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铣工教案

生产实习课教案首页

授课日期

授课班级

授课教师

项目名称

概述(任务一)

机台设备

X6132XJ5526

工夹量具

原材料

图号

名称

(图纸及评分表附后)

课时分配

教学环节

组织教学

入门指导

操作示范

巡回指导

结束指导

时间分配

5分

20分

随堂

随堂

随堂

术要求

项目技

应知理论知识:

了解铣工生产实习步骤、教学的任务和特点

应会操作技术:

了解铣工工种的安全文明生产及加工内容及机械加工的知识

 

任务目的

生产实习课教学的任务

任务重点

生产实习课教学的特点及铣工的安全文明生产知识

任务难点

铣工工种的工作内容

课后小结:

 

教研组长意见(签字)

 

年月日

教务审核(盖章)

 

年月日

教学内容及过程

学生活动

教学策略

概述(任务一)

工作前准备:

1.课前安全教育。

2.检查劳保用品、铣工常用工具、量具及技术资料。

一、任务提出

什么叫铣工?

铣工的任务和特点?

铣工的安全文明生产?

[组织教学](5')

1.教学目标:

认知目标

通过项目实施,使学生了解铣工的任务和特点。

能力目标

通过项目实施,使同学们了解铣削加工的特点及安全文明生产

情感态度目标

通过项目实施,培养学生严谨的科学精神、协作互助的团队精神,提高口头和文字表达能力。

2.教学资料:

教科书;加工图样;机床设备及相关刀具

3.学生分组:

共27人,4人组6个,3人组1个。

[导入新课](10')

教师提问:

“铣工的工作内容?

“铣床的分类?

“实习场内共有多少种型号的铣床?

[新课讲解](20')

二、任务实施

1.任务目的

(1)了解铣工的产生内容。

(2)铣床的种类。

2·任务引入

(1)学生实践准备

提供查阅资料,并分组论证。

(2)图样分析

在教师的指导下,查阅相关资料。

3.理论知识

(1)生产实习课教学的任务:

培养学生熟练的掌握本工种的基本操作技能,熟练的使用和调整本工种的主要设备;正确的使用工具、夹具、刃具,完成本工种中级技术水平的加工,学会一定的先进工艺操作方法。

(2)生产实习课教学:

是整个技工学校教学活动的主要组成部分,是学生在生产实习教师指导下运用文化知识技术理论知识,使用生产工具和设备,有组织、有目的、有计划的学习生产知识、操作技能和技巧的一门课程。

通过教师的讲解、示范让学生观察、模仿、实际操作再巡回指导,使学生掌握基本的操作技能和工艺知识,培养学生的动手能力,分析问题、解决问题的能力,让学生全面的进行基本操作技能的练习。

(3)铣工工种的工作内容:

金属加工是机械制造业中最常用的加工方法之一。

铣削加工,就是利用铣刀在铣床上切去金属毛坯余量,获得一定的尺寸精度,表面形状和位置精度,表面粗糙度要求的零件加工。

铣削加工具有加工范围广、生产效率高、加工精度较高等特点。

因此铣削加工在机械制造业中占有重要的地位。

(4)安全文明生产

生产实习课守则

1)上下课有秩序的进出车间。

2)上课前穿好工作服,女同学戴好工作帽。

3)实习课上要遵守纪律,不准随便离开实习岗位。

4)爱护工具、量具,爱护机床和实习车间的其他设备和设施。

5)注意防火,安全用电,如机床发生问题应立即关闭电源,报告实习教师。

6)搞好文明生产,保持工位整洁和清洁。

7)实习结束后应认真擦拭机床、清扫工作场地、关闭电源。

铣工安全技术操作规程

1)检查各手柄的原始位置是否正常。

2)检查各进给方向停止挡铁是否在范围内。

3)开机使主轴旋转,检查是否甩油。

4)不准在机床工作中测量工件、更换刀具、擦拭机床。

5)工作台自动进给时手动进给手柄应拉脱,防止手柄伤人。

6)不准两个方向同时进给,自动进给时不准突然变换进给速度。

7)不准用手拭抹工件表面,自动走刀后,应先停止进给,在停止主轴旋转。

8)装卸附件必须有他人帮助,装卸时应擦净工作台面和附件基准面。

9)爱护机床台面和导轨面。

10)高速铣削时应戴防护眼镜。

[完成任务](随堂)

三、操作示范

教师讲解安全文明生产知识,铣工简介。

四、巡回指导

巡回指导时,注意同学们的动作是否规范,测量时的手法是否正确

[任务反馈](随堂)

五、项目验收及评价

1.结合学生完成的情况进行点评并给出考核成绩。

2.展示学生优秀的实习作品,激发学生学习热情。

3.任务评价(评分表附后)

[总结](随堂)

六、项目总结

1.学生总结

(1)组内讨论

(2)小组汇报

(3)优秀组员评比

2.教师总结

(1)根据各组完成过程的具体情况,指出做得好的地方,同时还要指出问题所在,另外还要对学生的职业素质进行讲评。

(2)自身存在的问题。

七、课后思考题

铣工常用工具

 

首先向学生介绍本次实训涉及到的概念以及本次实训在实际工作中有哪些用途。

 

思考题:

如何达到安全文明生产

 

要求学生课后要查找本实习场所有的铣床型号、铭牌、最大加工直径等信息,查阅机床的具体操作方法,并提供网址。

 

学生实践操作。

 

在组长的带领下,分组进行。

 

实习训练中有分工,有合作,所有人应在统一实验思想指导下完成各自的工作。

 

学生不仅要做出来,还要能讲得明白。

通过向教师的口头汇提高职业整体素质。

通过设置问题,让学生回答,分析讨论;给学生观看图片资料和加工图样,引申本次项目教学主题。

 

教师设问,学生按组回答并开展讨论,教师引出新课题。

 

引入新课题,讲解铣床的使用及维护方法,安全文明知识

 

通过总结是把实训进行升华,使学生综合的职业能力有所提高。

附1:

任务评价(评分表)

序号

项目

配分

评分标准

得分

扣分

1

划线正确

8

超差一处扣4分

2

尺寸16±0.05(两处)

8

超差一处扣4分

3

平行度0.05

6

超差一处扣3分

4

C3倒角尺寸正确

12

一处不合要求扣3分

5

R10与平面连接

10

按连接圆滑程度

6

舌部平面平直度0.03

8

超差全扣

7

腰孔长21±0.2

8

超差全扣

8

腰孔对称度0.2

8

超差全扣

9

内圆弧与平面连接(4处)

12

超差一处扣3分

10

尺寸59±0.1

8

超差一处扣4分

11

垂直度0.03(4处)

12

超差一处扣3分

12

倒角棱线清晰

扣分

一处不合格扣1分

13

Ra≤3.2纹理整齐

扣分

一处不合格扣1分

14

安全文明生产

扣分

违反一次扣5分

 

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