学校安全操作规程.docx

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学校安全操作规程

学校安全操作规程

1、车工安全操作规程……………………

2、钳工安全操作规程……………………

3、电工实习场安全操作规程……………………

4、锻工安全操作规程……………………

5、磨工安全操作规程……………………

6、气焊气割安全操作规程……………………

7、焊工安全操作规程……………………

8、汽修工安全操作规程……………………

9、数控机床安全操作规程……………………

10、砂轮机安全操作规程……………………

车工安全操作规程

1、上实习课要穿工作服，戴好工作帽。

长发必须塞在帽子里。

2、实习场地不准穿凉鞋、裙子。

严禁操作时戴手套。

3、车床旋转部位要有防护罩。

身体各部不能接近旋转的机件，如齿轮，皮带，皮带轮等。

4、开车前要检查各手柄位置是否在空档上，各注油位置要加注机油润滑。

5、主轴变速必须停车，严禁开车变速。

6、车削脆性工件或刃磨车刀时要戴防护眼镜。

7、装夹较重（较长）工件，卡盘上下，导轨上应放木板。

装卸重件应用起重设备或请他人帮忙。

8、工件旋转时不能手去触摸，用棉丝擦，不能用量具测量，一切工作必须停车进行，更不能用手刹车。

9、车床床面导轨上不准放置任何物件，更不能在床面上敲击工件。

10、消除铁屑用钩子，不能用手或其他用具清除铁屑。

11、工件，车刀必须要装夹牢固，卡好工件立即取下卡盘搬手，防止飞出伤人。

12、车床起动后，不准离开工作岗位，如需离开必须退出车刀停车，长时间离开岗位要关电源。

13、不得任意拆装电气设备，发现故障及时报告，请老师和维修人员进行处理。

钳工安全操作规程

1、进入实习场地要穿好工作服。

女同学戴好工作帽。

不能穿凉鞋和围围巾戴手套。

2、工作前细心检查所用工卡量具的设备，发现问题及时报告。

3、经常保持工作场地和钳台的整洁。

做到文明生产。

4、打锤和下料要注意工作场地周围，调整方向，防止锤头和工件飞出伤人。

5、锤柄、锉柄要装牢。

有裂纹的柄及时更换。

6、锯、锉屑要用毛刷清理，不能用嘴吹。

7、锯料时应在临切断时用手抓住将要落下的一端，勿使自行掉落。

8、钻孔严禁戴手套，工件要夹紧。

不要用棉丝擦铁屑防止伤手。

小型件钻孔不能用手直接把持工件。

9、砂轮机使用前要进行检查及时调整砂轮及搁架间的距离，不允许正对砂轮或两人同时使用一片砂轮。

磨削时要戴防护眼镜。

10、使用虎钳夹紧小料时手指要离开钳口。

夹重料脚步要站在适当位置，夹紧和松开都要注意，防止手脚受伤。

11、使用电器设备要严格遵守安全检查操作规程。

发现问题及时请电工修理。

12、不得擅自拆装和使用不熟悉的设备，发现问题及时报告老师处理。

电工实习场安全操作规程

1、进入实习场地必须穿绝缘鞋。

2、电工的基本工具（电工钳、螺丝刀等）必须绝缘良好。

3、仪表测量档位要及被测的电压、电流、电阻的范围相符。

4、使用验电器前应在确认有电的设备上进行试验，确认验电器良好后再进行验电。

5、高空作业所用工具必须坚固可靠。

6、需要用电合闸时，一定要请示指导老师，经同意后方可合用。

锻工安全操作规程

1、进入实习场地，应穿戴好工作服和防护用品，严禁穿拖鞋，凉鞋。

2、操作前认真检查设备。

工具的良好状况，如钳子、摔子、剁子、冲头，如果不符合要求或有损坏，严禁使用。

3、材料摆放整齐，热料不准乱扔，做好的锻件要放在指定位置。

4、掌钳工严禁将钳杆对着腹部或手指放在钳股之间，以防发生人身事故。

5、掌钳工夹持工件要牢固，将坯料放在砧面当中，司锤工要精力集中，听从指挥，不可擅自落锤，打锤要稳、准，首锤要轻击，以防打飞工件伤人。

6、掌钳工指挥司锤工时，声音要响亮，手势要明显，脚踏锤测量工件或取放工具时，脚应离开踏板。

7、司锤工要六不打，锻件温度不够，工具未放平，钳子形状和剁刀不符合要求，冬季工具设预热，砧面没有工件都不打。

8、剁料或冲孔时要消除油泥，煤粉不得放入过多，冲头严禁对着有人方向。

9、不得擅自拆装电气或其它设备，如有故障及时向指导教师反应。

磨工安全操作规程

1、上实习课要穿工作服，戴好工作帽。

长发必须塞在帽子里。

2、实习场地不准穿凉鞋、裙子。

严禁操作时戴手套。

3、磨床旋转部位要有防护罩。

身体各部不能接近旋转的机件，如齿轮，皮带，皮带轮等。

4、开车前要检查各手柄位置是否在空档上，各注油位置要加注机油润滑。

5、主轴变速必须停车，严禁开车变速。

6、装夹较重（较长）工件，卡盘上下，导轨上应放木板。

装卸重件应用起重设备或请他人帮忙。

7、工件旋转时不能用手去触摸，不能用棉丝擦，用量具测量，一切工作必须停车进行，更不能用手刹车。

8、磨床床面导轨上不准放置任何物件，更不能在床面上敲击工件。

9、工件必须要装夹牢固，卡好工件立即取下卡盘搬手，防止飞出伤人。

10、磨床起动后，不准离开工作岗位，如需离开必须退出砂轮停车，长时间离开岗位要关电源。

11、不得任意拆装电气设备，发现故障及时报告，请老师和维修人员进行处理。

气焊气割安全操作规程

1、工作前必须穿戴好规定的个人防护用品，保持干燥，没有经过专业训练的人员不允许实施作业。

2、在焊接切割前采用一嗅、二看、三测爆的检查方法，严禁盲目操作。

3、使用的各种气瓶必须符合气瓶安全管理规定的要求，不要碰撞、震动和强日光下曝晒。

4、乙炔、氧气软管接头处要严密、不漏气。

不准接触油类、金属溶液。

保持焊割嘴清洁并紧固在焊接炬上。

5、检查氧气瓶、乙炔瓶的压力表是否可靠安全，必须保证良好的状态下工作。

6、使用后的各种气瓶必须保留1~2个大气压，确保运输中的安全。

冬季遇冷发生冻结应用热水或蒸气解冻，严禁使用明火。

7、不准在带电设备，有易燃、易爆物品的室内进行焊接。

工作中遇到煤气、油质包和油管时，严禁焊割，严禁在高压线下，使用乙炔发生器。

8、检查设备、导管、阀门是否漏气时，必须用肥皂水，严禁使用明火。

氧气瓶和乙炔发生器要相距十米以上，周边不得有火源。

9、高空焊割时，必须遵守专门的安全要求。

配备助手，设专人监护，捆绑好氧气及乙炔皮带管等，并且注意火星的飞溅。

10、焊割燃料容器时，必须按规定清洗干部或用水蒸气吹刷，吹刷时间大小一般不少于2~3小时。

11、严格按焊工的十个不焊规定实施作业。

实习场配备的灭火器材必须保持性能良好。

焊割工作地点必须干净整洁，无易燃易爆物品。

12、工作完毕要仔细检查有无异状或火患方可离去。

焊工安全操作规程

1、点焊前必须穿戴好规定的劳保用品，保持干燥、绝缘。

没有经过专业训练人员不允许实施作业。

2、弧焊设备的外壳必须接零或接地，且接线牢固，以免漏电造成事故。

弧焊设备的初级接线、修理和检查由电工进行，焊工不可私自随便拆修。

次级接线由焊工连接。

3、推拉电闸时，应戴好干燥的皮手套，面部不要正对闸刀，避免产生电弧火花灼伤眼睛和脸部。

4、焊钳应有可靠的绝缘。

中断工作的焊钳要放在安全的地方，防止焊钳及焊件之间产生短路而烧损弧焊设备。

5、在潮湿的地方点焊时，应用干燥木板或胶板等绝缘物作垫板。

6、点焊前要认真检查工作场地周围是否有易燃易爆物品，易燃易爆物要离焊接现场5米以外，高空作业要防止飞溅的火花，以免引起火灾。

7、焊条头及焊后的工件不能随便乱扔，要妥善管理。

8、焊接现场应有良好的通风，充分利用自然通风、机械通风等预防一氧化碳和金属氧化锌等有害气体侵蚀。

9、焊接时要预防弧光辐射，衣领、袖口等束紧。

焊工必须使用电焊防护玻璃的面罩，要求耐热、不漏光。

10、操作引弧时，要注意周围的人员，以免强电弧伤害他人眼睛。

两个人配合作业时，应提示对方不直视电弧。

11、清理焊渣药皮时一定等温度降低后进行，清焊渣要侧击，防止击伤皮肤或飞溅眼内。

12、实习场内点焊，尽可能使用屏风板或其他保护措施，避免周围人受弧光伤害。

13、焊接完毕后要及时地断开电源。

按规定整理好焊把线及接地线，检查有无火灾隐患，以防意外。

14、严格执行焊工十个不焊规定，做到安全文明实习。

汽修工安全操作规定

1、进入实习场必须整队入场，衣帽穿戴整齐。

2、学生入场必须服从老师的管理，工作服从安排，不擅自调换工作岗位。

3、场内的设备在使用前必须检查，安全可靠后方可使用，但不得随意拆装，专用设备由专人管理使用。

砂轮机的使用必须严格遵照砂轮机安全操作规程。

4、用千斤顶顶车作业时，要用垫木把车顶好，否则

5、场内严禁吸烟点火，如因工作需要，要有防火措施，以防火灾。

6、用火加温零件或用炉煮零件，严禁及易燃物靠近并有专人看管。

7、非司机严禁驾驶车辆，试车时要有专人操作。

8、起重物下干活，要用支撑木顶好，多人移动和拆卸大部件时要有专人指挥。

路面要保证清洁。

9、天车必须由专人操作，其他人员不得私自操作。

数控机床安全操作规程

1、上实习课必须穿好工作服，戴好工作帽。

长发必须塞入帽子里，不准穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋及裙子。

严禁操作时戴手套。

2、工件、刀具旋转时不能用手触摸或用棉丝擦试及用量具测量等，这些工作必须在停车后进行，更不能用手去刹车。

3、清除铁屑用钩子，决不能用手或其他用具清除铁屑。

4、机床启动状态下不得离开工作岗位。

如需要离开必须退刀停车，若长时间离开工作岗位要切断电源。

5、操作数控机床前，必须熟知其性能、结构、传动原理、操作顺序及其紧急停车方法等。

数控机床的开机、关机顺序一定要按照机床使用说明的规定进行操作。

6、数控机床主轴启动后，在切削工件之前一定要关好防护罩门。

程序正常运行当中严禁开启。

7、数控机床正常运转时严禁开动电气柜及其它相关部位，禁止按动“急停”、“复位”按钮。

8、机床发生故障操作者必须保持好现场。

并向维修人员如实反映故障发生前后的情况，以利于分析问题，查找原因。

9、数控机床的使用一定要有专人负责，严禁其他人员随意动用数控设备，不得随意更改控制系统内厂家规定的技术参数。

10、使用正确的刀具，严格检查机床原点、刀具参数是否正常，不得随便超出机床加工能力的作业。

11、切记在机床进行刀具的调整和更换时，不要和其它部位发生碰撞。

12、程序调整以后，要再次检查确认无误后，方可开始加工。

13、保持数控机床及周边的环境整洁干净。

砂轮机安全操作规程

1、启动后砂轮机正常后，方可使用。

2、操作者必须站在砂轮侧面，不可面对砂轮。

3、搁架及砂轮应随时保持小于3mm距离。

4、操作者须戴防护镜。

5、两人不得同时使用一片砂轮。

6、磨刀时不得用力过猛、过大。

7、砂轮机有故障严禁使用。