划
1.1准备工作内容简要
1.2施工准备
1.2.1技术准备
1.2.1.1熟悉和审查施工图纸
1.2.1.1.1施工图纸是否齐全完整，施工图纸是否符合标准国家有关工程设计和施工方针政策。
1.2.1.1.2施工图及其各组成部分之间有无矛盾错误。
1.2.1.1.3建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
1.2.1.1.4熟悉项目的生产工艺流程和技术要求，掌握配套生产的先后次序和相互联系，审查设备按照图纸与其配合的土建图纸在坐标、标高、尺寸是
否一致。
土建施工质量标准能否满足设备安装工艺要求。
1.2.1.1.5基础建设和地基处理方案同建设地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构造管线间相互关系。
1.2.1.1.6明确拟建工程结构形式和特点。
复核主要承重结构的强度、刚度和稳定性是否满足要求，审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部（项）工程或新结构、新材料、新工艺，明确现有施工技术水平和管理水平是否满足工期和质量要求。
拟采取可行的技术措施加以保证。
1.2.1.1.7明确建设期限分期分批投产或交付使用的顺序和时间，明确工程所用主要材料、设备的数量、规格来源和供货时间。
1.2.1.1.8明确建设、设计和施工单位之间协作、配合关系，明确建设单位提供的施工条件。
1.2.1.1.9编写图纸自审记录，配合建设单位等有关单位进行图纸会审。
1.2.1.2原始资料调查分析。
1.2.1.2.1自然条件调查分析：
建设地区水准点和绝对标高等情况，地质构造、土的性质和类别、地基土的承载力、地震级别和烈度等情况，地下水位高低变化情况，含水层的厚度、流向、流量和水质等情况，气湿、雨、风和雷电等情况，施工现场地上和地下障碍物状况，周围房屋的坚固程度及基础情况。
1.2.1.2.2技术经济条件调查分析：
地方建筑施工企业的状况施工现场的动迁状况，当地可利用的地方材料状况，甲供材料供应状况，地方能源和交通运输状况，地方劳动力和技术水平状况，当地生活供应、教育和医疗卫生状
况，当地消防、治安状况等。
1.2.1.3编制施工图预算和施工预算
按施工图纸、施工组织设计拟定的方案、预算定额及其取费标准和有关规定进行施工图预算和预算编制的投标后的中标价，以此作为签订承包合同，工程结算、银行拨款、进行成本核算，加强经营管理等方面工作的重要依据。
1.2.1.4编制施工组织设计
根据拟建工程的规模结构特点和建设单位要求，编制该工程施工全过程的施工组织设计。
1.2.2、物资准备
所用资料在工程开工前由预算部门编制材料计划，由材料组组织编制材料采购计划，报项目经理批准后按计划采购。
现场需领用材料，由项目材料员提前一周报计划，办理领用手续。
施工方法
施工进度计划
施工方法
↓
资源需要量计划
↓
加工、订货签订合同
↓
确定运输方式和计划
↓
组织进场、按平面图堆放
↓
贮存、标识、保管
↓
使用
1.2.3、技术准备
1.2.3.1先了解和熟悉施工图，摸清设计意图。
1.2.3.2编制施工组织总设计和分项工程施工方案。
1.2.3.3组织加工订货计划和大型机具计划。
1.2.3.4组织人员进行钢筋、模板翻样工作，绘出翻样图。
1.2.3.5测量放线：
根据测绘单位提供的测量坐标控制点，依据基础施工平面图定位坐标控制，经移交符合认可后，布置垂直施测及轴线控制点，并绘制测设控制图。
观测点的设置：
为进行建筑物的沉降观测及垂直观测，在±0.000位置设置一定量的观测点进行定期的测量，并作好记录。
所有的观测点以及测量放线控制点都将进行严格的保护。
1.2.4、建筑机械准备
本工程将采取井架＋砼输送泵相结合的起重输送体系。
由于该工程工期紧，加之跨度较大，同时宿舍与办公楼又分布距离较远等特点，并根据我公司现有机械设备状况，现安装二台井架，作为本工程施工中材料的垂直运输，其余的机械设备见附表。
1.2.5、组织准备
1.2.5.1组织机构
为全面完成本工程指定的各项施工生产任务，我们将按“项目法”组织施工，实行项目承包，严格按照项目法组织生产，实行项目经理负责制。
项目经理部代表公司履行对业主的工程承包合同，执行本公司质量方针，贯彻国家和地方有关法律、法规和政策，对本工程从接收→施工准备
→施工阶段→验收、交工→用后服务管理进行有效的组织和控制。
公司委派一名项目经理，一名技术负责人，一名质量员，一名安全员。
由项目经理代表企业法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等，全面负责。
项目部组织机构详见项目管理组织机构图。
1.2.5.2劳动组织
本工程实行三级管理，及公司同项目部、项目部同施工队、施工队同作业班组，实行经济承包责任制，具体明确各级管理机构的责、权、利之间的关系。
充分调动各级管理机构的积极性。
项目部作为工程项目具体实施单位，内部制定独立的人、财、物消耗定额，进行独立核算，职工全部实行计件工资。
项目经理统筹整个工程项目的人力、物力、财力的平衡调度，监督施工过程中的施工质量和进度，正确选择施工方法。
1.2.5.3劳动配备计划
1.2.5.3.1为了确保本项目能“优质高速”，按期甚至提前完成，劳动力配备考虑以下因素：
根据工期要求及各阶段工程量与工种状况，劳动力配备要充足。
按工艺要求配备各专业操作人员，工种要齐全，各专业工种要有适当比例，要优先选择劳动干劲足，技术水平高的操作多面手，以适应各分部（项）技术要求的工种，以利于抢工、保证进度、保证质量。
特殊工种全部持证上岗，持证率100％。
在施工阶段，加强机械管理和劳动力的管理，充分提高劳动效率，减少耗工。
1.2.5.3.2本过程高峰期我队拟投入施工人员364人左右，其中瓦工（包混凝土工）90人，钢筋工90人，木工110人，水电工20人，架子工15人，机械工12人，杂工20人，其他7人。
4.5.3.3结合施工力量组织劳动力进度组织劳动力进场和工人进场教育；按照开工时间和劳动力需要量计划，组织工人进场。
安排好职工生活，并进行安全防火和文明施工等教育。
1.2.5.3.4向施工队组，工人进行安全技术交底
为了落实职工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。
交底内容包括：
施工进度计划和月、旬作业计划，各项安全技术措施，降低成本核算措施和质量保证措施、施工工艺、质量标准和验收规范要求，以及各设计变更和技术核定事项等。
1.2.5.3.5各项管理制度1.2.6、施工现场准备
1.2.6.1现场现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图进行施工场地控制网测量，
设置现场永久性控制测量标桩。
1.2.6.2搞好“三通一平”
1.2.6.2.1现场应在施工前统一平整，并应作好统一竖向设计以利于雨水排水，施工道路见施工平面布置图，主干道宽度不小于6m，路面碾平压实。
1.2.6.2.2施工用水
施工过程中根据施工阶段的供水管网进行供水，并设水池一个作为施工用水贮水池，楼上部用水，垂直向上敷设2根DN50水管，每个楼层各开设2个DN20水嘴，用于施工、养护用水需用。
1.2.6.2.3施工用电
施工过程中设一主配电箱，并按用电施工组织设计安装分配电箱，具体现场施工临时用电部分另行编制专项施工方案。
（1）用电量计算：
500L砼搅拌机：
1台19KW
350L砼搅拌机：
2台9.5×2＝19KW卷扬机：
2台15.0KW
切断机：
2台3×2＝6KW弯曲机：
2台2KW
电锯刨：
3台3×3＝9KW
电锯刨：
3台3×1.5＝4.5KW
∑P1＝74.5KW
电焊机：
3台3×10＝30KW套丝机：
3台2.2×3＝6.6KW输送泵：
2台150KW
∑P2＝186.6KW
∑P＝1.6×0.7∑P1＋0.6∑P2＝195.4KVA
（2）现场动力、照明用电均采用合格的电线，地面设集中配电箱，由配电箱引至各机械设备，作到一机一闸一漏。
搅拌机及各层设分配电箱，为了保证施工连续进行，所有机械设备设专线供电。
正常施工阶段机械设备配置详见附表。
1.2.6.2.4搭设临时设施
根据要求，施工现场不得居住职工，职工宿舍、食堂等搭设，经申请土地部门并经批准，距施工现场外搭设。
在现场只搭设办公室、仓库，钢筋加工、木工加工等用房。
生产用房：
现场办公室80平方米
材料仓库：
300平方米（其中水泥仓库240平方米）机修工具间40平方米
1.2.6.2.5组织施工机具进场，组织调试和养护
按照施工机具计划组织施工机具进场，根据施工平面将机具安置在规定的地点或人货，对于固定的机具要就位、搭棚、组织接电源、保养和调试等工作。
开工前，所有机具均需进行检查和运转调试。
1.2.6.2.6根据建筑材料的实验申请计划
按照有关规定及时提供建筑材料的实验申请计划和砼、砂、浆的配合比和强度实验等。
1.2.6.2.7做好新技术项目的试制和实验
对施工中新项目按照有关规定和资料，认真进行试制和实验，为正式施工积累经验和培养人才。
1.2.6.2.8做好雨季施工准备
指定并落实雨季施工的临时设施和技术措施。
1.2.7、施工场外准备
1.2.7.1材料的加工和进货
根据各项资料需要量计划，同建筑加工部门取得联系，签订供货合同保证按时供应。
1.2.7.2施工机具租赁或订购
对于本单位缺少且需用的施工机具，按计划同有关单位签定租赁合同或订购合同。
1.2.7.3主管部门提交开工申请报告
在进行了上述各项准备工作的同时，应及时填写开工申请报告，并上报主要部门等待批准即开工。
2、施工组织机构
项目管理组织机构（见图）
项目管理组织机构图
↓
项目经理
↓
技术负责人
材料负责人
预算负责人
安全负责人
质量负责人
↓
WW
LON
↓
各施工作业队
3、资源供应计划
3.1施工班组安排计划
本工程管理为**公司，主要施工班组安排如下：
钢筋制作安装钢筋班组
模板制作安装木工班组
砖砌筑，砼浇捣泥工班组
水电管线敷设安装水电班组
3.2
序号
机具名称
型号
单位
数量
1
搅拌机
台
3
2
钢筋弯曲机
台
2
3
钢筋切断机
台
2
4
卷扬机
台
2
5
插入振动器
台
8
6
平板振动器
台
4
7
砼输送泵
台
2
8
蛙式打夯机
台
4
9
潜水泵
台
3
10
平刨机
台
3
11
园盘踞
台
3
12
经纬仪
台
1
13
水准仪
台
1
施工机具计划主要施工机具
3.3劳动力需要量计划表
序号
工种名称
单位
数量
1
测量工
名
3
2
泥（砼）工
名
90
3
木工
名
110
4
钢筋工
名
90
5
架子工
名
15
6
水电工
名
20
7
机械工
名
12
8
杂工
名
20
9
保卫治安
名
4
根据施工不同阶段，合理调配劳动力。
4、总体施工方案
根据图纸到位情况以及施工顺序，我公司将采取如下施工部署：
由于本工程工期较紧，为保证土建和安装工程施工的衔接，自开工起，首先对主厂房、锅炉房、循环水池、泵房、水处理站、电房、空压机房等进行抢建，以便于设备安装，50天内具备主厂房、锅炉房安装以及辅机设备安装条件，30天内循环水池、泵房、电房具备设备安装条件，40天内水处理站具备设备安装条件，50天内空压机房具备设备安装条件。
5、施工进度计划（见附图）
第四章施工技术措施
1、建筑工程施工技术措施
1.1土方工程
1.1.1清楚障碍物，将施工区域内所有障碍物，如高压线、地上地下管道，电缆等调查清楚。
1.1.2做好测量控制，设置区域控制网，根据方格网计算出建筑场地划分为挖方区和填土区。
1.1.3开挖基坑时，一般应按规定放坡，当在局部地段无法放坡，则应采用加围措施。
1.1.4基坑（槽）开挖过程中，应对土质情况、地下水位等变化随时进行观
测，作好原始记录，发现地基土质与设计要求不符时，应和有关人员及时研究处理。
1.1.5在地下水以下挖土或雨季施工，应先挖好临时排水沟和集水井，或采取降低地下水位措施，以利排除挖方区内的地下水和地面水。
1.1.6土方开挖前根据施工图撒好灰线，施工机械易碰压的轴线桩、中心桩、水准点提前引出施工机械作业区域以外并加以保护，应将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕，按工程地质勘探报告制定开挖土方的技术措施。
1.1.7机械开挖按确定的开挖顺序和坡度分段分层平均下挖，测量员随配合机械开挖，以免超挖，扰动基底，因外基础作防水，开挖尺寸以外墙、柱、基础边加800mm工作面，便于基础作防水工程，基槽开挖的土方留一部分存放在附近便于回填土使用，多余土方外运到指定地点回填。
1.1.8在土方开挖时如遇到流砂，或者膨胀土等情况，应及时和设计、业主、监理联系，采取措施处理。
如遇地下管线、电缆等，应取得有关管理部门同意，按措施方案办理。
1.1.9基坑顶面四周设防1.2m高护栏杆，基坑边2m范围内严禁堆放土方，车辆严禁行驶，夜间施工时，设有足够的照明设施，有专人负责指挥，确保安全。
1.1.10基坑土方开挖到位后，经自检合格后，应及时组织设计、监理、业
主等部门进行验槽，并做好验收记录。
1.2预应力管桩基础
1.2.1施工操作工艺
预制桩施工工艺流程：
测量定位→桩机就位→复核桩位→吊桩插桩→桩身对中调直→沉桩→接桩→再沉桩→送桩→终止压桩→桩质量检验→切割桩头→填充管桩内的细石混凝土
1.2.2测量放线：
1.2.2.1在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）。
轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。
1.2.2.2桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。
1.2.3钢筋混凝土预制桩质量，应符合《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定：
桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定。
桩型
项目
允许偏差（mm）
钢筋混凝土实心桩
①横截面边长
±5
②桩顶对角线之差
10
③保护层厚度
±5
④钢筋弯曲矢高
不大于1‰桩长且不大于20
⑤桩尖中心线
10
⑥桩顶平面对桩中心线的倾斜
≤3
⑦锚筋预留孔深
0～＋20
⑧浆锚预留孔位置
5
⑨浆锚预留孔径
±5
⑩锚筋孔的垂直度
≤1％
钢筋混凝土管桩
①直径
±5
②管壁厚度
－5
③抽心圆孔中心线对桩中心线
5
④桩尖中心线
10
⑤下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜
2
⑥中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和
3
1.2.4外观质量
钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
1.2.4.1混凝土预制桩起吊、运输时混凝土强度等级
1.2.4.2混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级的70%，方可起吊。
1.2.4.3混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%，才能运输和施工作业。
1.2.5现场预制桩质量必须符合《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）的规定，并应具备下列资料：
1.2.5.1桩的结构图及设计变更通知单；
1.2.5.2材料的出厂合格证和试验、化验报告；
1.2.5.3混凝土试验配合比通知单；
1.2.5.4焊件和焊接记录及焊件试验报告；
1.2.5.5钢筋隐蔽工程验收记录；
1.2.5.6混凝土试件强度等级测试值报告；
1.2.5.7桩的质量检查记录。
1.2.6混凝土预制桩打桩施工作业所需材料和设备机具的技术要求
1.2.6.1钢筋混凝土预制桩的规格、质量必须符合设计要求和《建筑桩基技术规程》（JGJ94-94）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使用。
1.2.6.2焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。
一般宜采用E34。
1.2.6.3钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢。
1.2.7机具：
本工程打桩机具采用静压式桩机。
1.2.7.1混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：
1.2.7.2桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。
焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。
硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层，且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用。
本工程桩的连接方法采用焊接。
1.2.7.3采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确保焊
缝质量和设计尺寸。
焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应作好防腐处理。
1.2.7.4采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形。
焊缝应连续焊满。
1.2.7.5接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。
上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
1.2.7.6接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料。
1.2.8施打沉桩作业条件
1.2.8.1场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移动。
场地地面承载力必须满足打桩的需要。
1.2.8.2根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确。
1.2.8.3沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽
（管线路及构筑物）物，予以处理。
1.2.8.4打桩机安装就位，试车合格后，方可进行施工作业。
1.2.8.5桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水沟。
1.2.8.6应按设计图纸检验批的吊点、吊环规格是否符合设计规定；起吊时，应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。
1.2.9试验桩
施打试验桩的数量不得少于2根，先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性
能。
施工工艺及其技术措施是否适宜。
1.2.10静力压桩应符合以下要求：
1.2.10.1静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量。
1.2.10.2桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。
1.2.10.3压同一根（节）桩应缩短停顿时间。
1.2.10.4为减少静力压桩的挤土效应，可采取下列技术措施：
1.2.10.4.1对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）
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