制造型企业一体化供应链管理培训讲师吴诚老师.docx

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制造型企业一体化供应链管理培训讲师吴诚老师

《制造型企业供应链一体化管理》

1、本《大-纲-方-案》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；

2、本《大-纲-方-案》涉及的内容较多，需要2-3天左右的培训课时。

具体讲解的侧重点，可以根据客户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；

【课程背景】

随着我国制造大国地位的确立，及产品制造技术的飞速发展，供应链管理将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标之一。

企业需要根据自身的情况，制定出合适的物流与供应链规划，生产流程，采购流程，及库存策略来取得竞争优势。

为此，基于对物流及供应链的研究，并结合曾经在多家企业的管理及辅导经验，特推出该《制造型企业供应链一体化管理》课程。

【培训对象】

企业总经理、副总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理人员，及供应链专业人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了物流与供应链的基础理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注物流与供应链管理的经营战略，并得以从中受益：

1.了解物流与供应链管理的特点及模式，掌握制造业物流与供应链体系建立与管理的方法；

2.了解并掌握供应链的战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3.了解并掌握供应链模式下的采购战略、战术、采购流程及供应商管理的方法与技巧；

4.了解并掌握物流与供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1.丰富性与针对性。

信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大-纲-方-案及培训；

2.指导性与实用性。

不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.操作性与实效性。

除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.通俗易懂，参与性强。

深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。

不忽悠，不故弄玄虚。

鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.气氛活跃，妙趣横生。

因材施教，因人施教。

适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课-程-大-纲-方-案】

第一部分：

什么是供应链与供应链管理？

1.物流与供应链的定义及发展

2.物流与供应链的区别与联系

3.什么是第三方、第四方物流

4.供应链的特征与形式（SCOR供应链模型）

5.供应链管理的目标及要求

6.供应链管理的核心竞争力表现

7.供应链管理中的常见问题与现象

8.供应链下的供应商评估体系介绍

9.信息技术及其在供应链管理中的重要地位

10.供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化……）

★案例：

华为公司供应链管理体系介绍；

★案例：

华为、FOXCONN、康佳供应链管理体系介绍与比较；

第二部分：

供应链管理之---现状及发展趋势

1．供应链面临的挑战及风险

2．供应链在国、内外的发展比较

3．供应链管理需要六项核心能力介绍

◇需求管理能力

◇浪费和削减成本

◇流程和产品标准化

◇采用行业标准

◇文化变革能力

◇跨企业合作

4．供应链管理有待进一步研究的问题

5．供应链管理的四大支点

6．制造业供应链管理规划的八大原理

7．制造业供应链设计的七大原则

8．制造业供应链绩效分析及主要存在的主要问题

9．制造业物流与供应链管理的发展方向、对策、途径探讨

10．制造型企业供应链一体化管理的思考与分析

★案例：

某研究机构对企业供应链管理现状的研究结果介绍；

★案例：

海尔物流的启示；

第三部分：

供应链一体化管理之---战略管理

1.集成供应链管理（如何实现ISC？

）

2.供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？

）

3.生产模式分析与流程一体化再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

4.物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

5.采购战略规划与管理

6.供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

7.设计、采购、质量、可制造化一体化管理策略

8.推式与拉式生产规划与管理

9.库存策略与规划管理

10.物流与供应链的信息化管理策略

11.延迟制造与快速反应管理

12.精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

13.柔性计划与均衡生产管理

14.ODM、OEM策略选择

……

★案例：

奇瑞汽车供应链管理变革案例分析

★案例：

安徽江淮汽车供应链管理项目实施案例分享；

第四部分　供应链一体化管理之---战术管理

1.全球采购与B2B&B2C采购模式

2.物流网络规划与再造技术

3.供应链管理信息管理技术（ERP\MES\APS\DMS\DRP…）

4.JIT、VMI、JMI等技术

5.协同计划、预测与补货（CPFR）技术

6.U型布局与看板管理技术

7.降低供应链管理成本的七大战略

★案例：

降低供应链管理成本的七大战略案例探讨

8.供应链成本分析技术

◇成本与利润的关系

◇成本与批量的关系

◇成本与质量的关系

◇成本与提前期的关系

◇成本与响应及服务的关系

◇成本与总成本的关系

……

9.快速响应（QR）方法与工具

10.供应链IT平台建设与智能分析工具

……

★案例：

多种供应链管理技术综合应用案例介绍；

第五部分　供应链一体化管理之---采购战略、战术管理

1.如何有效制定采购策略，来降低交付风险？

◇战略1：

集中认证，分散采购

◇战略2：

“WIN-WIN”

◇战略3：

与重要供应商建立战略合作伙伴关系

◇战略4：

采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测

◇战略5：

电子采购与国际采购

……

★案例：

华为公司采购战略探讨；

2.如何设计采购战术及方案，来降低交付风险？

◇战术1：

一般性方案

◇战术2：

低附加值加工类

◇战术3：

高技术定制加工类

◇战术4：

垄断及准垄断供应类

◇战术5：

价格频繁波动类

◇战术6：

配套类

……

★案例：

华为公司采购模式、方式分享；

3、如何战略性地管理与维护供应商关系，来降低交付风险？

◇供应商关系图谱与采购战略分析

◇供应定位模型与采购战略分析

◇供应商感知模型与采购战略分析

◇供应商管理体系及绩效分析

◇如何实现供应商分级管理与订单比例分配？

◇如何维护与供应商的关系？

★案例：

CIPS对供应商关系管理的模型介绍及案例；

★案例：

XX通讯生产企业供应商管理体系及考核模板介绍

第六部分　供应链一体化管理之---采购组织与流程管理

1.如何界定采购业务的职能，来降低交付风险？

◇采购组织机构的搭建

◇采购业务绩效的衡量

◇采购流程与制度的建立与保证

◇战略性地选择供应商

◇采购全流程设计

✓流程1、管理产品技术需求－－确定新物料选用

✓流程2、甄别与评定供应商资格

✓流程3、选择合格供应商及签订合同

✓流程4、执行采购

✓流程5、供应商绩效管理流程（QCT、QCDS、TQRDCSS、5R…）

✓流程6、供应商选择方式及因素

……

◇如何建立安全库存？

◇如何处理采购例外信息？

……

2．如何开发与认证供应商，来降低交付风险？

◇为什么要进行供应商认证与开发

◇供应商开发与认证的原则

◇供应商评估体系介绍

◇供应商开发的主要步骤

◇供应商开发与认证工具及办法

3．降低成本的常用方法

◇VA/VE

◇采购谈判

◇目标成本法

◇ESI法

◇杠杆采购

◇价格与成本分析法

◇标准化与归一化

◇建立长期的供应伙伴关系

◇联合采购法

◇折扣法

◇开发新供应商、新材料

◇简化内部流程/缩短L/T

◇利用学习曲线LEANINGCURVE

◇产品生命周期成本法

◇总成本法TCO

◇供应商先期参与（EarlySupplierlnvolvementESL）

◇作业成本导向法……

★案例：

某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨；

★案例：

联想供应链采购成本控制失败案例分析；

第七部分　供应链一体化管理之----供应链整合管理

1.供应链整合的具体定义与目标（产品和服务\信息流\资金流\决策流…）

2.供应链整合的主要类型

◇内部整合（IPD、PM…）

◇外部整合人（CRM、SRM…）

3.供应链整合的三个维度

◇信息整合

◇协调与资源共享

◇组织互联

4.如何从供应链整合中创造价值?

★案例：

某铝业集团供应链整合方案分析

★案例：

某汽车企业供应链一体化整合案例分析

第八部分　供应链一体化管理之----物流及配送管理

1.生产物流管理

◇预测与计划管理

◇能力计划与系统布置

◇生产计划与物料供应管理

◇库存控制与管理

◇VMI、JIT、HUB管理

◇供应商关系维护与管理

2.销售物流管理

◇销售物流规划

◇渠道库存管理

◇销售物流客户服务

◇销售物流的配送管理

◇销售物流外包管理

◇电子商务物流管理

3.供应链一体化下的营销管理

◇供应链一体化对营销管理的影响

◇直面终端顾客，提供个性化服务，建立良好的顾客关系

◇异业结盟，协同服务，实现顾客价值最大化

◇让供应链成为顾客化定制的生产线

◇信息化库存使供应链成为库房

◇让供应链上的所有企业一齐为顾客服务

◇通过现代信息技术提高顾客价值

★案例：

某物流配送中心案例分析

★案例：

某集团公司物流配送中心项目总体规划设计方案分析

第九部分　供应链一体化管理之----供需平衡管理

1.预测与计划管理

◇如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇制定预测的原则与一般步骤

◇需求预测的制定方法

✓专家意见法（情景分析法、德尔菲法）

✓市场测试法

✓定量分析法

✓基于计算机的物料计划系统（MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…）

◇生产计划的制定方法

✓物料计划方法

✓订货点法

✓MRP计划方法

……

◇如何管理与评估计划变更？

如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

★案例：

某通讯设备制造企业生产计划体系介绍；

2.物料齐套管理

◇生产欠料的原因分析，及如何有效解决欠料（机制、措施、方法与工具）

◇物料齐套管理办法及工具

◇如何运用合理的库存管理模式（安全库存、VMI、JIT……）?

◇相关需求\独立需求的管理

◇长周期物料、高价值物料的计划方法分析

★案例：

某大型通讯设备制造企业预、缺料处理办法介绍；

★案例：

某OEM制造企业欠料（RYG）处理办法介绍；

◇如何处理例外信息（提前、推迟、取消、变更…）?

◇呆滞物料产生原因的分析与规避

3.库存控制管理

◇库存控制的任务与目标

✓一个平衡

✓三不原则

✓5R原则

✓……

◇库存控制系统的构成

✓需求特性（独立需求与相关需求）

✓供应特性（提前期/起订点/折扣…）

✓进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

✓库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

◇经济订货批量EOQ问题探讨

★案例：

EOQ案例分析及运算过程分析

◇经济生产批量EPQ问题探讨

★案例：

EPQ案例分析及运算过程分析

◇供应链管理环境下的库存控制方法

✓存量管制法（安全库存制定…）MIN-MAX计划法批量控制法

✓提前期管理法延迟计划技术ABC分析法JIT交货模式

✓VMIHUB器件标准化与通用化拉式与推式结合法

✓OEM法第三方物流技术第三方采购技术

★案例：

某通讯设备制造企业如何有效管理呆滞物料的经验分享；

第十部分：

供应链一体化管理之----供应链绩效评估

1．如何设计制造业物流与供应链绩效体系？

2．建立物流与供应链绩效评价指标体系的原则与方法

3．绩效评价指标体系的需要考虑的主要问题

4．物流与供应链绩效改进策略

5．物流与供应链绩效改进方法

6．物流与供应链绩效改进工具

7．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

★案例：

某知名通讯设备制造企业供应链绩效评估体系详述；

★案例：

供应链企业绩效评价与激励机制探讨。

吴诚博士（WodenWu）

北京大学汇丰商学院特聘教授

武汉大学深圳研究院新一代技术研究院首席顾问

武汉大学企业管理博士

北京科技大学工商管理硕士

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师

东莞产业支援联盟特聘专家

职业经历：

曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。

曾任：

1.华为技术有限公司：

采购经理、商务总监；

2.富士康科技集团：

供应链高阶主管；

3.闻泰集团：

采购总监、供应链总监；

4.康佳集团：

副总经理。

主讲三大系列：

1.采购与供应商管理：

《采购价格分析与成本控制》、《采购谈判策略与谈判技巧》、《供应商开发、评估、选择与管理》、《采购流程优化与供应商管理》《采购业务能力提升》、《采购策略与供应商管理》《如何在采购业务中应用项目管理？

》、《供应商大会、论坛、专题演讲》等；

2.物流与供应链管理：

《供应链管理与优化》、《高效仓储与物料配送管理》、《供应链成本管理》、《B2C模式下的库存控制与管理）》、《物流与供应链管理》、《精益供应链管理》、《采购与供应链管理》、《工厂物流管理与优化》、《敏捷供应链管理》、《企业运营管理》等；

3.生产运作管理：

《生产计划与物料控制（PMC）》、《生产运营管理》、《库存控制与优化）》等。

授课特点：

1.丰富性与针对性。

信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大-纲-方-案及培训；

2.指导性与实用性。

不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3.操作性与实效性。

除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4.通俗易懂，参与性强。

深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。

不忽悠，不故弄玄虚。

鼓励提问质疑，现场分析解答；

5.气氛活跃，妙趣横生。

因材施教，因人施教。

适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

曾服务过的客户：

曾经服务过的客户（包括但不限于）：

北大汇丰商学院、香港亚洲商学院、壳牌石油、中石油、中石化、中化集团、华为技术、中国航天工业集团、上海电气集团、成都移动、深圳移动、广东电信、广东广电网络、上海大陆泰密克、长春大陆汽车电子、沈阳飞机制造集团、东风日产、长安伟世通、延峰伟世通、比亚迪汽车、广汽集团、江南模塑（上海大众）、上海美国劳氏、金锣集团、伊利集团、湖南卷烟厂、安徽中烟、青岛啤酒、珠江啤酒、天地壹号、白象集团、三全食品、京都念慈菴、一致药业、海王星辰、拜耳医疗、康泰医疗、新元素医疗、大自然地板、宜家家居（IKEA）、欧派、百安居、香江家私、广州捷普电子（JABIT）、艾默生（EMERSON）、富士康科技、富士施乐、汤姆逊（THOMSON）、佳能、史丹利五金（Stanley）、伟创力（Flextronics）、苏州福斯赛诺、东莞泰科（Tyco）、美的电器、康佳集团万科地产、华润置业、华侨城地产、碧桂园、中航地产、广州华凌空调、广东和新科技、深圳航嘉集团、深圳康冠、深圳宝龙达、深圳航盛电子、深圳康冠、深圳科信通信、周大福珠宝、杭州海康卫视、同洲电子、纳思达等。

曾培训过的代表企业：

1.杭州移动：

《供应商评估、选择与考核》、《供应商管理与谈判技巧》；

2.广东省广播电视网络：

《采购策略与谈判技巧》；

3.深圳航嘉企业机构：

《采购成本控制与风险控制》；

4.深圳航盛电子：

《采购成本分析与控制》；

5.东风日产、美的集团、华凌空调：

《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益采购管理》；

6.康佳集团：

《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《如何培养生产中层管理者？

》；

7.中国航天工业集团、富士康科技：

《供应链管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

8.伊利集团、金锣集团、三全食品：

《供应链与计划管理》；

9.上海电气集团：

《供应商管理与谈判技巧》

10.上海大陆泰密克、史丹利（美国）：

《生产计划与物料控制（PMC）》

11.中航地产：

《采购成本控制与供应商管理》；

12.顺德大自然地板：

《采购成本控制与谈判技巧》；

曾咨询过的代表项目：

曾主持（或辅导）过多家大型企业的咨询项目，如：

1.康佳集团：

“计划与采购业务流程变革BPR”项目，2007年启动实施；

2.康佳集团：

“精益生产管理”项目，2008年启动实施；

3.美的电器：

制冷集团“供应链管理与优化”项目，2009年启动实施；

4.坚朗集团：

“采购流程优化及VMI”项目，2009年启动实施；

5.新元素医疗公司：

“生产与采购调度平台建设”项目，2011年启动实施；

6.大自然地板：

“采购成本控制与供应商管理技巧”项目，2012年实施；

企业及学员评价：

获得美的电器、中航行地产、华侨城地产、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航嘉企业机构、航盛电子、伊利集团、中航工业集团等多家知名企业的赞誉与好评：

1．“吴老师对采购与供应链研究得非常深刻，非常了解这一行。

在采购成本控制这一块，为我们提供了很多很好的思路与想法，分享了大量的标杆企业的经验。

今后，我们要多请吴诚老师来我们公司，为我们培训，为我们的供应商培训，分享他的宝贵经验！

”

----大自然地板副总裁袁顺意

2．“听了吴老师的课，感觉收益匪浅。

以前我们不知道如何管理供应商，如何维护供应商关系。

吴老师不仅讲得非常深刻，也非常清晰，而且将制造业，如IBM、华为的很多宝贵经验传授给我们了，让我们视野开阔了，思路明确了，大家一定要反复思考如何做。

有问题，还要请吴老师给我们指导。

再次感谢吴诚老师！

”----长安伟世通采购总监刘总

3．“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量的同行业经验，几天的咨询为我们的供应链运作提供了很大的帮助。

感谢他为我们所作出的努力！

”

----美的电器制冷集团空调事业部陆总

4.“吴老师对PMC研究得很透彻，能从多个角度分析问题所在，提供了很多有效的方法、技巧与工具，对我们PMC的改善起到了很大的帮助作用！

”----康佳集团彩电事业部马总

5.“三天的培训，吴老师对我们在供应链管理、采购策略及谈判技术方面提供了非常好的知识分享，我们非常满意。

谢谢吴老师！

”----杭州移动培训部胡主任

6.“吴老师对采购成本的分析与控制手段，讲得非常透彻，提供了很多没有见过的方法与工具，让我们大长见识。

我们下来后，一定要反复研讨落实，不能辜负了他对我们所作的努力！

”。

----深圳比亚迪采购与供应链部郑部长

7.“听了吴博士的课程，给我一个深刻的印象就是专业！

他对采购与供应链管理模式非常了解，将专业的问题通俗化，复杂的理论问题具体化，对我们有很大帮助！

欢迎下一次再来我们单位授课！

”　　　　　　　----广东广电网络助理总经理梁总

8.“感谢您8月29-30日两天非常专业的培训课程。

在课程讲解过程中，您充分展现了宽广的知识面，同时我从中学到了很多有用的知识，开阔了视野。

非常希望能够再一次听到您精彩的培训课程。

”　　　　　　　----伊利集团冷饮事业部物流管理部张总

9.“吴老师对供应链管理研究得很深，对行业的标杆企业供应链管理模式很熟悉，案例非常详实，信手拈来，深入浅出；各种方法与工具非常丰富，对我们有很大启发，受益非浅！

”　　　　　　　

----中国航空工业集团河南某导弹研究所

10.“采购的课程，我也听了很多。

吴老师是我所听过的课程中，讲得最好的。

他对采购业务非常精通！

”---深圳市科信通信设备有限公司赵总

附：

部分培训照片：

中国家居建材行业2012年度“供应链与价值链”高峰论坛_嘉宾主持（左起第三位）

吴诚老师_宁波公开课_供应链管理

吴诚老师_北京大学汇丰商学院_供应链管理_（总裁班）

吴诚老师_香港亚洲商学院_供应链管理_（总裁班）

吴诚老师_余姚市政府_采购与供应链管理（政府公开课）

吴诚老师_广东广电网络_采购业务管理（内训）

吴诚老师_壳牌石油_供应链管理（高层内训）

吴诚老师_上海电气_供应链管理（内训）

吴诚老师_中联重科_采购与供应链成本管理（内训）

吴诚老师_金锣集团_供应商管理与库存控制（内训）

吴诚老师_国人通信_采购成本控制与谈判管理（内训）