9安全文明施工和环境保护措施.docx
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9安全文明施工和环境保护措施
第九章安全文明施工和环境保护措施
1安全保证措施
安全生产是指在施工过程中采取各项措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中永恒的主题，我司将把安全放在重要的位置。
对整个工程的施工过程而言，其排列应为安全——质量——进度——经济效益，只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度、经济效益。
没有安全，一切就无从谈起。
1.1安全管理目标
1）不发生三级及以上（即有人员死亡）的安全事故；
2）不发生火灾、爆炸事故；
3）轻伤事故率不超过2‰；
4）项目安全改进完成率100%；
5）各类重点监管教育培训持证率100%；
6）实现全过程“五无”、“两控制”的安全目标，“五无”即无职工死亡，无重大行车交通事故，无压力容器爆炸，无重大质量事故，无火灾事故。
7）达到《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）的合格标准；
8）整体工程一次性验收合格，力争现场安全文明施工达到省标化、确保市级“双标化”。
1.2安全管理体系
1.3安全生产管理职责
项目经理
工程项目安全生产第一责任人，对项目施工全过程的安全生产负全面领导责任。
安全负责人
项目安全责任人之一。
全面负责现场安全管理，贯彻和宣传有关的安全生产法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况。
负责各专业工程施工的安全管理工作。
技术负责人
对工程项目的安全负总的技术责任，严格审核安全技术方案、技术交底等，贯彻落实国家安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准及上级安全技术文件。
副经理
对各专业安全生产负直接责任，协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度。
负责配合合约商务部组织考察专业承包的安全能力，在合同文件中对相关方提出安全方面的要求。
协助项目经理贯彻落实安全法律法规和各项规章制度，协调与其他专业的安全管理工作。
安全管理部
贯彻和宣传有关的安全法律法规，组织落实上级的各项安全施工管理规章制度，并监督检查执行情况，对现场安全进行全面的负责和管理。
技术部
负责施工技术管理中与安全生产相关的工作；负责编制各类主要技术方案中的安全内容。
综合协调管理部
掌握现场施工人员的综合状况信息，特别是特种作业人员的情况，并提出管理意见，协调安全管理部进行安全管理。
总包管理与协调部
负责土建结构和初装修工程安全工作，落实施工方案中安全措施；协助安全管理部进行现场安全管理和实施工作。
负责机电工程中安全工作，落实施工方案中安全措施；协助安全管理部进行现场安全管理和实施工作。
物资设备管理部
负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全管理部审查，进行实物检验，严禁伪劣产品进入现场。
合约商务部
落实与安全生产相关的资金，协助安全管理部工作。
组织考察专业承包的安全能力。
在合同文件中对相关方提出安全生产方面的要求。
1.4安全管理制度
施工现场建立安全台帐，根据标化工地的要求对项目安全文明施工建立完善的管理制度，并严格执行。
序号
制度名称
制度内容
1
安全生产责任制
明确各级人员的安全责任,以及在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。
2
安全生产责任
考核制
根据安全生产责任分工，对责任目标和责任人实行考核和奖惩，考核必须有书面记录。
企业对项目部考核每半年不少于一次，项目部对班组考核每月不少于一次。
3
安全专项方案编制及审查制
根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》及单位技术手册，编写相关专项安全施工方案，并报相应部门论证、审批。
4
安全专项资金
保障制度
项目经理部落实安全劳防用品资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金，。
5
安全技术交底制
根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，检查技术交底实施情况。
6
安全活动制
安全管理部每周组织全体工人进行安全教育，总结上周安全问题，对本周安全重点和注意事项作交底。
7
定期检查与隐患
整改制
安全管理部每周组织一次由各施工队伍安全责任人参加的安全联合检查，查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好隐患整改消项记录。
8
机械设备安装
验收制
塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制，凡未经验收的一律不得投入使用。
9
持证上岗制
进场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育和技术培训，特殊工种必需持有上岗操作证。
10
特殊工种证书
年审制
每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。
11
安全生产奖罚制
与事故报告制
对安全工作做得好的单位或个人进行奖励，对不执行安全生产管理制度、方案的单位或个人进行处罚，督促整改，对事故将按程序及时进行通报。
12
危急情况停工制
一旦出现危及职工生命财产安全险情，立即停工，及时采取措施排除险情，报告单位、业主及监理。
13
责任领导值班制
施工过程中，必须保证有本单位施工人员施工作业，就有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
1.5安全生产管理流程
1.6安全资源配置
1.6.1安全人力资源配置
为做好项目安全工作，我司特配备项目安全负责人1人，配备安全员2人，进场分包单位必须配备至少一名安全工。
1.6.2安全物资资源配置
1）安全帽、安全带：
根据施工现场人数及种类配备施工安全帽，并进行编号。
依据高空作业人员数量配备施工安全带。
施工安全帽、安全带等设施应有一定库存量，以备情急之用。
2）干粉灭火器：
在施工作业区、生活区、办公区及上部楼层等部位配备足够数量的灭火器。
3）安全宣传栏、安全标识：
在生活区及办公区分别设立安全教育宣传栏，强化全体人员安全意识。
在施工危险源部位设置安全标识及安全警示牌，做好安全预防工作。
4）安全防护：
详见《安全生产技术措施》相关安全防护内容。
1.7各阶段重大危险源分析
1.7.1各阶段重大危险源识别
按照职业健康安全管理体系思路，结合本工程施工的特点、施工工艺，针对各阶段进行重大危险源识别，制定针对性的控制措施，有效的控制和降低现场的安全风险。
序号
重大危险源名称
可能导致的事故
控制措施
所处施工阶段
1
土方开挖
土方坍塌
逐层开挖，放坡开挖
地下
2
基坑支护
基坑变形、坍塌，周围环境破坏
排除积水、控制坑边荷载、加强监测
地下
3
塔吊安装、使用
设备倾覆、人员伤亡
编制安装方案，旁站监控
基础
4
群塔作业
塔机受损、人员伤亡
编制群塔作业方案，严格实施
基础、主体、装修
5
施工用电
随地拖线、人员触电
编制用电方案，合理布设，禁止随意走线
基础、主体、钢结构、幕墙、装修
6
交叉作业
物体打击
从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施
基础、主体、钢结构、幕墙、装修
7
高大模板工程
模板支撑架坍塌
编制专项方案，详细交底，严格过程控制、验收
主体
8
钢结构吊装
吊装设备倾翻、高空坠落
编制专项方案，严格设备检查验收
钢结构
9
屋面、幕墙安装
板材、型材倾倒脱落、高空坠落
编制专项方案，严格设备检查验收
屋面、幕墙施工
10
现场火灾
工程受损、人员伤亡
消防安全教育
消防设施配备
装修、钢结构
11
台风等自然灾害
财产损失、人员伤亡
及时收集气象信息，设施、设备做好准备
基础、主体、钢结构、幕墙、装修
1.7.2各阶段重大危险源控制措施
针对以上识别出的重大危险源，制定以下控制措施，施工过程中严格执行，确保受控。
1）重大危险源一:
土方开挖
管理目标
杜绝发生土方坍塌导致的人身伤亡事故
控制措施
（1）编制土方开挖方案，明确分层开挖施工。
（2）电梯井、承台应根据土质状况合理放坡，杜绝一次开挖过深、放坡不足，必要时设置护坡。
（3）挖出的土方及时外运，严禁就近堆放。
（4）及时将雨水、施工用水抽排出坑外。
（5）随班巡视，发现边坡变形严重即采取应对措施。
2）重大危险源二：
基坑支护
管理目标
将基坑变形控制在限定值以内，保证铁路隧道系统安全，保证基坑安全。
控制措施
（1）在坑内有效引导雨水、施工用水，并及时抽排。
（2）划出坑边荷载控制线，严格控制坑边荷载，避免重车行走、超载堆物。
（3）基坑内剩余土方分层对称开挖。
（4）协助、配合进行基坑变型监测，获取数据信息，为后序施工提供参考。
3）重大危险源三：
塔吊安装、使用
控制目标
杜绝起重设备事故，保证设备正常运转。
控制措施
（1）编制塔吊基础施工方案，塔吊装拆方案，并严格评审。
（2）安装前开展专项安全技术交底，并签名备查。
（3）严格按方案选用汽车吊，并进场查验，合格方可投入安装。
（4）确定汽车吊的站位，与方案所设定的工作半径、初装高度进行复核，确保汽车吊的使用安全。
（5）按塔吊使用说明书的安装顺序逐次安装，并紧固牢靠。
（6）顶升到群塔作业所设定的高度，形成高低差，检测合格并经过验收后方可投入使用。
4）重大危险源四：
群塔作业
控制目标
杜绝交叉碰撞事故，保证设备正常运转。
控制措施
（1）编制群塔作业施工方案，并严格进行评审。
（2）塔吊安装高度必须统一规划设计，错开一定的高度，保证群塔作业施工安全。
（3）选派有实际工作经验、责任心强的指挥人员担任现场信号指挥工作。
（4）塔机指挥中心在保证安全生产的前提下，本着就快不就慢的原则，根据工程进度，统一确定塔机顶升高度和到位时间。
各塔机必须按塔机指挥中心确定的高度、时间，如期完成顶升，不得提前或延时。
5）重大危险源六：
施工用电
控制目标
杜绝触电事故的发生，保证用电安全。
控制措施
（1）编制临时用电专项施工方案，严格履行方案审批手续。
（2）施工现场临时用电采用三相五线制，做到一机一闸一保护。
（3）严格执行现场过程管理，认真落实方案中的各项措施，并指派专业电工24小时对现场进行巡视监控检查，杜绝违章用电。
（4）对电工进行培训，并定期检查维护电源设备。
6）重大危险源六：
交叉作业
控制目标
防止物体打击事故发生。
控制措施
（1）进行安全交底，按交底内容作好安全防护措施。
（2）作好与高架桥交界面、与运营区交界面以及内部各专业交界面高低差作业的安全防护，防止物体打击伤人。
（3）从时间、空间上尽量避开，并采取防护隔挡措施。
（4）进出现场部位设置专用安全通道。
（5）工完场清，避免操作工具、材料以及废料放置在危险地带，坠落伤人。
7）重大危险源七：
高大模板工程
控制目标
杜绝支撑体系坍塌造成人员伤亡事故。
控制措施
（1）编制《高大模板专项施工方案》，严格履行论证和方案审批手续。
（2）进场的钢管、木枋、模板等材料必须具备有效的质量证明，进场后由相应部门组织现场检验，严禁不合格材料的使用。
（3）大模板吊装时，预先根据每块模板的重心设置吊点，防止模板掉落。
（4）对方案进行逐级交底，专业工长在施工现场指导，严格控制满堂架立杆、横杆及剪刀撑的间距，加强过程控制。
（5）高处脚手架搭设及模板施工时必须拉设水平安全兜网。
（6）对搭设好的满堂架由相关部门组织进行验收。
（7）混凝土浇筑时，应及时摊开，避免集中堆放，对模板产生过大荷载，并派专业木工看模，处理混凝土浇筑时出现的模板问题。
（8）模板拆除时，混凝土强度必须满足拆模要求，模板及支撑架应按顺序拆除。
8）重大危险源八：
钢结构吊装
控制目标
杜绝机械事故、高空坠物伤人事故以及作业人员高空坠落事故。
控制措施
（1）编制钢结构吊装专项方案，计算钢结构吊装的操作平台和支撑胎架、设置吊装防护措施。
（2）认真进行三级安全教育及安全技术交底，提高操作者自我保护意识。
（3）严格执行高空作业安全规定，对高空施工人员应定期进行健康检查，高血压、恐高怔、头晕人员禁止登高作业。
（4）吊装作业时，安排专职安全员旁站监控，操作人员持证上岗。
（5）起重工必须确保物品捆绑牢固，吊运途中，不得有物品坠落。
（6）因钢结构构件较重，就位时一定要保证其固定牢靠，必要时，要加设临时固定措施。
9）重大危险源九：
屋面、幕墙安装
控制目标
防止板材倾倒、掉落或人员高处坠落事故。
控制措施
（1）作业时，安排专职安全员旁站监控。
（2）操作工人要有专业上岗证书。
（3）玻璃等堆放平稳、支架牢固，能有效防止倾倒。
（4）工人在高空作业时，要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，禁止酒后作业，禁止自由悬空作业。
（5）禁止雨天作业，以防人员从湿滑的架体上滑落。
10）重大危险源十：
现场火灾
控制目标
杜绝重大火灾事故。
控制措施
（1）严格按照国家及地方消防要求进行现场消防平面布置。
（2）定期进行消防安全教育，提高全员防火意思。
（3）进行消防应急预案演练。
（4）焊接等需动火作业严格执行审批制度，火花不能飞溅，必须设围挡，避免伤人或引起火灾；作业现场配置消防器材，跟踪监控检查。
（5）电气焊设备、配电箱等按规程布置并状态良好，操作工人要有专业上岗证书。
11）重大危险源十一：
台风等自然灾害
控制目标
尽可能降低财产损失，避免人员伤亡事故。
控制措施
（1）及时收集气象信息，台风来临时停止作业，现场人员转移至安全地点。
（2）台风时塔吊能自由旋转，脚手架连墙加密，临时设施加固。
（3）其他材料、设备尽可能转移至相对安全的地点或覆盖加固。
1.8安全生产技术措施
安全技术措施作为安全生产施工的基本保障，必须全力实行。
在本工程中安全技术措施将贯穿施工全过程。
1.8.1基坑施工阶段防护措施
1.8.1.1基坑临边防护
1）基坑临边防护：
设置标准化、定型化的基坑围挡，并在车行道侧围挡上每20m设置夜间警示灯，围挡下口设置高度不小于0.15m的硬质挡水台。
2）基坑防护采用钢管进行搭设，立杆埋地或设置抛撑进行固定以防倾覆，埋地深度不小于500mm，防护栏杆高1.2m，横向设置两道水平杆，下层水平杆距地500mm。
立杆设置确定间距不大于2m，防护栏杆可承受1KN的外力。
防护在基坑侧立挂密目网，网目大于800目。
3）基坑边坡防护栏杆外设置连续排水沟，并保证连续畅通，可以直接排水至施工现场沉淀池。
4）根据现场平面布置，上下基坑设置安全通道，采用固定式钢楼梯。
固定式安全梯
1.8.1.2支撑拆除防护措施
本工程支撑拆除采用机械凿除方式，为防止支撑凿除时的碎石四处飞溅，将在凿除施工区域搭设防护棚，并拉警戒线，设专人看守，确保安全。
1.8.2结构施工阶段的防护措施
1.8.2.1做好结构内洞口、临边的防护
在工程上有大大小小诸多预留孔洞，为减轻后期防护工作，在结构施工时，小尺寸洞口楼板钢筋在洞口均贯通，在其上用层板盖住即可，较大洞口四周设防护架，刷警戒色油漆，洞口铺模板或者拉网兜进行隔离。
1.8.2.2边长在1500--2000之间的预留洞口防护
1.8.2.3电梯井洞口的防护
电梯井口设置固定栅门将洞口全封闭，栅门采用φ16钢筋焊接，外刷警戒色油漆，栅门下设30cm高踢脚板。
电梯井内每两层设一道安全网，安全网通过在电梯井墙体埋设预埋件挂设。
1.8.2.4施工电梯防护门
1）定型化防护门在车间制作，各种材质规格见图注。
2）现场安装时,采用扣件将门柱与施工电梯楼层出入口操作架进行连接。
3）在铺设楼层出入平台时，将木枋搁置在此门的下框上,并铺钉好模板。
1.8.2.5楼梯处安全防护
楼梯处用钢管搭设临时扶手，楼层临边部位亦用钢管搭设防护栏杆，并用立网围护。
1.8.2.6楼层临边防护
楼层临边防护采用网片式工具化护栏立柱采用40×40mm方钢，在上下两端250mm处各焊接50×50×6mm的钢板，两道连接板采用10mm螺栓固定连接。
防护栏外框采用30×30mm方钢，每片高1200mm，宽1900mm，中间采用钢板网，钢丝直径或截面不小于2mm,网孔边长不大于20mm。
1.8.2.7底层安全防护
在建筑物，人员来往频繁，而立体的交叉作业对底层的安全防护工作要求更高，为此在建筑底层的主要出入口将搭设双层防护棚及安全通道。
1.8.2.8装修、设备安装阶段的防护措施
外装修时经常性检查外脚手架及防护设施的设置情况，发现不安全因素则及时整改加固。
较严重者及时汇报主管部门，采取有效措施予以补救。
随时检查各种洞口临边的防护措施情况，因施工需要拆除的防护，应在施工结束后及时恢复。
在洞口上下施工需设警戒区，派专人看守。
1.8.2.9高空作业防护措施
1）高空作业的界定
按《高处作业分级》（JGJ80）规定，在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行的作业，均称高处作业。
2）基本规定
（1）进入施工现场的作业人员，必须首先参加岗前安全教育培训，经考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，禁止上岗作业。
（2）建筑登高作业（架子工）人员，必须经过体检，身体健康，并经过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。
严禁非特种作业人员从事特种作业。
（3）所有作业人员必须服从领导，听从现场管理人员指挥及调配。
所有作业人员必须遵守劳动纪律，不得攀爬跑跳，冒险作业，不得在施工现场私自动火及燃烧杂物。
。
（4）进入施工现场的作业人员必须正确配戴安全防护用品（安全帽、安全带等），正确使用工器具；按照作业要求，正确配戴个人防护用品，着装要整齐；在没有可靠安全防护设施的高处2米及以上施工时，必须系好安全带，穿防滑鞋，不得向下抛掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
（5）所有施工作业人员上下时必须走安全通道，不得攀登脚手架、井架、塔吊、外用电梯上下。
（6）所有作业人员上班前，应认真察看在施工作业周围的洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正，帮牢，有无探头板和空隙。
（7）所有作业人员在脚手架及操作平台上作业时，不得倒退猛越。
禁止在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠防护栏杆休息。
禁止在操作平台上堆放任何物件，禁止将扣件及横杆放置在脚手架上面。
（8）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用
（9）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（10）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。
工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
传递物件禁止抛掷。
（11）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。
凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。
遇有六级以下强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。
暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
3）临边防护
（1）设置防护栏杆，栏杆应由上下两道横杆及栏杆柱构成。
横杆离地高度为上杆1.0~1.2m，下杆0.5~0.6m。
立柱间距不大于2m，栏杆材质采用钢管（φ48×3.0）。
栏杆必须自上而下设安全立网封闭，或设置18cm高的挡脚板或40cm挡脚笆，笆上如有眼孔应不大于25mm，下边沿离底面的空隙应不大于10cm。
（2）设安全平网。
高度超过3.2m的作业平台周边，以及无外脚手的高度超过3.2m的作业平台周边，必须在外围架设安全平网一道。
（3）各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口及接料口还应设置安全门或活动防护栏杆。
4）洞口防护
（1）作业平台上，短边小于25cm但长边大于2.5cm的孔口，必须用坚实的盖板予以覆盖。
（2）作业平台上，短边边长为25~50cm的洞口，可用盖板覆盖洞口，但必须固定。
（3）作业平台上，短边边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网格，并在其上面满铺竹笆或脚手板。
也可采用预埋在砼板内的钢筋网构成防护网，网格间距不得大于20cm。
（4）作业平台上，短边边长在150cm以上洞口，四周设防护栏杆，洞口下张挂安全平网。
（5）墙面（竖向）洞口，凡落地洞口应加装固定式防护门，下设挡脚板。
（6）下边沿至地面或平台面低于80cm的竖向洞口，外侧落差大于2m时，应加设高至1.2m的两道护栏。
（7）临近人与物有坠落危险的其它竖向洞口，应盖设或加以防护并固定其措施。
1.8.2.10钢结构施工阶段防护措施
1）钢结构现场施工整体安全防护措施
整体安防措施示意图
（1）安全通道
由于钢梁平面宽度不一，人员从较窄钢梁表面行走极其不便，因而待钢梁安装形成一定框架后，立即组织专业安全防护人员铺设水平安全通道，便于施工人员通行水平通道分主要通道和辅助通道，前者使用时间较长，次数较多，从垂直通道旁起沿着各主要作业点铺设。
后者因使用时间短，由主水平通道向各个局部施工点铺设临时简易水平通道，形成施工区域相互贯通以足各部位钢构件安装作业人员通行。
水平安全通道垂直安全通道
（2）水平安全网
由于钢结构形式特殊，楼层面空隙较多钢梁表面窄等形式，从而给施工人员的安全环境带来影响，考虑到这一问题的严重性，我们将采用在楼层内满铺水平安全网的方式来解决这一不安全环境的影响，从而保证施工人员的安全。
楼层水平安全网的铺设将主要集中在钢柱对接点层和空间较大层来满足施工要求。
（3）安装措施
钢柱安装时需在钢柱上提前挂设刚爬梯，如下图所示：
施工人员在主钢梁上行走时，在钢柱之间拉设双道安全绳（直径φ9以上的钢丝绳），施工人员佩戴双钩安全带。
双道安全绳、双钩安全带的使用示意图如下所示：
悬挂式操作平台用于钢梁焊接时供人员站立使用，由挂件和操作平台两部分组成。
挂件使用10mm钢板制作而成,中间用Φ14mm圆钢连接固定。
吊蓝示意如下图：
（4）独立柱吊装防护
（5）钢结构临边作业防护
（6）钢结构焊接
（7）钢管混凝土柱浇筑
2）钢结构施工个人安全防护
钢结构施工个人安全防护
具体内容
图例
坚持用好安全“三件宝”，所有进入现场人员必须戴安全帽，高空作业人员必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑绝缘鞋。
带电操作必须戴绝缘手套，进行可能引致眼睛受到伤害的工作，必须佩戴护目镜。
高空作业人员应配带工具袋，小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在钢梁或易失落的地方。
使用工具时，要握持牢固。
所有手动工具（如榔头、扳手、撬棍等）应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。
施工作业，长发必须盘入安全帽内，高空作业人员应身体健康，作业人员须体检合格，严禁带病作业，禁止酒后作业。
3）起重设备操作安全防护
起重设备安全技术措施
具体内容
插图
塔吊司机、指挥和操作必须持证上岗，严格执行各种设备的操作规程，坚持“十不吊”原则。
在构件起重过程中，禁止钢结构安装人员停留在构件上。
塔吊和吊车起重区
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