导航墙工程施工方案.docx
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导航墙工程施工方案
导航墙工程施工方案
一、工程概况
1.1、概述
导航段结构主要包括了上下游导航墙以及上下游护坦。
上、下游导航墙采用喇叭型对称布置型式，上游主导航墙长71.29m,辅导航墙长84.88m；下游主导航墙长70m，辅导航墙长74.12m（中心线投影），闸顶挡墙为现浇砼，与下部主体同位置分缝，基坑超挖部分采用C10砼回填。
导航墙采用钢筋混凝土扶壁式结构以及上游与驳岸连接处15.55m重力式辅导航墙。
上游导航墙顶高程为▽+14.55m,底板顶高程为▽5.94m；上下游导航墙底板宽分别为9.5m和8m,厚0.6m。
下游导航墙顶高程为^+11.28m,底板顶高程为▽3。
45m>
上下游护坦长度为70m，与上闸首相邻的25m与下闸首相邻的20m采用钢筋混凝土不透水护坦，护坦厚30cm其余为素混凝土透水护坦，透水护坦上设置①50mmPV的塑料管冒水孔，间距为1m,孔内填碎石，两端用土工布包裹，不透水护坦伸缩缝采用橡胶止水。
护坦沉降缝采用2cm厚聚乙烯板填充。
在主辅导航墙和闸首施工完成开始开挖上下游护坦的土方，利用枯水期进行
上下游护担施工。
施工期间做好防渗和护坦底面排水工作。
本工程共包含C10封底混凝土，C20底板混凝土，C25扶壁导航墙墙身和护坦混凝土。
1.2、工程地质
根据《盐河航道整治工程杨庄二线船闸施工图设计地质勘查报告》，本区属
于扬子准地台的次一级构造单元~下扬子台坳中的淮、响隆起和苏北坳陷，构造线主要方向以NE向及NEE向为主，并被较新的NW向平移断层所切割。
淮阴~响水隆起，分布在泗阳~赣榆断裂以东，淮阴~响水口断裂以北，呈北东向展布，北宽南窄，逐渐收缩，主要由元古界片麻岩组成，局部见震旦纪灰岩。
滨海~淮阴
凸起，分布在淮阴至滨海一线以北。
涟水~阜宁凹陷，位于涟水、阜宁、射阳一线，呈东北向展布。
区内地层属扬子地层区。
本区区域地层基底为中元古界锦屏组片麻岩、片岩；上元古界震旦系莲沱组、陡山沱组、灯影组灰岩；古生界地层地层大部缺失；中生界白垩系浦口组、赤山组。
新生界发育老第三系泰州组、阜宁群、戴南组、三垛组和新第三系盐城群；第四系发育下更新统、上更新统和全新统。
勘查深度内均为第四系地层，勘查深度（40m）内为全新统、上更新统，两者分界明显，土性各异。
地层特征概述如下：
第四系全新统（Q4）
本区全新统厚度约12~22m地表浅部为近期黄泛沉积，为较厚层的粉性土层，其间夹薄层状粉质粘土层；中下部为灰黄色可塑的粉质粘土、粘土层以及软土层，为溺谷相沉积；底部为一层中密状态为主的粉土、粉砂层。
本报告中地层编号为1、2、3大层。
全新统以粉土和软土发育为特征，土性较差。
该区历史上受黄河、淮河泛滥影响，导致区域内全新统变化频繁。
1b素填土：
棕色~黄色，表层以粉质粘土为主要成分，中下部以粉土为主，结构性较差，含有植物根系和少量砖块碎石。
局部地段填土较厚，达7.8m。
1-1粘土：
灰黄色，可塑状态，中等偏高压缩性，局部夹有粉土薄层。
层顶面埋深为1.0〜8.2m，层厚0.7〜6.0m，断续分布。
1-2（淤泥质）粉质粘土：
灰黄色，灰色，软塑~流塑状态，高孔隙比，高压缩性，局部夹有粉土薄层，土质较差，土性欠均匀。
埋深较浅，厚度不大，间断零星分布。
1-2a软粉质粘土：
灰黄色，软塑为主，中等偏高压缩性，局部夹有粉土薄层。
局部零星分布。
1-3粉土：
灰黄色，饱和，稍密状态，结构松散，夹有多层粉质粘土薄层，
局部较厚，土质较差，标贯击数低。
全线连续分布，层顶面埋深1.0~13.2m，厚
度不均，大多为0.5~9.6m。
为古黄河黄泛时期主要沉积层，沉积时代较新。
1-3a粉质粘土：
灰黄色，可塑状态，局部软可塑，中等偏高压缩性，局部分布，粉性较重。
呈透镜体状分布于1-3层粉土中，分布范围较小。
1-4软粉质粘土：
灰黄色~灰色，流塑状态，局部软塑，高孔隙比，高压缩性，标贯击数较低，局部夹有粉土薄层，偶见腐植物，土质较差，土性欠均匀。
主要在下游引航道末端连续分布，层顶面埋深1.0~15.3m，层厚0.4~6.0m。
其他地段局部分布，厚度不大。
2-1粘土：
灰黄色，可塑状态，中等压缩性，层间夹有粉土、粉砂透镜。
全线连续分布，层顶面埋深5.0~16.8m，层厚0.6~8.5m。
2-1a软粉质粘土：
黄灰色，软塑，薄层状夹于2-1层中，局部分布。
2-1c粉土：
灰黄~黄灰色，稍密状态；分布于2-1a相似，薄层状夹于2-1层粘土层中，分布不连续。
2-2淤泥质粉质粘土：
灰色，黄灰色；流塑，局部软塑，高含水量、高孔隙比、高塑性、高压缩性、低强度。
为主要软土层。
主要在闸室和下游引航道连续分布，层顶面埋深7.9~21.9m，厚度0.7~11.4m。
其他地段局部分布，且埋藏较深。
2-2a软粉质粘土：
灰黄色，软塑状态，高压缩性，层间夹有粉土、粉砂薄层，土质较差。
在下游引航道连续分布，层顶面埋深10.9~24.3m，层厚0.5~7.0m，厚度变化较大。
2-2c粉土：
灰黄色，饱和，稍密状态，透镜体状分布与2-2层和2-2a层中。
2-3粉砂：
局部为粉土，灰黄色，稍密~中密状态，上部结构松散，局部夹有少量粉质粘土薄层，分选性较差，主要矿物成分为石英和长石。
全线连续分布，层顶面埋深9.0~23.4m，层厚0.5~5.5m。
2-3a软粘土：
灰黄~灰色，软塑~流塑状态，高压缩性，薄层状分布于2-3层中，土质较差。
2-4细砂：
局部为粉砂，灰黄色，中密为主，局部密实状态，分选性中等偏差，主要矿物成分为石英和长石。
闸室和下游引航道连续分布，层顶面埋深14.4~20.4m，层厚0.7~3.0m。
2-4a淤泥质粉质粘土：
灰黄~灰色，流塑状态，高压缩性，薄层状分布于2-4层中，局部零星分布，土质较差
（2）第四系上更新统（Q3
顶面埋深12~22m上更新统总体以灰黄色~黄色粘土为主，普遍含铁锰质结核和砂礓，为陆相沉积。
地层编号为第3大层，土性较好。
3-1粘土：
灰黄色或黄色，硬塑~坚硬，大多数地段含有大量砂礓，直径0.2~10cm,含量20~60%之间。
厚层，连续分布，层顶面埋深12.2~26.7m，深度40m内未揭穿。
3-1c粉砂：
灰黄色，饱和，中密状态，间断夹于3-1层中，局部分布
1.3、工程量
上游主辅导航墙工程量
序号
项目
单位
数量
备注
上游导航墙
1
扶壁墙I
m
62.16
共7节
2
扶壁墙n
m
8.97
共1节
3
闸顶挡墙
m
71.5
4
钢护木
m
78.5
5
弹性橡胶止水
m
63.1
6
水位计
个
1
7
踏步
m
42.3
8
C15素砼
3m
551.7
9
PVC排水管
m
22.4
10
软式排水管
m
121.9
11
伸缩缝
2m
106.3
1
扶壁墙I
m
53.28
共6节
2
扶壁墙n
m
9.61
共1节
3
重力式墙
m
15.55
共1节
4
闸顶挡墙
m
80.1
5
钢板护面
t
4.73
6
钢板湖面锚筋
t
0.274
7
钢护木
m
68.7
8
弹性橡胶止水
m
63.1
9
踏步
3m
42.3
10
C15素砼
3m
551.7
11
PVC排水管
m
64.4
12
软式排水管
m
268
13
伸缩缝
2m
175.9
14
排水沟
2
m
63.6
下游主辅导航墙工程量
序号
项目
单
位
数量
备注
下游主辅导航墙
1
砼底板
3m
867.7
2
砼立板
3m
765.2
3
砼肋板
3m
339.8
4
伸缩缝
3m
176.2
5
软式排水管
m
208.3
6
PVCt
m
65.2
20
3-5级配碎石
m
21.2
21
土工布
2m
190.2
22
闸顶挡墙
3m
60.5
23
墙后土工布
2m
126.3
24
钢板护面
T
8.76
25
钢板护面锚筋
t
0.155
26
素砼封底
3m
146.3
27
倒角
2m
110.4
28
踏步
m
5.6
29
弹性橡胶止水
m
138.1
30
水位计
个
1
1
钢护木
m
63.6
2
水泥搅拌桩
根
75
3
草皮护坡
2m
436.1
4
细石子灌砌块石
3m
25.6
5
抛石护坡
3m
157
1
素砼回填
3m
480.9
、施工流程
导航墙施工流程：
一个施工段的施工工艺流程如下图所示，具体施工中各节段及各部位流水交
叉施工，在浇筑底板砼时在底板顶面嵌块石，以增加块石墙身与底板之间的抗剪能力，露头石面积不小于15%。
导航墙施工工艺流程图
三、施工方法
1、地基处理
上游导航墙段：
地基处理采用水泥搅拌桩加固地基，上部采用碎石垫层找平。
基坑开挖至设计标高时须预留30cm，进行搅拌桩地基处理，待搅拌桩强度达到设计要求后，人工挖除30cm预留土，铺设30cm碎石垫层，采用10cmC10素砼封底。
下游导航墙段：
基坑开挖至设计标高时须预留30cm，进行搅拌桩地基处理,待搅拌桩强度达到设计要求后，人工挖除30cm预留土，铺设20cm碎石垫层,采用10cmC15素砼封底。
上游导航墙段基础处理断面图
£■:
」■如H
4站杯
严面?
f■下
下游导航墙段基础处理断面图
基坑超挖部分采用C10砼回填。
2、底板
（1）支立底板模板，模板采用定型钢模板或木模板加斜顶结构型式
（2）浇筑C25砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。
图8-31:
某工地导航墙底板浇筑照片
3、墙身
墙身的模板采用建筑钢模、钢管围檩或竹胶模板施工；模板设对拉螺栓，对拉
螺栓外穿塑料套管。
所有模板板面必须平整、无锈、拼缝严密。
支架模板的支立采用扣件式脚手架，同时，在离模板外1.5米左右打桩，在桩和模板之间加设平撑、斜撑固定。
详见下图：
导航墙墙身模板安装示意图
图8-32:
某工地导航墙墙身模板安装照片
钢筋在现场进行绑扎，竖向钢筋的搭接采用电渣压力焊的工艺，钢筋保护层用预制混凝土垫块控制，混凝土垫块厚度等于保护层厚度，预制时埋入22#铁丝，以绑扎在钢筋的外侧。
混凝土拌和采用拌和楼集中拌和，泵送入仓的方法，混凝土振捣采用插入式振捣器振捣。
墙浇筑时要使混凝土分层均衡上升，浇筑面保持水平。
墙身分三层
浇筑，考虑便于砼管的放置第一层为上游导航墙除了非标准段D1-D3及D1'
-D3'标高为^-0.30—▽+1.70m、上游导航墙非标准段D1-D3及D1'-D3'标高为▽-1.80—▽+1.70m、下游导航墙除了非标准段D1-D3及D1'-D3'标高为^+2.50—▽+4.50m、下游导航墙非标准段D1-D3及D1'-D3'标高为^+1.00—▽+4.50m，第二层为上游导航墙标高为▽+1.70m—▽+9.00m、下游导航墙标高为▽+4.50m—▽+9.00m，第三层标高为^+9.00m—▽+13.0m。
在第一层砼浇筑过程，注意准确定位混凝土管的位置，在嵌入块石时预留位置放置砼管。
防止砼管不平，漏砂。
在导航墙的混凝土达到设计强度的85%时,
墙后进行土方回填。
采用的回填土粘聚力c不应小于30kPa，摩擦角©不应小于15。
，回填过程中进行分层碾压，分层厚度不大于30cm，碾压密实度不小于
92%，若回填土抗剪指标不能满足要求，可采取掺石灰等措施解决，掺量建议取
为5%，根据试验自行确定。
锚筋与钢板采用压力埋弧焊，焊缝高度不小于6mm,焊缝宽度不小于8mm,长度不小于60mm。
钢板护面可分成小块制作安装，单块面积不得小于25m2;钢板护面安装后须连续焊接，并进行整体平整度检查，平整度要求每平米w3mm。
钢板护面防腐要求和方法：
电弧喷锌加水性无机富锌涂料封闭，加氯化橡胶漆面漆，浮筒内壁无法喷锌的采用红丹底漆加氯化橡胶面漆防腐。
结构件表面等
级应符合GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa3级，
除锈后表面粗糙度应达到40~70um。
喷锌涂层，喷涂用金属锌应符合SL105-95的规定，锌丝纯度宜采用99.99%，但不低于99.95%。
应在整个阀门、轨道、预埋件等外露表面喷涂锌，喷新厚度为0.16~0.2mm。
涂层封闭，封闭采用水性无机富锌涂料，喷涂一道，其干膜厚度为40~50um。
面漆，浮式系船柱面漆采用喷枪喷涂两道，其干膜厚度为60~80um。
4、砼压顶
（1）支砼压顶模板，模板采用定型钢模板或木模加斜顶结构型式。
（2）浇筑C20砼，采用拌和站集中拌和，泵送入模的工艺。
5、胸墙
（1）钢筋加工、转运及绑扎。
◎
co
（2）支胸墙模板，模板采用
定型钢模板或木模加斜顶结构型式。
（3）浇筑C25砼，采用拌和站集中拌和，
泵送入模的工艺。
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3DD
（4）顶面、背水面涂料喷涂。
四、施工重点
1、上、下游主导航墙为夹石砼重力式结构。
严格控制墙面的平整度和垂直度，控制浇筑砼的节奏、砼入仓间隔时间，以防墙身出现冷缝。
在浇筑墙身砼时，切勿遗漏钢板护面等设施的预埋筋。
同时应十分重视回填土的速率，以控制夹石砼重力式结构墙体的变位。
2、墙后设置纵横向排水系统，横向透水排水管的施工，应在回填土完成至排水棱体以上，才能按图开挖后进行敷设。
3、浇筑底板前，先在底板下浇筑10cm厚的C15砼封底。
4、墙身砼强度达到设计强度的85%后才能墙后回填。
回填土要求分层夯实，墙后填土严禁采用推土方式，避免墙体发生滑动。
5、墙后排水管施工：
在铺设①100mm软式排水管前，回填土应先回填至墙后排水管顶面处，夯实待土体沉降稳定后，在开挖铺设软式排水管，施工时应注意在墙身埋设挂钩，以便将排水管固定在墙体上；同时不得使用压弯、压折、压裂的软式排水管。
横向排水管施工完成后，在继续运行墙后回填土的工序。
6混凝土浇筑采用拌和站集中拌和，泵送混凝土。
混凝土振捣使用平板振
和插入式振捣器。
混凝土终凝后及时用土工布覆盖、洒水养护。
五、质量标准与检验
采用标准为水运工程质量检验标准（JTS257-2008版）。
10.7导航、寵船建遗物工程
10.7-1一堰规定
10.7.L1船闸导航、弃船建筑物分项工程推验批宜按设计结构粮元或施匚段划分.
7.1.2現澆和预制混凝土结构的撲板、钢筋和混凝上等分项工程的质董检验战符合下列规定.
10.7.1.2.1模櫃分项工程的质量捡鲨应符合2,1.1节湘S2-1-2V的有关规定。
10.7.1.2.2钢筋分项11程的质量检螫应苻合朝工1」节和®2-1.3行的有关规定。
10,7.1.2.3混凝上分项工程的质虽检鉴除允许偏差购目外.应符合第节「厲2.L4节和X2.1.6节的有关规定.
10.7.1.3船闸导航、靠船建筑物的HMtf沉桩"灌注桩等分项1：
程的质St检鲨应符合第岔4.2节、男2.L3节和第2.5.2节的有关规定.
10-7.L4地基与崔础的质毘险验应符合第10.4電的育关规宦・
10.7.L5沉井制作与下沉的质址检验应持合第*&當的右关规宦、
10.7,1.6浆陽石第构的质量检M符合5B2.7.4节的有关规定*
10.7.1.7t石方及混;魅匕回填的质量检验应符合10.6.5"的有关规定"
X0.7.1.8变形縫民止水的质量检整应符台那L7.9节的有关规宦第
10.7.1.9现浇混凝土挡扳的质量检验应符10.5.11节的有关规宦.
10.7.2现浇混凝土结构
一般栓監砸目
10.7.2.1土结构的允许倔差、检验數盘和方法屈符合表10.7.2.1的规定.
序号
頃目
允许fli芒1™>
检验粘■
单元测点
捡睫方法
导航墙
1
50
-
谨杵橙盘
2
用渥齢便粗簡尺钾■■颯横
两方问
尺寸
二馆
土匐
于
士15
2
3
童板平整席
G
10
jj
用2-靠尺和富.尺粵
4
标扁
圧面
±1.5
±20
5
用就秦优卷器■四苗祐屮部
WISr
+5
-10
-
1
5
迎爪而平警莊
ZQ
1
用工靠尺和富尺专駅嵐
6
H;2C0
3
甫经坏氓或吊毀用钢尺爷河
■
了
恻庇豈向颈斜
H2OD
-
于
e
祁郸度着平丧
一
13
1
担炜用倒尺醉胡■
9
悄粗甩顶而爲芫
-
±20
■K
用谓尺粵测■轄边
10
预巒孔申i>位置
20
1.
甲谄尺答测■飄椅两方向璇大值
11
20
忖濯紜土面请台
5
1
序御尺欝测■
12
中右程■
5
=■>
用羽尺静馬■讯褚两可■同
HttKA
+3
0
1.
用钳尺等
表10.7.2.1
辻：
苴为址口草土髙世，单垃为num
现淒憧凝土结构允许馆黑.始卷数量和方处
六、施工进度安排
理项目輔
单
工期
开愉搁
剂删间
1.6、上IMfl
2351
2010年明3帕
旳11牽月9日
1弭郭懈填水遍土
10
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2010^200
2010^60
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&
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2D1Q年7月25日
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2011年明却日］
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根
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1/21
导航墙工程计划2010年6月20日开始施工，至2011年6月29日竣工。
七、机械设备
序
号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
履带挖掘机
ZX200-HHE
台
2
2
履带推土机
SD16L
台
2
3
柴油发电机组
150kW
台
1
4
混凝土输送泵
80m3/h
台
2
5
拌和楼
60m3/h
台
2
6
自卸汽车
5t
台
4
7
对焊机
UN1-125
台
1
8
电焊机
BX1-315、BX1-300、BX1-400
台
5
9
弯曲机
GW6-40J
台
1
10
切断机
GQ40
台
1
11
吊机
25t
台
1
八、质量保证措施
项目质量管理领导小组负责对工程质量的监控，确保工程质量达到优良标
准，本工程质量领导小组：
组长：
吴磊
副组长：
林中秋乔高平
成员：
吴双骆耀强高峰余斌张家昌刘志盛翟宏睿王方高雄
伟白灵子张晓云
质量管理组织机构如下图：
图7:
质量管理组织机构图
施工过程中采取以下措施以控制质量：
1、开挖前利用测量控制点，准确测量放样出导航段中心线及开挖线，严格控制开挖坡比；及时测量、复核开挖深度，严禁超挖；发现基底土质异常，及时通知监理、业主到场研究解决；
2、换填水泥土质量控制
1）施工中严格控制土的含水率，以18%〜20%为宜，清除局部出现的弹簧土。
2）分段依次施工，按一定顺序保持均衡上升，层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎装，坡度不陡于1:
3，并对接缝处加强夯实，保证混合土压实度。
3）对已填筑的水泥土洒水覆盖保护，如出现温度较低时，应进行覆盖处理,防止霜冻破坏土体结构。
4）填筑过程中，加强观测工作，检查控制土体厚度和高程，对光面土应刨光处理，层层间结合牢固。
5）每层水泥土回填完成，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度，干密度》1.65t/m3,压实度》92%。
6）回填填筑范围不小于设计范围向外10cm，对处机械无法夯实到位的边角处，采用人工夯实密实。
7）回填后，顶面高程不低于设计高程，采用人工带线整平至设计高程。
8）回填施工时，与其余工序之间衔接，应把握，部分工程在回填前预埋。
3、钢筋混凝土方桩质量控制
1）钢筋混凝土方桩材料等应符合钢筋、混凝土等规范要求。
2）混凝土方桩沉设位置、范围、深度应满足设计要求。
沉桩贯入度和桩尖标高应满足设计要求和规范要求。
4、钢筋加工及绑扎保证措施
1）钢筋的品种、规格和质量、焊条、焊剂和牌号和性能必须符合设计要求和规范规定。
钢筋出厂必须具有出厂质量证明，没有出厂证明的钢筋不能进场，钢筋进场后必须及时挂牌标识并按规范规定要求取样做拉伸、弯曲、焊接试验，进口钢筋必须做化学成份检验，合格后才能使用。
2）钢筋堆放场地采取有效的防锈措施，钢筋库存地应保持干净且有物体支撑，避免钢筋锈蚀和油污污染。
3）钢筋焊接操作人员必须持证上岗，焊接接头要经过试验合格后，才允许正式作业。
4）冷拉钢筋表面严禁有裂纹和局部缩径。
5）钢筋配料卡必须经过技术主管审核后方可开料，已开料的钢筋，应按图纸编号挂牌标识，堆放整齐。
6）钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。
7）要专人负责钢筋保护层垫块制作，要确保规格准确，数量充足，强度高于砼本体强度5MPa，垫块的安放要疏密均匀，确保保护层厚度满足设计要求。
8）钢筋绑扎时钢筋品种、规格及质量和钢筋根数必须符合设计要求和规范
规定；同一截面受力钢筋接头和数量和绑扎接头的搭接长度必须符合规范规定，绑扎铅丝应向里按倒，不得伸向保护层。
9）钢筋绑扎后，要经过监理验收合格后方可浇注砼，在砼浇注过程中，必须安排钢筋工值班，以便及时处理施工过程中发生的钢筋及预埋件移位等问题。
5、模板制作、安装保证措施
1）模板经过结构设计并对强度、挠度进行验算，保证有足够的强度、刚度和稳定性，并要求装拆方便。
2）模板必须采用可靠的拼
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