混凝土施工方案版本.docx
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混凝土施工方案版本
B3大厦工程混凝土施工方案
1．编制依据
1.1．马家堡西居住区南区地下车库设计图纸，设计号0203。
1.2．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
1.3．《建筑分项工程施工工艺标准》第二版。
1.4．《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
1.5．《建筑施工手册》
1.6．《现行建筑施工规范大全》
1.7．京建科教[2003]10#文件及《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-2003
1.8．马家堡西居住区南区地下车库施工组织设计
1.9．《混凝土及预制混凝土质量控制规程》CECS40：
92
1.10．《混凝土泵送施工技术规程》JG10-1999
1.11．《混凝土质量控制标准》GB50164-92
1.12．《混凝土检测评定标准》GBJ107-87
1.13．《混凝土结构试验方法标准》GB50152-92
2．工程概况
2.1．工程总体情况
马家堡西居住区南区地下车库工程，位于丰台区马家堡嘉园三里10号楼南侧，为单建式单层地下机械汽车库。
由北京市首防建筑设计所设计，北京市宣武区城市建设综合开发总公司开发建设。
2.2．建筑设计概况
本工程为人防工程，平时用途为地下车库，可提供372个车位，战时用途为物资库，总建筑面积为8394.61m2。
其基底标高为-7.400m，±0.000m相当于绝对标高40.750m。
地上四个出入口的檐口高度4.200m。
2.3．结构设计概况
2.3.1.地下车库为筏板基础，现浇混凝土框架结构，混凝土地下剪力墙，200厚陶粒混凝土砌块内隔墙。
2.3.2.混凝土设计强度等级、抗渗等级及数量
部位
强度等级
抗渗等级
数量m3
1
基础垫层
C15
768
2
基础底板
C30
S8
5045
3
砼外墙
C30
S8
560
4
砼内墙
C30
445
5
框架柱
C40
158
6
框架梁、次梁、楼板
C30
S8
3075
7
汽车坡道
C30
S8
729
8
出地面构筑物
C30
195
9
结构后浇带
C35
S8
236
合计
11211
2.3.3.本工程采用商品混凝土泵送浇筑。
2.4．混凝土施工工艺流程图
见下图:
浇筑车次
混凝土实际
出站时刻
到站时刻
浇筑时刻
浇筑完时刻
浇筑时间
出站间隔时间
路上时间
等待时间
浇筑时间
浇筑间隔时间
总耗时间量
3．混凝土施工准备
3.1．钢筋检查
3.1.1．检查钢筋马凳,水磨石垫块的位置和塑料垫块的固定情况，使钢筋不被踩弯，保证各部位的保护层厚度。
同时钢筋不能有油污和锈迹。
3.1.2．核实墙板内的预埋件、预留孔洞、预留钢筋、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
3.1.3．检查验收后,填写<<交接检查记录>>和<<隐蔽工程检查记录>>。
3.2．模板检查
3.2.1．检查模板的位置、标高、截面尺寸与设计图纸的符合性；模板的板面、背楞、支撑和连接件与模板方案的符合性；模板下口、洞口及角模处的拼缝口的严密性、泡沫密封条是否都贴上、贴好；填写预检记录。
3.2.2．模板内不能有垃圾、木片、泥土、塑料等杂物，否则，必须用空压机吹洗、清理干净并刷上隔离剂。
3.2.3．办好工序交接手续。
3.2.4．预检完成并合格，填写《模板工程质量评定表》。
3.3．机具准备并检查
3.3.1.混凝土泵车、混凝土输送泵按使用说明书的规定进行全面的检查，并要求试运转良好。
3.3.2．串筒、振捣器准备充足，振捣器试运转良好。
3.3.3．泵管铺设、固定完毕。
检查泵管支架,不与模板及其支撑连接。
3.3.4．混凝土现场检测工具、试模准备齐全。
3.4．商品混凝土
3.4.1．混凝土搅拌站的确定
本工程选用商品混凝土，搅拌站由甲方和监理共同招投标确定。
考虑到混凝土的浇筑要求尽量要求搅拌站离现场近，并选用经北京市认证的有资质的混凝土搅拌，保证混凝土的质量和连续浇注。
3.4.2．商品混凝土的供应合同
签定商品混凝土合同时，要将每个浇筑部分的混凝土强度等级、数量、坍落度及允许偏差（±20mm）、外加剂、水泥品种、缓凝要求、抗渗标号、初凝时间、终凝时间、供应速度、供应时间、地点等要写清楚。
3.4.3．商品混凝土的技术要求
商品混凝土搅拌站根据所选用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场总工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准使用。
要求提供搅拌站试验室签发的混凝土配合比通知单。
混凝土外加剂的性能和种类，必须符合北京市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。
外加剂、掺合料由试验确定，并严格按照《混凝土外加剂技术规程》（GBJ119-88）执行。
根据设计要求，水泥和骨料技术采用低碱性材料，地下室混凝土采用B种低碱活性集料，其混凝土含碱量不得超过5Kg/m3。
具体要求按北京市建委文件《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》（京TY5-99）严格执行。
原材料的其它要求
A、水泥：
普通硅酸盐P.O42.5。
B、粗骨料：
应为最佳连续级配。
针片状颗粒含量不宜大于10%。
含泥量≤1%。
最大料径与输送管径之比为1：
5。
C、细骨料：
中砂，符合最佳级配，通过0.315mm筛孔的砂，不少于15%，对0.16mm通过量不少于5%，含泥量≤3%。
D、外加剂：
a.高效减水剂；b.UEA膨胀剂；c.泵送剂
E、掺合料：
掺适量粉煤灰。
F、坍落度：
160±20mm。
3.4.4．商品混凝土的现场定货
提前一天预定，通知混凝土搅拌站浇筑时间、混凝土标号、方量及到现场的时间、到场间隔等。
3.5．管理人员配备
工作内容
人数（个）
所属部门
前后方协调工作
1
项目副经理
解决混凝土施工过程中的技术问题
3
工程技术组
混凝土供应外联工作
1
材料组
现场养护材料等供应和实施
1
材料组
混凝土浇筑指挥
3
工程技术组
协调混凝土情况
1
项目副经理
现场交通协调
1
安全组
合计
11
4．混凝土浇筑
本工程均采用商品混凝土，准备用1台混凝土地泵，2台汽车泵负责整个工程的浇筑，8台混凝土运输车负责混凝土的运输。
4.1．施工部署
4.1.1．施工流水段如附图施-03。
4.1.2．底板和顶板、梁、柱所在的一、二、三、五、七区混凝土浇筑主要用汽车泵泵送，四、六区主要用地泵泵送。
沿篮球场的剪力墙（即
轴线）用地泵泵送，其余的剪力墙用汽车泵泵送。
具体的见附图施-042。
4.1.3．柱与底板、墙、梁板混凝土等级不同，与混凝土墙相连的柱混凝土标号同混凝土墙。
4.1.4．混凝土浇筑方向与层次
整体施工按照后浇带划分为7个施工区段：
组织流水线法连续施工，从A轴线往U轴线推进施工：
1/2区→3/4区→5/6区→7区。
地下结构从平行于列线，垂直于行线由南向北进行浇筑。
地上结构从4#楼梯间→3#楼梯间→2#楼梯间→1#楼梯间，即由东向西，由南向北的顺序。
垂直方向为底板→柱帽→墙→框架柱→框架梁和顶板→地上出入口。
外墙从底板上表面往上300mm，和底板一起浇筑；450mm的柱帽单独分一次浇筑C40混凝土；墙体浇筑高度至板下表面往上20mm；框架柱的浇筑从柱帽上表面往上至梁底面往上20mm，混凝土强度为C40。
框架梁和顶板一起浇筑。
混凝土的分层浇筑见附图施-041。
4.2．混凝土开盘鉴定、浇灌申请
4.2.1．混凝土施工之前，做开盘鉴定，不同配合比的混凝土都做开盘鉴定。
4.2.2．填写《混凝土开盘鉴定》，由项目技术和质量部门、搅拌站技术和质量部门、试验室来共同签字和盖章。
4.2.3．项目工程师在施工前填写《混凝土浇灌申请书》，并得到监理的批准。
4.3．混凝土泵管布置
4.3.1．本工程设混凝土泵1台，布置在北端。
水平管南北向布置，利用脚手架支撑，垂直管下端的弯管不能作为上部管道的支撑点，在其下部用钢管搭设井字架承重。
4.3.2．管道采用φ100mm无缝高压泵输送管，按图布置。
管道接头采有橡胶垫，以保证卡箍处不漏浆。
4.3.3．为防止混凝土反流，在泵机Y形管出料口外5米处设置截止阀。
4.3.4．底板浇筑时，泵管搁置在未浇筑的区段范围内的钢筋马凳上，不得直接放置上钢筋上；楼板砼施工时泵管搁置在楼板的钢筋马凳上，间距2米，钢筋马凳放在置于楼板钢筋上部的木跳板上，马凳确保不影响上层钢筋位置，不承受泵管荷载。
4.3.5．输送管道下料口接一段相同管径的胶管，人工调整角度进行布料。
4.3.6．混凝土浇筑过程中，管道及支架按浇筑顺序和部位及时拆除，以备后用。
4.4．混凝土的施工要求
4.4.1．混凝土的泵送要求
混凝土泵启动后，先泵送适量水以湿润混凝土泵的料斗、活塞以及输送管的内壁等直接与混凝土接触部位，再泵送水泥浆或1：
2水泥砂浆润滑，此部分砂浆要分散布置，不得集中。
混凝土运输车按规划线路行走，听从现场调度指挥。
预计泵送间歇时间超过45min或当砼出现离析现象时、应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的砼。
泵送速度先慢后快，逐步加速，使活塞保持最大行程运转。
当混凝土泵送压力升高且不稳定、油温升高、输送管明显振动时，及时查明原因，不得强行泵送。
在泵送过程中，受料斗内有足够多的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
4.4.2．混凝土浇筑的基本要求
框架柱和墙等混凝土浇筑高度大于3m时，设置串筒或溜槽，控制混凝土的浇筑高度，防止混凝土发生分层、离析现象。
所有墙体、柱子的混凝土浇筑前，底部首先浇50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
砂浆用铁锨均匀入模，不能用泵管直接送入模内。
浇筑过程中，安排木工、钢筋工、水电工看灰，主要对模板及其支撑、预留洞口、钢筋、预埋件、水电管线等进行跟踪检查，发现有移位、变形的及时修正、加固，必要时停止浇筑混凝土来修正、加固，以确保拆模后各预埋的位置正确和规整，钢筋不位移。
地下基础底板和楼板要求随打混凝土随用木抹子搓平。
4.4.3．分层厚度
采用φ50插入式振动棒浇筑混凝土，有效作用长度L=350-385mm，则分层厚度1.25L为437mm-481mm，取500mm。
底板上柱帽高450mm不分层,底板厚600mm不分层，墙体高度为4.35m，需分9层浇筑，每层厚度为500mm；柱高度为3.45m,需分7层浇筑,每层浇筑厚度为500mm。
为了准确控制墙体和柱的分层厚度，事先作好标尺竿，将分层厚度（500mm）用红白两种不同油漆分别刷出。
当尺竿上端露出500mm油漆，下端触及混凝土面时，即停止该点浇筑，转移至下点。
观察标尺竿有专人，并配有手电筒或充电应急灯。
计算外墙砼浇筑时间（以浇筑量最大一段为108m3）
a.外墙砼分层砼总用量（以500mm为一层）
Q=108*0.5/3.45=15.65m3
b.砼泵排量Q1=40.8m3/h
c.浇筑一层砼所需时间
T=Q/Q1=15.65/40.8=0.384h＜2h
结论：
外墙连续浇筑的时间满足要求，按500mm分一层合理。
4.4.4．间隙时间
与商品混凝土站签定的合同内技术要求确定混凝土初凝时间，其运输、浇筑和处理问题的全部时间不能超过规范允许时间，以确保混凝土连续浇筑，即在前层混凝土初凝前，将次层混凝土浇筑完毕间歇的最长时间不超过2小时。
混凝土浇注允许间歇时间（min）：
混凝土强度等级
气温
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